CN217680278U - 一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构 - Google Patents

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葛峰
邬林奇
洪登平
曹连冲
王飞
艾强
赵佳宇
付闪闪
戴小林
贺晋鹏
付路洋
张莉
闫瑞峥
胡晨
琚鹏杰
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Abstract

本实用新型公开了一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,包括:铝合金管体和天然木皮层,铝合金管体包括若干个管体模块和内衬套管,相邻的两个管体模块通过内衬套管进行拼接,内衬套管的外径等于管体模块的内径,内衬套管上设置有台阶部,管体模块的端部设置有位置对应台阶部的卡槽,台阶部卡接在卡槽内,管体模块两侧设置有对称布置的连接耳,连接耳通过紧固件固定安装在建筑顶面上,天然木皮层包覆在铝合金管体表面。本实用新型相较于现有技术,仿木梁强度高,不易变形且安装牢固,装饰效果好。

Description

一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构
技术领域
本实用新型属于装配式建筑领域,尤其涉及一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构。
背景技术
当前仿木装饰结构较多采用混凝土仿木构件木纹涂饰或者各类型材表面转印木纹技术。传统的混凝土仿木构件表面在进行木纹涂饰,基底处理要求高,尤其是混凝土构件的表面,由于返碱、泛砂等原因,若处理不慎,木纹涂饰往往出现脱落、龟裂、起皮、褪色等弊病,造成返工浪费,影响混凝土仿木构件的装饰效果。
建筑装修过程中通常会使用仿木构件进行装饰,如利用采用混凝土浇注而成的仿木桩来制作的仿木栏杆、表示民族风格混凝土仿木装饰挂件以及放在室外可经风吹雨打的仿木混凝家具。建筑室内的顶面在装修时,通常会使用仿木梁对顶面进行装饰。传统混凝土仿木装饰结构自重较大,且维护不便,不适用顶面装饰上,转印类工艺表面纹理质感不强,无法展现天然木纹的视觉效果及质感,装饰效果不佳。
为了克服混凝土仿木装饰结构自重较大的缺点,建筑顶面装修过程中制作仿木梁时,通常会采用铝合金仿木构件。如中国专利 CN201821269017.7中公开了一种新中式金属檐口,包括C型遮挡板、 L型铝板和铝合金仿木梁,在L型铝板内端面通过铆钉固定安装有若干中空的铝合金仿木梁,该L型铝板一侧面为45°斜面,其中靠近斜面的铝合金仿木梁倾斜设置,在该L型铝板的外端面的长边上设置有一长条压板,长条压板、L型铝板以及铝合金仿木梁从上至下设置。此外,建筑顶面装修过程中制作仿木梁时还可以通过仿木材料来制备,仿木材料是一种由氧化镁、植物颗粒及氯化镁溶液按一定比例混合压制成型的新型建筑材料。中国专利CN202120654804.9中公开了一种预应力配筋仿木梁,包括仿木梁体、预应力筋、钢盒以及螺母,在仿木梁体内预留有沿长度方向布置的通孔,在通孔内插入有预应力筋,且预应力筋的两端设置有螺纹头,在仿木梁体的两端套有钢盒,所述预应力筋的两端的螺纹头分别从两端的钢盒穿出并与螺母螺纹连接。本实用新型通过拧紧预应力筋端部的螺母即可控制预应力仿木梁的预应力,无需专业张拉设备,在使用过程中损失的预应力可以通过再次调节螺母补充。
当使用铝合金管材制备固定安装在建筑顶面上的大型仿木梁时,仿木梁的尺寸较大、自重大,单纯依靠铝合金管材的自身强度来支撑可能导致结构变形,而且使用转印木纹技术加工的装饰表面,装饰效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,仿木梁强度高,不易变形且安装牢固,装饰效果好。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,包括:铝合金管体和天然木皮层,铝合金管体包括若干个管体模块和内衬套管,相邻的两个管体模块通过内衬套管进行拼接,内衬套管的外径等于管体模块的内径,内衬套管上设置有台阶部,管体模块的端部设置有位置对应台阶部的卡槽,台阶部卡接在卡槽内,管体模块两侧设置有对称布置的连接耳,连接耳通过紧固件固定安装在建筑顶面上,天然木皮层包覆在铝合金管体表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接耳和建筑顶面之间设置有第一垫片,紧固件穿过第一垫片后固定安装在建筑顶面上。
作为上述技术方案的进一步描述:
第一垫片两端设置有对称布置卡块,连接耳上设置有位置对应卡块的第一凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
第一垫片为橡胶垫片。
作为上述技术方案的进一步描述:
第一垫片上设置有沿自身长度方向布置的若干个通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
连接耳的长度小于管体模块的直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
内衬套管两端设置有对称布置的第一螺纹段,管体模块的内壁上设置有位置对应第一螺纹段的第一内螺纹段。
作为上述技术方案的进一步描述:
卡槽的长度等于台阶部的长度的一半。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,仿木梁由铝合金管体和其表面铺贴的天然木皮组成,仿木梁的质量轻、强度高,装饰效果好。铝合金管体由若干个管体模块拼接形成,管体模块通过焊接固定。仿木梁安装时除了常规的两端与建筑顶面固定,管体模块还通过两侧的连接耳固定安装在建筑顶面上,有效提高仿木梁的连接效果。连接耳的端部不会伸出管体模块的侧面,从下方看不到连接耳,不影响仿木梁的装饰效果。
2、本实用新型中,管体模块拼接组装时,相邻两个管体模块通过内衬套管进行定位,内衬套管上的台阶部便于其与管体模块插接组装,同时便于提高焊接效果,并且通过内衬套管对铝合金管体的接缝处进行强化,保证铝合金管体的强度,防止铝合金管体变形。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构的结构示意图。
图2为一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构的结构拆分示意图。
图3为一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构中第一垫片的结构示意图。
图4为一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构中管体模块的结构示意图。
图例说明:
1、铝合金管体;11、管体模块;111、卡槽;12、内衬套管;121、台阶部;2、连接耳;3、紧固件;4、第一垫片;41、卡块;42、通孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,包括:铝合金管体1和天然木皮层,铝合金管体1包括若干个管体模块11和内衬套管12,相邻的两个管体模块11通过内衬套管12进行拼接,内衬套管12的外径等于管体模块11的内径,内衬套管12上设置有台阶部121,管体模块11的端部设置有位置对应台阶部121的卡槽111,台阶部121卡接在卡槽 111内,管体模块11两侧设置有对称布置的连接耳2,连接耳2通过紧固件3固定安装在建筑顶面上,天然木皮层包覆在铝合金管体1表面。在将天然木皮(附图中未示出)通过粘贴的方式贴附在铝合金管体1表面时,先将天然木皮进行弯曲定型,使得天然木皮铺贴时与管体弧度更加贴合,避免出现因粘贴不牢导致木皮脱落的问题,保证仿木梁的装饰效果。
连接耳2和建筑顶面之间设置有第一垫片4,紧固件3穿过第一垫片4后固定安装在建筑顶面上。第一垫片4的设置可以有效的应对建筑顶面不平整的问题,第一垫片4的厚度可以根据需求灵活调整,此外还可在第一垫片4上方设置第二垫片,更好的应对建筑顶面不平整。
第一垫片4两端设置有对称布置卡块41,连接耳2上设置有位置对应卡块41的第一凹槽。第一垫片4通过卡块41与连接耳2卡接定位,防止第一垫片4脱离连接耳2,便于将连接耳2同第一垫片4 一起固定安装在建筑顶面上。
第一垫片4为橡胶垫片。第一垫片4使用橡胶材料制成,一方面可以有效提高连接耳2和建筑顶面的连接效果,防止安装松动,另一方面可以有效吸收仿木梁的振动,进一步保证仿木梁安装牢固。
第一垫片4上设置有沿自身长度方向布置的若干个通孔42。若干个通孔42的设置,一方面可以便于第一垫片4变形,保证连接耳 2和建筑顶面的连接牢固,另一方面可以用于定位第二垫片(如果需要设置),第二垫片上设置连接柱,连接柱插入通孔42内,便于安装第二垫片。
连接耳2的长度小于管体模块11的直径,即连接耳2的端部不会伸出管体模块11的侧面,从下方看不到连接耳2,不影响仿木梁的装饰效果。
内衬套管12两端设置有对称布置的第一螺纹段,管体模块11的内壁上设置有位置对应第一螺纹段的第一内螺纹段,内衬套管12端部第一螺纹段的设置,进一步便于内衬套管12与管体模块11进行连接,防止内衬套管12脱离管体模块11,无需额外定位内衬套管12,便于焊接两个管体模块11之间的缝隙。
卡槽111的长度等于台阶部121的长度的一半,使得内衬套管 12一半连接在一个管体模块11内、另一边连接在相邻的另一个管体模块11内,保证铝合金管体1连接处的强度。
工作原理:仿木梁由铝合金管体和其表面铺贴的天然木皮组成,仿木梁的质量轻、强度高,装饰效果好。铝合金管体由若干个管体模块拼接形成,管体模块通过焊接固定。仿木梁安装时除了常规的两端与建筑顶面固定,管体模块还通过两侧的连接耳固定安装在建筑顶面上,有效提高仿木梁的连接效果。连接耳的端部不会伸出管体模块的侧面,从下方看不到连接耳,不影响仿木梁的装饰效果。管体模块拼接组装时,相邻两个管体模块通过内衬套管进行定位,内衬套管上的台阶部便于其与管体模块插接组装,同时便于提高焊接效果,并且通过内衬套管对铝合金管体的接缝处进行强化,保证铝合金管体的强度,防止铝合金管体变形。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,包括:铝合金管体(1)和天然木皮层,所述铝合金管体(1)包括若干个管体模块(11)和内衬套管(12),相邻的两个所述管体模块(11)通过所述内衬套管(12)进行拼接,所述内衬套管(12)的外径等于所述管体模块(11)的内径,所述内衬套管(12)上设置有台阶部(121),所述管体模块(11)的端部设置有位置对应所述台阶部(121)的卡槽(111),所述台阶部(121)卡接在所述卡槽(111)内,所述管体模块(11)两侧设置有对称布置的连接耳(2),所述连接耳(2)通过紧固件(3)固定安装在建筑顶面上,所述天然木皮层包覆在所述铝合金管体(1)表面。
2.根据权利要求1所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述连接耳(2)和所述建筑顶面之间设置有第一垫片(4),所述紧固件(3)穿过所述第一垫片(4)后固定安装在所述建筑顶面上。
3.根据权利要求2所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述第一垫片(4)两端设置有对称布置卡块(41),所述连接耳(2)上设置有位置对应所述卡块(41)的第一凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述第一垫片(4)为橡胶垫片。
5.根据权利要求4所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述第一垫片(4)上设置有沿自身长度方向布置的若干个通孔(42)。
6.根据权利要求1所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述连接耳(2)的长度小于所述管体模块(11)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述内衬套管(12)两端设置有对称布置的第一螺纹段,所述管体模块(11)的内壁上设置有位置对应所述第一螺纹段的第一内螺纹段。
8.根据权利要求1所述的一种防变形的模块化设计铝合金仿木梁设计结构,其特征在于,所述卡槽(111)的长度等于所述台阶部(121)的长度的一半。
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