CN217685484U - 一种窗式空调器 - Google Patents

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CN217685484U CN202220964754.9U CN202220964754U CN217685484U CN 217685484 U CN217685484 U CN 217685484U CN 202220964754 U CN202220964754 U CN 202220964754U CN 217685484 U CN217685484 U CN 217685484U
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张绪
王松松
史国桐
嵇克荣
张龙
王雁飞
张雷雷
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种窗式空调器,包括位于室内侧的室内机、位于室外侧的室外机、以及连接室内机和室外机的鞍桥结构,室外机中设有底盘、后隔板以及电机支架,后隔板上设有轴流风扇,用于驱动轴流风扇运动的电机设于电机支架上,电机支架的底部设有插口,底盘上设有插接部,后隔板上设有止挡部,插接部插设于插口内,电机支架的底部通过连接件与底盘固定连接,电机支架的顶部通过连接件与后隔板固定连接,电机支架同时抵靠于止挡部上,该结构能够提高电机支架的安装稳固性,提高装配效率。

Description

一种窗式空调器
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及一种窗式空调器。
背景技术
窗式空调器的室外部分设有室外换热器、后隔板、电机、电机支架、压缩机等部件。室外换热器设于后隔板的前侧,风扇设于后隔板上,电机支架同时与后隔板和室外部分的底盘连接,用于安装电机。
现有技术中,电机支架直接通过螺钉与后隔板和底盘连接,涉及的装配件多,装配精确度下降,并且电机支架只靠螺钉固定,在运输时,螺钉的径向强度比较差,螺钉松动导致电机支架不稳固。
本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。
实用新型内容
针对背景技术中指出的问题,本实用新型提出一种窗式空调器,能够提高电机支架的安装稳固性,提高装配效率。
为实现上述实用新型目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:
本实用新型提供一种窗式空调器,包括位于室内侧的室内机、位于室外侧的室外机、以及连接所述室内机和所述室外机的鞍桥结构;
所述室外机中设有底盘、后隔板以及电机支架,所述后隔板上设有轴流风扇,用于驱动所述轴流风扇运动的电机设于所述电机支架上;
所述电机支架的底部设有插口,所述底盘上设有插接部,所述后隔板上设有止挡部;
所述插接部插设于所述插口内,所述电机支架的底部通过连接件与所述底盘固定连接;
所述电机支架的顶部通过连接件与所述后隔板固定连接,所述电机支架同时抵靠于所述止挡部上。
本申请一些实施例中,所述电机支架的底部的左右两侧分别设有第一翻边,每个所述第一翻边上设有第一固定孔和所述插口,所述第一固定孔用于通过连接件与所述底盘固定连接。
本申请一些实施例中,所述电机支架的顶部设有横向部和第二翻边,所述第二翻边自所述横向部向上延伸;
所述第二翻边上设有第二固定孔,所述第二固定孔用于通过连接件与所述后隔板固定连接;
所述横向部与所述止挡部抵靠。
本申请一些实施例中,所述止挡部为设于所述后隔板上左右间隔布置的两个横向凸筋。
本申请一些实施例中,所述横向凸筋的一端设有竖向凸筋,所述竖向凸筋自所述横向凸筋向上延伸,所述竖向凸筋用于对所述横向部和所述第二翻边进行水平方向上的限位。
本申请一些实施例中,所述横向部自所述后隔板伸出的距离大于所述轴流风扇自所述后隔板伸出的距离。
本申请一些实施例中,所述室内机中设有用于盛装冷凝水的接水盘;
所述后隔板上设有排水泵,所述排水泵通过排水管路与所述接水盘连接,所述排水管路从所述室外机经所述鞍桥结构引入所述室内机中。
本申请一些实施例中,所述后隔板的前侧设有室外换热器,所述室外换热器的左右两端分别设有管板,所述管板的后侧沿其高度方向设有第一翻边,所述管板的前侧沿其高度方向设有第二翻边;
所述后隔板的左右两侧分别设有多个沿竖直方向间隔布置的卡槽,所述第一翻边卡设于所述卡槽内;
所述第二翻边与所述室外机的机壳通过连接件固定连接。
本申请一些实施例中,所述鞍桥结构包括:
室内鞍桥壳,其形成有第一贯通腔,所述室内鞍桥壳的一端与所述室内机的机壳固定连接;
室外鞍桥壳,其形成有第二贯通腔,所述室外鞍桥壳的一端与所述室外机的机壳固定连接;
其中,所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互套设,所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动。
本申请一些实施例中,所述室内鞍桥壳包括室内鞍桥L型底板和室内鞍桥盖板,所述室内鞍桥盖板设于所述室内鞍桥L型底板的横向部的顶部,围成所述第一贯通腔,所述室内鞍桥L型底板的竖向部构成所述室内机的后背板;
所述室外鞍桥壳包括室外鞍桥L型底板和室外鞍桥盖板,所述室外鞍桥盖板设于所述室外鞍桥L型底板的横向部的顶部,围成所述第二贯通腔,所述室外鞍桥L型底板的竖向部构成所述室外机的后背板。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:
本申请所公开的窗式空调器中,电机支架与底盘之间增设插接配合,对电机支架起到预定位作用,保证电机支架底部螺钉安装孔与底盘上螺钉安装孔的自动对正,提高装配效率;并且在运输过程中,可以避免螺钉松动,保证电机支架的稳固性。
电机支架与后隔板之间增设抵靠配合,一方面对电机支架的安装起到辅助定位作用,利于电机支架顶部螺钉安装孔与后隔板上螺钉安装孔的对正,提高装配效率;同时,通过二者之间的抵靠,可以将电机支架的一部分承载转移到后隔板上,减小电机支架的承载,有助于提高电机支架的稳固性。
结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后,本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的窗式空调器的结构示意图;
图2为根据实施例的窗式空调器拉伸后的结构示意图;
图3为根据实施例的电机支架、底盘以及后隔板的装配结构示意图;
图4为图3中A部放大图;
图5为图3中B部放大图;
图6为根据实施例的电机支架、底盘以及后隔板的爆炸图;
图7为图6中C部放大图;
图8为图6中D部放大图;
图9为根据实施例的窗式空调器省略室外侧罩壳后的结构示意图;
图10为根据实施例的室外侧后隔板与室外换热器的装配结构示意图;
图11为图10所示结构省略室外换热器后的结构示意图;
图12为图11中E部放大图;
图13为根据实施例的后隔板的结构示意图;
图14为体图13中F部放大图;
图15为根据实施例的管板的结构示意图;
图16为根据实施例的室内鞍桥壳的结构示意图;
图17为图16所示结构从Q1向观察到的结构示意图;
图18为根据实施例的室内鞍桥壳的爆炸图;
图19为根据实施例的室外鞍桥壳的结构示意图;
图20为图19所示结构从Q2向观察到的结构示意图;
图21为根据实施例的室外鞍桥壳的结构示意图;
附图标记:
100-室内机;
200-室外机;
210-管板,211-第一管板翻边,212-第二管板翻边;
220-压缩机;
230-室外换热器;
240-后隔板,241-卡槽,242-平面部,243-翻边部,244-延伸部,2441-主延伸部,2442-副延伸部,245-镂空部,245-止挡部,246-竖向凸筋,247-第二螺钉安装孔;
250-电机支架,251-第一翻边,252-第二翻边,253-横向部,254-第一固定孔,255-插口,256-第二固定孔;
260-底盘,261-插接部,262-第一螺钉安装孔;
300-鞍桥结构;
310-室内鞍桥壳,311-室内鞍桥L型底板,3111-室内鞍桥L型底板的横向部,3112-室内鞍桥L型底板的竖向部,312-室内鞍桥盖板,313-第一贯通腔,314-室内鞍桥加强板;
320-室外鞍桥壳,321-室外鞍桥L型底板,3211-室外鞍桥L型底板的横向部,3212-室外鞍桥L型底板的竖向部,322-室外鞍桥盖板,323-第二贯通腔,324-室外鞍桥加强板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本实施例公开一种窗式空调器,参照图1,其包括位于室内侧的室内机100、位于室外侧的室外机200、以及连接室内机100和室外机200的鞍桥结构300。
该窗式空调器为N型结构,室内机100和室外机200分别设于鞍桥结构300的两端、且位于鞍桥结构300的同侧。
将窗式空调器安装至窗口上时,鞍桥结构300直接坐落在窗口上,室内机100位于室内侧,室外机200位于室外侧。
由于室内机100和室外机200均位于窗口的下方,所以该马鞍式空调器解决了现有一体式窗机安装后遮挡阳光的问题。
通过鞍桥结构300将室内机100与室外机200分离,有助于避免室外机200的噪音传到室内侧,提高用户使用舒适度。
室内机100主要包括机壳、室内换热器、接水盘、贯流风扇、风道等部件。
室外机200主要包括机壳、室外换热器230、轴流风扇、压缩机220、电机支架250等部件。
后隔板240将室外机200的内腔分隔成前后布置的前腔和后腔,后隔板240上设有轴流风扇,后隔板240的前侧设置室外换热器230,后隔板240的后侧设置电机支架250,用于驱动轴流风扇运动的电机设于电机支架250上。
前腔与室外出风口连通,后腔与室外进风口连通,室外空气流入后腔中,轴流风扇将后腔中的空气引向前腔,与室外换热器230换热器后,直接从前侧的出风口排出。
参照图3,室外机200的机壳包括底盘260,电机支架250与底盘260、后隔板240之间的装配结构为:再结合图4至图8,电机支架250的底部设有插口255,底盘260上设有插接部261,后隔板240上设有止挡部245。安装电机支架250时,先将插接部261插设于插口255内,电机支架250的顶部抵靠于止挡部245上,电机支架250实现初步定位,然后将电机支架250的底部通过螺钉等连接件与底盘260固定连接,将电机支架250的顶部通过螺钉等连接件与后隔板240固定连接,如此实现电机支架250的安装。
电机支架250与底盘260之间增设插接配合,对电机支架250起到预定位作用,保证电机支架250底部螺钉安装孔与底盘260上第一螺钉安装孔262的自动对正,提高装配效率;并且在运输过程中,可以避免螺钉松动,保证电机支架250的稳固性。
电机支架250与后隔板240之间增设抵靠配合,一方面对电机支架250的安装起到辅助定位作用,利于电机支架250顶部螺钉安装孔与后隔板240上第二螺钉安装孔247的对正,提高装配效率;同时,通过二者之间的抵靠,可以将电机支架250的一部分承载转移到后隔板240上,减小电机支架250的承载,有助于提高电机支架250的稳固性。
本申请一些实施例中,参照图4和图7,电机支架250的底部的左右两侧分别设有第一翻边251,第一翻边251朝向电机支架250的外侧水平延伸,每个第一翻边251上设有两个第一固定孔254和一个插口255,插口255位于两个第一固定孔254之间,第一固定孔254用于通过螺钉等连接件与底盘260固定连接。
本申请一些实施例中,参照图5和图8,电机支架250的顶部设有横向部253和第二翻边252,第二翻边252自横向部253向上延伸;第二翻边252上设有两个第二固定孔256,第二固定孔256用于通过螺钉等连接件与后隔板240固定连接;横向部253与止挡部245抵靠。
本申请一些实施例中,参照图8,止挡部245为设于后隔板240上左右间隔布置的两个横向凸筋,便于加工。
横向凸筋的一端设有竖向凸筋246,竖向凸筋246自横向凸筋向上延伸,竖向凸筋246用于对横向部253和第二翻边252进行水平方向上的限位,结构简单,便于加工。
横向部253自后隔板240伸出的距离大于轴流风扇自后隔板240伸出的距离,避免电机支架250干涉轴流风扇运动。
本申请一些实施例中,室内机100中设有用于盛装冷凝水的接水盘(未图示),后隔板240上设有排水泵(未图示),排水泵通过排水管路与接水盘连接,排水管路从室外机200经鞍桥结构300引入室内机100中,实现接水盘中冷凝水的排水。
本申请一些实施例中,参照图9、图10以及图15,室外换热器230的左右两端分别设有管板210,管板210的后侧(指靠近后隔板240的一侧)沿其高度方向设有第一管板翻边211,管板210的前侧(指远离后隔板240的一侧)沿其高度方向设有第二管板翻边212,第一管板翻边211和第二管板翻边212朝向管板210的同侧。
参照图13和图14,后隔板240的左右两侧分别设有多个沿竖直方向间隔布置的卡槽241。
参照图11和图12,第一管板翻边211卡设于卡槽241内,第二管板翻边212与室外机的机壳通过螺钉等连接件固定连接。
本实施例中用于安装室外换热器的管板210的一侧通过多个间隔布置的卡槽241与后隔板240卡接,实现与后隔板240之间的固定安装,管板210另一侧与机壳通过螺钉等连接件连接,实现与机壳之间的固定安装,从而实现室外换热器230的固定安装,提高室外换热器230的装配效率,装配稳固,用料少,成本低。
本申请一些实施例中,参照图13和图14,后隔板240的左右两侧分别设有平面部242和翻边部243,翻边部243设于平面部242的侧端并朝向后隔板240的前侧延伸。
翻边部243沿其高度方向上间隔设有多个延伸部244,延伸部244与平面部242之间具有间隙,形成卡槽241,第一管板翻边211卡入延伸部244与平面部242之间的间隙内后,第一管板翻边211与平面部242贴靠,进一步提高安装稳固性。
本申请一些实施例中,后隔板240的左右两侧分别设有三个卡槽241,每侧的三个卡槽241分设于翻边部243的上、中、下三个位置,使第一管板翻边211的上中下位置都能得到可靠固定。
本申请一些实施例中,参照图14,延伸部244包括主延伸部2441和副延伸部2442,副延伸部2442设于主延伸2441的上下两端。
主延伸部2441自翻边部243沿着与平面部242平行的方向延伸,位于上部的副延伸部2442斜向上且朝远离平面部242的方向延伸,位于下部的副延伸部2442斜向下且朝远离平面部242的方向延伸,延伸部244的切面呈等腰梯形结构,如此使得卡槽241的上下两侧切入角和切出角大,拆装方便,易于操作。并且,此结构的延伸部244结构强度高,不易断裂。
本申请一些实施例中,继续参照图14,平面部242上设有镂空部245,镂空部245正对延伸部244,当第一管板翻边211卡设于卡槽241内后,从镂空部245可以观察第一管板翻边211的安装情况,降低装配难度。
本申请一些实施例中,鞍桥结构300可以伸缩,通过鞍桥结构300长度的调节,以适应不同厚度的墙体。
图1所示为鞍桥结构300未拉伸时的结构示意图,图2所示为鞍桥结构300拉伸后的结构示意图。
鞍桥结构300可以设置多个伸缩档位,便于调节和使用。
本申请一些实施例中,鞍桥结构300包括室内鞍桥壳310和室外鞍桥壳320。
室内鞍桥壳310的结构参照图16至图18,其内形成有第一贯通腔313,室内鞍桥壳310与室内机100固定连接。
室外鞍桥壳320的结构参照图19至图21,其内形成有第二贯通腔323,室外鞍桥壳320与室外机200固定连接。
室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320相互套设,室内鞍桥壳310与室外鞍桥壳320可以相对运动,以实现鞍桥结构300的伸缩。
鞍桥结构300能够承载一部分室内机100和室外机200的重量,通过鞍桥结构300将重量转移到窗口上,有助于提高马鞍式空调器整机安装后的安全性,减小坠机风险。
对于室内鞍桥壳310的具体结构,本申请一些实施例中,参照图16至图18,室内鞍桥壳310包括室内鞍桥L型底板311和室内鞍桥盖板312,室内鞍桥盖板312设于室内鞍桥L型底板的横向部3111的顶部,围成第一贯通腔313。
室内鞍桥L型底板的竖向部3112构成室内机100的后背板,室内鞍桥L型底板的竖向部3112与室内机100的底盘固定连接。
室内鞍桥L型底板的横向部3111与竖向部3112的转接位置处设有室内鞍桥加强板314,进一步提高室内鞍桥L型底板3111的结构强度。
对于室外鞍桥壳320的具体结构,本申请一些实施例中,参照图19至图21,室外鞍桥壳320包括室外鞍桥L型底板321和室外鞍桥盖板322,室外鞍桥盖板322设于室外鞍桥L型底板的横向部3221的顶部,围成第二贯通腔323。
室外鞍桥L型底板的竖向部3222构成室外机200的后背板,室外鞍桥L型底板的竖向部3222与室外机的底盘260固定连接。
室外鞍桥L型底板的横向部3221与竖向部3222的转接位置处设有室外鞍桥加强板324,进一步提高室外鞍桥L型底板321的结构强度。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种窗式空调器,其特征在于:
包括位于室内侧的室内机、位于室外侧的室外机、以及连接所述室内机和所述室外机的鞍桥结构;
所述室外机中设有底盘、后隔板以及电机支架,所述后隔板上设有轴流风扇,用于驱动所述轴流风扇运动的电机设于所述电机支架上;
所述电机支架的底部设有插口,所述底盘上设有插接部,所述后隔板上设有止挡部;
所述插接部插设于所述插口内,所述电机支架的底部通过连接件与所述底盘固定连接;
所述电机支架的顶部通过连接件与所述后隔板固定连接,所述电机支架同时抵靠于所述止挡部上。
2.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,
所述电机支架的底部的左右两侧分别设有第一翻边,每个所述第一翻边上设有第一固定孔和所述插口,所述第一固定孔用于通过连接件与所述底盘固定连接。
3.根据权利要求1所述的窗式空调器,其特征在于,
所述电机支架的顶部设有横向部和第二翻边,所述第二翻边自所述横向部向上延伸;
所述第二翻边上设有第二固定孔,所述第二固定孔用于通过连接件与所述后隔板固定连接;
所述横向部与所述止挡部抵靠。
4.根据权利要求3所述的窗式空调器,其特征在于,
所述止挡部为设于所述后隔板上左右间隔布置的两个横向凸筋。
5.根据权利要求4所述的窗式空调器,其特征在于,
所述横向凸筋的一端设有竖向凸筋,所述竖向凸筋自所述横向凸筋向上延伸,所述竖向凸筋用于对所述横向部和所述第二翻边进行水平方向上的限位。
6.根据权利要求3所述的窗式空调器,其特征在于,
所述横向部自所述后隔板伸出的距离大于所述轴流风扇自所述后隔板伸出的距离。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的窗式空调器,其特征在于,
所述室内机中设有用于盛装冷凝水的接水盘;
所述后隔板上设有排水泵,所述排水泵通过排水管路与所述接水盘连接,所述排水管路从所述室外机经所述鞍桥结构引入所述室内机中。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的窗式空调器,其特征在于,
所述后隔板的前侧设有室外换热器,所述室外换热器的左右两端分别设有管板,所述管板的后侧沿其高度方向设有第一翻边,所述管板的前侧沿其高度方向设有第二翻边;
所述后隔板的左右两侧分别设有多个沿竖直方向间隔布置的卡槽,所述第一翻边卡设于所述卡槽内;
所述第二翻边与所述室外机的机壳通过连接件固定连接。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的窗式空调器,其特征在于,
所述鞍桥结构包括:
室内鞍桥壳,其形成有第一贯通腔,所述室内鞍桥壳的一端与所述室内机的机壳固定连接;
室外鞍桥壳,其形成有第二贯通腔,所述室外鞍桥壳的一端与所述室外机的机壳固定连接;
其中,所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳相互套设,所述室内鞍桥壳与所述室外鞍桥壳可以相对运动。
10.根据权利要求9所述的窗式空调器,其特征在于,
所述室内鞍桥壳包括室内鞍桥L型底板和室内鞍桥盖板,所述室内鞍桥盖板设于所述室内鞍桥L型底板的横向部的顶部,围成所述第一贯通腔,所述室内鞍桥L型底板的竖向部构成所述室内机的后背板;
所述室外鞍桥壳包括室外鞍桥L型底板和室外鞍桥盖板,所述室外鞍桥盖板设于所述室外鞍桥L型底板的横向部的顶部,围成所述第二贯通腔,所述室外鞍桥L型底板的竖向部构成所述室外机的后背板。
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