CN217685441U - 冷凝器及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及制冷设备技术领域，公开一种冷凝器，包括冷凝器管体，两端设置有管板，管板开设有管孔；换热管，设置于冷凝器管体内，换热管的两端分别固定于管孔；封头组件，设置于管板；其中，封头组件包括：安装板，设置于管板，安装板开设有第一轴孔；封头，对应第一轴孔位置开设有第二轴孔；转轴，穿设于第一轴孔和第二轴孔，封头沿转轴转动，以打开或封闭管孔。采用本申请公开的冷凝器，在拆卸封头时，不需要借助起吊工具辅助拆卸，从而能够有效地提高拆卸封头时的便利性。本申请还公开一种空调器。

Description

冷凝器及空调器

技术领域

本申请涉及制冷设备技术领域，例如涉及一种冷凝器及空调器。

背景技术

随着生活水平的不断提高，空调器逐渐成为人们日常生活中不可缺少的电器之一。空调器分为柜机空调、挂机空调、中央空调等多种形式。而中央空调系统是由一个或多个冷热源系统和多个空气调节系统组成，冷凝器作为中央空调制冷环节中的重要部件之一，是对热空气机械能换热，将冷却空气输出的一个部件。由于冷凝器在运行中温度较高，长时间使用后，冷凝器中的换热管的管壁容易结垢，导致换热管堵塞，影响换热速率。因此，需要经常对换热管进行清洗。冷凝器包括换热管以及换热管两端的封头，且封头与换热管之间通过多个螺栓连接，在清洗换热管时需要将封头拆掉，而由于封头较重，在拆卸时需要配备起吊工具，进而导致拆卸过程较为繁琐，不便于拆卸。

为了便于拆卸冷凝器，相关技术公开了一种应用于中央空调的便于拆卸维修的冷凝器，包括冷凝管、第一封头和第二封头，冷凝管的两端通过固定螺栓分别安装有第一封头和第二封头，第一封头和第二封头靠近冷凝管一端的边缘位置处均匀设有固定凹槽，冷凝管两端的边缘位置处均匀设有与固定凹槽相互配合的固定凸起，便于通过固定凹槽和固定凸起使得第一封头、冷凝管和第二封头之间固定连接，便于装置的固定拆装，便于装置进行检修。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

相关技术的冷凝器，通过固定凹槽和固定凸起使得封头与冷凝管之间固定连接，代替螺栓连接的方式，在拆卸封头时，虽然不需要拆卸螺栓，但是没有解决由于封头较重带来的拆卸不便的问题，依然需要配备起吊工具辅助拆卸，从而导致拆卸过程繁琐。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种冷凝器和空调器，提高了拆卸封头时的便利性。

在一些实施例中，所述冷凝器包括：冷凝器管体，两端设置有管板，所述管板开设有管孔；换热管，设置于所述冷凝器管体内，所述换热管的两端分别固定于所述管孔；封头组件，设置于所述管板；其中，所述封头组件包括：安装板，设置于所述管板，所述安装板开设有所述第一轴孔；封头，对应所述第一轴孔位置开设有第二轴孔；转轴，穿设于所述第一轴孔和所述第二轴孔，所述封头沿所述转轴转动，以打开或封闭所述管孔。

在一些实施例中，所述封头包括：封头本体，沿所述封头本体周向构造有法兰翻边，所述法兰翻边自所述封头本体边缘部朝远离所述封头本体的方向延伸；转臂，第一端设置于所述法兰翻边，第二端延伸至所述第一轴孔的一端，所述转臂的第二端开设有所述第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一轴孔相对应；其中，当所述封头沿所述转轴转动封闭所述管孔时，所述法兰翻边贴紧于所述管板。

在一些实施例中，所述转臂的数量为两个，两个所述转臂分别位于所述第一轴孔的两端。

在一些实施例中，所述法兰翻边开设有多个第一螺孔，多个所述第一螺孔沿所述法兰翻边周向均匀分布，所述管板对应多个所述第一螺孔的位置开设有多个第二螺孔。

在一些实施例中，所述转轴为螺栓，且所述螺栓的第一端构造有盖帽；其中，当所述螺栓依次穿过所述第一轴孔和所述第二轴孔后，所述盖帽抵于所述第一轴孔的端部，所述螺栓的第二端露出所述第二轴孔的端部。

在一些实施例中，所述封头组件还包括：螺母，用于连接于所述螺栓的第二端。

在一些实施例中，所述安装板包括：第一安装板，设置于所述管板的侧端面；第二安装板，设置于所述第一安装板，所述第二安装板开设有第一轴孔。

在一些实施例中，所述第一安装板构造有滑槽，所述第二安装板构造有滑块，所述滑块卡接于所述滑槽并可沿所述滑槽滑动；其中，所述滑槽的滑动方向垂直于所述第一轴孔的轴线。

在一些实施例中，所述第一安装板开设有第三螺孔，所述第二安装板对应所述第三螺孔的位置开设有第四螺孔，所述第一安装板与所述第二安装板通过螺栓连接。

在一些实施例中，所述空调器包括上述的冷凝器。

本公开实施例提供的冷凝器和空调器，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的冷凝器，包括冷凝器管体、设置于冷凝器管体两端的管板、换热管和封头组件，管板上开设管孔，换热管设置于冷凝器管体内，并且换热管的两端分别固定于管孔，封头组件设置在管板上。封头组件包括设置于管板的安装板、封头和转轴，安装板开设有第一轴孔，封头对应第一轴孔的位置开设有第二轴孔，转轴穿设于第一轴孔和第二轴孔，封头沿转轴转动，进而实现打开或封闭管孔。

本公开实施例提供的冷凝器，通过转轴穿设于第一轴孔和第二轴孔使得封头可以沿转轴转动，进而封头可以相对于管板转动，在打开或封闭管孔时，封头可以始终与管板处于连接状态，从而不需要将封头拆下。在需要对冷凝管进行清洗时，只需要将封头打开，转动到方便清洗冷凝管的角度即可，不需要借助起吊工具辅助拆卸，从而有效地提高了拆卸封头时的便利性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个去掉冷凝管体和换热管后的冷凝器的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个封头的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个封头的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一个带有安装板的管板的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的另一个带有安装板的管板的结构示意图；

图6是本公开实施例提供的另一个带有安装板的管板的结构示意图；

图7是本公开实施例提供的一个第二安装板的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个转轴的结构示意图。

附图标记：

100：管板；110：第二螺孔；

200：封头组件；210：第一安装板；211：滑槽；212：第三螺孔；220：第二安装板；221：第一轴孔；222：滑块；223：第四螺孔；230：封头；231：封头本体；232：法兰翻边；233：第一螺孔；240：转臂；241：第二轴孔；

300：转轴；310：盖帽。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

由于冷凝器在运行中温度较高，长时间使用后，冷凝器中的换热管的管壁容易结垢，导致换热管堵塞，影响换热速率。因此，需要经常对换热管进行清洗。现有的冷凝器包括冷凝管和设置于冷凝管两端的封头，冷凝管和封头之间通过多个螺栓实现固定连接。然而封头的重量较重，为了在拆卸时更加的省力，通常在封头的外部焊接一个吊耳。这样，在拆卸时，利用起吊工具通过吊耳将封头吊起后，拆卸螺栓后，完成对封头的拆卸。同样地，在安装吊耳时，也需要借助起吊工具的辅助，才能比较省力的完成对封头的安装。然而采用这样的方式，使拆装封头的过程变得繁琐，从而使拆装封头非常的不便利。

结合图1-8所示，本公开实施例提供一种冷凝器，包括冷凝器管体(图中未示出)、设置于冷凝器管体两端的管板100、换热管(图中未示出)和封头组件200，管板100开设有管孔(图中未示出)；换热管设置于冷凝器管体内，换热管的两端分别固定于管孔；封头组件200设置于管板100；其中，封头组件200包括安装板、封头230和转轴300，安装板设置于管板100，安装板开设有第一轴孔221；封头230对应第一轴孔221位置开设有第二轴孔241；转轴300穿设于第一轴孔221和第二轴孔241，封头230沿转轴300转动，以打开或封闭管孔。

本公开实施例提供的冷凝器，通过转轴300穿设于第一轴孔221和第二轴孔241使得封头230可以沿转轴300转动，进而封头230可以相对于管板100转动，在打开或封闭管孔时，封头230可以始终与管板100处于连接状态，从而不需要将封头230拆下。在需要对冷凝管进行清洗时，只需要将封头230打开，转动到方便清洗冷凝管的角度即可。不需要借助起吊工具辅助拆卸，简单方便，易于操作，更加的省时省力，从而有效地提高了拆卸封头230时的便利性。

可选地，换热管的数量为多个，管孔的数量为多个，多个换热管的两端分别固定于多个管孔。

通过设置多个换热管，可以有效地提高换热器的换热效率。当设置有多个换热管时，管板100上也相应开设多个管孔，使得每个换热管的两端都能得到固定。

可选地，封头230包括封头本体231和转臂240，封头本体231沿其周向构造有法兰翻边232，法兰翻边232自封头本体231边缘部朝远离封头本体231的方向延伸；转臂240的第一端设置于法兰翻边232，第二端延伸至第一轴孔221的一端，转臂240的第二端开设有第二轴孔241，第二轴孔241与第一轴孔221相对应；其中，当封头230沿转轴300转动封闭管孔时，法兰翻边232贴紧于管板100。

通过在封头本体231沿其周向构造有法兰翻边232，并且法兰翻边232自封头本体231边缘部朝远离封头本体231的方向延伸，进而，当封头230沿转轴300转动以封闭管孔时，法兰翻边232贴紧于管板100。这样，可以保证在封头230封闭管孔时，封头230与管板100之间连接的密封性，有效地防止换热管中冷却液的渗漏，进而影响冷凝器的正常使用。

转臂240的第一端设置在封头本体231上的法兰翻边232上，第二端延伸至第一轴孔221的一端，并且转臂240的第二端开设有第二轴孔241。采用这样的设置方式，一方面，转臂240设置于法兰翻边232，这样在不影响封头本体231的封闭功能的同时，使得转臂240的固定更加的便利。另一方面，在转臂240的第二端开设第二轴孔241，并且使转臂240的第二端延伸至第一轴孔221的一端，这样，可以使第一轴孔221与第二轴孔241相对应，便于转轴300的穿设，进而使转臂240沿转轴300的转动更加地顺畅，从而实现在转臂240的带动下实现封头230的打开或封闭。

可选地，法兰翻边232朝向管板100的侧面构造有环形凹槽，封头组件200还包括密封垫片，密封垫片设置于环形凹槽内。

通过在法兰翻边232朝向管板100的侧面构造有环形凹槽，并在环形凹槽内设置密封垫片。这样，当转臂240沿转轴300转动，带动封头本体231封闭管孔时，法兰翻边232贴紧于管板100。密封垫片可以进一步地提高封头230与管板100之间连接的密封效果。

可选地，法兰翻边232、封头本体231和转臂240之间为一体成型。

将法兰翻边232、封头本体231和转臂240之间采用一体成型的设置，这样，不需要通过焊接方式将三者连接，有效地提高了封头230的强度，可靠性高，进而可以保证封头230的使用寿命。

可选地，封头本体231的外表面为凸面，内表面为凹面。

采用这样的设置形式，一方面在封头本体231与管板100的围合下可以形成水室，另一方面可以有效地提高封头本体231的强度。

可选地，转臂240的数量为两个，两个转臂240分别位于第一轴孔221的两端。

两个转臂240分别位于第一轴孔221的两端，也即使两个转臂240上的第二轴孔241分别对应于第一轴孔221的两端。进一步地，转轴300依次穿过第一个转臂240上的第二轴孔241、安装板上的第一轴孔221和第二个转臂240上的第二轴孔241。

通过设置两个转臂240，这样，一方面，通过两个转臂240带动封头230的转动，可以有效地提高封头230通过转轴300连接于管板100时的稳固性。另一方面，通过设置两个转臂240，可以使受力更加地均匀，进而可以有效地提高封头230的使用寿命。

可选地，法兰翻边232开设有多个第一螺孔233，多个第一螺孔233沿法兰翻边232周向均匀分布，

在法兰翻边232开设有多个第一螺孔233，并且多个第一螺孔233沿法兰翻边232周向均匀分布，相应地，管板100对应多个第一螺孔233的位置开设有多个第二螺孔110。在使转臂240沿转轴300转动带动封头本体231封闭后，通过多个螺栓将封头230与管板100紧固。这样，可以有效地保证封头230与管板100之间连接的稳固性，防止在冷凝器运行中，由于连接不紧固导致的封头230的掉落。

可选地，转轴300为螺栓，且螺栓的第一端构造有盖帽310；其中，当螺栓依次穿过第一轴孔221和第二轴孔241后，盖帽310抵于第一轴孔221的端部，螺栓的第二端露出第二轴孔241的端部。

转轴300采用一端构造有盖帽310的螺栓，当螺栓依次穿过第一轴孔221和第二轴孔241后，盖帽310可以抵于第一轴孔221的端部。这样，盖帽310可以起到止挡作用，防止转轴300不能稳固地穿设在第一轴孔221和第二轴孔241内。同时，通过盖帽310，还可以便于拆装人员的拿取。

当螺栓依次穿过第一轴孔221和第二轴孔241后，盖帽310抵于第一轴孔221的端部，螺栓的第二端露出第二轴孔241的端部。也即，螺栓的长度大于第一轴孔221的长度与第二轴孔241的长度的和，这样可以保证螺栓完全穿过第一轴孔221和第二轴孔241，进而可以提高在转臂240沿螺栓转动时的稳固性。

本公开实施例中，当螺栓依次穿过第一轴孔221和第二轴孔241后，盖帽310抵于第一轴孔221的端部，螺栓的第二端露出第二轴孔241的端部，只是举例说明螺栓的其中一种使用状态，并不仅限于此种使用状态。螺栓也可以依次穿过第二轴孔241和第一轴孔221，盖帽310抵于第二轴孔241的端部，螺栓的第二端露出第一轴孔221的端部，或者其他使用状态，对此并不做具体限定，只要能够保证螺栓能够保证转臂240沿螺栓转动时的稳固性即可。

可选地，封头组件200还包括螺母，用于连接于螺栓的第二端。

由于螺栓的外表面通常设置有外螺纹，为了防止螺栓的掉落，当螺栓依次穿过第一轴孔221和第二轴孔241后，盖帽310抵于第一轴孔221的端部，螺栓的第二端露出第二轴孔241的端部，此时，将螺母连接于螺栓的第二端。通过盖帽310和螺母在螺栓的两端进行限位止挡，可以有效地防止螺栓的掉落。

可选地，安装板包括第一安装板210和第二安装板220，第一安装板210设置于管板100的侧端面；第二安装板220设置于第一安装板210，第二安装板220开设有第一轴孔221。

在管板100的侧端面设置第一安装板210，第二安装板220设置于第一安装板210，并且，第一轴孔221开设在第二安装板220上。采用这样的设置方式，便于加工和拆装。同时，将安装板设置于管板100的侧端面，更加方便于封头230的转动。

可选地，第一安装板210构造有滑槽211，第二安装板220构造有滑块222，滑块222卡接于滑槽211并可沿滑槽211滑动；其中，滑槽211的滑动方向垂直于第一轴孔221的轴线。

当通过螺栓对封头230和管板100进行紧固时，封头230与管板100之间的间距会逐渐的缩小，进而使转臂240的转动轴线会出现微小的位移，使得第一轴孔221不能与第二轴孔241相对应，不但会带给转轴300一定的扭力，进而对转轴300造成损害，还会影响封头230与管板100之间的密封性。

因此，在第一安装板210构造有滑槽211，第二安装板220构造有滑块222，滑块222卡接于滑槽211并可沿滑槽211滑动，同时，滑槽211的滑动方向垂直于第一轴孔221的轴线，这样，在对螺栓对封头230和管板100进行紧固时，第二安装板220可以沿滑槽211滑动，以配合转臂240转动轴线的移动，从而可以保证封头230与管板100之间连接的密封性。

可选地，第一安装板210开设有第三螺孔212，第二安装板220对应第三螺孔212的位置开设有第四螺孔223，第一安装板210与第二安装板220通过螺栓连接。

这样，使第一安装板210与第二安装板220之间的连接为可拆卸连接。当第二安装板220沿滑槽211滑动，以配合转臂240转动轴线的移动时，将螺栓拆下或者调松，进而可以实现第二安装板220可以与第一安装板210发生相对移动。

本公开实施例提供一种空调器，包括上述的冷凝器。

冷凝器包括冷凝器管体(图中未示出)、设置于冷凝器管体两端的管板100、换热管(图中未示出)和封头组件200，管板100开设有管孔(图中未示出)；换热管设置于冷凝器管体内，换热管的两端分别固定于管孔；封头组件200设置于管板100；其中，封头组件200包括安装板、封头230和转轴300，安装板设置于管板100，安装板开设有第一轴孔221；封头230对应第一轴孔221位置开设有第二轴孔241；转轴300穿设于第一轴孔221和第二轴孔241，封头230沿转轴300转动，以打开或封闭管孔。

采用上述的冷凝器的空调器，通过转轴300穿设于第一轴孔221和第二轴孔241使得封头230可以沿转轴300转动，进而封头230可以相对于管板100转动，在打开或封闭管孔时，封头230可以始终与管板100处于连接状态，从而不需要将封头230拆下。在需要对冷凝管进行清洗时，只需要将封头230打开，转动到方便清洗冷凝管的角度即可。不需要借助起吊工具辅助拆卸，简单方便，易于操作，更加的省时省力，从而有效地提高了拆卸封头230时的便利性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种冷凝器，其特征在于，包括：

冷凝器管体，两端设置有管板，所述管板开设有管孔；

换热管，设置于所述冷凝器管体内，所述换热管的两端分别固定于所述管孔；

封头组件，设置于所述管板；

其中，所述封头组件包括：

安装板，设置于所述管板，所述安装板开设有第一轴孔；

封头，对应所述第一轴孔位置开设有第二轴孔；

转轴，穿设于所述第一轴孔和所述第二轴孔，所述封头沿所述转轴转动，以打开或封闭所述管孔。

2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述封头包括：

封头本体，沿所述封头本体周向构造有法兰翻边，所述法兰翻边自所述封头本体边缘部朝远离所述封头本体的方向延伸；

转臂，第一端设置于所述法兰翻边，第二端延伸至所述第一轴孔的一端，所述转臂的第二端开设有所述第二轴孔，所述第二轴孔与所述第一轴孔相对应；

其中，当所述封头沿所述转轴转动封闭所述管孔时，所述法兰翻边贴紧于所述管板。

3.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，

所述转臂的数量为两个，两个所述转臂分别位于所述第一轴孔的两端。

4.根据权利要求2所述的冷凝器，其特征在于，

所述法兰翻边开设有多个第一螺孔，多个所述第一螺孔沿所述法兰翻边周向均匀分布，所述管板对应多个所述第一螺孔的位置开设有多个第二螺孔。

5.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，

所述转轴为螺栓，且所述螺栓的第一端构造有盖帽；

其中，当所述螺栓依次穿过所述第一轴孔和所述第二轴孔后，所述盖帽抵于所述第一轴孔的端部，所述螺栓的第二端露出所述第二轴孔的端部。

6.根据权利要求5所述的冷凝器，其特征在于，所述封头组件还包括：

螺母，用于连接于所述螺栓的第二端。

7.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述安装板包括：

第一安装板，设置于所述管板的侧端面；

第二安装板，设置于所述第一安装板，所述第二安装板开设有第一轴孔。

8.根据权利要求7所述的冷凝器，其特征在于，

所述第一安装板构造有滑槽，所述第二安装板构造有滑块，所述滑块卡接于所述滑槽并可沿所述滑槽滑动；

其中，所述滑槽的滑动方向垂直于所述第一轴孔的轴线。

9.根据权利要求7所述的冷凝器，其特征在于，

所述第一安装板开设有第三螺孔，所述第二安装板对应所述第三螺孔的位置开设有第四螺孔，所述第一安装板与所述第二安装板通过螺栓连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的冷凝器。

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