CN217683236U - 一种抗压型耐高低温橡胶油封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗压型耐高低温橡胶油封，包括：L型骨架；设置于L型骨架表面的氟硅胶体；设置于氟硅胶体表面的纳米陶瓷层；设置于氟硅胶体底部的凹槽；设置于凹槽内的紧固弹簧；设置于L性骨架底部且位于氟硅胶体外侧的防尘唇；设置于L形骨架顶部和氟硅胶体底部的抗压装置，抗压装置包括抗压弹性板和设置于抗压弹性板内侧的抗压弹簧；设置于抗压弹性板表面的耐腐蚀层；设置于L型骨架四周的防滑凸纹。本实用新型通过设置氟硅胶体，使橡胶油封具有耐高低温的品质；在氟硅胶体外设置纳米陶瓷层，大大提高了氟硅胶体的硬度和耐腐蚀性；通过在L形骨架顶部和氟硅胶体底部设置抗压装置，有效的保证了橡胶油封的抗压性和抗温性能。

Description

一种抗压型耐高低温橡胶油封

技术领域

本实用新型涉及橡胶油封技术领域，特别涉及一种抗压型耐高低温橡胶油封。

背景技术

目前由于发动机、各种机械或类似物使用的橡胶油封，是由金属骨架表面包覆橡胶制成的，通过弹簧预紧橡胶来密封橡胶油封。但是这种橡胶油封抗变形能力小，因而这种橡胶油封承压能力不高，在特殊的机械装置里、由于转速提高、工作温度升压力增大，就会造成橡胶油封损坏、挤出等、抱死等，从而密封效果不好，导致密封失败，造成漏油。特别是常时间高温、高压工况下使用，橡胶容易老化，这给系统密封带来很多不安全的隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗压型耐高低温橡胶油封通过设置氟硅胶体，使橡胶油封具有耐高低温的品质；在氟硅胶体外设置纳米陶瓷层，大大提高了氟硅胶体的硬度和耐腐蚀性；通过在L型骨架顶部和氟硅胶体底部设置抗压装置，很好的防止了橡胶体抗压失效等问题的出现，有效的保证了橡胶油封的抗压性和抗温性能。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种抗压型耐高低温橡胶油封，包括：L型骨架；设置于L型骨架表面的氟硅胶体；设置于氟硅胶体表面的纳米陶瓷层；设置于氟硅胶体底部的凹槽；设置于凹槽内的紧固弹簧；设置于L型骨架底部且位于氟硅胶体外侧的防尘唇；设置于L型骨架顶部和氟硅胶体底部的抗压装置，抗压装置包括抗压弹性板和设置于抗压弹性板内侧的抗压弹簧；设置于抗压弹性板表面的耐腐蚀层；设置于L型骨架四周的防滑凸纹。

根据本实用新型一实施方式，其中上述L型骨架为防锈铁架。

根据本实用新型一实施方式，其中上述抗压弹簧间隔均匀的设置在抗压弹性板内。

根据本实用新型一实施方式，其中上述氟硅胶体和抗压装置粘性连接。

根据本实用新型一实施方式，其中上述L型骨架和氟硅胶体一体成型。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1）通过设置氟硅胶体，使橡胶油封具有耐高低温的品质；在氟硅胶体外设置纳米陶瓷层，大大提高了氟硅胶体的硬度和耐腐蚀性；通过在L型骨架顶部和氟硅胶体底部设置抗压装置，很好的防止了橡胶体抗压失效等问题的出现，有效的保证了橡胶油封的抗压性和抗温性能。

当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的抗压型耐高低温橡胶油封的剖面图。

附图标记

L型骨架10，氟硅胶体20，凹槽21，紧固弹簧22，纳米陶瓷层30，防尘唇40，抗压装置50，抗压弹性板51，抗压弹簧52，耐腐蚀层60，防滑凸纹70。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

请参考图1，图1是本申请实施例的抗压型耐高低温橡胶油封的剖面图。如图所示，一种抗压型耐高低温橡胶油封，包括：L型骨架10，L型骨架10为防锈铁架；设置于L型骨架10表面的氟硅胶体20，L型骨架10和氟硅胶体20一体成型；设置于氟硅胶体20表面的纳米陶瓷层30；设置于氟硅胶体20底部的凹槽21；设置于凹槽21内的紧固弹簧22；设置于L型骨架底部且位于氟硅胶体20外侧的防尘唇40；设置于L型骨架顶部和氟硅胶体20底部的抗压装置50，抗压装置50包括抗压弹性板51和设置于抗压弹性板51内侧的抗压弹簧52，抗压弹簧52间隔均匀的设置在抗压弹性板51内，氟硅胶体20和抗压装置50粘性连接；设置于抗压弹性板51表面的耐腐蚀层60；设置于L型骨架10四周的防滑凸纹70。

本实用新型的实施例中，包括：L型骨架10，L型骨架10为防锈铁架，用于橡胶油封的总体支撑。L型骨架10表面设置氟硅胶体20，在氟硅胶体20表面设置纳米陶瓷层30，增加了橡胶油封的弹性性能和强度，L型骨架10和氟硅胶体20一体成型，便于安装。氟硅胶体20底部设置凹槽21，凹槽21内设置紧固弹簧22，使橡胶油封设置在旋转体的外部时，加强了橡胶油封与旋转体之间的作用力，从而加强了橡胶油封的密封作用。在L型骨架底部且位于氟硅胶体20外侧设置防尘唇40，避免灰尘进入。在L型骨架顶部和氟硅胶体20底部设置抗压装置50，抗压装置50包括抗压弹性板51和设置于抗压弹性板51内侧的抗压弹簧52，抗压弹簧52间隔均匀的设置在抗压弹性板51内，在机械运动装置供油、加压、高速旋转等工况时，很好的防止了氟硅胶体20抗压失效等问题的出现，有效的保证了橡胶油封的抗压性和抗温性能。在抗压弹性板51表明设置耐腐蚀层60，提高橡胶油封的耐腐蚀性。在L型骨架10四周设置防滑凸纹70，便于拿放。

上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种抗压型耐高低温橡胶油封，其特征在于，包括：L型骨架；

设置于所述L型骨架表面的氟硅胶体；

设置于所述氟硅胶体表面的纳米陶瓷层；

设置于所述氟硅胶体底部的凹槽；

设置于所述凹槽内的紧固弹簧；

设置于所述L型骨架底部且位于所述氟硅胶体外侧的防尘唇；

设置于所述L型骨架顶部和所述氟硅胶体底部的抗压装置，所述抗压装置包括抗压弹性板和设置于所述抗压弹性板内侧的抗压弹簧；

设置于所述抗压弹性板表面的耐腐蚀层；

设置于所述L型骨架四周的防滑凸纹。

2.根据权利要求1所述的抗压型耐高低温橡胶油封，其特征在于，所述L型骨架为防锈铁架。

3.根据权利要求1所述的抗压型耐高低温橡胶油封，其特征在于，所述抗压弹簧间隔均匀的设置在所述抗压弹性板内。

4.根据权利要求1所述的抗压型耐高低温橡胶油封，其特征在于，所述氟硅胶体和所述抗压装置粘性连接。

5.根据权利要求1所述的抗压型耐高低温橡胶油封，其特征在于，所述L型骨架和所述氟硅胶体一体成型。

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