CN217685833U - 4v高效空气过滤器塑框 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种4V高效空气过滤器塑框，包括相对设置的两个侧板及设置在两个侧板之间的多个连接板，侧板包括水平设置的长条状的边条及固定设置在边条上部的4个等腰的梯形板，每个梯形板的内侧面设置开口向下的V形折板，V形折板的外侧面与梯形板对应侧的边缘构成V形槽，相邻的两个V形槽之间相接并设置贯通部，连接板可拆卸的安装在V形槽的V形尖端处及相邻两个V形槽之间的贯通部；边条长度方向两端设置有凸出于侧板内侧面的定位凸块,相对设置的两个定位凸块之间可拆卸的安装有挡板。本实用新型4V高效空气过滤器塑框，快速定位同时提高了塑筐整体的牢固性。

Description

4V高效空气过滤器塑框

技术领域

本实用新型涉及一种空气过滤器塑框，尤其涉及一种4V高效空气过滤器塑框。

背景技术

V型空气过滤器是具有大负荷量的高效率空气过滤器，适用于恒定的气流和可变气流系统中，具有良好的滤菌、滤尘性能，常用在大型商业楼室的中央空调空气过滤系统、厂房、车间、实验室、洁净室等的防尘系统中；与普通的过滤器相比，V形构造很大程度上增加了滤料的数量，在不同的系统中进行安装，较大的滤料面积保证了较低的工作压损，从而减少了能源的消耗，节约了运行成本。

目前V型组合式高效过滤器外框材质分为塑料框，镀锌框，铝框，不锈钢框，常用的以塑料筐为主，又根据其V形布置的滤材数量分为“2V、3V、4V、5V”等，现有技术中，塑料外框大多采用组装式结构，由人工将多个连接板的两端卡接两个侧板之间即可，但在组装过程中，随着V形数量的增加，需要的配件就越多，容易出现各零件之间配合不牢固，因此其牢固程度有待加强，且仅通过卡槽固定，操作时不方便定位，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种4V高效空气过滤器塑框，能够快速定位安装的同时增加整体的牢固性。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，包括相对设置的两个侧板、以及设置在两个所述侧板之间的多个连接板，所述侧板包括水平设置的长条状的边条、以及竖直且固定设置在所述边条上部的4个等腰的梯形板，4个梯形板沿所述边条长度方向排列，两个所述侧板相对的两个面为内侧面，所述梯形板的内侧面与所述边条对应侧的内侧面平齐，每个所述梯形板的内侧面设置开口向下的V形折板，所述V形折板的外侧面与所述梯形板对应侧的边缘构成用于安装滤材的V形槽，相邻的两个V形槽之间相接并设置贯通部，相邻的两个所述V形槽之间构成开口向上的V形镂空部，所述连接板可拆卸的安装在所述V形槽的V形尖端处，以及相邻两个V形槽之间的贯通部；所述边条长度方向两端设置有凸出于所述侧板内侧面的定位凸块,所述定位凸块的中心轴线与所述侧板的内侧面垂直，其中一个所述侧板的定位凸块与另一个所述侧板的定位凸块相对设置，相对设置的两个所述定位凸块之间可拆卸的安装有挡板。

进一步的，所述挡板包括方管和固定设置在所述方管宽度方向一侧的L形板，所述方管长度方向的两端设置有与所述定位凸块相适配的插接孔，所述L形板包括横板和竖板，所述横板的宽度方向的一侧与方管的靠近所述V形槽一侧固定连接，所述横板的宽度方向的另一侧向所述V形槽的开口侧末端斜向延伸，所述竖板的一侧与所述横板远离所述方管的一端固定连接，所述竖板的另一侧向所述V形槽的尖端方向延伸。

进一步的，所述侧板两侧的所述V形折板的开口侧的末端设置有容纳所述竖板的让位槽，所述竖板靠近所述方管的一侧端面与所述V形折板的对应侧的端面在同一平面。

进一步的，所述侧板长度方向两侧的V形折板的开口侧设置有用于托接所述L形板的定位板。

进一步的，所述定位凸块的垂直于其轴向的截面为正方形，所述定位凸块的自由端具有向内拔模的拔模角度。

进一步的，所述连接板呈M形，M形的所述连接板的中部向下凸起处设置有沿所述连接板长度方向延伸的通槽，所述连接板长度方向的两端设置有定位孔，所述定位孔的中心轴线与所述通槽的中心轴线共线，所述V形槽的V形尖端处，以及相邻两个V形槽之间的贯通部设置有与所述连接板的定位孔相对应的定位柱，所述定位孔长度大于所述定位柱的长度。

进一步的，所述V形槽的V形尖端处，以及相邻两个V形槽之间的贯通部，还设置有用于托接所述连接板的两个定位板，两个所述定位板呈V形设置，两个所述定位板的V形开口角度与所述M形的连接板中部的V形角度相同。

进一步的，两个呈V形设置的所述定位板之间通过半环形板固定连接，所述半环形板开口端朝向所述定位柱，所述半环形板的直径大于所述定位柱直径，并与所述定位柱同心。

进一步的，所述侧板的V形槽尖端处以及相邻两个V形槽之间的贯通部面固定连接有竖直设置的加强筋，所述加强筋的一端与所述定位柱相连接，所述加强筋的另一端向所述V形折板的V形凹陷处延伸。

进一步的，所述侧板、连接板、挡板均为ABS塑料材质。

本实用新型的有益效果是：

通过定位柱、定位凸块、连接板、加强筋等配合，提高了V形过滤器塑筐牢固度的同时方便快速定位，提高生产效率；且侧板内侧设置让位槽，避免滤芯与挡板干涉，方便员工组装滤芯；通过定位凸块自由端具有向内拔模的拔模角度，使侧板定位更加方便，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型4V高效空气过滤器塑框的立体图；

图2为本实用新型4V高效空气过滤器塑框的俯视图；

图3为图2的A-A向视图；

图4为本实用新型侧板的俯视图；

图5为本实用新型挡板的轴测图；

图6为本实用新型挡板的侧视图；

图7为本实用新型连接板的侧视图。

附图标记说明

1、侧板；11、边条；111、让位槽；12、梯形板；121、V形折板；122、V形槽；123、贯通部；13、V形镂空部；14、定位板；141、半环形板；15、定位柱；16、加强筋；17、定位凸块；2、连接板；21、定位孔；22、通槽；3、挡板；31、方管；311、插接孔；32、L形板；321、横板；322、竖板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1所示，一种4V高效空气过滤器塑框，包括相对设置的两个侧板1、以及设置在两个侧板1之间的多个连接板2和可拆卸安装在侧板1两侧的挡板3，侧板1、连接板2和挡板3共同组成一矩形框架，矩形框架内部用于放置过滤空气的滤芯。

如图1至图4所示，侧板1包括水平设置的长条状的边条11、以及竖直且固定设置在边条11上部的4个等腰的梯形板12，4个梯形板12沿边条11长度方向排列，两个侧板1相对的两个面为内侧面，梯形板12的内侧面与边条11对应侧的内侧面平齐，每个梯形板12的内侧面设置开口向下的V形折板121，V形折板121的外侧面与梯形板12对应侧的边缘构成用于安装滤材的V形槽122，本实时例中，V形折板121的V形边与梯形板12对应侧的边缘平行，且V形折板121的开口侧向下延伸至边条11远离梯形板12的一端；相邻的两个V形槽122之间相接并设置贯通部123，相邻的两个V形槽122之间构成开口向上的V形镂空部13，本实施例中，V形镂空部13的V形凹陷侧设置加强板，加强板呈倒置三角形结构，其左右两侧与V形镂空部13的左右两边固定连接，底端向V形镂空部13的尖端处延伸，以加强侧板1强度，优选的，加强板远离V形镂空部13的尖端侧设置加强筋16，加强筋16长度方向的两端分别与V形镂空部13的左右两边连接，以进一步加强侧板1强度；

如图4至图6所示，边条11长度方向两端设置有凸出于侧板1内侧面的定位凸块17,定位凸块17的中心轴线与侧板1的内侧面垂直，其中一个侧板1的定位凸块17与另一个侧板1的定位凸块17相对设置，定位凸块17的垂直于其轴向的截面为正方形，定位凸块17的自由端具有向内拔模的拔模角度，即定位凸块17自由端的的外周向定位凸块17中心轴线方向具有倾斜角度，本实施例中，自定位凸块17长度方向大于或等于1/2处向定位凸块17自由端方向拔模，拔模角度为2～4度，本实施例为3度，使员工对接操作时更加方便定位，提高工作效率，相对设置的两个定位凸块17之间可拆卸的安装有挡板3。

挡板3包括方管31和固定设置在方管31宽度方向一侧的L形板32，方管31长度方向的两端设置有与定位凸块17相适配的插接孔311，L形板包括横板321和竖板322，横板321的宽度方向的一侧与方管31的靠近V形槽122一侧固定连接，横板321的宽度方向的另一侧向V形槽122的开口侧末端斜向延伸，竖板322的一侧与横板321远离方管31的一端固定连接，竖板322的另一侧向V形槽122的尖端方向延伸。优选的，侧板1两侧的V形折板121的开口侧的末端设置有容纳竖板322的让位槽111，竖板322靠近方管31的一侧端面与V形折板121的对应侧的端面在同一平面。实施时，由于让位槽111与竖板322的配合，避免滤芯与挡板3发生干涉，使滤芯更加容易拆装。优选的，方管31远离L形板32的一侧端面敞口，内部为镂空结构，镂空结构的内部设置有多个支撑板，用于支撑方管31的外壁，在增加强度的同时节省用料成本。优选的，侧板1长度方向两侧的V形折板121的开口侧设置有用于托接L形板32的定位板14，定位板14与L形板32的横板321平行。

连接板2可拆卸的安装在V形槽122的V形尖端处，以及相邻两个V形槽122之间的贯通部123处；如图3和图7所示，连接板2呈M形，M形的连接板2的中部向下凸起处设置有沿连接板2长度方向延伸的通槽22，连接板2长度方向的两端设置有定位孔21，定位孔21的中心轴线与通槽22的中心轴线共线，V形槽122的V形尖端处，以及相邻两个V形槽122之间的贯通部123设置有与连接板2的定位孔21相对应的定位柱15，本实施例中，定位柱15为一圆柱体，一端与侧板1固定连接，另一端向远离侧板1方向延伸，定位柱15靠近侧板1的一端为近端，远离侧板1方向的一端为远端，定位柱15的远端直径小于近端直径，即，定位柱15的自由端具有向定位柱15中心轴方向拔模的拔模角度，定位柱15的中心轴线垂直于侧板1的内侧面，且设置在两个呈V形设置的定位板14的相交位置，定位孔21长度大于定位柱15的长度，以进一步方便定位操作。实施时，连接板2的两端可通过定位柱15与定位孔21的配合进行定位，快速插接到侧板1上的V形槽122内，定位方便。

V形槽122的V形尖端处，以及相邻两个V形槽122之间的贯通部123，还设置有用于托接连接板2的两个定位板14，两个定位板14呈V形设置，两个定位板14的V形开口角度与M形的连接板2中部的V形角度相同；两个呈V形设置的定位板14之间通过半环形板141固定连接，半环形板141开口端朝向定位柱15，半环形板141的直径大于定位柱15直径，并与定位柱15同心。实施时，先通过定位柱15与连接板2的定位孔21进行定位，由于定位柱15的远端直径小于近端直径，使员工定位更方便，进而快速的将连接板2卡接到侧板1上，此时侧板1上的两个呈V形设置的定位板14用于托接M形的连接板2的中部，使连接板2进一步卡合定位。

优选的，侧板1的V形槽122尖端处以及相邻两个V形槽122之间的贯通部123内固定连接有竖直设置的加强筋16，加强筋16的一端与定位柱15相连接，加强筋16的另一端向V形折板121的V形凹陷处延伸。加强筋16长度方向与通槽22的长度方向平行，且宽度小于或等于通槽22的宽度，通过加强筋16可精准定位的同时提高定位柱15的强度，实施时，由于侧板1与连接板2的拆装或尺寸公差可能出现连接板2与定位板14存在一定缝隙，仅通过定位柱15与连接板2的卡接，在实际使用中容易造成连接板2轻微旋转晃动，导致空气过滤器塑框整体的牢固性下降；而通过连接板2上的通槽22与侧板1上加强筋16配合，使空气过滤器塑框实现多点定位，进一步加强了塑筐整体的牢固性。

实施时，通过多个连接板2卡接在两个侧板1之间及定位凸块17之间可拆卸的安装的挡板3，共同围成一矩形的筐体，梯形板12的内侧面设置开口向下的V形折板121与梯形板12对应侧的边缘构成的V形槽122用于放置滤芯，实现了迎风方向内凹的弧形空间，使其成为扇形布局单元，单位面积内增加了有效的过滤面积，大大减小框架结构的阻力，同时，通过定位柱15、定位孔21、定位凸块17、插接孔311、通槽22、加强筋16和让位槽111等配合，使拆装操作更加便捷，可快速定位的同时增加空气过滤器塑框的牢固性，本实时例的侧板1、连接板2、挡板3均为ABS塑料材质，使用的ABS塑料框架在梵烧时不会产生有毒气体，更有利于环保或废弃处理，这种材料不易破损，使用寿命长，成本低廉。

以上说明内容仅为本实用新型较佳实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，包括相对设置的两个侧板(1)、以及设置在两个所述侧板(1)之间的多个连接板(2)，所述侧板(1)包括水平设置的长条状的边条(11)、以及竖直且固定设置在所述边条(11)上部的4个等腰的梯形板(12)，4个所述梯形板(12)沿所述边条(11)长度方向排列，两个所述侧板(1)相对的两个面为内侧面，所述梯形板(12)的内侧面与所述边条(11)对应侧的内侧面平齐，每个所述梯形板(12)的内侧面设置开口向下的V形折板(121)，所述V形折板(121)的外侧面与所述梯形板(12)对应侧的边缘构成用于安装滤材的V形槽(122)，相邻的两个V形槽(122)之间相接并设置贯通部(123)，相邻的两个所述V形槽(122)之间构成开口向上的V形镂空部(13)，所述连接板(2)可拆卸的安装在所述V形槽(122)的V形尖端处，以及相邻两个所述V形槽(122)之间的贯通部(123)；所述边条(11)长度方向两端设置有凸出于所述侧板(1)内侧面的定位凸块(17),所述定位凸块(17)的中心轴线与所述侧板(1)的内侧面垂直，其中一个所述侧板(1)的定位凸块(17)与另一个所述侧板(1)的定位凸块(17)相对设置，相对设置的两个所述定位凸块(17)之间可拆卸的安装有挡板(3)。

2.根据权利要求1所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述挡板(3)包括方管(31)和固定设置在所述方管(31)宽度方向一侧的L形板(32)，所述方管(31)长度方向的两端设置有与所述定位凸块(17)相适配的插接孔(311)，所述L形板包括横板(321)和竖板(322)，所述横板(321)的宽度方向的一侧与方管(31)的靠近所述V形槽(122)一侧固定连接，所述横板(321)的宽度方向的另一侧向所述V形槽(122)的开口侧末端斜向延伸，所述竖板(322)的一侧与所述横板(321)远离所述方管(31)的一端固定连接，所述竖板(322)的另一侧向所述V形槽(122)的尖端方向延伸。

3.根据权利要求2所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述侧板(1)两侧的所述V形折板(121)的开口侧的末端设置有容纳所述竖板(322)的让位槽(111)，所述竖板(322)靠近所述方管(31)的一侧端面与所述V形折板(121)的对应侧的端面在同一平面。

4.根据权利要求2所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述侧板(1)长度方向两侧的V形折板(121)的开口侧设置有用于托接所述L形板(32)的定位板(14)。

5.根据权利要求1所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述定位凸块(17)的垂直于其轴向的截面为正方形，所述定位凸块(17)的自由端具有向内拔模的拔模角度。

6.根据权利要求1所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述连接板(2)呈M形，M形的所述连接板(2)的中部向下凸起处设置有沿所述连接板(2)长度方向延伸的通槽(22)，所述连接板(2)长度方向的两端设置有定位孔(21)，所述定位孔(21)的中心轴线与所述通槽(22)的中心轴线共线，所述V形槽(122)的V形尖端处，以及相邻两个V形槽(122)之间的贯通部(123)设置有与所述连接板(2)的定位孔(21)相对应的定位柱(15)，所述定位孔(21)长度大于所述定位柱(15)的长度。

7.根据权利要求6所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述V形槽(122)的V形尖端处，以及相邻两个V形槽(122)之间的贯通部(123)，还设置有用于托接所述连接板(2)的两个定位板(14)，两个所述定位板(14)呈V形设置，两个所述定位板(14)的V形开口角度与所述M形的连接板(2)中部的V形角度相同。

8.根据权利要求7所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，两个呈V形设置的所述定位板(14)之间通过半环形板(141)固定连接，所述半环形板(141)开口端朝向所述定位柱(15)，所述半环形板(141)的直径大于所述定位柱(15)直径，并与所述定位柱(15)同心。

9.根据权利要求6所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述侧板(1)的V形槽尖端处以及相邻两个V形槽(122)之间的贯通部(123)面固定连接有竖直设置的加强筋(16)，所述加强筋(16)的一端与所述定位柱(15)相连接，所述加强筋(16)的另一端向所述V形折板(121)的V形凹陷处延伸。

10.根据权利要求1所述的4V高效空气过滤器塑框，其特征在于，所述侧板(1)、连接板(2)、挡板(3)均为ABS塑料材质。

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