CN217679456U - 减振结构和垃圾处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减振结构和垃圾处理装置，减振结构包括：第一连接体、第二连接体和弹性组件。第一连接体适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体适于与垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连，弹性组件连接第一连接体和第二连接体，以使第二连接体可拆卸地安装于第一连接体。根据本实用新型实施例的减振结构，具有该减振结构的垃圾处理装置，在工作时，可以减少将振动传递至水槽，降低振动和噪音；并且，可以降低维护成本。

Description

减振结构和垃圾处理装置

技术领域

本实用新型涉及厨余垃圾处理设备领域，尤其是涉及一种减振结构和垃圾处理装置。

背景技术

用于处理厨余垃圾的垃圾处理装置，使用时连接至水槽，垃圾处理装置工作过程中会将振动传递至水槽，导致振动较大且噪音较大。为解决上述技术问题，相关技术中的减振方案设计，是将垃圾处理装置的上粉碎腔结构分成与水槽相连的第一连接体以及与垃圾处理装置的粉碎组件相连的第二连接体，第一连接体和第二连接体通过二次注塑，使得第一连接体和第二连接体注塑为一体，同时使得第一连接体和第二连接体之间形成为软连接。在连接第一连接体和第二连接体的软胶部分老化受损后，必须更换整个上粉碎腔结构。该减振方式虽然可以实现减振，但是维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种减振结构，具有该减振结构的垃圾处理装置，在工作时，可以减少将振动传递至水槽，降低振动和噪音；并且，可以降低维护成本。

本实用新型还提出了一种具有上述减振结构的垃圾处理装置。

根据本实用新型第一方面实施例的减振结构，用于垃圾处理装置，包括：第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；弹性组件，连接所述第一连接体和所述第二连接体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

根据本实用新型实施例的减振结构，通过设置的弹性组件连接垃圾处理装置的第一连接体和第二连接体，可以实现第一连接体和第二连接体之间的弹性连接，从而在垃圾处理装置的粉碎组件工作时，通过弹性组件的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，由于第一连接体和第二连接体之间是可拆卸地连接，减振结构的弹性组件发生损坏时，无需更换整个减振结构，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件连接所述第一连接体和所述第二连接体，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间。

根据本实用新型的一些可选实施例，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的至少一个连接，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿均卡接连接；或者，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个卡接连接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个注塑为一体或抵接。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第一弹性件与所述第一凸沿卡接连接，所述第一弹性件包括弹性件本体以及设在所述弹性件本体下侧的第一弹性凸起，所述第一凸沿形成有第一定位孔，所述第一弹性凸起插入所述第一定位孔并与所述第一凸沿的底部抵接。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述弹性件本体为沿所述第一凸沿的周向延伸的环形，所述第一弹性凸起为多个且沿所述弹性件本体的周向间隔设置，所述第一凸沿的下表面形成有与多个所述第一弹性凸起一一对应的多个所述第一凹槽，所述第一定位孔贯穿所述第一凹槽的底壁，所述第一弹性凸起包括第一穿设部和第一扣部，所述第一穿设部穿设于所述第一定位孔，所述第一扣部容纳于所述第一凹槽且与所述第一凹槽的底壁抵接。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第一弹性件与所述第二凸沿卡接连接，所述第一弹性件包括弹性件本体以及设在所述弹性件本体上侧的第二弹性凸起，所述第二凸沿形成有第二定位孔，所述第二弹性凸起插入所述第二定位孔并与所述第二凸沿的顶部抵接。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述弹性件本体为沿所述第二凸沿的周向延伸的环形，所述第二弹性凸起为多个且沿所述弹性件本体的周向间隔设置，所述第二凸沿的上表面形成有与多个所述第二弹性凸起一一对应的多个所述第二凹槽，所述第二定位孔贯穿所述第二凹槽的底壁，所述第二弹性凸起包括第二穿设部和第二扣部，所述第二穿设部穿设于所述第二定位孔，所述第二扣部容纳于所述第二凹槽且与所述第二凹槽的底壁抵接。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个注塑为一体。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述弹性组件包括至少一个第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第二凸沿的外周壁形成有限位槽，所述第二弹性件设于所述限位槽且与所述第二筒体的内周壁抵接。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第二筒体包括可拆卸连接的第一子筒体和第二子筒体，所述第一子筒体位于所述第二子筒体的上方，所述第二凸沿设在所述第一子筒体的内周壁；

其中，所述第二弹性件位于所述第一凸沿的外周壁与所述第一子筒体的内周壁之间；和/或，所述第二弹性件位于所述第一筒体的外周壁与所述第二子筒体的内周壁之间。

根据本实用新型第二方面实施例的减振结构，用于垃圾处理装置，包括：第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的一个卡接，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

根据本实用新型实施例的减振结构，通过设置包括第一弹性件的弹性组件，第一弹性件连接垃圾处理装置的第一连接体和第二连接体，可以实现第一连接体和第二连接体之间的弹性连接，从而在垃圾处理装置的粉碎机粉碎组件工作时，通过弹性组件的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，第一弹性件与第一连接体和第二连接体中的一个卡接且第一弹性件与第一连接体和第二连接体中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，可以实现第一连接体和第二连接体之间是可拆卸地连接，减振结构的弹性组件发生损坏时，无需更换整个减振结构，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个卡接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个卡接或粘接或注塑为一体。

在本实用新型的一些进一步实施例中，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

根据本实用新型第三方面实施例的减振结构，用于垃圾处理装置，包括：第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的一个在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的另一个粘接或注塑为一体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

根据本实用新型实施例的减振结构，通过设置包括第一弹性件的弹性组件，第一弹性件的设置实现垃圾处理装置的第一连接体和第二连接体的弹性配合以及可拆卸地装配，从而在垃圾处理装置的粉碎组件工作时，通过弹性组件的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，由于第一连接体和第二连接体之间是可拆卸地连接，减振结构的弹性组件发生损坏时，无需更换整个减振结构，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个粘接或注塑为一体。

在本实用新型的一些可选实施例中，所述第二筒体包括可拆卸连接的第一子筒体和第二子筒体，所述第一子筒体位于所述第二子筒体的上方，所述第二凸沿设在所述第一子筒体的内周壁，所述第一弹性件与所述第二凸沿在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿粘接或注塑为一体。

在本实用新型的一些进一步实施例中，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

根据本实用新型第四方面实施例的垃圾处理装置，包括：减振结构，所述减振结构为根据本实用新型上述第一方面实施例的减振结构或者所述减振结构为根据本实用新型上述第二方面实施例的减振结构或者所述减振结构为根据本实用新型上述第三方面实施例的减振结构，所述第一连接体适于与水槽可拆卸地相连；粉碎组件，所述粉碎组件与所述第二连接体可拆卸地相连。

根据本实用新型实施例的垃圾处理装置，通过设置上述的减振结构，在垃圾处理装置工作时，可以减少将振动传递至水槽，降低振动和噪音；并且，可以降低维护成本。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一些实施例的减振结构的剖面图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中的第一连接体的剖面图；

图4是根据本实用新型另一些实施例的减振结构的剖面图；

图5是图4中B处的放大图。

附图标记：

100、减振结构；101、上粉碎腔；102、进渣口；

10、第一连接体；11、第一筒体；12、第一凸沿；121、第一定位孔；122、第一凹槽；123、限位槽；13、第一翻边；

20、第二连接体；21、第二筒体；22、第二凸沿；221、第二定位孔；222、第二凹槽；23、第二翻边；24、第一子筒体；25、第二子筒体；

30、弹性组件；3、第一弹性件；31、弹性件本体；32、第一弹性凸起；321、第一穿设部；322、第一扣部；33、第二弹性凸起；331、第二穿设部；332、第二扣部；4、第二弹性件。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的减振结构100，该减振结构100用于垃圾处理装置。

垃圾处理装置包括粉碎组件和所述减振结构100，在将垃圾处理装置安装至水槽时，减振结构100连接在粉碎组件和水槽之间。减振结构100内限定出上粉碎腔101，粉碎组件内限定出下粉碎腔，减振结构100与粉碎组件相连共同限定出粉碎腔，上粉碎腔101的上端形成有朝向上敞开的进渣口102，进渣口102可以与水槽的出口相对且连通，下粉碎腔的侧壁上邻近下粉碎腔的底壁的位置可以形成有出渣口，出渣口可以与连通下水道的排出管连通。

在垃圾处理装置工作时，水槽内的厨余垃圾可以经水槽的出口、减振结构100的进渣口102落入上粉碎腔101，并落入下粉碎腔，经过粉碎组件进行粉碎，经粉碎后的厨余垃圾经出渣口排出至排出管，最后排出至下水道内，从而可以对厨余垃圾进行粉碎处理，避免厨余垃圾排出时堵塞排出管。

其中，粉碎组件可以包括电机和粉碎刀，电机可以位于下粉碎腔的下方，粉碎刀位于下粉碎腔内且与电机的输出轴相连。在电机工作时，电机驱动粉碎刀运动，以对粉碎腔内的厨余垃圾进行粉碎。

由于在粉碎组件与水槽之间连接有减振结构100，粉碎组件工作时产生的振动经过减振结构100时，会被减振结构100吸收，减少振动向水槽的传递，从而可以减小垃圾处理装置与水槽的整体振动，并且可以减小振动带来的噪音。

参照图1和图3，根据本实用新型第一方面实施例的减振结构100，包括：第一连接体10、第二连接体20和弹性组件30。

第一连接体10适于与水槽相连，第一连接体10与水槽之间的连接为可拆卸连接。第二连接体20适于与垃圾处理装置的粉碎组件相连。第二连接体20与垃圾处理装置的粉碎组件的连接为可拆卸连接。弹性组件30用于连接第一连接体10和第二连接体20，使得第一连接体10和第二连接体20之间的连接为弹性连接。这样在垃圾处理装置工作时，粉碎组件产生的振动传递至第二连接体20后，由于第二连接体20与第一连接体10之间的连接为弹性连接，在振动由第二连接体20传递第一连接体10的过程中，弹性组件30可以吸收该振动，减少振动经过第一连接体10传递至水槽，从而可以降低整体振动以及振动所带来的噪音。

并且，弹性组件30连接第一连接体10和第二连接体20，还可以使第二连接体20可拆卸地安装于第一连接体10，这样第一连接体10和第二连接体20之间是可拆卸的。在减振结构100的弹性组件30出现损坏时，例如弹性组件30出现磨损、老化等问题时，无需更换整个减振结构100，例如在弹性组件30固定在第一连接体10时，可以仅更换弹性组件30和第一连接体10；再例如，在弹性组件30固定在第二连接体20时，可以仅更换弹性组件30和第二连接体20；又例如，在弹性组件30在第一连接体10以及第二连接体20的连接均为可拆卸连接时，可以仅更换弹性组件30。由于减振结构100的弹性组件30出现损坏时，无需更换整个减振结构100，可以显著地降低减振结构100的维护成本。

可选地，第一连接体10可以为金属件，例如第一连接体10可以为不锈钢件或铝件。

可选地，第二连接体20可以为金属件，例如第二连接体20可以为不锈钢件或铝件。

可选地，弹性组件30可以包括弹簧和弹性体中至少一种，其中弹性体可以为橡胶件、硅胶件或塑料件。

根据本实用新型实施例的减振结构100，通过设置的弹性组件30连接垃圾处理装置的第一连接体10和第二连接体20，可以实现第一连接体10和第二连接体20之间的弹性连接，从而在垃圾处理装置的粉碎组件工作时，通过弹性组件30的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，由于第一连接体10和第二连接体20之间是可拆卸地连接，减振结构100的弹性组件30发生损坏时，无需更换整个减振结构100，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图5，第一连接体10呈筒状且第一连接体10的中心轴线沿上下方向延伸，第二连接体20呈筒状且第二连接体20的中心轴线沿上下方向延伸，第一连接体10的上端适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20的上端套设在第一连接体10的下端，弹性组件30连接第二连接体20的上端和第一连接体10的下端，以使第二连接体20与第一连接体10可拆卸地连接，第二连接体20的下端适于与粉碎组件可拆卸地相连。

其中，弹性组件30包括第一弹性件3，第一弹性件3连接第一连接体10和第二连接体20，通过第一弹性件3实现第一连接体10和第二连接体20连接，且第一连接体10和第二连接体20的连接为可拆卸的连接。第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，例如可以是第一弹性件3的部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，也可以是第一弹性件3整体在上下方向上均位于第一连接体10和第二连接体20之间。通过使得第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，可以实现上下方向上的减振。

可以理解的是，在垃圾处理装置工作时，粉碎组件工作产生的振动通过第二连接体20传递至第一连接体10的过程中，振动的传递方向主要是沿着上下方向，通过设置的第一弹性件3，实现在上下方向上的减振，可以阻断振动传递的主要传递路径，更好地起到减振效果。

可选地，第一弹性件3可以为弹簧，第一弹性件3在上下方向上可发生弹性变形。

可选地，第一弹性件3也可以为弹性体，例如第一弹性件3可以为橡胶件、硅胶件或塑料件。在第一弹性件3为弹性体时，第一弹性件3不仅可以起到减振的作用，还可以起到密封的作用，可以密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。

其中，第一弹性件3连接第一连接体10和第二连接体20的方式可以包括但不限于如下方式：

(1)第一弹性件3与第一连接体10以及第二连接体20的连接均为可拆卸连接，从而可以实现第一连接体10和第二连接体20的可拆卸连接，例如第一弹性件3与第一连接体10卡接连接且第一弹性件3与第二连接体20卡接连接；

(2)第一弹性件3与第一连接体10可拆卸连接，例如第一弹性件3与第一连接体10卡接连接；第一弹性件3与第二连接体20注塑为一体或者第一弹性件3粘接于第二连接体20；

(3)第一弹性件3与第一连接体10可拆卸连接，例如第一弹性件3与第一连接体10卡接连接；第一弹性件3与第二连接体20抵接；

(4)第一弹性件3与第一连接体10抵接；第一弹性件3与第二连接体20注塑为一体或者第一弹性件3粘接于第二连接体20；

(5)第一弹性件3与第二连接体20可拆卸连接，例如第一弹性件3与第二连接体20卡接连接；第一弹性件3与第一连接体10注塑为一体或者第一弹性件3粘接于第一连接体10；

(6)第一弹性件3与第二连接体20可拆卸连接，例如第一弹性件3与第二连接体20卡接连接；第一弹性件3与第一连接体10抵接；

(7)第一弹性件3与第二连接体20抵接；第一弹性件3与第一连接体10注塑为一体或者第一弹性件3粘接于第一连接体10。

根据本实用新型的一些可选实施例，参照图1-图5，第一连接体10包括第一筒体11以及第一凸沿12，第一凸沿12设在第一筒体11的外周壁，第一凸沿12位于第一筒体11的下端，第一凸沿12可以呈沿第一筒体11的周向延伸的环形，第一筒体11的上端适于与水槽可拆卸地相连，例如第一筒体11的上端形成有第一翻边13，第一翻边13可以通过法兰组件与水槽可拆卸地相连。第二连接体20包括第二筒体21以及第二凸沿22，第二凸沿22设在第二筒体21的内周壁，第二凸沿22位于第二筒体21的上端，第二凸沿22可以呈沿第二筒体21的周向延伸的环形，第二筒体21适于与粉碎组件可拆卸地相连，第二筒体21的下端可以形成有第二翻边23，第二翻边23与粉碎组件可拆卸地相连，例如第二翻边23与粉碎组件之间可以通过紧固件例如螺钉相连。

其中，第一凸沿12和第二凸沿22在上下方向上相对设置，第一凸沿12位于第二凸沿22的下方，第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间，第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的至少一个连接。通过第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的至少一个连接，可以实现第一连接体10和第二连接体20之前的可拆卸连接以及弹性连接，并且通过设置的第一凸沿12和第二凸沿22，方便了第一弹性件3的安装固定。并且，通过使得第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间，可以使得第一弹性件3在上下方向上具有减振作用，起到阻断振动传递沿上下方向传递的传递路径。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图1和图2，第一弹性件3与第一凸沿12卡接连接，第一弹性件3与第二凸沿22卡接连接。由此，方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以使得第一连接体10与第一弹性件3解除卡接连接关系，或者也可以使得第二连接体20与第一弹性件3解除卡接连接关系，均可以实现第一连接体10和第二连接体20解除连接关系；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，若第一弹性件3此时位于第一连接体10，可以使得第一弹性件3与第二连接体20卡接连接；若第一弹性件3此时位于第二连接体20，可以使得第一弹性件3与第一连接体10卡接连接，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，第一弹性件3与第一凸沿12卡接连接，第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体。由此，方便方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且通过第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以使得第一凸沿12与第一弹性件3解除卡接连接关系；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以使得第一弹性件3与第一凸沿12卡接连接，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，第一弹性件3与第二凸沿22卡接连接，第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体。由此，方便方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且通过第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以使得第二凸沿22与第一弹性件3解除卡接连接关系；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以使得第一弹性件3与第二凸沿22卡接连接，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，第一弹性件3与第一凸沿12卡接连接，第一弹性件3与第二凸沿22抵接，例如第二凸沿22的下表面与第一弹性件3的上表面抵接。由此，方便方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且使得第一弹性件3与第二凸沿22抵接，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以使得第一凸沿12与第一弹性件3解除卡接连接关系；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以使得第一弹性件3与第一凸沿12卡接连接，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，第一弹性件3与第二凸沿22卡接连接，第一弹性件3与第一凸沿12抵接，例如第一弹性件3的下表面与第一凸沿12的上表面抵接。由此，方便方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且使得第一弹性件3与第一凸沿12抵接，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以使得第二凸沿22与第一弹性件3解除卡接连接关系；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以使得第一弹性件3与第二凸沿22卡接连接，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图4和图5，第一弹性件3与第一凸沿12抵接，例如第一弹性件3的下表面与第一凸沿12的上表面抵接，第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体。由此，方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且使得第一弹性件3与第一凸沿12抵接，同时使得第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以直接将第一凸沿22与第一弹性件3分离即可；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以使得第一弹性件3的下表面抵接在第一凸沿12的上表面，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图4和图5，第一弹性件3与第二凸沿22抵接，例如第二凸沿22的下表面与第一弹性件3的上表面抵接，第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体。由此，方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装，并且使得第一弹性件3与第二凸沿22抵接，同时使得第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体，可以简化减振结构100的装配工序。例如，在将第一连接体10和第二连接体20解除连接关系时，可以直接将第二凸沿12与第一弹性件3分离即可；在将第一连接体10和第二连接体20装配时，第二凸沿22的下表面抵接在第一弹性件3的上表面，由此方便将第一连接体10和第二连接体20进行装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图1-图3，第一弹性件3与第一凸沿12的卡接连接可以通过下述方式实现，在该实施例中，第一弹性件3为弹性体。具体地，第一弹性件3可以包括弹性件本体31以及第一弹性凸起32，第一弹性凸起32设在弹性件本体31的下侧，第一凸沿12形成有第一定位孔121，第一弹性凸起32插入第一定位孔121并与第一凸沿12的底部抵接。通过第一弹性件3的第一弹性凸起32与第一凸沿12的第一定位孔121的配合，可以方便地实现第一弹性件3与第一凸沿12的卡接连接；并且，使得第一弹性凸起32与第一凸沿12的底部抵接，可以防止第一弹性凸起32从第一定位孔121内脱出，保证连接的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1-图3，弹性件本体31形成为沿第一凸沿12的周向延伸的环形，第一弹性凸起32为多个，多个第一弹性凸起32可以沿弹性件本体31的周向间隔设置，例如多个第一弹性凸起32可以沿弹性件本体31的周向均匀间隔设置，第一凸沿12的下表面形成有多个第一凹槽122，第一凹槽122的数量与第一弹性凸起32的数量相同且一一对应。每个第一凹槽122的底壁均形成有第一定位孔121，第一定位孔121沿上下方向贯穿对应的第一凹槽122的底壁。第一弹性凸起32可以包括第一穿设部321和第一扣部322，第一扣部322的最大横截面积大于第一穿设部321的最大横截面积，且第一扣部322的最大横截面积大于第一定位孔121的最大横截面积。

在将第一弹性凸起32插入第一定位孔121后，第一弹性凸起32的第一穿设部321穿设于第一定位孔121，第一弹性凸起32的第一扣部322穿过第一定位孔121，由于第一扣部322具有弹性变形能力，在第一扣部322穿过第一定位孔121的过程中被挤压变形，在第一扣部322穿过第一定位孔121后进入第一凹槽122内并容纳于第一凹槽122，此时第一扣部322恢复自然状态，第一扣部322与第一凹槽122的底壁抵接。通过将第一弹性凸起32设置为包括上述的第一穿设部321和第一扣部322，且第一扣部322与第一凹槽122的底壁抵接，可以防止第一弹性凸起32从第一定位孔121内脱出，保证连接的可靠性。

并且，通过设置用于容纳第一扣部322的第一凹槽122，可以使得结构紧凑，减少占用空间。另外，通过将第一凹槽122设置为与第一弹性凸起32一一对应的多个，与将第一凹槽122设置为沿第一凸沿12的周向延伸的环形相比，可以保证第一凸沿12的结构强度。由于第二连接体20主要靠第一凸沿12支撑，因此通过保证第一凸沿12的结构强度，可以保证第一凸沿12对于第二连接体20的支撑强度，避免由于第一凸沿12强度较低而导致变形甚至是断裂。

需要说明的是，本实用新型所述的“多个”是指两个或两个以上。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图1-图3，第一弹性件3与第二凸沿22的卡接连接可以通过下述方式实现。具体地，第一弹性件3可以包括弹性件本体31以及第二弹性凸起33，第二弹性凸起33设在弹性件本体31的上侧，第二凸沿22形成有第二定位孔221，第二弹性凸起33插入第二定位孔221并与第二凸沿22的顶部抵接。通过第一弹性件3的第二弹性凸起33与第二凸沿22的第二定位孔221的配合，可以方便地实现第一弹性件3与第二凸沿22的卡接连接；并且，使得第一弹性凸起32与第二凸沿22的顶部抵接，可以防止第二弹性凸起33从第二定位孔221内脱出，保证连接的可靠性。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1-图3，弹性件本体31形成为沿第二凸沿22的周向延伸的环形，第二弹性凸起33为多个，多个第二弹性凸起33可以沿弹性件本体31的周向间隔设置，例如多个第二弹性凸起33可以沿弹性件本体31的周向均匀间隔设置，第二凸沿22的上表面形成有多个第二凹槽222，第二凹槽222的数量与第二弹性凸起33的数量相同且一一对应。每个第二凹槽222的底壁均形成有第二定位孔221，第二定位孔221沿上下方向贯穿对应的第二凹槽222的底壁。第二弹性凸起33可以包括第二穿设部331和第二扣部332，第二扣部332的最大横截面积大于第二穿设部331的最大横截面积，且第二扣部332的最大横截面积大于第二定位孔221的最大横截面积。

在将第二弹性凸起33插入第二定位孔221后，第二弹性凸起33的第二穿设部331穿设于第二定位孔221，第二弹性凸起33的第二扣部332穿过第二定位孔221，由于第二扣部332具有弹性变形能力，在第二扣部332穿过第二定位孔221的过程中被挤压变形，在第二扣部332穿过第二定位孔221后进入第二凹槽222内并容纳于第二凹槽222，此时第二扣部332恢复自然状态，第二扣部332与第二凹槽222的底壁抵接。通过将第二弹性凸起33设置为包括上述的第二穿设部331和第二扣部332，且第二扣部332与第二凹槽222的底壁抵接，可以防止第二弹性凸起33从第二定位孔221内脱出，保证连接的可靠性。

并且，通过设置用于容纳第二扣部332的第二凹槽222，可以使得结构紧凑，减少占用空间。另外，通过将第二凹槽222设置为与第二弹性凸起33一一对应的多个，与将第二凹槽222设置为沿第二凸沿22的周向延伸的环形相比，可以保证第二凸沿22的结构强度。由于第二连接体20主要靠第二凸沿22支撑在第一凸沿12上，因此通过保证第二凸沿22的结构强度，可以保证第二凸沿22对于第二连接体20的支撑强度，避免由于第二凸沿22强度较低而导致变形甚至是断裂。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图1-图5，弹性组件30包括至少一个第二弹性件4，弹性组件30可以包括一个第二弹性件4，弹性组件30也可以包括多个第二弹性件4，在第二弹性件4为多个时，多个第二弹性件4沿上下方向间隔设置，第二弹性件4可以呈沿第一连接体10的周向延伸的环形，第二弹性件4可以为弹性体，例如第二弹性件4可以为橡胶件、硅胶件或塑胶件。其中，第二弹性件4的至少部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。例如，第二弹性件4的部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙；再例如，第二弹性件4整体在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。

通过设置的第二弹性件4，可以实现第一连接体10和第二连接体20在径向方向上的减振，由此在实现上下方向(即轴向方向)上的减振的同时，可以进一步地实现在径向方向上的减振，从而在减少振动由上下方向传递至第一连接体10的同时，可以减少振动由径向从第二连接体20传递至第一连接体10，从而可以进一步地减少振动的传递路径，起到更好地减振作用。另外，第二弹性件4还可以起到密封第一连接体10和第二连接体20之间的径向间隙的作用，防止在粉碎组件工作的过程中，粉碎腔内的液体经第一连接体10和第二连接体20之间的间隙溅出至粉碎腔外而增加清洁工作。

需要说明的是，本实用新型所述的径向是相对于第一连接体10的径向或第二连接体20的径向而言。

在本实用新型的一些可选实施中，第二弹性件4可以一体注塑于第一连接体10或第二连接体20。例如，在第二弹性件4注塑于第一连接体10时，第二弹性件4可以与第二连接体20的内周壁抵接；再例如，在第二弹性件4注塑于第二连接体20时，第二弹性件4可以与第一连接体10的外周壁抵接。

再例如，在第二弹性件4为多个时，可以是每个第二弹性件4一体注塑于第一连接体10；或者，可以是每个第二弹性件4一体注塑于第二连接体20；或者，还可以是其中部分第二弹性件4注塑于第一连接体10，其余第二弹性件4注塑于第二连接体20。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1-图3，第二凸沿22的外周壁形成有限位槽123，第二弹性件4设于限位槽123，第二弹性件4可以粘接在限位槽123内，第二弹性件4在径向方向上与第二筒体21的内周壁抵接。通过设置的限位槽123，方便对第二弹性件4的安装限位。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5，第二筒体21包括可拆卸连接的第一子筒体24和第二子筒体25，例如第一子筒体24与第二子筒体25通过紧固件例如螺钉相连，第一子筒体24位于第二子筒体25的上方，第二凸沿22设在第一子筒体24的内周壁，例如第二凸沿22设在第一子筒体24的上端。通过将第二筒体21设置为包括可拆卸连接的第一子筒体24和第二子筒体25，方便第一连接体10和第二连接体20的拆装。

例如，需要将第一连接体10和第二连接体20拆开时，可以先解除第一子筒体24和第二子筒体25的连接关系，然后向上移动第一子筒体24，使得第一子筒体24与第一连接体10脱离，然后使得第二子筒体25与第一连接体10脱离。再例如，需要将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以将第二子筒体25与第一连接体10装配，再将第一子筒体24与第一连接体10装配，最后将第一子筒体24与第二子筒体25连接。

其中，第二弹性件4位于第一凸沿12的外周壁与第一子筒体24的内周壁之间，第二弹性件4可以固定连接于第一凸沿12的外周壁，例如第二弹性件4可以一体注塑于第一凸沿12或者第二弹性件4粘接于第一凸沿12的外周壁，第二弹性件4在径向方向上与第一子筒体24的内周壁抵接。通过将第二弹性件4位于第一凸沿12的外周壁与第一子筒体24的内周壁之间，可以起到在径向方向上的减振作用，并且可以起到良好的密封作用。

或者，第二弹性件4位于第一筒体11的外周壁与第二子筒体25的内周壁之间，第二弹性件4可以固定连接于第一筒体11的外周壁，例如第二弹性件4可以一体注塑于第一筒体11或者第二弹性件4粘接于第一筒体11的外周壁，第二弹性件4在径向方向上与第二子筒体25的内周壁抵接。通过将第二弹性件4位于第一筒体11的外周壁与第二子筒体25的内周壁之间，可以起到在径向方向上的减振作用，并且可以起到良好的密封作用。

下面参照图1-图3描述根据本实用新型第二方面实施例的减振结构100。

本实用新型第二方面实施例的减振结构100，用于垃圾处理装置，减振结构100包括：第一连接体10、第二连接体20和弹性组件。

第一连接体10适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20适于与垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连。弹性组件30可以包括第一弹性件3，第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的一个卡接，第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，以使第二连接体20可拆卸地安装于第一连接体10。

其中，第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的一个卡接且第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，可以包括如下情况：(1)第一弹性件3与第一连接体10卡接且第一弹性件3与第二连接体20卡接；(2)第一弹性件3与第一连接体10卡接且第一弹性件3与第二连接体20粘接；(3)第一弹性件3与第一连接体10卡接且第一弹性件3与第二连接体20注塑为一体；(4)第一弹性件3与第一连接体10粘接且第一弹性件3与第二连接体20卡接；(5)第一弹性件3与第一连接体10注塑为一体且第一弹性件3与第二连接体20卡接。

通过弹性组件的第一弹性件3实现第一连接体10和第二连接体20之间的弹性连接以及可拆卸连接。在减振结构100的弹性组件30出现损坏时，例如弹性组件30的第一弹性件3出现磨损、老化等问题时，无需更换整个减振结构100，可以显著地降低减振结构100的维护成本。

其中，第一弹性件3可以为弹性体，例如第一弹性件3可以为橡胶件、硅胶件或塑胶件。

根据本实用新型实施例的减振结构100，通过设置包括第一弹性件3的弹性组件，第一弹性件3连接垃圾处理装置的第一连接体10和第二连接体20，可以实现第一连接体10和第二连接体20之间的弹性连接，从而在垃圾处理装置的粉碎组件工作时，通过弹性组件的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的一个卡接且第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，可以实现第一连接体10和第二连接体20之间是可拆卸地连接，减振结构的弹性组件发生损坏时，无需更换整个减振结构，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，第一连接体10呈筒状且第一连接体10的中心轴线沿上下方向延伸，第二连接体20呈筒状且第二连接体20的中心轴线沿上下方向延伸，第一连接体10的上端适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20的上端套设在第一连接体10的下端，弹性组件30连接第二连接体20的上端和第一连接体10的下端，以使第二连接体20与第一连接体10可拆卸地连接，第二连接体20的下端适于与粉碎组件可拆卸地相连。

其中，弹性组件30包括第一弹性件3，第一弹性件3连接第一连接体10和第二连接体20，通过第一弹性件3实现第一连接体10和第二连接体20连接，且第一连接体10和第二连接体20的连接为可拆卸的连接。第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，例如可以是第一弹性件3的部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，也可以是第一弹性件3整体在上下方向上均位于第一连接体10和第二连接体20之间。通过使得第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，可以实现上下方向上的减振。

可以理解的是，在垃圾处理装置工作时，粉碎组件工作产生的振动通过第二连接体20传递至第一连接体10的过程中，振动的传递方向主要是沿着上下方向，通过设置的第一弹性件3，实现在上下方向上的减振，可以阻断振动传递的主要传递路径，更好地起到减振效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图1-图3，第一连接体10包括第一筒体11以及设在第一筒体11的外周壁的第一凸沿12，第一筒体11适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20包括第二筒体21以及设在第二筒体21的内周壁的第二凸沿22，第二筒体21适于与粉碎组件可拆卸地相连，第一凸沿12和第二凸沿22在上下方向上相对且第一凸沿12位于第二凸沿22的下方，第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间。通过设置的第一凸沿12和第二凸沿22，方便了第一弹性件3的安装固定。并且，通过使得第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间，可以使得第一弹性件3在上下方向上具有减振作用，起到阻断振动传递沿上下方向传递的传递路径。

其中，第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的一个卡接，第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的另一个卡接或粘接或注塑为一体。例如，第一弹性件3与第一凸沿12卡接且第一弹性件3与第二凸沿22卡接；或者，第一弹性件3与第一凸沿12卡接且第一弹性件3与第二凸沿22粘接；或者，第一弹性件3与第一凸沿12卡接且第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体；或者，第一弹性件3与第一凸沿12粘接且第一弹性件3与第二凸沿22卡接；或者，第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体且第一弹性件3与第二凸沿22卡接。由此，方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图1-图3，弹性组件30包括第二弹性件4，第二弹性件4可以为弹性体，例如第二弹性件4可以为橡胶件、硅胶件或塑胶件。其中，第二弹性件4的至少部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。例如，第二弹性件4的部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙；再例如，第二弹性件4整体在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。

通过设置的第二弹性件4，可以实现第一连接体10和第二连接体20在径向方向上的减振，由此在实现上下方向(即轴向方向)上的减振的同时，可以进一步地实现在径向方向上的减振，从而在减少振动由上下方向传递至第一连接体10的同时，可以减少振动由径向从第二连接体20传递至第一连接体10，从而可以进一步地减少振动的传递路径，起到更好地减振作用。另外，第二弹性件4还可以起到密封第一连接体10和第二连接体20之间的径向间隙的作用，防止在粉碎组件工作的过程中，粉碎腔内的液体经第一连接体10和第二连接体20之间的间隙溅出至粉碎腔外而增加清洁工作。

下面参照图4-图5描述根据本实用新型第三方面实施例的减振结构100。

根据本实用新型第三方面实施例的减振结构100，用于垃圾处理装置，包括：第一连接体10、第二连接体20和弹性组件。第一连接体10适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20适于与垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连。

弹性组件30包括第一弹性件3，第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间。例如可以是第一弹性件3的部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，也可以是第一弹性件3整体在上下方向上均位于第一连接体10和第二连接体20之间。通过使得第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，可以实现上下方向上的减振。可以理解的是，在垃圾处理装置工作时，粉碎组件工作产生的振动通过第二连接体20传递至第一连接体10的过程中，振动的传递方向主要是沿着上下方向，通过设置的第一弹性件3，实现在上下方向上的减振，可以阻断振动传递的主要传递路径，更好地起到减振效果。

第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的一个在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的另一个粘接或注塑为一体，以使第二连接体20可拆卸地安装于第一连接体10。例如，第一弹性件3与第一连接体10在上下方向上抵接，第一弹性件3与第二连接体20粘接；或者，第一弹性件3与第一连接体10在上下方向上抵接，第一弹性件3与第二连接体20注塑为一体；或者，第一弹性件3与第二连接体20在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一连接体10粘接；或者，第一弹性件3与第二连接体20在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一连接体10注塑为一体。通过第一弹性件3实现第一连接体10与第二连接体20之间的可拆卸装配。

通过弹性组件的第一弹性件3实现第一连接体10和第二连接体20之间的弹性配合以及可拆卸装配。在减振结构100的弹性组件30出现损坏时，例如弹性组件30的第一弹性件3出现磨损、老化等问题时，无需更换整个减振结构100，可以显著地降低减振结构100的维护成本。

其中，第一弹性件3可以为弹性体，例如第一弹性件3可以为橡胶件、硅胶件或塑胶件。

根据本实用新型实施例的减振结构100，通过设置包括第一弹性件3的弹性组件，第一弹性件3的设置实现垃圾处理装置的第一连接体10和第二连接体20的弹性配合以及可拆卸地装配，从而在垃圾处理装置的粉碎组件工作时，通过弹性组件的减振作用，可以减少将振动传递至水槽，从而可以降低整体振动和噪音；并且，由于第一连接体10和第二连接体20之间是可拆卸地连接，减振结构的弹性组件发生损坏时，无需更换整个减振结构，可以降低维护成本。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1-图3，第一连接体10呈筒状且第一连接体10的中心轴线沿上下方向延伸，第二连接体20呈筒状且第二连接体20的中心轴线沿上下方向延伸，第一连接体10的上端适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20的上端套设在第一连接体10的下端，弹性组件30连接第二连接体20的上端和第一连接体10的下端，以使第二连接体20与第一连接体10可拆卸地连接，第二连接体20的下端适于与粉碎组件可拆卸地相连。

其中，弹性组件30包括第一弹性件3，第一弹性件3连接第一连接体10和第二连接体20，通过第一弹性件3实现第一连接体10和第二连接体20连接，且第一连接体10和第二连接体20的连接为可拆卸的连接。第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，例如可以是第一弹性件3的部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，也可以是第一弹性件3整体在上下方向上均位于第一连接体10和第二连接体20之间。通过使得第一弹性件3的至少部分在上下方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间，可以实现上下方向上的减振。

可以理解的是，在垃圾处理装置工作时，粉碎组件工作产生的振动通过第二连接体20传递至第一连接体10的过程中，振动的传递方向主要是沿着上下方向，通过设置的第一弹性件3，实现在上下方向上的减振，可以阻断振动传递的主要传递路径，更好地起到减振效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4-图5，第一连接体10包括第一筒体11以及设在第一筒体11的外周壁的第一凸沿12，第一筒体11适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20包括第二筒体21以及设在第二筒体21的内周壁的第二凸沿22，第二筒体21适于与粉碎组件可拆卸地相连，第一凸沿12和第二凸沿22在上下方向上相对且第一凸沿12位于第二凸沿22的下方，第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间。通过设置的第一凸沿12和第二凸沿22，方便了第一弹性件3的安装固定。并且，通过使得第一弹性件3的至少部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间，可以使得第一弹性件3在上下方向上具有减振作用，起到阻断振动传递沿上下方向传递的传递路径。

其中，第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的一个在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一凸沿12和第二凸沿22中的另一个粘接或注塑为一体。例如，第一弹性件3与第一凸沿12在上下方向上抵接，第一弹性件3与第二凸沿22粘接；或者，第一弹性件3与第一凸沿12在上下方向上抵接，第一弹性件3与第二凸沿22注塑为一体；或者，第一弹性件3与第二凸沿22在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一凸沿12粘接；或者，第一弹性件3与第二凸沿22在上下方向上抵接，第一弹性件3与第一凸沿12注塑为一体。由此，方便第一连接体10和第二连接体20之间的拆装。

在本实用新型的一些具体实施例中，参照图4和图5，第二筒体21包括可拆卸连接的第一子筒体24和第二子筒体25，例如第一子筒体24与第二子筒体25通过紧固件例如螺钉相连，第一子筒体24位于第二子筒体25的上方，第二凸沿22设在第一子筒体24的内周壁，例如第二凸沿22设在第一子筒体24的上端。通过将第二筒体21设置为包括可拆卸连接的第一子筒体24和第二子筒体25，方便第一连接体10和第二连接体20的拆装。

例如，需要将第一连接体10和第二连接体20拆开时，可以先解除第一子筒体24和第二子筒体25的连接关系，然后向上移动第一子筒体24，使得第一子筒体24与第一连接体10脱离，然后使得第二子筒体25与第一连接体10脱离。再例如，需要将第一连接体10和第二连接体20装配时，可以将第二子筒体25与第一连接体10装配，再将第一子筒体24与第一连接体10装配，最后将第一子筒体24与第二子筒体25连接。通过将第一子筒体24的第一凸沿12可以向下压紧第一弹性件3，使得第一弹性件3被压紧在第一凸沿12和第二凸沿22之间，实现第一连接体10和第二连接体20的弹性配合以及可拆卸装配。

在本实用新型的一些可选实施例中，参照图4-图5，弹性组件30包括第二弹性件4，第二弹性件4可以为弹性体，例如第二弹性件4可以为橡胶件、硅胶件或塑胶件。其中，第二弹性件4的至少部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。例如，第二弹性件4的部分在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙；再例如，第二弹性件4整体在径向方向上位于第一连接体10和第二连接体20之间且沿径向密封第一连接体10和第二连接体20之间的间隙。

通过设置的第二弹性件4，可以实现第一连接体10和第二连接体20在径向方向上的减振，由此在实现上下方向(即轴向方向)上的减振的同时，可以进一步地实现在径向方向上的减振，从而在减少振动由上下方向传递至第一连接体10的同时，可以减少振动由径向从第二连接体20传递至第一连接体10，从而可以进一步地减少振动的传递路径，起到更好地减振作用。另外，第二弹性件4还可以起到密封第一连接体10和第二连接体20之间的径向间隙的作用，防止在粉碎组件工作的过程中，粉碎腔内的液体经第一连接体10和第二连接体20之间的间隙溅出至粉碎腔外而增加清洁工作。

下面参照图1-图5描述根据本实用新型多个实施例的减振结构100。

实施例一，

在本实施例中，参照图1-图3，减振结构100包括第一连接体10、第二连接体20和弹性组件30，第一连接体10和第二连接体20均为一体成型件，第一连接体10和第二连接体20均为金属件。

第一连接体10呈筒状且第一连接体10的中心轴线沿上下方向延伸，第二连接体20呈筒状且第二连接体20的中心轴线沿上下方向延伸，第一连接体10的上端适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20的上端套设在第一连接体10的下端。第一连接体10包括第一筒体11以及第一凸沿12，第一凸沿12设在第一筒体11的外周壁，第一凸沿12位于第一筒体11的下端，第一凸沿12呈沿第一筒体11的周向延伸的环形，第一筒体11的上端适于与水槽可拆卸地相连，第一筒体11的中心轴线沿上下方向延伸，第一筒体11的内径在由上向下的方向上不变。

第二连接体20包括第二筒体21以及第二凸沿22，第二凸沿22设在第二筒体21的内周壁，第二凸沿22位于第二筒体21的上端，第二凸沿22呈沿第二筒体21的周向延伸的环形，第二筒体21适于与粉碎组件可拆卸地相连，第二筒体21的中心轴线沿上下方向延伸，第二筒体21的内径在由上向下的方向逐渐增大。其中，第一凸沿12和第二凸沿22在上下方向上相对设置，第一凸沿12位于第二凸沿22的下方。

弹性组件30包括第一弹性件3和第二弹性件4，第一弹性件3和第二弹性件4均为一个，第一弹性件3和第二弹性件4均为弹性体，例如第一弹性件3和第二弹性件4均为橡胶件。第一弹性件3包括弹性件本体31、第一弹性凸起32和第二弹性凸起33，弹性件本体31位于第一凸沿12和第二凸沿22之间，弹性件本体31呈沿第一凸沿12的周向延伸的环形。弹性件本体31的下表面与第一凸沿12的上表面抵接，弹性件本体31的上表面与第二凸沿22的下表面抵接。第一弹性件3可以起到上下方向上的(即轴向)的减振作用以及密封作用。

第一弹性凸起32设在弹性件本体31的下表面，第一弹性凸起32为多个且沿弹性件本体31的周向间隔设置。第二弹性凸起33设在弹性件本体31的上表面，第二弹性凸起33为多个且沿弹性件本体31的周向间隔设置。第一凸沿12上形成有与第一弹性凸起32一一对应的多个第一定位孔121，第一弹性凸起32插入第一定位孔121并与第一凸沿12的底部抵接。第二凸沿22上形成有与第二弹性凸起33一一对应的多个第二定位孔221，第二弹性凸起33插入第二定位孔221并与第二凸沿22的顶部抵接。

第二凸沿22的外周壁形成有限位槽123，第二弹性件4设于限位槽123，第二弹性件4在径向方向上与第二筒体21的内周壁抵接。第二弹性件4可以起到径向减振和密封的作用。

该减振结构100可以降低粉碎腔的腔体受到厨余垃圾撞击与粉碎组件运行带来的振动传递至水槽，以降低垃圾处理装置的运行噪音。

在需要维护或维修垃圾处理装置时，例如第一弹性件3出现损坏需要更换的情况下，可以使得第一连接体10与水槽解除连接关系，从而可以将垃圾处理装置从水槽上取下。然后，解除第二连接体20与粉碎组件的连接关系，使得第二连接体20向上移动或者使得第一连接体10移动，使得第一连接体10与第一弹性件3脱离连接关系或者使得第二连接体20与第一弹性件3脱离连接关系，同时第二弹性件4与第二连接体20脱离抵接关系，从而可以将第一连接体10与第二连接体20拆开。再使得第一弹性件3与第一连接体10或第二连接体20解除连接关系。可以将新的第一弹性件3安装至第一连接体10和第二连接体20中的一个，然后将第一弹性件3与第一连接体10和第二连接体20中的另一个连接，从而可以实现减振结构100的装配，然后，再将第二连接体20与粉碎组件相连，最后将第一连接体10连接至水槽，从而可以将垃圾处理装置重新安装至水槽。这种结构设计的优点是组装简单，方便零部件的更换与维修。

实施例二，

在本实施例中，参照图4和图5，减振结构100包括第一连接体10、第二连接体20和弹性组件30，第一连接体10和第二连接体20均为一体成型件，第一连接体10和第二连接体20均为金属件。

第一连接体10呈筒状且第一连接体10的中心轴线沿上下方向延伸，第二连接体20呈筒状且第二连接体20的中心轴线沿上下方向延伸，第一连接体10的上端适于与水槽可拆卸地相连，第二连接体20的上端套设在第一连接体10的下端。第一连接体10包括第一筒体11以及第一凸沿12，第一凸沿12设在第一筒体11的外周壁，第一凸沿12位于第一筒体11的下端，第一凸沿12呈沿第一筒体11的周向延伸的环形，第一筒体11的上端适于与水槽可拆卸地相连，第一筒体11的中心轴线沿上下方向延伸，第一筒体11的内径在由上向下的方向上不变。

第二连接体20包括第二筒体21以及第二凸沿22，第二筒体21包括第一子筒体24和第二子筒体25，第一子筒体24可拆卸地连接第二子筒体25的上方，第二凸沿22设置第一子筒体24的内周壁且位于第一子筒体24的上端，第二凸沿22呈沿第一子筒体24的周向延伸的环形，第二子筒体25适于与粉碎组件可拆卸地相连，第二子筒体25的内径在由上向下的方向逐渐增大。其中，第一凸沿12和第二凸沿22在上下方向上相对设置，第一凸沿12位于第二凸沿22的下方。

弹性组件30包括第一弹性件3和第二弹性件4，第一弹性件3为一个，第二弹性件4为两个且两个第二弹性件4沿上下方向间隔设置。第一弹性件3和第二弹性件4均为弹性体，例如第一弹性件3和第二弹性件4均为橡胶件。第一弹性件3呈沿第一凸沿12的周向延伸的环形，第一弹性件3固定于第一凸沿12的上表面和第一筒体11的外周壁，第一弹性件3的部分上表面与第二凸沿22的下表面抵接，第一弹性件3的部分位于第一凸沿12和第二凸沿22之间且第一弹性件3的部分位于第一筒体11的外周壁与第二凸沿22的内周壁之间。第一弹性件3可以起到上下方向(即轴向)上以及径向方向上的减振作用，同时还可以起到密封作用。

其中，位于上方的第二弹性件4位于第一凸沿12的外周壁与第一子筒体24的内周壁之间，第二弹性件4固定连接于第一凸沿12的外周壁，第二弹性件4在径向方向上与第一子筒体24的内周壁抵接。位于下方的第二弹性件4位于第一筒体11的外周壁与第二子筒体25的内周壁之间，第二弹性件4固定连接于第一筒体11的外周壁，第二弹性件4在径向方向上与第二子筒体25的内周壁抵接。两个第二弹性件4均可以起到径向减振和密封的作用。

该减振结构100可以降低粉碎腔的腔体受到厨余垃圾撞击与粉碎组件运行带来的振动传递至水槽，以降低垃圾处理装置的运行噪音。

在需要维护或维修垃圾处理装置时，例如在使用过程中出现粉碎组件的刀盘卡滞或滞留厨余垃圾无法通过水槽端开口清理的情况下，或者例如第一弹性件3或第二弹性件4出现损坏需要更换的情况下，可以使得第一连接体10与水槽解除连接关系，从而可以将垃圾处理装置从水槽上取下。

可以先解除第一子筒体24和第二子筒体25的连接关系，然后向上移动第一子筒体24，使得第一子筒体24与第一连接体10脱离，然后使得第一连接体10与第二子筒体25脱离。例如在使用过程中出现粉碎组件的刀盘卡滞或滞留厨余垃圾无法通过水槽端开口清理的情况下，可以拆除第一子筒体24和第一连接体10以实现扩大上粉碎腔101开口便于清理内部的卡滞物与残留厨余垃圾。

根据本实用新型第四方面实施例的垃圾处理装置，包括：减振结构100和粉碎组件，减振结构100为根据本实用新型上述第一方面实施例的减振结构100或者减振结构100为根据本实用新型上述第二方面实施例的减振结构100或者减振结构100为根据本实用新型上述第三方面实施例的减振结构100，第一连接体10适于与水槽可拆卸地相连，粉碎组件可以与第二连接体20可拆卸地相连。

根据本实用新型实施例的垃圾处理装置，通过设置上述的减振结构100，在垃圾处理装置工作时，可以减少将振动传递至水槽，降低振动和噪音；并且，可以降低维护成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (21)

1.一种减振结构，用于垃圾处理装置，其特征在于，包括：

第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；

第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；

弹性组件，连接所述第一连接体和所述第二连接体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

2.根据权利要求1所述的减振结构，其特征在于，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件连接所述第一连接体和所述第二连接体，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间。

3.根据权利要求2所述的减振结构，其特征在于，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的至少一个连接，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间。

4.根据权利要求3所述的减振结构，其特征在于，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿均卡接连接；或者，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个卡接连接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个注塑为一体或抵接。

5.根据权利要求3所述的减振结构，其特征在于，所述第一弹性件与所述第一凸沿卡接连接，所述第一弹性件包括弹性件本体以及设在所述弹性件本体下侧的第一弹性凸起，所述第一凸沿形成有第一定位孔，所述第一弹性凸起插入所述第一定位孔并与所述第一凸沿的底部抵接。

6.根据权利要求5所述的减振结构，其特征在于，所述弹性件本体为沿所述第一凸沿的周向延伸的环形，所述第一弹性凸起为多个且沿所述弹性件本体的周向间隔设置，所述第一凸沿的下表面形成有与多个所述第一弹性凸起一一对应的多个第一凹槽，所述第一定位孔贯穿所述第一凹槽的底壁，所述第一弹性凸起包括第一穿设部和第一扣部，所述第一穿设部穿设于所述第一定位孔，所述第一扣部容纳于所述第一凹槽且与所述第一凹槽的底壁抵接。

7.根据权利要求3所述的减振结构，其特征在于，所述第一弹性件与所述第二凸沿卡接连接，所述第一弹性件包括弹性件本体以及设在所述弹性件本体上侧的第二弹性凸起，所述第二凸沿形成有第二定位孔，所述第二弹性凸起插入所述第二定位孔并与所述第二凸沿的顶部抵接。

8.根据权利要求7所述的减振结构，其特征在于，所述弹性件本体为沿所述第二凸沿的周向延伸的环形，所述第二弹性凸起为多个且沿所述弹性件本体的周向间隔设置，所述第二凸沿的上表面形成有与多个所述第二弹性凸起一一对应的多个第二凹槽，所述第二定位孔贯穿所述第二凹槽的底壁，所述第二弹性凸起包括第二穿设部和第二扣部，所述第二穿设部穿设于所述第二定位孔，所述第二扣部容纳于所述第二凹槽且与所述第二凹槽的底壁抵接。

9.根据权利要求3所述的减振结构，其特征在于，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个注塑为一体。

10.根据权利要求3-9中任一项所述的减振结构，其特征在于，所述弹性组件包括至少一个第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

11.根据权利要求10所述的减振结构，其特征在于，所述第二凸沿的外周壁形成有限位槽，所述第二弹性件设于所述限位槽且与所述第二筒体的内周壁抵接。

12.根据权利要求10所述的减振结构，其特征在于，所述第二筒体包括可拆卸连接的第一子筒体和第二子筒体，所述第一子筒体位于所述第二子筒体的上方，所述第二凸沿设在所述第一子筒体的内周壁；

其中，所述第二弹性件位于所述第一凸沿的外周壁与所述第一子筒体的内周壁之间；和/或，所述第二弹性件位于所述第一筒体的外周壁与所述第二子筒体的内周壁之间。

13.一种减振结构，用于垃圾处理装置，其特征在于，包括：

第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；

第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；

弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的一个卡接，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的另一个卡接或粘接或注塑为一体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

14.根据权利要求13所述的减振结构，其特征在于，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间。

15.根据权利要求14所述的减振结构，其特征在于，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个卡接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个卡接或粘接或注塑为一体。

16.根据权利要求13-15中任一项所述的减振结构，其特征在于，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

17.一种减振结构，用于垃圾处理装置，其特征在于，包括：

第一连接体，适于与水槽可拆卸地相连；

第二连接体，适于与所述垃圾处理装置的粉碎组件可拆卸地相连；

弹性组件，所述弹性组件包括第一弹性件，所述第一弹性件的至少部分在上下方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的一个在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一连接体和所述第二连接体中的另一个粘接或注塑为一体，以使所述第二连接体可拆卸地安装于所述第一连接体。

18.根据权利要求17所述的减振结构，其特征在于，所述第一连接体和所述第二连接体均呈筒状且中心轴线沿上下方向延伸，所述第二连接体的上端套设在所述第一连接体的下端，所述第一连接体包括第一筒体以及设在所述第一筒体的外周壁的第一凸沿，所述第一筒体适于与所述水槽可拆卸地相连，所述第二连接体包括第二筒体以及设在所述第二筒体的内周壁的第二凸沿，所述第二筒体适于与所述粉碎组件可拆卸地相连，所述第一凸沿和所述第二凸沿在上下方向上相对且所述第一凸沿位于所述第二凸沿的下方，所述第一弹性件的至少部分位于所述第一凸沿和所述第二凸沿之间，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的一个在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿和所述第二凸沿中的另一个粘接或注塑为一体。

19.根据权利要求18所述的减振结构，其特征在于，所述第二筒体包括可拆卸连接的第一子筒体和第二子筒体，所述第一子筒体位于所述第二子筒体的上方，所述第二凸沿设在所述第一子筒体的内周壁，所述第一弹性件与所述第二凸沿在上下方向上抵接，所述第一弹性件与所述第一凸沿粘接或注塑为一体。

20.根据权利要求17所述的减振结构，其特征在于，所述弹性组件包括第二弹性件，所述第二弹性件的至少部分在径向方向上位于所述第一连接体和所述第二连接体之间且沿径向密封所述第一连接体和所述第二连接体之间的间隙。

21.一种垃圾处理装置，其特征在于，包括：

减振结构，所述减振结构为根据权利要求1-12中任一项所述的减振结构或者所述减振结构为根据权利要求13-16中任一项所述的减振结构或者所述减振结构为根据权利要求17-20中任一项所述的减振结构，所述第一连接体适于与水槽可拆卸地相连；

粉碎组件，所述粉碎组件与所述第二连接体相连。

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