CN217683277U - 一种电机驱动蝶阀固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机驱动蝶阀固定装置包括阀体组件，所述阀体组件包括阀体、转动阀杆和固定台，所述阀体与所述转动阀杆连接，所述转动阀杆安装于所述固定台上；以及，固定组件，所述转动阀杆与所述固定组件配合。实现自动固定避免剐蹭，避免重锤直接撞击到支架造成危害。

Description

一种电机驱动蝶阀固定装置

技术领域

本实用新型涉及重锤蝶阀技术领域，尤其是一种电机驱动蝶阀固定装置。

背景技术

重锤式蝶阀由蝶阀本体、液压联动旁通阀、重锤、释放装置、手动油泵(或电动油泵)、齿条传动油缸及电子控制等部分组成。由油泵的压力油输入齿条传动油缸，经活塞上齿条推动蝶板主轴上的齿轮旋转来开启蝶板，并将同轴上的重锤举至高点，锁锭轴插入油泵停止工作，油压降为零，重锤所有重力靠锁锭轴支撑，锁锭轴插入时容易发生剐蹭，有时会拉歪重锤。当解锁时，由于电子控制部分的动作，电磁铁断电，锁锭轴退出，在重锤的自重作用下脱扣绕轴旋转，使蝶阀自动关闭。现有技术中的重锤蝶阀都是由液压装置作为动力机构，这样会造成重锤蝶阀的体积过大，并且电磁铁断电时，重锤直接撞击到支架，会造成蝶阀不稳定。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是锁锭轴插入时容易发生剐蹭，有时会拉歪重锤，重锤直接撞击到支架，会造成蝶阀不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电机驱动蝶阀固定装置包括阀体组件，所述阀体组件包括阀体、转动阀杆和固定台，所述阀体与所述转动阀杆连接，所述转动阀杆安装于所述固定台上；以及，固定组件，所述转动阀杆与所述固定组件配合。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述阀体包括阀体孔和侧面连接孔，所述阀体孔贯穿设置于所述阀体上，所述侧面连接孔设置于所述阀体圆周面上。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述转动阀杆包括阀芯杆和重锤杆，所述重锤杆设置于所述阀芯杆侧面，所述阀芯杆上设置有圆盘。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述固定台包括转动槽和转动孔，所述转动槽设置于所述固定台上端，所述转动孔设置于所述固定台侧面，所述转动槽与所述转动孔相通，所述阀芯杆一端位于所述转动槽内与电机连接、另一端穿过转动孔和侧面连接孔置于所述阀体孔内，所述重锤杆置于所述转动槽内。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述固定台还包推动销槽、侧面槽和限位槽，所述推动销槽设置于所述固定台上端，所述侧面槽设置于所述固定台侧面，所述限位槽设置于所述侧面槽侧面，所述推动销槽与所述侧面槽相通，所述侧面槽与所述限位槽相通。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述重锤杆上设置有固定块，所述固定块上设置有固定销孔。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述固定组件包括限位销和推动板，所述限位销与弹簧连接置于所述推动销槽内，所述推动板置于所述侧面槽内。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述限位销包括推杆和限位圆形柱，所述推杆设置于所述限位销圆周面上，所述限位圆形柱设置于所述位销侧面。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述推动板上设置有推动块，所述推动块沿所述推动板中心线对称设置有两个，所述推动块与弹簧连接置于所述限位槽内。

作为本实用新型所述电机驱动蝶阀固定装置的一种优选方案，其中：所述固定台上还设置有减震槽，所述减震槽内设置有减震板。

本实用新型的有益效果：实现自动固定避免剐蹭，避免重锤直接撞击到支架造成危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置组件结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中固定台与固定组件结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中重锤杆结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中阀体结构示意图；

图5为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中固定台上端剖面结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中减震板结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种实施例所述的电机驱动蝶阀固定装置中固定台下端剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～图5，本实施例提供了一种电机驱动蝶阀固定装置包括阀体组件100和固定组件200

阀体组件100包括阀体101、转动阀杆102和固定台103，阀体101与转动阀杆102连接，转动阀杆102安装于固定台103上。

固定组件200，转动阀杆102与固定组件200配合。

阀体101包括阀体孔101a和侧面连接孔101b，阀体孔101a贯穿设置于阀体101上，侧面连接孔101b设置于阀体101圆周面上。

转动阀杆102包括阀芯杆102a和重锤杆102b，重锤杆102b设置于阀芯杆102a侧面，阀芯杆102a上设置有圆盘102a-1。

阀芯杆102a和重锤杆102b可以为一体成型或焊接连接，重锤杆102b一端设置有圆形柱便于阀芯杆102a发生自由落体运动。

固定台103包括转动槽103a和转动孔103b，转动槽103a设置于固定台103上端，转动孔103b设置于固定台103侧面，转动槽103a与转动孔103b相通，阀芯杆102a一端位于转动槽103a内与电机连接、另一端穿过转动孔103b和侧面连接孔101b置于阀体孔101a内，重锤杆102b置于转动槽103a内。

圆盘102a-1置于阀体孔101a内，转动阀杆102与固定台103转动连接，阀芯杆102a与阀体101转动连接。

固定台103还包推动销槽103c、侧面槽103d和限位槽103e，推动销槽103c设置于固定台103上端，侧面槽103d设置于固定台103侧面，限位槽103e设置于侧面槽103d侧面，推动销槽103c与侧面槽103d相通，侧面槽103d与限位槽103e相通。

限位槽103e沿侧面槽103d中心线对称设置有两个。

重锤杆102b上设置有固定块102b-1，固定块102b-1上设置有固定销孔102b-11。

固定组件200包括限位销201和推动板202，限位销201与弹簧固定连接置于推动销槽103c内、弹簧与推动销槽103c内部固定连接，推动板202置于侧面槽103d内。

限位销201包括推杆201a和限位圆形柱201b，推杆201a设置于限位销201圆周面上，限位圆形柱201b设置于位销201侧面。

限位圆形柱201b直径尺寸小于限位销201直径尺寸

推动板202上设置有推动块202a，推动块202a沿推动板202中心线对称设置有两个，推动块202a与弹簧连接置于限位槽103e内。

需要说明是，重锤杆102b位于下端时，推动板202将限位销201阻挡在推动销槽103c内。

使用时，启动电机带动转动阀杆102发生转动，重锤杆102b往上抬起，圆盘102a-1在阀体孔101a内同步发生转动，重锤杆102b抬起到一定位置时固定块102b-1与推动板202接触，并推动推动板202在侧面槽103d内移动；圆盘102a-1在阀体孔101a呈水平状态时，电机停止，此时推动板202不在遮挡限位销201，限位销201在弹簧的作用下插入固定销孔102b-11内将转动阀杆102固定。

解除固定，启动电机避免限位销201卡死，推动推杆201a将限位销201推回推动销槽103c内，推动板202在弹簧的作用下回弹遮挡限位销201，重锤杆102b发生自由下落。

本装置操作简单便捷，固定牢固安全性高，避免了人工操作的不稳定性和使用油压方式漏油的问题。

实施例2

参照图1～图7，为本实用新型的第二个实施例，基于上一个实施例，本实施例提供了一种电机驱动蝶阀固定装置实施方式。

固定台103上还设置有减震槽103f，减震槽103f内设置有减震板103f-1。

减震板103f-1下端设置有减震连接柱103f-11，减震槽103f内设置有空心柱103f-2，减震连接柱103f-11下端设置有圆盘，圆盘直径尺寸大于减震连接柱103f-11直径尺寸。

减震连接柱103f-11插入空心柱103f-2中，空心柱103f-2内设置有液压油，震连接柱103f-11与空心柱103f-2连接处设置有密封圈避免液压油流出。

使用时，解除固定，启动电机避免限位销201卡死，推动推杆201a将限位销201推回推动销槽103c内，推动板202在弹簧的作用下回弹遮挡限位销201，重锤杆102b发生自由下落，当下落到一定位置时与减震板103f-1接触，并挤压减震板103f-1发生下移，减震连接柱103f-11挤压空心柱103f-2内液压油进行减压，避免重锤杆102b下落到底部重力过大造成装置的不稳定。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：包括，

阀体组件(100)，包括阀体(101)、转动阀杆(102)和固定台(103)，所述阀体(101)与所述转动阀杆(102)连接，所述转动阀杆(102)安装于所述固定台(103)上；以及，

固定组件(200)，所述转动阀杆(102)与所述固定组件(200)配合。

2.根据权利要求1所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述阀体(101)包括阀体孔(101a)和侧面连接孔(101b)，所述阀体孔(101a)贯穿设置于所述阀体(101)上，所述侧面连接孔(101b)设置于所述阀体(101)圆周面上。

3.根据权利要求2所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述转动阀杆(102)包括阀芯杆(102a)和重锤杆(102b)，所述重锤杆(102b)设置于所述阀芯杆(102a)侧面，所述阀芯杆(102a)上设置有圆盘(102a-1)。

4.根据权利要求3所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述固定台(103)包括转动槽(103a)和转动孔(103b)，所述转动槽(103a)设置于所述固定台(103)上端，所述转动孔(103b)设置于所述固定台(103)侧面，所述转动槽(103a)与所述转动孔(103b)相通，所述阀芯杆(102a)一端位于所述转动槽(103a)内与电机连接、另一端穿过转动孔(103b)和侧面连接孔(101b)置于所述阀体孔(101a)内，所述重锤杆(102b)置于所述转动槽(103a)内。

5.根据权利要求3或4所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述固定台(103)还包推动销槽(103c)、侧面槽(103d)和限位槽(103e)，所述推动销槽(103c)设置于所述固定台(103)上端，所述侧面槽(103d)设置于所述固定台(103)侧面，所述限位槽(103e)设置于所述侧面槽(103d)侧面，所述推动销槽(103c)与所述侧面槽(103d)相通，所述侧面槽(103d)与所述限位槽(103e)相通。

6.根据权利要求5所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述重锤杆(102b)上设置有固定块(102b-1)，所述固定块(102b-1)上设置有固定销孔(102b-11)。

7.根据权利要求6所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述固定组件(200)包括限位销(201)和推动板(202)，所述限位销(201)与弹簧连接置于所述推动销槽(103c)内，所述推动板(202)置于所述侧面槽(103d)内。

8.根据权利要求7所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述限位销(201)包括推杆(201a)和限位圆形柱(201b)，所述推杆(201a)设置于所述限位销(201)圆周面上，所述限位圆形柱(201b)设置于所述位销(201)侧面。

9.根据权利要求8所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述推动板(202)上设置有推动块(202a)，所述推动块(202a)沿所述推动板(202)中心线对称设置有两个，所述推动块(202a)与弹簧连接置于所述限位槽(103e)内。

10.根据权利要求8或9所述的电机驱动蝶阀固定装置，其特征在于：所述固定台(103)上还设置有减震槽(103f)，所述减震槽(103f)内设置有减震板(103f-1)。

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