CN217686113U - 一种洁净冷库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净冷库，包括库体，所述库体的内底壁固定连接有冷库，所述冷库的左右两侧均固定连接有可调回风百叶窗和可调送风格栅，所述可调送风格栅的右侧固定连接有进风管，所述库体的内顶壁固定连接有水平送风管，所述水平送风管的下表面固定连接有进风管，所述库体的内顶壁固定连接有送风模块，所述送风模块与水平送风管的左侧相连通，所述库体的上表面固定连接有PLC控制柜。本实用新型通过PLC控制柜，能够对各种参数实行精准控制，通过送风模块，能够使新风进行降温、消音静压以及加湿、干燥以及消毒，通过可调送风格栅，能够调整送风量的大小，通过可调回风百叶窗，能够调整回风量的大小。

Description

一种洁净冷库

技术领域

本申请涉及智能洁净冷库技术领域，尤其涉及一种洁净冷库。

背景技术

生物制药洁净冷库主要用于微生物、细菌疫苗类药品等的存储和运输。疫苗等生物制药的存储条件大都较苛刻，一般要求洁净度为C级，环境为无菌，控温精度±1℃，温度范围2～8℃，同时冷库需满足低温环境的温度均匀性，最高与最低温差不超过2℃。冷库内可能会产生轻微毒性气体和生物异味，故送风系统应确保有一定的新风比，满足房间换气工艺需求。

用于存放生物制药的洁净冷库，对环境温度的精准性、均匀性以及可靠性均有较高的要求，且涉及制冷、净化、控制、土建装修等多个专业。

目前洁净冷库均为冷库与洁净室的简单堆砌，行业缺少制冷洁净一体的模块化设备，在生物制药冷库多专业、多变量的应用条件下，冷库温度均匀性、洁净度、新风比、系统可靠性以及各设备、信号接口之间的匹配性均难以保证，同时由于制冷设备多、接口复杂，冷库设计制造成本高，售后维修也不方便。因此现提供一种洁净冷库以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洁净冷库，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种洁净冷库，包括库体，其特征在于：所述库体的内底壁固定连接有冷库，所述冷库的左侧开设有回风口，所述回风口的内壁固定连接有可调回风百叶窗，所述冷库的右侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有可调送风格栅，所述可调送风格栅的右侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有进风管，所述库体的内顶壁固定连接有水平送风管，所述水平送风管的下表面开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁与进风管的表面固定连接，所述库体的内顶壁固定连接有送风模块，所述送风模块与水平送风管的左侧相连通，所述库体的上表面固定连接有PLC控制柜。

优选的，送风模块包括与库体的内顶壁固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有接力风机，所述接力风机的右侧开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内壁固定连接有第三管道，所述第三管道的右端固定连接有电动密封阀，所述电动密封阀的右侧固定连接有第四管道，所述第四管道与水平送风管的左侧相连通，所述接力风机的左侧开设有第五孔洞，所述第五孔洞的内壁固定连接有第二管道。

优选的，库体的内顶壁固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的底端固定连接有空气处理单元，所述空气处理单元的出气端与第二管道的表面固定连接，所述空气处理单元的进气端固定连接有第一管道。

优选的，库体的内顶壁固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的底端固定连接有蒸发箱，所述蒸发箱的右侧开设有第六孔洞，所述第六孔洞的内壁与第一管道的表面固定连接。

优选的，库体的内顶壁固定连接有回风过滤器，所述回风过滤器的下表面与冷库的上表面固定连接，所述回风过滤器的正面固定连接有隔板，所述隔板的上表面与库体的内顶壁固定连接，所述隔板的下表面分别与库体的内底壁和冷库的上表面固定连接。

优选的，库体的背面分别开设有新风口和排风口，所述库体的正面开设有箱口，所述冷库的上表面、下表面以及两侧分别与箱口的内顶壁、内底壁以及两侧内壁固定连接，所述冷库的正面开设有冷藏口，所述冷藏口的内壁转动连接有箱门。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型中，通过新风口和排风口，能够对多余的风进行排出，并送入新风，通过蒸发箱，能够对新风进行降温处理，通过空气处理单元，能够对降温后的空气进行消音静压以及加湿、干燥以及消毒，通过接力风机，能够增大送风量，通过电动密封阀，能够在发生警报的时候自动关闭电动密封阀，通过可调送风格栅，能够调整送风量的大小，通过可调回风百叶窗，能够调整回风量的大小，通过回风过滤器，能够在重新收集的回风中将杂质进行过滤，通过PLC控制柜，能够对各种参数实行精准控制，从而能够有效的解决生物制药冷库设备多、接口复杂、标准不统一导致冷库控制精度和可靠性不足以及设计、制造、维修成本高的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型的爆炸立体结构示意图；

图3为：本实用新型的库体剖面立体结构示意图；

图4为：本实用新型的送风模块立体结构示意图。

图中：1、库体；2、冷库；3、回风过滤器；4、可调送风格栅；5、可调回风百叶窗；6、进风管；7、水平送风管；8、送风模块；801、第四管道；802、电动密封阀；803、第三管道；804、第一固定杆；805、接力风机；806、第二管道；807、第二固定杆；808、空气处理单元；809、第一管道；810、第三固定杆；811、蒸发箱；9、PLC控制柜；10、隔板；11、箱门。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种洁净冷库技术方案：

一种洁净冷库，包括库体1，库体1的内底壁固定连接有冷库2，冷库2的左侧开设有回风口，回风口的内壁固定连接有可调回风百叶窗5，冷库2的右侧开设有进风口，进风口的内壁固定连接有可调送风格栅4，可调送风格栅4的右侧开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有进风管6，库体1的内顶壁固定连接有水平送风管7，水平送风管7的下表面开设有第一孔洞，第一孔洞的内壁与进风管6的表面固定连接，库体1的内顶壁固定连接有送风模块8，送风模块8与水平送风管7的左侧相连通，库体1的上表面固定连接有PLC控制柜9。

具体的，通过送风模块8，能够使新风进行降温、消音静压以及加湿、干燥以及消毒，通过可调送风格栅4，能够调整送风量的大小，通过PLC控制柜9，能够分别监测送风温度、压力与湿度，回风温度与压力，融霜温度以及洁净度等参数，各监测信号传输至PLC控制柜9，采用负反馈控制以实施对冷库2各参数的精准控制，通过可调送风格栅4，能够调整送风量的大小，通过可调回风百叶窗5，通过可调回风百叶窗5，能够调整回风量的大小。

本实施例中，如图3、图4所示，送风模块8包括与库体1的内顶壁固定连接的第一固定杆804，第一固定杆804的底端固定连接有接力风机805，接力风机805的右侧开设有第四孔洞，第四孔洞的内壁固定连接有第三管道803，第三管道803的右端固定连接有电动密封阀802，电动密封阀802的右侧固定连接有第四管道801，第四管道801与水平送风管7的左侧相连通，所述接力风机805的左侧开设有第五孔洞，所述第五孔洞的内壁固定连接有第二管道806。

库体1的内顶壁固定连接有第二固定杆807，第二固定杆807的底端固定连接有空气处理单元808，空气处理单元808的出气端与第二管道806的表面固定连接，空气处理单元808的进气端固定连接有第一管道809。

库体1的内顶壁固定连接有第三固定杆810，第三固定杆810的底端固定连接有蒸发箱811，蒸发箱811的右侧开设有第六孔洞，第六孔洞的内壁与第一管道809的表面固定连接。

具体的，通过蒸发箱811，能够对新风进行降温处理，通过空气处理单元808，能够对降温后的空气进行消音静压以及加湿、干燥以及消毒，通过接力风机805，能够增大送风量，通过电动密封阀802，能够在发生警报的时候自动关闭电动密封阀802，通过第一管道809、第二管道806、第三管道803能够使其相连通，通过第一固定杆804、第二固定杆807、第三固定杆810能够将送风模块8固定。

本实施例中，如图2、图3所示，库体1的内顶壁固定连接有回风过滤器3，回风过滤器3的下表面与冷库2的上表面固定连接，回风过滤器3的正面固定连接有隔板10，隔板10的上表面与库体1的内顶壁固定连接，隔板10的下表面分别与库体1的内底壁和冷库2的上表面固定连接。

库体1的背面分别开设有新风口和排风口，库体1的正面开设有箱口，冷库2的上表面、下表面以及两侧分别与箱口的内顶壁、内底壁以及两侧内壁固定连接，冷库2的正面开设有冷藏口，冷藏口的内壁转动连接有箱门11。

具体的，通过回风过滤器3，能够在重新收集的回风中将杂质进行过滤，通过隔板10能够使冷库2左右立面分别构成送风夹道和回风夹道。

工作原理：当该模块化智能洁净冷库使用时，使用者首先通过PLC控制柜9打开送风模块8当中的蒸发箱811、空气处理单元808、接力风机805以及电动密封阀802，当新风通过新风口进入库体1时，首先通过蒸发箱811对新风进行制冷处理，然后新风通过第一管道809进入空气处理单元808进行消音静压以及加湿、干燥以及消毒处理，然后再通过第二管道806在接力风机805的加强下，快速通过第三管道803、电动密封阀802、第四管道801、水平送风管7，然后再通过PLC控制柜9调整可调送风格栅4的大小，使新风通过进风管6、可调送风格栅4进入至冷库2中，然后再通过PLC控制柜9调整可调回风百叶窗5的大小，使回风通过可调回风百叶窗5再通过回风过滤器3进行再次利用，多余的回风将通过排风口排出，从而能够有效的解决生物制药冷库2设备多、接口复杂、标准不统一导致冷库2控制精度和可靠性不足以及设计、制造、维修成本高的问题。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种洁净冷库，包括库体(1)，其特征在于：所述库体(1)的内底壁固定连接有冷库(2)，所述冷库(2)的左侧开设有回风口，所述回风口的内壁固定连接有可调回风百叶窗(5)，所述冷库(2)的右侧开设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有可调送风格栅(4)，所述可调送风格栅(4)的右侧开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有进风管(6)，所述库体(1)的内顶壁固定连接有水平送风管(7)，所述水平送风管(7)的下表面开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内壁与进风管(6)的表面固定连接，所述库体(1)的内顶壁固定连接有送风模块(8)，所述送风模块(8)与水平送风管(7)的左侧相连通，所述库体(1)的上表面固定连接有PLC控制柜(9)。

2.根据权利要求1所述的一种洁净冷库，其特征在于：所述送风模块(8)包括与库体(1)的内顶壁固定连接的第一固定杆(804)，所述第一固定杆(804)的底端固定连接有接力风机(805)，所述接力风机(805)的右侧开设有第四孔洞，所述第四孔洞的内壁固定连接有第三管道(803)，所述第三管道(803)的右端固定连接有电动密封阀(802)，所述电动密封阀(802)的右侧固定连接有第四管道(801)，所述第四管道(801)的右端与水平送风管(7)的左侧相连通，所述接力风机(805)的左侧开设有第五孔洞，所述第五孔洞的内壁固定连接有第二管道(806)。

3.根据权利要求2所述的一种洁净冷库，其特征在于：所述库体(1)的内顶壁固定连接有第二固定杆(807)，所述第二固定杆(807)的底端固定连接有空气处理单元(808)，所述空气处理单元(808)的出气端与第二管道(806)的表面固定连接，所述空气处理单元(808)的进气端固定连接有第一管道(809)。

4.根据权利要求3所述的一种洁净冷库，其特征在于：所述库体(1)的内顶壁固定连接有第三固定杆(810)，所述第三固定杆(810)的底端固定连接有蒸发箱(811)，所述蒸发箱(811)的右侧开设有第六孔洞，所述第六孔洞的内壁与第一管道(809)的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种洁净冷库，其特征在于：所述库体(1)的内顶壁固定连接有回风过滤器(3)，所述回风过滤器(3)的下表面与冷库(2)的上表面固定连接，所述回风过滤器(3)的正面固定连接有隔板(10)，所述隔板(10)的上表面与库体(1)的内顶壁固定连接，所述隔板(10)的下表面分别与库体(1)的内底壁和冷库(2)的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种洁净冷库，其特征在于：所述库体(1)的背面分别开设有新风口和排风口，所述库体(1)的正面开设有箱口，所述冷库(2)的上表面、下表面以及两侧分别与箱口的内顶壁、内底壁以及两侧内壁固定连接，所述冷库(2)的正面开设有冷藏口，所述冷藏口的内壁转动连接有箱门(11)。

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