CN217685934U - 平板集热器的透气传感器塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及平板集热器技术领域,具体涉及一种平板集热器的透气传感器塞,透气传感器塞穿设在平板集热器的边框上的开孔内,其尾端包括至少两个锥形孔,每个锥形孔的末端向平板集热器的边框内侧延伸。本实用新型相对于防雨排气帽成本低廉,使用耐候橡胶,使用寿命更长,韧性好,不受搬运碰撞影响,安全可靠,不影响产品的包装、运输,可完全实现现有的透气孔的作用,也解决了现有传感器塞的安装传感器位置不准确的问题,实现了一塞多用,安装方便,省工省时。
Description
技术领域
本实用新型涉及平板集热器技术领域,具体涉及一种平板集热器的透气传感器塞。
背景技术
为了测量平板集热器管道内水的温度,一般需要在集热器上装一个温度传感器;同时为了防止管道内压力过大,还需要在集热器上开设一个用于平衡管道内和外部环境气压的透气孔。现有技术中,一些通过采用连通平板集热器内部腔体与大气的方式在平板集热器背板或边框上冲细长条形孔,也有一部分是在平板集热器上部安装伞状排气帽,并且透气装置和传感器装置是完全分开,或者没有传感器装置。现有技术中存在以下问题:透气塞和传感器塞是完全独立的。冲细长条形孔是一种相对较为简单且成本较低的一种方式,但排气及防雨性能较差,在较长时间淋雨的状况下雨水会从细长条形孔流进集热器内部,会在集热器透明盖板内侧形成水雾,由于其排气效果较差形成的水雾长时间不能消退,影响平板集热器的寿命及性能。在平板集热器安装伞状防雨排气帽的方式,工艺、结构相对复杂,排气及防雨性能较好,但成本相对较高,安装不方便,影响平板集热器的运输及安装后的外观,伞状排气帽材质采用工程塑料其耐候性较差,使用寿命相对较短。其构件也较多,生产、组装也较复杂。一些平板集热器无传感器塞装置,传感器直接包扎在平板集热器的出水口管壁上,安装粗放、数据不准确。另一些平板集热器具有传感器塞,起到良好的密封作用,但是传感器塞不具有引导传感器伸入指定位置的功能,往往传感器穿偏了位置造成数据不准确。
实用新型内容
为了解决现有技术中的技术问题,本实用新型提出一种平板集热器的透气传感器塞,所述透气传感器塞穿设在所述平板集热器的边框上的开孔内,其尾端包括至少两个锥形孔,每个所述锥形孔的末端向所述平板集热器的边框内侧延伸。
作为改进,所述透气传感器塞的第一锥形孔的末端位于所述平板集热器的盲管孔内。
作为进一步改进,所述透气传感器塞的顶端设有外固定卡檐,在该外固定卡檐下设有卡槽,该卡槽下设有内固定凸台。
作为进一步改进,所述透气传感器塞的内固定凸台与所述锥形孔的顶端连接并为锥形面。
作为进一步改进,所述透气传感器塞的顶端为椭圆形。
作为进一步改进,所述透气传感器塞的尾端包括两个锥形孔。
作为进一步改进,所述第一锥形孔的末端的孔径等于所述平板集热器的传感器探头的外直径。
作为进一步改进,所述透气传感器塞的第二锥形孔的末端设有球囊,所述球囊内容纳有一个小球,所述球囊的内径大于所述小球的球径。
本实用新型相对于防雨排气帽成本低廉,使用耐候橡胶,使用寿命更长,韧性好,不受搬运碰撞影响,安全可靠,不影响产品的包装、运输。可完全实现现有的透气孔的作用,也解决了现有传感器塞的安装传感器位置不准确的问题,实现了一塞多用。安装方便,省工省时。
附图说明
图1、实施例1中的透气传感器塞的剖面结构示意图;
图2、实施例3中的透气传感器塞的剖面结构示意图;
图3、实施例4中的透气传感器塞的剖面结构示意图;
图4、实施例5中的透气传感器塞的顶端视图;
图5、实施例5中的透气传感器塞的侧面视图;
图6、实施例8中的透气传感器塞的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述,下列实施例仅用于解释本实用新型的实用新型内容,不用于限定本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
如图1中的平板集热器的透气传感器塞,透气传感器塞穿设在平板集热器的边框上的开孔内,其尾端1包括至少两个锥形孔7,每个锥形孔7的末端8向平板集热器的边框内侧延伸。
需要说明的是,使用中,将该透气传感器塞的顶端2安装在平板集热器的边框外部,其尾端安装在平板集热器的边框的内部。
实施例2
作为实施例1的优选实施方式,平板集热器的透气传感器塞,其第一锥形孔的末端位于平板集热器的盲管孔内,所有锥形孔末端的孔径均相同。锥形孔的结构特点是内侧高外侧低,起到防止雨水流向集热器内部,
实施例3
如图2的平板集热器的透气传感器塞,与以上实施例不同之处在于,透气传感器塞的顶端2设有外固定卡檐5,在该外固定卡檐5下设有卡槽4,该卡槽下设有内固定凸台3。
透气传感器塞的顶端与平板集热器的边框上的开孔密闭贴合防止雨水从其连接缝出渗入到集热器内。
实施例4
如图3,作为实施例3的优选实施方式,透气传感器塞的内固定凸台与锥形孔的顶端连接并为锥形面6。在安装时起到导向和过度作用,方便安装。
实施例5
顶端如图4所示的平板集热器的透气传感器塞,与以上实施例不同之处在于,透气传感器塞的顶端为椭圆形。该实施例的侧视图如图5。
实施例6
作为实施例5的优选实施方式,透气传感器塞的尾端包括两个锥形孔。其中一个锥形孔作为插入传感器的孔,另一个锥形孔作为透气孔。
实施例7
作为实施例5的优选实施方式,第一锥形孔的末端的孔径等于所述平板集热器的传感器探头的外直径。
实施例8
如图6所示的透气传感器塞,第二锥形孔的末端设有球囊9,球囊内容纳有一个小球10,球囊9的内径大于小球的球径。
该小球与球囊之间的缝隙使得空气可以通过锥形孔的同时,阻隔了水和灰尘。
该实施例可以达到的技术效果:
1、透气:在平板集热器工作时内部物体及气体产生热胀冷缩现象,此时形成内外气压差,让气体排出或吸入。技能避免造成集热器鼓胀或吸瘪等问题,同时能具有一定的密封性能,避免通过该透气孔渗进雨水。
2、穿传感器:在平板集热器工作时内部温度有传感器为系统控制提供数据,需要传感器通过传感器塞穿入集热器内部指定的位置。技能正确引导传感器伸入指定位置,同时能具有一定的密封性能,避免通过该孔渗进雨水。
实施例9
该实施例的透气传感器塞优选地采用耐候三元乙丙橡胶一次注胶成型结构。该透气传感器塞安装在平板集热器的左右两边的边框型材上。
以上实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种平板集热器的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞穿设在所述平板集热器的边框上的开孔内,其尾端包括至少两个锥形孔,每个所述锥形孔的末端向所述平板集热器的边框内侧延伸。
2.如权利要求1所述的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞的第一锥形孔的末端位于所述平板集热器的盲管孔内,所有锥形孔末端的孔径均相同。
3.如权利要求2所述的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞的顶端设有外固定卡檐,在该外固定卡檐下设有卡槽,该卡槽下设有内固定凸台。
4.如权利要求3所述的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞的内固定凸台与所述锥形孔的顶端连接并为锥形面。
5.如权利要求4所述的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞的顶端为椭圆形。
6.如权利要求2所述的透气传感器塞,其特征在于,所述第一锥形孔的末端的孔径等于所述平板集热器的传感器探头的外直径。
7.如权利要求2所述的透气传感器塞,其特征在于,所述透气传感器塞的第二锥形孔的末端设有球囊,所述球囊内容纳有一个小球,所述球囊的内径大于所述小球的球径。
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- 2022-01-20 CN CN202220160103.4U patent/CN217685934U/zh active Active
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