CN217680327U - 砌体结构水平灰缝控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砌体结构水平灰缝控制装置，包括第一立板(1)、第二立板(2)和滑杆(3)；第一立板底部弯折形成L形结构，一对第一立板的竖直段(11)与一对第二立板围合成顶部和底部开口的矩形框结构，矩形框结构内部形成砂浆容置腔；一对第一立板的水平段(12)可滑动调节式连接一对滑杆两端，一对滑杆内侧形成有直角结构的滑动凹口(31)，滑动凹口滑动贴合砌体结构(100)顶面和侧壁顶部，滑杆长度方向与砌体结构长度方向平行，一对第一立板的水平段平行位于砌体结构顶面上方，第一立板的水平段与砌体结构顶面之间形成灰缝间隙(101)。本实用新型能保证砌块间的灰缝具有良好的厚度、宽度一致性，防止灰缝砂浆流失。

Description

砌体结构水平灰缝控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种砌体施工工具，尤其涉及一种砌体结构水平灰缝控制装置。

背景技术

根据砌体结构施工质量相关规范要求，其水平灰缝厚度应控制在10±2mm以内，灰缝饱满，不能出现瞎缝、透明缝、通缝和假缝，一次性铺浆长度不大于750mm。常用的砌体结构砌筑工艺通常是采用抹灰铲将砂浆涂抹在砌块水平面上，然后将砌块粘接在已铺设好的砌块墙上。目前，灰缝厚度控制主要基于工人的熟练程度和施工经验，容易出现砂浆灰缝高低不一、砌块间灰缝不饱满的情况，使得灰缝间存在缝隙、砌块边缘砂浆流失、抹灰速度慢等一系列问题，对项目进度、成本、质量控制均不利。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砌体结构水平灰缝控制装置，能保证砌块间的灰缝具有良好的厚度、宽度一致性，且能防止灰缝砂浆流失。

本实用新型是这样实现的：

一种砌体结构水平灰缝控制装置，包括第一立板、第二立板和滑杆；第一立板的底部弯折形成L形结构，一对第一立板的竖直段与一对第二立板围合成顶部和底部开口的矩形框结构，矩形框结构的内部形成砂浆容置腔；一对第一立板的水平段分别可滑动调节式连接在一对滑杆的两端，一对滑杆的内侧形成有直角结构的滑动凹口，使滑动凹口能滑动贴合在砌体结构的顶面和侧壁顶部，且滑杆的长度方向与砌体结构的长度方向平行，并使一对第一立板的水平段平行位于砌体结构的顶面上方，第一立板的水平段与砌体结构的顶面之间形成灰缝间隙。

所述的第一立板的水平段两侧分别形成有调节槽，第一立板的水平段通过第一连接件经调节槽与滑杆可调节式连接。

所述的调节槽为长条形结构，且调节槽的长度方向与砌体结构的厚度方向一致。

所述的第一立板的竖直段上间隔形成有若干个安装孔，第二立板的端部通过第二连接件经安装孔与第一立板可拆卸式连接，使一对第二立板的间距与砌体结构的厚度一致，即一对第二立板的内立面分别与砌体结构的两侧面齐平。

所述的一对第一立板的底面、一对第二立板的底面齐平和一对滑杆的顶面齐平。

所述的滑动凹口呈倒L形结构，滑动凹口的宽度不超过5mm，即滑杆通过滑动凹口与砌体结构顶面之间的搭接宽度不超过5mm，滑动凹口顶面与滑杆顶面之间的距离与灰缝的厚度一致。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型由于设有第一立板和第二立板，能在砌体结构上方围合形成与砌体结构厚度相适配的砂浆容置腔，用于在抹灰时储存足量的砂浆，提高抹灰的施工效率，且砂浆容置腔在砌体结构的顶部形成半封闭结构，保证了砂浆的顶部补给，也避免了砂浆从砌块结构的边缘流失，有利于降低施工成本并提高施工外观质量。

2、本实用新型由于设有滑杆，能通过倒L形结构的滑动凹口匹配贴合在砌体结构的顶面和侧壁顶部，保证滑杆带动砂浆容置腔沿砌体结构的长度方向滑动，并在第一立板的水平段的滑动刮平下形成饱满的、厚度一致、宽度一致的灰缝，有利于抹灰作业的持续进行，提高施工效率和施工质量，且避免了砂浆从砌体结构的顶面边缘的溢出流失。

3、本实用新型由于设有调节槽、第一连接件和第二连接件，能调节一对滑杆和一对第二立板的间距，以适应不同厚度尺寸的砌体结构，有利于对砌块间水平灰缝的精确控制，周转使用率、通用性高，现场使用效果好，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1是本实用新型砌体结构水平灰缝控制装置的主视图；

图2是本实用新型砌体结构水平灰缝控制装置的安装侧视图；

图3是本实用新型砌体结构水平灰缝控制装置中滑杆的侧视图；

图4是本实用新型砌体结构水平灰缝控制装置中第一立板的俯视图。

图中，1第一立板，11竖直段，12水平段，13调节槽，14第一连接件，2第二立板，21第二连接件，3滑杆，31滑动凹口，100砌体结构，101灰缝间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

请参见附图1至附图4，一种砌体结构水平灰缝控制装置，包括第一立板1、第二立板2和滑杆3；第一立板1的底部弯折形成L形结构，一对第一立板1的竖直段11与一对第二立板2围合成顶部和底部开口的矩形框结构，矩形框结构的内部形成砂浆容置腔；一对第一立板1的水平段12分别可滑动调节式连接在一对滑杆3的两端，一对滑杆3的内侧形成有直角结构的滑动凹口31，使滑动凹口31能滑动贴合在砌体结构100的顶面和侧壁顶部，且滑杆3的长度方向与砌体结构100的长度方向平行，并使一对第一立板1的水平段12平行位于砌体结构100的顶面上方，第一立板1的水平段12与砌体结构100的顶面之间形成灰缝间隙101。将一对滑杆3通过滑动凹口31支设在砌体结构100的顶部，在砂浆容置腔内置入砂浆，随着一对滑杆3沿砌体结构100的长度方向在砌体结构100的顶部滑动时，通过第一立板1的水平段12刮动流下的砂浆，通过灰缝间隙101在砌体结构100的顶面上形成饱满的、厚度、宽度一致性良好的灰缝。

所述的第一立板1的水平段12两侧分别形成有调节槽13，第一立板1的水平段12通过第一连接件14经调节槽13与滑杆3可调节式连接。可通过调节槽13适应一对滑杆3之间的间距调节，从而适用于不同厚度的砌体结构100，且拆装方便、快捷。优选的，第一连接件14可采用螺栓螺母等。

所述的调节槽13为长条形结构，且调节槽13的长度方向与砌体结构100的厚度方向一致，保证了通过调节槽13第一立板1的水平段12和滑杆3之间的稳定连接。

所述的第一立板1的竖直段11上间隔形成有若干个安装孔(图中未示出)，第二立板2的端部通过第二连接件21经安装孔与第一立板1可拆卸式连接，使一对第二立板2的间距与砌体结构100的厚度一致，即一对第二立板2的内立面分别与砌体结构100的两侧面齐平。第一立板1的竖直段11上的安装孔的数量和布置位置可根据砌体结构100的厚度范围确定，第二连接件21可采用螺栓螺母，保证第一立板1与第二立板2的垂直固定连接，同时也能适应一对第二立板2根据砌体结构100厚度的适应性调整。为了避免砂浆溢出，安装孔可位于第一立板1的竖直段11的上部。

所述的一对第一立板1的底面、一对第二立板2的底面齐平和一对滑杆3的顶面齐平，保证第一立板1的水平段12底面在刮动砂浆时保证形成的灰缝的厚度一致性且厚度符合施工要求。

所述的滑动凹口31呈倒L形结构，滑动凹口31的宽度不超过5mm，即滑杆3通过滑动凹口31与砌体结构100顶面之间的搭接宽度不超过5mm，滑动凹口31顶面与滑杆3顶面之间的距离与灰缝的厚度一致。滑杆3通过滑动凹口31与砌体结构100的顶面之间的搭接宽度优选为5mm，保证灰缝的宽度能满足施工要求。

请参见附图1至附图4，本实用新型的使用方法是：

根据砌体结构100的厚度，调节一对第二立板2的间距，使一对第二立板2的内立面分别与砌体结构100的两个表面齐平，将一对第一立板1的竖直段11分别通过第二连接件21连接在一对第二立板2的两端，使一对第一立板1和一对第二立板2围合形成矩形框结构的砂浆容置腔，用于倒入砂浆。

优选的，第一立板1和第二立板2可采用厚度为8mm、高度为300mm、长度为750mm的钢板制成，第一立板1的水平段12的长度为38mm。

根据砌体结构100的厚度，使一对滑杆3能通过滑动凹口31匹配贴合在砌体结构100的顶面和两侧壁顶部上，将一对滑杆3分别设置在一对第一立板1的水平段12下方，第一连接件14通过调节槽13将第一立板1的水平段12与一对滑杆3垂直连接固定。

优选的，滑杆3可采用截面尺寸为35*55mm的钢杆制成，滑动凹口31的宽度为5mm、高度为43mm，滑动凹口31顶面与滑杆3顶面的距离为12mm。调节槽13的长度为65mm、宽度为10mm。

将一对滑杆3通过滑动凹口31架设在砌体结构100的顶部，砂浆容置腔内置入砂浆，沿砌体结构100的长度方向滑动一对滑杆3，在第一立板1的水平段12的滑动下，将砂浆刮平在砌体结构100的顶面上。

通过滑动凹口31顶面与滑杆3顶面的间距控制可控制灰缝的厚度，一对滑杆3、砌体结构100的顶面和第一立板1的水平段12底面对砂浆起到限位、刮平的作用，通过灰缝间隙101保证一对滑杆3滑动时在砌体结构100的顶面形成饱满的、厚度、宽度一致性良好的灰缝。

在一层砌块砌筑完成后，取下本实用新型，并对表面进行清理，以保证下一层砌块在进行抹灰时对灰缝的精确控制。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：包括第一立板(1)、第二立板(2)和滑杆(3)；第一立板(1)的底部弯折形成L形结构，一对第一立板(1)的竖直段(11)与一对第二立板(2)围合成顶部和底部开口的矩形框结构，矩形框结构的内部形成砂浆容置腔；一对第一立板(1)的水平段(12)分别可滑动调节式连接在一对滑杆(3)的两端，一对滑杆(3)的内侧形成有直角结构的滑动凹口(31)，使滑动凹口(31)能滑动贴合在砌体结构(100)的顶面和侧壁顶部，且滑杆(3)的长度方向与砌体结构(100)的长度方向平行，并使一对第一立板(1)的水平段(12)平行位于砌体结构(100)的顶面上方，第一立板(1)的水平段(12)与砌体结构(100)的顶面之间形成灰缝间隙(101)。

2.根据权利要求1所述的砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：所述的第一立板(1)的水平段(12)两侧分别形成有调节槽(13)，第一立板(1)的水平段(12)通过第一连接件(14)经调节槽(13)与滑杆(3)可调节式连接。

3.根据权利要求2所述的砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：所述的调节槽(13)为长条形结构，且调节槽(13)的长度方向与砌体结构(100)的厚度方向一致。

4.根据权利要求1所述的砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：所述的第一立板(1)的竖直段(11)上间隔形成有若干个安装孔，第二立板(2)的端部通过第二连接件(21)经安装孔与第一立板(1)可拆卸式连接，使一对第二立板(2)的间距与砌体结构(100)的厚度一致，即一对第二立板(2)的内立面分别与砌体结构(100)的两侧面齐平。

5.根据权利要求1所述的砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：所述的一对第一立板(1)的底面、一对第二立板(2)的底面齐平和一对滑杆(3)的顶面齐平。

6.根据权利要求1所述的砌体结构水平灰缝控制装置，其特征是：所述的滑动凹口(31)呈倒L形结构，滑动凹口(31)的宽度不超过5mm，即滑杆(3)通过滑动凹口(31)与砌体结构(100)顶面之间的搭接宽度不超过5mm，滑动凹口(31)顶面与滑杆(3)顶面之间的距离与灰缝的厚度一致。

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