CN217685133U - 热偏转器 - Google Patents

Abstract

公开了一种热偏转器，包括第一部分，所述第一部分包括第一外边缘和中心，并包括从所述第一部分的第一外边缘延伸至中心的第一表面，所述第一表面从所述第一部分的第一外边缘向中心向下倾斜。热偏转器还包括第二部分，所述第二部分包括第二内边缘和第二外边缘。所述第二部分的第二内边缘与所述第一部分的第一外边缘相邻。热偏转器还包括第三部分，所述第三部分包括第三外边缘和第三内边缘，并包括从所述第三部分的第三外边缘延伸至所述第三部分的第三内边缘的第二表面。所述第二表面从所述第三部分的第三外边缘向下倾斜至所述第三部分的第三内边缘。

Description

热偏转器

相关申请的交叉引用

本申请与2021年11月12日提交的名为“DEVICE FOR FIRE PIT (用于火坑的装置)”的美国外观设计专利申请第29/815,373号相关，该申请的全部公开内容通过援引并入本文。

技术领域

本文所述的主题涉及一种热偏转器。

背景技术

便携式燃木火坑可用于野营、住宅后院的娱乐活动或其他应用中。火坑可以提供户外热量，可以支持烹饪，创造氛围，并且可以用于任何期望的目的。

大型火坑通常以成堆的原木或可燃材料为燃料。来自火坑的热量主要向上升起，其中有一些横向辐射的热量。因此，可以在火坑上方放置热偏转器，以增加来自火坑的横向辐射热量，使坐在火坑周围的人可以接受一些热量。目前的热偏转器设计可能又大又重，使得它们在移动上具有挑战性。此外，目前的设计可能无法有效地重新引导火坑的热量。此外，目前的设计可能会降低火坑的效率。

因此，要理解的是，这种常用的热偏转器可以被改进。因此，需要有能改善对火坑产生的热量进行偏转的性能和效率的热偏转器，以解决上述问题和其他问题。

实用新型内容

所公开的是一种用于火坑的热偏转器。在一些实施方案中，该热偏转器包括可拆卸支腿。

一个总体方面包括热偏转器，包括：第一部分，所述第一部分包括第一外边缘和中心，并包括从所述第一部分的第一外边缘延伸至中心的第一表面。所述第一表面可以从所述第一部分的第一外边缘向中心向下倾斜。第二部分可以包括第二内边缘和第二外边缘。所述第二部分的内边缘可以与所述第一部分的第一外边缘相邻。第三部分可以包括第三外边缘和第三内边缘。热偏转器可以包括从所述第三部分的第三外边缘延伸至所述第三部分的第三内边缘的第二表面。所述第二表面可以从所述第三部分的第三外边缘向下倾斜至所述第三部分的第三内边缘。

一些示例实施方案可以包括以下一个或多个特征。在一些实施例中，热偏转器进一步包括在第二部分中形成的多个孔，该多个孔的尺寸设置为允许空气通过第二部分。在一些实施例中，热偏转器进一步包括形成在第三部分中的一个或多个肋状特征，该一个或多个肋状特征被配置为改善热偏转器的抗变形能力。在一些实施例中，热偏转器进一步包括一个或多个支腿，所述一个或多个支腿的每一个的顶部被成形为穿过第二部分并固定在热偏转器上，每个支腿可从热偏转器上拆卸下来。在一些实施例中，热偏转器进一步包括在第一部分的中心形成的孔。在一些实施例中，第一部分的倾斜部具有第一角度，第三部分的倾斜部具有第二角度，该第二角度小于第一角度。在一些实施例中，第一部分包括大致圆形的形状。

另一个一般方面可以包括热偏转器，其包括锥体，所述锥体包括基部周缘、顶点和从所述顶点延伸到所述基部周缘的第一表面，其中，所述顶点位于所述基部周缘下方。热偏转器还可以包括围绕所述基部周缘延伸的第一环，所述第一环包括内周缘和外周缘。多个孔可以在所述第一环中形成。第二环可围绕所述第一环延伸。所述第二环可包括第二表面，所述第二表面包括从所述第二环的内边缘延伸至所述第二环的外边缘的第一斜度。

一些示例实施方案可以包括以下特征中的一个或多个。在一些实施例中，第一表面包括第二斜度，该第二斜度大于第二环的第一斜度。在一些实施例中，热偏转器进一步包括：从第一环延伸到第二环的第三环，第三环包括凸起的表面；位于第三环中的开口；以及具有上部的支腿，所述支腿的上部延伸通过第三环的开口。在一些实施方案中，热偏转器进一步包括形成于第二环的第二表面中的一个或多个结构性支撑特征。在一些实施例中，热偏转器进一步包括形成于锥体的顶点中的孔。在一些实施例中，热偏转器由单个金属冲压件形成。在一些实施例中，锥体和第二环可操作以横向偏转向上辐射的热量。在一些实施例中，热偏转器进一步包括从第一环延伸至第二环的第三环，第三环包括凸起的表面，其中第三环的凸起的表面接收用于安装热偏转器的支撑柱。

另一个一般方面包括热偏转器，包括多个同心的环和位于多个同心的环的内侧环内的锥体。所述锥体可以包括第一表面，所述第一表面具有从所述内侧环到所述锥体的顶点的第一斜度。所述多个同心的环中的最外侧环可以包括第二表面。所述第二表面可以具有从所述最外侧环的外边缘到所述最外侧环的中心的第二斜度。所述第一斜度可以大于所述第二斜度。支腿可以可拆卸地附接到所述内侧环和所述最外侧环中的一者。

一些示例性实施方案可包括以下特征中的一个或多个。在一些实施例中，热偏转器进一步包括在多个环的中间环中形成的多个孔，该中间环位于内侧环和最外侧环之间。在一些实施例中，热偏转器进一步包括盖，以用于将支腿固定到热偏转器上。在一些实施例中，热偏转器进一步包括：多个同心的环中的凸起的环，凸起的环位于内侧环和最外侧环之间；以及凸起的环侧壁中的开口，支腿可通过该开口附接到热偏转器上。在一些实施例中，热偏转器进一步包括形成在最外侧环中的一个或多个结构性特征，以抵抗热偏转器在加热和冷却循环期间的扭曲翘曲。

提供本实用新型内容部分是为了以简化的形式介绍一系列概念，这些概念将在下文的具体实施方式部分中进一步描述。本实用新型内容部分并不是为了确定所要求保护的主题的关键特征或基本特征，也不是为了限制所要求保护的主题的范围。对权利要求书中所限定的热偏转器的特征、细节、功用和优点的更广泛介绍，将在以下对本公开的各种实施例的书面描述中提供，并在附图中加以示出。

附图说明

将参照附图描述本公开的说明性实施方案，其中：

图1A和1B分别是根据本公开的一些实施例的、使用可拆卸支腿布置在燃烧火坑上的热偏转器的示例的侧视图和立体图。

图2A-2C分别是根据本公开的一些实施例的、使用座设置在燃烧火坑上的热偏转器的示例的侧视图、立体图和爆炸说明图。

图3是根据本公开的一些实施例的、来自连接到燃烧火坑的热偏转器的辐射能量的示例的侧视图。

图4A-4E是根据本公开的一些实施例的示例性热偏转器和可拆卸支腿部件的说明性视图。

图5A-5C是根据本公开的一些实施例的将可拆卸支腿连接到热偏转器的说明性侧视图。

图6A-6C是根据本公开的一些实施例的将可拆卸支腿固定到热偏转器的说明性立体图。

图7是根据本公开的一些实施例的示例性热偏转器的说明性仰视图。

图8是根据第一实施例的用于火坑的示例性热偏转器的俯视立体图。

图9是第一实施例的俯视图。

图10是第一实施例的仰视图。

图11是第一实施例的前视图。

图12是第一实施例的后视图。

图13是第一实施例的左侧视图。

图14是第一实施例的右侧视图。

图15是第一实施例的仰视立体图。

图16是根据第二实施例的用于火坑的示例性热偏转器的俯视立体图，除了第二实施例包括如图16所示的不确定的直径之外，第二实施例与第一实施例相同。

在几个实施例中，图8-16中描述和示出的一个或多个实施例全部或部分地与上面描述的、在图1A至7中的一个或多个中示出的一个或多个实施例相结合。

具体实施方式

根据本公开的至少一个实施例，提供了一种热偏转器，其包括新颖的结构特征，以横向地重新定向向上移动的辐射能量并提高热偏转器的强度。所披露的热偏转器还包括有利于减少因热偏转器的存在而对火坑造成的背压的空气流动特征。空气流动特征允许烟雾和一些加热的空气向上通过热偏转器，这可以减少背压，增加空气流动，从而增加火坑的热量和能量输出。进一步的特征提供了热偏转器的便携性和模块化安装。在一些示例中，热偏转器可通过使用可拆卸支腿、座或其他部件安装在火坑上。

为了促进对本公开的原则的理解，现在将参考附图中说明的实施例，并使用具体语言来描述。然而，应该理解的是，该描述不旨在对本公开的范围进行任何限制。对所描述的设备、系统和方法的任何改变和进一步修改，以及对本公开的原则的任何进一步应用，都是完全可以考虑的，并包括在本公开的范围内，如同对于本公开所涉及的技术领域的技术人员来说通常会发生的情况那样。特别是，完全可以设想，就一个实施方案所描述的特征、部件和/或步骤可以与就本公开的其他实施方案所描述的特征、部件和/或步骤相结合。然而，为了简洁起见，这些组合的众多迭代将不被单独描述。

这些描述仅出于示范目的而提供，不应视为限制热偏转器、可拆卸支腿、座或火坑的范围。在不背离要求保护的主题的精神的情况下，可以添加、移除或修改某些特征。

图1A和1B分别是根据本公开的一些实施例的、使用可拆卸支腿布置在示例性火坑上的示例性热偏转器102的侧视图和立体图。图4D 示出了热偏转器102的主体的横截面图。热偏转器102可以包括可拆卸支腿104，并示出为位于火坑106上。火坑106可以是2021年2月5日提交的美国申请号17/169,269中描述的火坑的示例，该申请题为 "Combustible FuelBurning Fire Pit with Removable Fire Grate and Ash Pan(带有可拆卸火炉格栅和灰盘的可燃燃料燃烧火坑)"，该申请通过援引全文纳入本文。火坑106包括内壁和外壁，内壁和外壁之间具有空气间隙。参照图1A和1B，火坑106包括燃烧室120，并被分为顶部部分108、中间部分110和底部部分112。在一些示例性实施例中，火坑106为圆形或具有柱形形状，其直径或宽度D1可以是约 250毫米至约800毫米。在一些示例中，宽度D1可以是约350毫米到约700毫米。在这样的实施方案中，热偏转器102也可以是圆形的，并且可以具有大于D1的直径或宽度D2。取决于各种实施方案，宽度 D2可以为约400毫米至约900毫米。在一些示例中，宽度D2可以为约500毫米到约800毫米。但是火坑106和热偏转器102的更大或更小的尺寸也是可以考虑的。同样取决于各种实施方案，热偏转器的宽度与火坑的直径或宽度的比例可以在大约1:1到1.3:1的范围内。但是也考虑更大和更小的比例。

热偏转器102的顶表面102t可处于火坑106的顶表面106t之上的高度H1处，以最大限度地偏转来自火坑106的燃烧室120的辐射能量。高度H1可以是约150毫米至约915毫米。在一些示例中，高度H1可以是约225毫米至约750毫米。在一些实施例中，高度H1 与宽度D2的比例在大约2.5:1至5:1之间。但也可以考虑其他比例。

火坑106的顶部部分108包括连接环114、顶部唇116和燃烧室 120内部的沿着火坑106的内壁的多个顶部通风孔(未示出)。连接环 114是从火坑106的内壁延伸到外壁的水平表面。连接环114可用于将热偏转器102的可拆卸支腿与火坑106对接。顶部唇116沿连接环114的内表面设置，并邻近燃烧室120。顶部唇116可以作为引导件，以合适地放置热偏转器102的可拆卸支腿104。此外，顶部唇116可以通过防止支腿104滑入燃烧室120而保护热偏转器102不掉落火坑 106。如美国申请号17/169,269的申请中所述，多个顶部通风孔为火坑提供空气流动，并且改善燃烧室120中可燃材料的燃烧，同时减少烟雾。多个顶部通风孔可以是圆形的，并穿透通过火坑106的内部侧壁。在一些实施方案中，多个顶部通风孔可以是方形、矩形、椭圆形或其他形状。多个顶部通风孔与位于火坑106的底部部分112中的多个底部通风孔115相连。

火坑106的中间部分110包括火坑106的内部侧壁和外部侧壁。在一些实施例中，火坑106的侧壁可以各自由单个金属片形成。在一些实施例中，火坑106的侧壁可以由其他材料形成。在一些实施例中，内部侧壁和外部侧壁之间存在空气间隙，以允许空气从多个底部通风孔115流向多个顶部通风孔。

火坑106的底部部分112包括多个底部通风孔115。多个底部通风孔115可以是圆形的，并穿透通过火坑106的外部侧壁。在一些实施例中，多个底部通风孔115可以是方形、矩形、椭圆形或其他形状。

热偏转器102包括外侧部分130、中间部分132和内侧部分134，它们共同形成主体。在一些实施例中，热偏转器102的主体(不包括支腿)可以由单个金属冲压片形成，例如，不锈钢片。在一些实施例中，热偏转器102的主体可以通过将两个或更多个部件连接在一起而形成，例如通过使用焊接、铆钉、螺栓或其他连接两个金属部件的手段。

外侧部分130从外边缘131延伸至内边缘133。外侧部分130的底表面从外边缘131向内边缘133以角度α1向下倾斜，在图1A中可见。在一些实施例中，例如当热偏转器102的主体由单个片形成时，外侧部分130的顶表面具有相同的倾斜角度α1。角度α1可以是约3°至约12°。在一些示例中，角度α1可以是约5°到约10°。但是更大和更小的角度也是可以考虑的。在一些实施例中，如图3所示，外侧部分130的角度α1可以使与热偏转器102的外侧部分130上的位置相关的最强辐射能量源的入射角最大化。例如，燃料在燃烧室120 中燃烧会导致辐射能(例如，热量)从火坑106向上移动。热偏转器 102、特别是外侧部分130，将向上移动的辐射能横向偏转远离火坑 106。外侧部分130的角度α1可以被选择以最大化或提供针对沿热偏转器102的外侧部分130的每个位置的辐射能量的高横向偏转。

在所示的实施方案中，热偏转器102的外侧部分130包括一个或多个肋或肋状特征136。每个肋或肋状特征136可以被冲压到热偏转器的外侧部分130中。在一些实施例中，每个肋状特征136可以是单独的部件，其通过使用焊接、铆钉、螺栓或其他紧固装置连接到热偏转器上。如图所示，肋状特征136包括侧壁137和向下倾斜的表面，其角度α2可以大于热偏转器102的外侧部分130的角度α1。角度α 2可以是约5°至约15°。在一些示例中，角度α2可以是约7°至约 12°。但是更大和更小的角度都是可以考虑的。在一些实施例中，肋状特征136围绕热偏转器102均匀地或等距地分布。在其他一些实施例中，肋状特征136围绕热偏转器102不均匀地间隔开。在图示的实施方案中，三个肋状特征136围绕热偏转器102的外侧部分130彼此等距分布。肋状特征136可以是结构性的支撑特征，其提高热偏转器 102的强度和稳定性。提高的强度可以增加针对否则在热偏转器102 的使用期间可能由加热和冷却循环引起的翘曲、变形、开裂和/或断裂的抵抗力。

热偏转器102的中间部分132从内边缘133延伸到内边缘135，并且包括凸起的环138和多个孔140。凸起的环138围绕中间部分132 的外周边沿内边缘133定位。在一些实施例中，凸起的环138大约在外边缘131和热偏转器102的中心之间的一半位置处。这里，凸起的环138的顶表面139高于热偏转器102的外侧部分130的内边缘133。凸起的环138包括连接点122，其用于将可拆卸支腿104连接到热偏转器102上。连接点122可以是槽、孔、开口或其他接合特征，其可使可拆卸支腿104能够接合和附接到与凸起的环138。可拆卸支腿104 的上部105在连接点122处附接到热偏转器102。可拆卸支腿104的底部部分107附接到火坑106的连接环114。在一些实施例中，可拆卸支腿104搁置在连接环114上，并且由顶部唇116和热偏转器的重量保持就位。在其他实施例中，通过使用紧固件将可拆卸支腿104附接到连接环114上。

与凸起的环138相邻并从其径向向内布置的是包括多个孔140的表面。多个孔140形成穿过热偏转器的主体的一系列通道，其具有多种功能。多个孔140允许烟雾通过热偏转器102上升，这样所有的烟雾就不必绕过热偏转器102的外边缘。此外，多个孔140减少了由热偏转器102引起的针对来自燃烧室120的对流向上的空气运动的向下压力。向下的压力、或背压效应降低了火坑106的效率，特别是燃烧室120的效率。因此，多个孔140提高了火坑106的效率。效率的提高可以用产生的热量、燃料消耗率、产生的烟雾等来衡量。此外，多个孔140允许液体(例如雨水)从热偏转器102排出。如图所示，多个孔140的形状为圆形。在一些实施例中，多个孔140可以有其他形状。它们的形状可以是方形的。在一些实施例中，多个孔140可以是长条形的槽。在一些实施例中，多个孔140可以被替换为执行相同功能的网筛。关于多个孔140，可以有比图1A、1B和4D中描绘的更多或更少的孔。

热偏转器的内侧部分134从内边缘135延伸到热偏转器102的中心。内侧部分134具有锥体形状，其具有基部和向下延伸的顶点141 (图4D)。内侧部分134内的锥体的顶点141可以包括一个或多个孔 142。所描绘的实施例包括单个孔142。孔142允许液体(例如，雨水)从热偏转器102的内侧部分134排出。孔142也可以缓解针对由热偏转器102引起的对流向上的空气运动的向下压力。内侧部分134的底表面具有角度α3，该角度大于外侧部分130的角度α1。角度α3可以是约20°至约40°。在一些示例中，角度α3可以是约25°至约 35°。但是更大和更小的角度也是可以考虑的。如图3所示，内侧部分134的角度α3使与热偏转器102的内侧部分134上的位置相关的最强辐射能量源的入射角最大化。例如，燃料在燃烧室120中的燃烧导致辐射能(例如，热量)从火坑106向上移动。热偏转器102、特别是内侧部分134将向上移动的辐射能横向偏转远离火坑106。内侧部分134的角度α3最大化针对沿热偏转器102的内侧部分134的每个位置的辐射能量的横向偏转。

图2A-2C分别是根据本公开的一些实施例的使用中央座的在示例性火坑上安装的示例性热偏转器的侧视图、立体图和爆炸立体图。图 2A和2B示出了使用了座150、而不是图1A和1B中示出的可拆卸支腿104安装在火坑106上的热偏转器102。火坑106已在上文参考图1A和1B进行了描述。座150包括底部部分152和顶部部分154以及连接底部部分152和顶部部分154的支架156。座150的底部部分152 的直径或宽度D3可以是大约250毫米到大约750毫米。在一些示例中，宽度D3可以是约350毫米到约675毫米。座150的顶部部分154 的直径或宽度D4可以小于底部部分152的直径或宽度D3。直径或宽度D4可以是约200毫米至约600毫米。在一些示例中，宽度D4可以是约275毫米至约475毫米。更大和更小的尺寸都是可以考虑的。在所描述的实施方案中，有三个支架156将底部部分152与顶部部分154 连接，并对顶部部分154进行支撑。在一些实施例中，可以有多于或少于三个的支架156。

热偏转器102的凸起的环138被设计成接收座150并靠在座150 上，而不使用上文就图1A和1B描述的可拆卸的支腿104。在这种配置中，座150坐置在火坑106上，其中座150的底部部分152搁置在连接环114上。顶部唇116防止座150从火坑106上滑落。热偏转器 102坐置在座150的顶部，其中座150的顶部部分154配合在热偏转器的凸起的环138的内部。在一些实施例中，热偏转器102的重量保持热偏转器102和座150之间的连接。热偏转器102和座150的组合重量保持座150和火坑106之间的连接。在其他一些实施例中，热偏转器102可以被紧固至座150，而座150可以被紧固至火坑106，例如使用螺栓或夹子。在其他一些实施例中，可以使用重量和紧固件的组合来将热偏转器102安装在火坑106上。

图3是侧视图，其示出了根据本公开的一些实施例，由连接到示例性火坑的示例性热偏转器102所偏转的辐射能量。在一些实施例中，热偏转器102使用可拆卸的支腿104安装在火坑106上。在其他一些实施例中，热偏转器102使用座150安装在火坑106上。图中示出有一个人320坐在火坑106的旁边。辐射能量304(例如，热量)被示出为从火坑106竖直上升，并被热偏转器102横向地朝向人302偏转。如上所述，热偏转器102的外侧部分130的角度α1可以被选择以提供最强辐射304的能量源的合适入射角，并且在某些情况下，相关于热偏转器102上的特定位置，最大化火坑106的外径或宽度。同样，可以选择热偏转器102的内侧部分134的角度α3，以便相关于热偏转器102上的特定位置，提供最强辐射304的能量源(即火坑106的中部)的合适的角度入射。通过这样做，热偏转器102有效地、水平地将竖直移动的辐射能量304重新朝向人302引导。图中示出烟气306 穿过热偏转器的中间部分134中的多个孔140。

图4A-4E是根据本公开的一些实施例的具有可拆卸支腿部件的示例性热偏转器的视图。具体而言，图4A示出了热偏转器102的俯视图；图4B示出了一个可拆卸支腿104的立体图；图4C示出了用于将可拆卸支腿104固定到热偏转器102上的盖402的立体图；图4D示出了没有可拆卸支腿104的热偏转器102沿A-A线截取的立体截面图；以及图4E示出了热偏转器102沿A-A线截取的立体截面图，其中可拆卸支腿104使用盖402附接到热偏转器102。

如上所述，热偏转器102包括具有外侧部分130、中间部分132 和内侧部分134的主体。包括肋状特征136的外侧部分具有直径或宽度D2。包括多个孔140和凸起的环138的中间部分132的直径或宽度 D5可以是约200毫米至约600毫米。在一些示例中，宽度D5可以是约250毫米至约500毫米。内侧部分的直径或宽度D6可以是约100 毫米至约350毫米。在一些示例中，宽度D6可以是约150毫米至约 225毫米。但是更大和更小的宽度都是可以考虑的。如图4D和4E所示，外侧部分130、并且因此热偏转器102的外边缘160被折叠以形成边缘唇。外边缘160的折叠结构改善了热偏转器102的结构和美感。外边缘160提高了热偏转器102的结构强度，以便在反复的加热和冷却循环中抵御翘曲和弯曲。外边缘160进一步为热偏转器102提供干净的外观，以及保护其以免去尖锐的边缘。

图4D和4E示出了外侧部分130的角度α1、肋状特征136的角度α2以及内侧部分134的角度α3的差异。如上所述，外侧部分130 和内侧部分134的角度使从火坑106升起的辐射能量的入射角最大化。

图4B示出了可拆卸支腿104的立体图。可拆卸支腿104包括上部105、下部107、上部支撑部404和支撑特征406。上部105可以包括一个或多个柱、或支腿，它们穿过热偏转器102的连接点122。上部105可以锁定至、或卡入热偏转器中。或者，例如如图4C所示的盖402可以卡扣或锁定在可拆卸支腿104的上部105上，以将可拆卸支腿104固定在热偏转器102上。盖402可以是弧形的，以配合凸起的环138的曲线，以坐置成与热偏转器102的凸起的环138平齐。盖 402卡扣在或锁定在可拆卸支腿104的上部105上。当可拆卸支腿104 安装在热偏转器102上时，可拆卸支腿104的底部107为热偏转器102 提供立足点。底部107与地面、连接环114或其他支撑热偏转器102 的平坦表面接触。当可拆卸支腿104安装在热偏转器102上时，上部支撑部404与热偏转器102对接。

图4D和4E进一步示出了具有外侧竖直部分410、顶部水平部分 412和倾斜内侧部分414的凸起的环138的截面。如上所述，外侧竖直部分410和顶部水平部分412允许热偏转器102搁置在座150的顶部部分154上。倾斜内侧部分414包括连接点122，以接收可拆卸支腿104的上部105。肋状特征136的捕获特征416在安装期间和安装时接收可拆卸支腿104的上部支撑部404。捕获特征416可以是环的弯曲部分，其允许支腿连接到其上。

图5A-5C和6A-6C示出了将可拆卸支腿104插入热偏转器102，并使用盖402将可拆卸支腿104固定到热偏转器102。该过程在图5A 中开始，其中示出可拆卸支腿104和热偏转器102。可拆卸支腿104 的底部107远离热偏转器102的中心偏转，而可拆卸支腿104的上部105则朝向热偏转器102的中心偏转。可拆卸支腿104向连接点122 和位于热偏转器102底侧上的捕获特征416移动，特别是靠近肋状特征136。在图5B中，可拆卸支腿104的上部支撑部404与捕获特征 416接合，允许可拆卸支腿104围绕捕获特征416转动。这使得可拆卸支腿104的上部105与连接点122相邻。然后，如图5B所示，顺时针旋转可拆卸支腿104，使可拆卸支腿104的上部105延伸穿过热偏转器102的连接点122，如图6A所示。在可拆卸支腿104的整个旋转过程中，上部支撑部404与捕获特征416保持接触，从而固定可拆卸支腿104，使其在安装过程中不落下或过度旋转。如图5C所示，可拆卸支腿104现在已经在热偏转器102内就位。对待连接到热偏转器 102上的每个可拆卸支腿104重复类似的过程。就此，热偏转器102可以使用可拆卸支腿104站立。

安装过程在图6A中继续进行，其中将盖402置于可拆卸支腿104 的上部105上。在将盖402放在上部105上之后，如图6B所示，盖 402向热偏转器102的中心滑动。将盖402滑过上部105使得盖402 与可拆卸支腿104的上部105接合，防止可拆卸支腿104从连接点122 旋转出并从热偏转器102落下。图6C示出了完全安装在热偏转器102 上的可拆卸支腿104。对其余的每个可拆卸支腿104重复同样的过程。

图7示出了示例性的热偏转器的仰视图。热偏转器102包括外侧部分130、中间部分132和内侧部分134。外侧部分130的外边缘包括外边缘160的折叠部。从热偏转器102的下方可以看到肋状特征136。此外，从热偏转器102的下方可以看到捕获特征416。中间部分132包括上述的凸起的环138和多个孔140。内侧部分134包括位于锥体形状的顶点处的孔142。

图8至图16示出了根据本公开的其他实施例的热偏转器的各个视图。

在本文描述的示例和实施方案中，可以有许多变化。例如，火坑、热偏转器、可拆卸支腿、座或其他部件可以用较重规格的材料制成，以支持更多的重量，或用较轻规格的材料制成，以变得更轻和更便携。热偏转器可以制成不同的尺寸和/或具有不同的弯曲度。空气间隙可以比本文所示的更大或更小，以优化通过火坑的空气流动，以最小化火坑的重量或体积，或出于其他原因。不同部件的相对长度、宽度和半径可以与本文所示的不同。火坑、热偏转器、可拆卸支腿、座或其他部件可以通过不同的工艺制成，包括铸造、锻造、烧结、铣削或3D 打印。它们可以由不同的金属或非金属材料(如陶瓷)制成。火坑边缘可以是非圆形的，包括诸如椭圆形、矩形、三角形和菱形等可能的形状。本文所述的技术可用于燃烧木柴、木屑或颗粒、废旧木材、纸张、纸板、煤炭和其他可燃材料。其例如可以在灯、炉子、火坑、壁炉、熔炉、锻造炉和锅炉以及其他燃烧加热器中被采用。在一些实施例中，火坑、热偏转器、可拆卸支腿、座或其他部件可包括若干个件，它们共同形成如本文所述的结构。

构成本文所述技术的实施方案的逻辑操作被不同地被称为操作、步骤、对象、元件、组件或模块。此外，应当理解的是，这些操作可以以任何顺序发生或执行，除非明确地另行要求保护，或权利要求的语言内在地需要特定的顺序。

所有方向性引用，例如上、下、内、外、向上、向下、左、右、侧向、前、后、顶部、底部、上方、下方、竖直、水平、顺时针、逆时针、近侧和远侧，仅用于识别目的，以帮助读者理解所要求保护的主题，并且不产生限制，特别是针对火炉格栅、灰盘或火坑的位置、方向或使用。对于连接的引用，例如，附接、联接、连接和接合，应作广义的解释，并且可包括元件集合之间的中间部件和元件之间的相对运动，除非另有说明。因此，对于连接的引用不一定意味着两个元件是直接连接和相互固定的关系。术语"或"应解释为"和/或"，而不是"排他性的或"。除非在权利要求中另有说明，否则所述数值应被解释为仅是说明性的，不应视为限制性的。

上述说明、实施例和数据提供了对权利要求书中定义的火炉格栅、灰盘和火坑的示例性实施例的结构和使用的完整描述。尽管上文以一定程度的特殊性描述了所要求保护的主题的各种实施方案，或参考了一个或多个单独的实施方案，但本领域的技术人员可以在不偏离所要求保护的主题的精神或范围的情况下对所披露的实施方案进行许多修改。还可以考虑其他的实施方案。上述描述中包含的和附图中示出的所有事项应被解释为仅对特定的实施方案的说明，而不是限制性的。在不背离以下权利要求中所限定的主题的基本要素的情况下，可以对细节或结构进行改变。

Claims (20)

1.一种热偏转器，其特征在于，所述热偏转器包括：

第一部分，所述第一部分包括第一外边缘和中心，并包括从所述第一部分的第一外边缘延伸至所述中心的第一表面，所述第一表面从所述第一部分的第一外边缘向所述中心向下倾斜；

第二部分，所述第二部分包括第二内边缘和第二外边缘，所述第二部分的第二内边缘与所述第一部分的第一外边缘相邻；以及

第三部分，所述第三部分包括第三外边缘和第三内边缘，并包括从所述第三部分的第三外边缘延伸至所述第三部分的第三内边缘的第二表面，所述第二表面从所述第三部分的第三外边缘向下倾斜至所述第三部分的第三内边缘。

2.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括：

形成于所述第二部分中的多个孔，所述多个孔的尺寸设置为允许空气通过所述第二部分。

3.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括：

形成于所述第三部分中的一个或多个肋状特征，所述一个或多个肋状特征被配置为提高所述热偏转器的抗变形能力。

4.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括：

一个或多个支腿，所述一个或多个支腿中的每一个的顶部成形为穿过所述第二部分并固定在所述热偏转器上，每个支腿能从所述热偏转器拆下。

5.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括在所述第一部分的中心中形成的孔。

6.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述第一部分的倾斜部具有第一角度，所述第三部分的倾斜部具有第二角度，所述第二角度小于所述第一角度。

7.根据权利要求1所述的热偏转器，其特征在于，所述第一部分具有大致圆形的形状。

8.一种热偏转器，其特征在于，所述热偏转器包括：

锥体，所述锥体包括基部周缘、顶点和从所述顶点延伸到所述基部周缘的第一表面，其中，所述顶点位于所述基部周缘下方；

围绕所述基部周缘延伸的第一环，所述第一环包括内周缘和外周缘；

在所述第一环中形成的多个孔；以及

围绕所述第一环延伸的第二环，所述第二环包括第二表面，所述第二表面包括从所述第二环的内边缘延伸至所述第二环的外边缘的第一斜度。

9.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述第一表面包括第二斜度，所述第二斜度大于所述第二环的第一斜度。

10.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括：

从所述第一环延伸到所述第二环的第三环，所述第三环包括凸起的表面；

位于所述第三环中的开口；以及

支腿，所述支腿包括上部，所述支腿的上部延伸穿过所述第三环的开口。

11.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括形成在所述第二环的第二表面中的一个或多个结构性支撑特征。

12.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括在所述锥体的顶点中形成的孔。

13.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器由单个金属冲压件形成。

14.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述锥体和所述第二环能操作以横向偏转向上辐射的热量。

15.根据权利要求8所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括从所述第一环延伸到所述第二环的第三环，所述第三环包括凸起的表面，其中，所述第三环的凸起的表面接收用于安装所述热偏转器的支撑柱。

16.一种热偏转器，其特征在于，所述热偏转器包括：

多个同心的环；

位于所述多个同心的环的内侧环内的锥体，所述锥体包括第一表面，所述第一表面具有从所述内侧环到所述锥体的顶点的第一斜度；所述多个同心的环中的最外侧环包括第二表面，所述第二表面具有从所述最外侧环的外边缘到所述最外侧环的中心的第二斜度，所述第一斜度大于所述第二斜度；和

支腿，所述支腿能够可拆卸地附接到所述内侧环和所述最外侧环中的一者。

17.根据权利要求16所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括在所述多个同心的环的中间环中形成的多个孔，所述中间环位于所述内侧环和所述最外侧环之间。

18.根据权利要求16所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括盖，以用于将所述支腿固定到所述热偏转器上。

19.根据权利要求16所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括：

所述多个同心的环中的凸起的环，所述凸起的环位于所述内侧环和所述最外侧环之间；和

在所述凸起的环的侧壁中的开口，所述支腿能够通过所述开口附接到所述热偏转器上。

20.根据权利要求16所述的热偏转器，其特征在于，所述热偏转器进一步包括形成于所述最外侧环中的一个或多个结构性特征，以抵抗所述热偏转器在加热和冷却循环中的翘曲。

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