CN217683970U - 一种石油钻采用驱动装置固定支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油钻采用驱动装置固定支架，涉及固定支架技术领域，为解决现有固定支架因安装插孔尺寸固定的原因，只能搭载尺寸相匹配的驱动装置，并且在将固定支架安装在地面上时多数使用螺母固定过程复杂，还浪费了大量人力物力的问题。所述固定支架装置主体的下端安装有支撑连接柱，且支撑连接柱设置有四个，所述支撑连接柱的一侧安装有侧边稳定交叉杆，且侧边稳定交叉杆设置有多个，所述支撑连接柱的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有防护挡板，且防护挡板设置有四个，所述固定底座的下端安装有伺服电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定支架技术领域，具体为一种石油钻采用驱动装置固定支架。
背景技术
石油钻采专用设备，在开采设备出现的故障问题中，主要存在着损害类及老化松脱类故障与失调类和堵塞渗漏造成的性能失效四种故障，其表现分别为零件方面的裂蚀问题及拉伤变形与龟裂和压痕等问题，而老化类问题主要体现在材料方面的变质老化与磨损剥落等现象，其次为松脱方面的故障，则主要体现在零部件方面的脱落松动等，石油钻采专用设备的驱动装置在使用时，通常需要依靠固定支架完成支撑工作，以确保运行时的稳定性。
但是，现有固定支架因安装插孔尺寸固定的原因，只能搭载尺寸相匹配的驱动装置，并且在将固定支架安装在地面上时多数使用螺母固定过程复杂，还浪费了大量人力物力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种石油钻采用驱动装置固定支架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻采用驱动装置固定支架，以解决上述背景技术中提出的现有固定支架因安装插孔尺寸固定的原因，只能搭载尺寸相匹配的驱动装置，并且在将固定支架安装在地面上时多数使用螺母固定过程复杂，还浪费了大量人力物力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油钻采用驱动装置固定支架，包括固定支架装置主体，固定支架装置主体的下端安装有支撑连接柱，且支撑连接柱设置有四个，所述支撑连接柱的一侧安装有侧边稳定交叉杆，且侧边稳定交叉杆设置有多个，所述支撑连接柱的下端安装有固定底座，且固定底座设置有四个，所述固定底座的下端安装有防护挡板，且防护挡板设置有四个，所述固定底座的下端安装有伺服电机，且伺服电机设置有四个，所述伺服电机的下端安装有旋转连接轴，且旋转连接轴设置有四个，所述旋转连接轴的下端安装有高碳钢钻头，且高碳钢钻头设置有四个，所述固定支架装置主体的外表面安装有液压伸缩柱底座，且液压伸缩柱底座设置有多个。
优选的，所述固定支架装置主体的设置有螺母安装预留孔，且螺母安装预留孔设置有多个。
优选的，所述固定支架装置主体的外表面设置有驱动装置固定安装孔。
优选的，所述液压伸缩柱底座的一端安装有液压伸缩夹持卡爪，且液压伸缩夹持卡爪设置有多个。
优选的，所述液压伸缩夹持卡爪的一端安装有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与液压伸缩夹持卡爪粘连连接，且橡胶防滑垫设置有多个。
优选的，所述侧边稳定交叉杆的前端安装有夜光水平尺。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在液压伸缩柱底座的一端安装了液压伸缩夹持卡爪，且液压伸缩夹持卡爪设置有多个，多个液压伸缩夹持卡爪的设置可以当驱动装置插入驱动装置固定安装孔时，液压伸缩夹持卡爪向前伸出，将驱动装置固定住，因主要固定手段采用液压夹持固定，所以不会被驱动装置尺寸所限制，可以固定大多数尺寸的驱动装置，并且在将固定支架装置主体安装在面上时，底部的伺服电机控制旋转连接轴转动，带动高碳钢钻头开始旋转，钻入地面，将固定支架装置主体固定在地面上，有效的避免了现有固定支架因安装插孔尺寸固定的原因，只能搭载尺寸相匹配的驱动装置，并且在将固定支架安装在地面上时多数使用螺母固定过程复杂，还浪费了大量人力物力的问题。
2、通过在侧边稳定交叉杆的前端安装了夜光水平尺，夜光水平尺的设置可以在固定支架装置主体放置在地面上时，观察固定支架装置主体是否处于一个水平的状态。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的上端结构示意图；
图3为本实用新型的下端结构示意图；
图中：1、固定支架装置主体；2、支撑连接柱；3、侧边稳定交叉杆；4、固定底座；5、防护挡板；6、伺服电机；7、旋转连接轴；8、高碳钢钻头；9、液压伸缩柱底座；10、螺母安装预留孔；11、驱动装置固定安装孔；12、液压伸缩夹持卡爪；13、橡胶防滑垫；14、夜光水平尺。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种石油钻采用驱动装置固定支架，包括固定支架装置主体1，固定支架装置主体1的下端安装有支撑连接柱2，且支撑连接柱2设置有四个，支撑连接柱2的一侧安装有侧边稳定交叉杆3，且侧边稳定交叉杆3设置有多个，支撑连接柱2的下端安装有固定底座4，且固定底座4设置有四个，固定底座4的下端安装有防护挡板5，且防护挡板5设置有四个，固定底座4的下端安装有伺服电机6，且伺服电机6设置有四个，伺服电机6的下端安装有旋转连接轴7，且旋转连接轴7设置有四个，旋转连接轴7的下端安装有高碳钢钻头8，且高碳钢钻头8设置有四个，固定支架装置主体1的外表面安装有液压伸缩柱底座9，且液压伸缩柱底座9设置有多个。
进一步，固定支架装置主体1的设置有螺母安装预留孔10，且螺母安装预留孔10设置有多个，多个螺母安装预留孔10的设置可以使用多个螺母来将驱动装置固定在固定支架装置主体1上，使连接更加牢固。
进一步，固定支架装置主体1的外表面设置有驱动装置固定安装孔11，驱动装置固定安装孔11的设置可以将驱动装置插入其中。
进一步，液压伸缩柱底座9的一端安装有液压伸缩夹持卡爪12，且液压伸缩夹持卡爪12设置有多个，多个液压伸缩夹持卡爪12的设置可以当驱动装置插入驱动装置固定安装孔11时，液压伸缩夹持卡爪12向前伸出，将驱动装置固定住，因主要固定手段采用液压夹持固定，所以不会被驱动装置尺寸所限制，可以固定大多数尺寸的驱动装置。
进一步，液压伸缩夹持卡爪12的一端安装有橡胶防滑垫13，橡胶防滑垫13与液压伸缩夹持卡爪12粘连连接，且橡胶防滑垫13设置有多个，橡胶防滑垫13可以在液压伸缩夹持卡爪12夹持住驱动装置时，避免打滑，导致夹持不牢固。
进一步，侧边稳定交叉杆3的前端安装有夜光水平尺14，夜光水平尺14的设置可以在固定支架装置主体1放置在地面上时，观察固定支架装置主体1是否处于一个水平的状态。
工作原理：使用时，液压伸缩柱底座9的一端安装了液压伸缩夹持卡爪12，且液压伸缩夹持卡爪12设置有多个，多个液压伸缩夹持卡爪12的设置可以当驱动装置插入驱动装置固定安装孔11时，液压伸缩夹持卡爪12向前伸出，将驱动装置固定住，因主要固定手段采用液压夹持固定，所以不会被驱动装置尺寸所限制，可以固定大多数尺寸的驱动装置。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种石油钻采用驱动装置固定支架，包括固定支架装置主体(1)，其特征在于：所述固定支架装置主体(1)的下端安装有支撑连接柱(2)，且支撑连接柱(2)设置有四个，所述支撑连接柱(2)的一侧安装有侧边稳定交叉杆(3)，且侧边稳定交叉杆(3)设置有多个，所述支撑连接柱(2)的下端安装有固定底座(4)，且固定底座(4)设置有四个，所述固定底座(4)的下端安装有防护挡板(5)，且防护挡板(5)设置有四个，所述固定底座(4)的下端安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)设置有四个，所述伺服电机(6)的下端安装有旋转连接轴(7)，且旋转连接轴(7)设置有四个，所述旋转连接轴(7)的下端安装有高碳钢钻头(8)，且高碳钢钻头(8)设置有四个，所述固定支架装置主体(1)的外表面安装有液压伸缩柱底座(9)，且液压伸缩柱底座(9)设置有多个。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻采用驱动装置固定支架，其特征在于：所述固定支架装置主体(1)的设置有螺母安装预留孔(10)，且螺母安装预留孔(10)设置有多个。
3.根据权利要求1所述的一种石油钻采用驱动装置固定支架，其特征在于：所述固定支架装置主体(1)的外表面设置有驱动装置固定安装孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种石油钻采用驱动装置固定支架，其特征在于：所述液压伸缩柱底座(9)的一端安装有液压伸缩夹持卡爪(12)，且液压伸缩夹持卡爪(12)设置有多个。
5.根据权利要求4所述的一种石油钻采用驱动装置固定支架，其特征在于：所述液压伸缩夹持卡爪(12)的一端安装有橡胶防滑垫(13)，所述橡胶防滑垫(13)与液压伸缩夹持卡爪(12)粘连连接，且橡胶防滑垫(13)设置有多个。
6.根据权利要求1所述的一种石油钻采用驱动装置固定支架，其特征在于：所述侧边稳定交叉杆(3)的前端安装有夜光水平尺(14)。
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| CN202122994638.XU CN217683970U (zh) | 2021-12-01 | 2021-12-01 | 一种石油钻采用驱动装置固定支架 |
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2021
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