CN211447851U - 一种水平灰缝用模具 - Google Patents

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孙岗
陈立
孙文雅
黄璠
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Abstract

本实用新型属于建筑砌墙设备技术领域,具体涉及一种水平灰缝用模具,包括第一固定挡板与两个卡板;两个卡板分别卡于墙体左右两外侧面;每一卡板与墙体正对的内侧面均与第一固定挡板连接;第一固定挡板沿墙体的长度方向竖向设置,底面与墙体的砌体面贴合;两个第一固定挡板的第一端通过第二固定挡板连接,第二端之通过可竖向移动的活动挡板连接;第二固定挡板的底端与墙体的砌体面贴合;还包括靠近第一固定挡板第二端的固定板;固定板沿第一固定挡板第二端到第一固定挡板第一端的方向向上倾斜,并且两端分别与两个卡板的顶面固定。本实用新型可以有效地控制水平灰缝砂浆厚度、灰缝砂浆的饱满度、平整度及用量,提高砌块墙体合格率。

Description

一种水平灰缝用模具
技术领域
本实用新型属于建筑砌墙设备技术领域,具体涉及一种水平灰缝用模具。
背景技术
水平灰缝一般指的是,墙体在砌筑时,两块砖体之间的水平砂浆层。水平灰缝的作用在于可以均匀的传递竖向压力以及粘结,以此来增加墙体的整体性。水平灰缝若小,则会影响整体的粘结部分,水平灰缝若大,又会影响到砂浆,从而影响到整体墙面的尺寸已及抗压性能。一般来讲,水平灰缝具有一定的规定厚度,在8-12mm左右,其中以10mm的使用量居多。
现阶段砌筑工程的水平灰缝的砂浆用量多为人工主动控制,水平灰缝的厚度,饱和程度,平整度都不能统一。在施工过程中,人工控制砂浆用量及厚度会产生大量的砂灰洒落,浪费砂浆。落手清的产生,清理不及时也会对文明施工造成不良影响。因此,通过人工主动控制水平灰缝的砂浆用量将会造成现场施工不美观、增加不必要的用工、加大了工人劳动强度、影响施工效率、浪费材料,同时与当前大力倡导的绿色施工相违背。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过人工主动控制水平灰缝的砂浆用量无法使水平灰缝的厚度,饱和程度,平整度都能统一以及会导致不文明施工的问题,提出了一种水平灰缝用模具。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种水平灰缝用模具,包括第一固定挡板与两个卡板;两个卡板分别卡于墙体左右两外侧面;每一卡板与墙体正对的内侧面均与第一固定挡板连接;第一固定挡板沿墙体的长度方向竖向设置,底面与墙体的砌体面贴合;两个第一固定挡板的第一端通过第二固定挡板连接,第二端之通过可竖向移动的活动挡板连接;第二固定挡板的底端与墙体的砌体面贴合;第二固定挡板与活动挡板均沿墙体宽度方向竖向设置;还包括靠近第一固定挡板第二端的固定板;固定板沿第一固定挡板第二端到第一固定挡板第一端的方向向上倾斜,并且底面与两个卡板的顶面固定。
进一步地,固定板远离第一固定挡板的一端距墙体砌体面的距离为H1,第一固定挡板与卡板贴合的高度为H2,H1与H2的值均为10mm-12mm。
进一步地,第一固定挡板的内侧面设有竖向的凹槽,活动挡板的两端分别位于左右两侧第一固定挡板的凹槽内;活动挡板沿凹槽方向活动。
进一步地,第一固定挡板的外侧面设有第一螺钉,活动挡板通过第一螺钉与第一固定挡板连接。
进一步地,第一固定挡板的外侧面还设有第二螺钉,第二固定挡板通过第二螺钉与第一固定挡板连接。
进一步地,固定板为钢板,卡板、第一固定挡板、第二固定挡板以及活动挡板均为木板。
进一步地,固定板与卡板之间的夹角θ为11-16°。
进一步地,两个卡板内侧面之间的间距为砌墙厚度δ1,δ1为220-250mm。
进一步地,第一固定挡板的厚度δ2为12-18mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果为:
一、本实用新型不仅可以有效地控制水平灰缝砂浆厚度、灰缝砂浆的饱满度、平整度及用量,有效提高砌块墙体合格率,同时使用过程中可有效减少砂浆的洒落,减少浪费,减少后期的清理工作,减少劳务用工,
二、实用新型结构简单,操作简便,成本较低,可以就地取材,组装便捷,拆卸转移方便,周转使用频次高。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种水平灰缝用模具整体结构图;
图2为本实用新型实施例一种水平灰缝用模具正面视图;
图3为本实用新型实施例一种水平灰缝用模具侧面视图;
图4为本实用新型实施例一种水平灰缝用模具俯视图。
图中,1固定板、2活动挡板、3第一固定挡板、4第一螺钉、5卡板、6第二固定挡板、7第二螺钉。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步地描述,但本实用新型的保护范围并不仅仅限于此。
如图1-4所示,本实施例一种水平灰缝用模具包括第一固定挡板3与两个卡板5。两个卡板5分别卡于墙体左右两外侧面。每一卡板5与墙体正对的内侧面均与第一固定挡板3连接。第一固定挡板3沿墙体的长度方向竖向设置,底面与墙体的砌体面贴合。两个第一固定挡板3的第一端通过第二固定挡板6连接,第二端之通过可竖向移动的活动挡板2连接。第二固定挡板6的底端与墙体的砌体面贴合;第二固定挡板6与活动挡板2均沿墙体宽度方向竖向设置。本实施例还包括靠近第一固定挡板3第二端的固定板1。固定板1沿第一固定挡板3第二端到第一固定挡板3第一端的方向向上倾斜,并且底面与两个卡板5的顶面固定。
两个第一固定挡板3、活动挡板2以及第二固定挡板6围成砂浆的放置槽。活动挡板能够防止过量的砂浆堆积到固定板1上,通过调整活动挡板2的位置高度来调节活动挡板2与砌体面之间的距离大小,以便允许适量砂浆通过活动挡板2与砌体面之间的空隙,有效控制水平灰缝的平整度。倾斜状的固定板1能够再次平整砂浆。第一固定挡板3与卡板5贴合的高度为H2,H2为水平灰缝砂浆厚度,调整H2的大小能够满足不同水平灰缝厚度的要求。第一固定挡板3的厚度能够有效保证水平灰缝砂浆的饱满度。因此,本实施例施工工艺简单、可以有效地控制水平灰缝砂浆厚度、灰缝砂浆的饱满度、平整度及用量,有效提高砌块墙体合格率,同时使用过程中可有效减少砂浆的洒落,减少浪费,减少后期的清理工作,减少劳务用工。
模具制造过程中,根据现场水平灰缝厚度要求制定第一固定挡板3与卡板5贴合高度H2的具体数值。固定板1远离第一固定挡板3的一端距墙体砌体面的距离为H1,H1与H2的值相等,均为10mm-12mm。为便于活动挡板2上下抽动,第一固定挡板3的内侧面设有竖向的凹槽,活动挡板2的两端分别位于左右两侧第一固定挡板3的凹槽内。活动挡板2沿凹槽方向活动。为便于固定活动挡板2,第一固定挡板3的外侧面设有第一螺钉4,活动挡板2通过第一螺钉4与第一固定挡板3连接。当活动挡板2移动至合适位置时,拧紧第一螺钉4使活动挡板2与第一固定挡板3固定连接。松开第一螺钉4,可重新调整活动挡板2的位置。第一固定挡板3的外侧面还设有第二螺钉7,第二固定挡板6通过第二螺钉7与第一固定挡板3连接。固定板1为钢板,卡板5、第一固定挡板3、第二固定挡板6以及活动挡板2均为木板。因此,本实施例操作简便,可操作性强、成本较低,可以就地取材,组装便捷,拆卸转移方便,周转使用频次高。
固定板1与卡板5之间的夹角为θ,θ值在11-16°范围内,本实施例优选为15°。左右卡板5内侧面之间的间距为砌墙厚度δ1,δ1值在220-250mm范围内,δ1值也可根据所砌墙厚自由调节,本实施例优选为240mm。为保证水平灰缝饱满度,第一固定挡板3的厚度为δ2在12-18mm的范围内取值,本实施例优选为15mm。
本实施例的具体使用过程为:首先,根据施工现场墙体相应尺寸制定模具相应尺寸;然后,作业人员在第一层砖块砌筑好之后把模具放置在要继续砌筑的墙体砌体面上,将卡板5卡紧在墙体两侧后,往模具里面灌砂浆;之后,作业人员沿着墙体的长度方向推动模具,使模具缓缓向前运动,模具在墙体的砌体面上形成厚度与平整度均同一的砂浆层;最后,将砖块放置在砂浆上,用手按压均匀,形成水平灰缝饱和程度同一的水平灰缝。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种水平灰缝用模具,包括其特征在于:
包括第一固定挡板(3)与两个卡板(5);两个卡板(5)分别卡于墙体左右两外侧面;每一卡板(5)与墙体正对的内侧面均与第一固定挡板(3)连接;第一固定挡板(3)沿墙体的长度方向竖向设置,底面与墙体的砌体面贴合;
两个第一固定挡板(3)的第一端通过第二固定挡板(6)连接,第二端通过可竖向移动的活动挡板(2)连接;第二固定挡板(6)的底端与墙体的砌体面贴合;第二固定挡板(6)与活动挡板(2)均沿墙体宽度方向竖向设置;
还包括靠近第一固定挡板(3)第二端的固定板(1);固定板(1)沿第一固定挡板(3)第二端到第一固定挡板(3)第一端的方向向上倾斜,并且底面与两个卡板(5)的顶面固定。
2.根据权利要求1所述的水平灰缝用模具,其特征在于:固定板(1)远离第一固定挡板(3)的一端距墙体砌体面的距离为H1,第一固定挡板(3)与卡板(5)贴合的高度为H2,H1与H2的值均为10-12mm。
3.根据权利要求2所述的水平灰缝用模具,其特征在于:
第一固定挡板(3)的内侧面设有竖向的凹槽,活动挡板(2)的两端分别位于左右两侧第一固定挡板(3)的凹槽内;活动挡板(2)沿凹槽方向活动。
4.根据权利要求3所述的水平灰缝用模具,其特征在于:第一固定挡板(3)的外侧面设有第一螺钉(4),活动挡板(2)通过第一螺钉(4)与第一固定挡板(3)连接。
5.根据权利要求4所述的水平灰缝用模具,其特征在于:第一固定挡板(3)的外侧面还设有第二螺钉(7),第二固定挡板(6)通过第二螺钉(7)与第一固定挡板(3)连接。
6.根据权利要求5所述的水平灰缝用模具,其特征在于:固定板(1)为钢板,卡板(5)、第一固定挡板(3)、第二固定挡板(6)以及活动挡板(2)均为木板。
7.根据权利要求6所述的水平灰缝用模具,其特征在于:固定板(1)与卡板(5)之间的夹角θ为11-16°。
8.根据权利要求7所述的水平灰缝用模具,其特征在于:两个卡板(5)内侧面之间的间距为砌墙厚度δ1,δ1为220-250mm。
9.根据权利要求6所述的水平灰缝用模具,其特征在于:第一固定挡板(3)的厚度δ2为12-18mm。
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