CN217677375U - 一种焦油渣库底出料装置 - Google Patents

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田振军
李世强
焦玉文
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Abstract

本实用新型公开了一种焦油渣库底出料装置,涉及焦油渣处理设备技术领域,包括罐体与螺旋输送机;螺旋输送机包含电机和连接在电机输出轴上的螺旋主轴,以及主轴上的螺旋叶片与推料筒;罐体左上侧开设有放料口,电机位于罐体外的左侧处,螺旋主轴贯穿罐体一侧且位于罐体内部,螺旋主轴通过推料筒固定在罐体内的底部,推料筒的顶部开设有多个进料口,罐体右侧开设有出料口,本实用新型可以改变传统的采用杆式污泥泵间歇从罐顶抽出去,或用行车从上面用抓斗提出去的出料方式,以此实现在使用简单的同时,可以提高焦油渣出料的效率。

Description

一种焦油渣库底出料装置
技术领域
本实用新型涉及焦油渣处理设备技术领域,具体涉及一种焦油渣库底出料装置。
背景技术
焦油渣是炼焦生产过程中产生的一种粘稠状工业固体危险废弃物,含有苯类、酚类、萘类等多种有毒成分,对人和动物有致癌作用,其主要成分有煤粉、焦粉、石墨和重质焦油等物质。原有的焦油渣由于其粘稠度较大,温度低时易结块,配煤时不易混匀,有时还出现下料不畅,造成配煤准确率降低,目前,传统的焦油渣库大部分设置为焦油渣罐,出料时采用杆式污泥泵间歇从罐顶抽出去,或用行车从上面用抓斗提出去,虽然使用起来简单,但是效率不高,所以需要对此进行改进。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种焦油渣库底出料装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种焦油渣库底出料装置,包括罐体与螺旋输送机;所述螺旋输送机包含电机和连接在电机输出轴上的螺旋主轴,以及主轴上的螺旋叶片与推料筒;所述罐体左上侧开设有放料口,所述电机位于所述罐体外的左侧处,所述螺旋主轴贯穿所述罐体一侧且位于所述罐体内部,所述螺旋主轴通过所述推料筒固定在所述罐体内的底部,所述推料筒的顶部开设有多个进料口,所述罐体右侧开设有出料口。
进一步地,所述螺旋输送机设置有四组。
进一步地,所述螺旋输送机上方设有若干第一蒸汽盘管,若干所述第一蒸汽盘管沿所述螺旋输送机的长度方向均匀设置,所述罐体外侧壁固定连接有第一罗茨泵,所述第一蒸汽盘管的进气口与所述第一罗茨泵上的管道连通。
进一步地,所述第一蒸汽盘管倾斜设置。
进一步地,所述第一蒸汽盘管由若干U型弯头与若干无缝钢管依次连接组成S形。
进一步地,还包括集料箱,所述集料箱位于所述罐体右方,所述集料箱与所述罐体之间设有第一输送管,所述第一输送管一端与所述出料口固定连接,所述第一输送管另一端与所述集料箱左侧固定连接,所述集料箱右侧固定连接有渣浆泵,所述渣浆泵右方设有热解炉,所述热解炉与所述渣浆泵通过第二输送管连接。
进一步地,所述集料箱内设有第二蒸汽盘管,所述集料箱外固定连接有第二罗茨泵,所述第二蒸汽盘管的进气口与所述第二罗茨泵的管道连通,所述第二蒸汽盘管的出气口位于所述集料箱内。
本实用新型技术方案,可以改变传统的采用杆式污泥泵间歇从罐顶抽出去,或用行车从上面用抓斗提出去的出料方式,以此实现在使用简单的同时,可以提高焦油渣出料的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型罐体结构俯视图;
图3为本实用新型A处结构放大图;
图4为本实用新型罐体结构侧视图。
在以上图中:1、罐体;2、放料口;3、螺旋输送机;31、电机; 32、螺旋主轴;33、螺旋叶片;34、推料筒;35、进料口;4、出料口;5、集料箱;6、第一输送管;7、渣浆泵;8、热解炉;9、第二输送管;10、第一蒸汽盘管;101、U型弯头;102、无缝钢管;11、第二蒸汽盘管;12、第一罗茨泵;13、第二罗茨泵。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
参考图1,一种焦油渣库底出料装置,包括罐体1与螺旋输送机 3;螺旋输送机3包含电机31和连接在电机31输出轴上的螺旋主轴 32,以及主轴上的螺旋叶片33与推料筒34;罐体1左上侧开设有放料口2,电机31位于罐体1外的左侧处,螺旋主轴32贯穿罐体1一侧且位于罐体1内部,螺旋主轴32通过推料筒34固定在罐体1内的底部,推料筒34的顶部开设有多个进料口35,罐体1右侧开设有出料口4。
以上实施例中,通过在罐体1内底部设置螺旋输送机3,使得焦油渣从罐体1上方的放料口2进入后,通过螺旋输送机3对焦油渣进行输送,并且在输送同时还可以对焦油渣进行搅拌,防止焦油渣在罐体1内发生凝固的情况,从而改变传统的采用杆式污泥泵间歇从罐顶抽出去,或用行车从上面用抓斗提出去的出料方式,以此实现在使用简单的同时,可以提高焦油渣出料的效率,其中,推料筒34上的多个进料口35最优设置是将其紧密均匀分布,使得推料筒34上侧无限趋近于开口,从而便于螺旋输送机3进料。
进一步地,参考图1,螺旋输送机3设置有四组。
以上实施例中,通过将螺旋输送机3设置上四组,从而进一步提高了焦油渣的出料效率。
进一步地,参考图1,螺旋输送机3上方设有若干第一蒸汽盘管 10,若干第一蒸汽盘管10沿螺旋输送机3的长度方向均匀设置,罐体1外侧壁固定连接有第一罗茨泵12,第一蒸汽盘管10的进气口与第一罗茨泵12上的管道连通。
以上实施例中,通过设置的第一蒸汽盘管10,可以进一步防止焦油渣在罐体1内出现凝固的情况,从而便于焦油渣出料,通过设置第一罗茨泵12可以对第一蒸汽盘管10进行供料。
进一步地,参考图1,第一蒸汽盘管10倾斜设置。
以上实施例中,通过将第一蒸汽盘管10倾斜设置,使得第一蒸汽盘管10内的热气可以在罐体1内的时间延长,从而提高加热效果。
进一步地,参考图1,第一蒸汽盘管10由若干U型弯头101与若干无缝钢管102依次连接组成S形。
以上实施例中,通过将第一蒸汽盘管10设置为S形,可以进一步延长第一蒸汽盘管10内的热气在罐体1内的时间,从而提高加热效果。
进一步地,参考图1,还包括集料箱5,集料箱5位于罐体1右方,集料箱5与罐体1之间设有第一输送管6,第一输送管6一端与出料口4固定连接,第一输送管6另一端与集料箱5左侧固定连接,集料箱5右侧固定连接有渣浆泵7,渣浆泵7右方设有热解炉8,热解炉8与渣浆泵7通过第二输送管9连接。
以上实施例中,当罐体1内焦油渣通过螺旋输送机3从出料口4 出来时,经过第一输送管6送入到集料箱5内,暂时集中收集起来,然后再控制渣浆泵7将集料箱5内的焦油渣,通过第二输送管9送入到热解炉8中,从而使得可以对出料后焦油渣进行热解处理,在进行排放,以此减少对环境的污染。
进一步地,参考图1,集料箱5内设有第二蒸汽盘管11,集料箱 5外固定连接有第二罗茨泵13,第二蒸汽盘管11的进气口与第二罗茨泵13的管道连通,第二蒸汽盘管11的出气口位于集料箱5内。
以上实施例中,通过设置第二蒸汽盘管11,可以暂时存储在集料箱5中的焦油渣进行加热,防止焦油渣在集料箱5内凝固,从而影响到渣浆泵7将焦油渣送入到热解炉8中的效率,通过设置第二罗茨泵13,可以对第二蒸汽盘管11进行供料。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种焦油渣库底出料装置,其特征在于:包括罐体(1)与螺旋输送机(3);所述螺旋输送机(3)包含电机(31)和连接在电机(31)输出轴上的螺旋主轴(32),以及主轴上的螺旋叶片(33)与推料筒(34);所述罐体(1)左上侧开设有放料口(2),所述电机(31)位于所述罐体(1)外的左侧处,所述螺旋主轴(32)贯穿所述罐体(1)一侧且位于所述罐体(1)内部,所述螺旋主轴(32)通过所述推料筒(34)固定在所述罐体(1)内的底部,所述推料筒(34)的顶部开设有多个进料口(35),所述罐体(1)右侧开设有出料口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,所述螺旋输送机(3)设置有四组。
3.根据权利要求1所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,所述螺旋输送机(3)上方设有若干第一蒸汽盘管(10),若干所述第一蒸汽盘管(10)沿所述螺旋输送机(3)的长度方向均匀设置,所述罐体(1)外侧壁固定连接有第一罗茨泵(12),所述第一蒸汽盘管(10)的进气口与所述第一罗茨泵(12)上的管道连通。
4.根据权利要求3所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,所述第一蒸汽盘管(10)倾斜设置。
5.根据权利要求3所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,所述第一蒸汽盘管(10)由若干U型弯头(101)与若干无缝钢管(102)依次连接组成S形。
6.根据权利要求1所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,还包括集料箱(5),所述集料箱(5)位于所述罐体(1)右方,所述集料箱(5)与所述罐体(1)之间设有第一输送管(6),所述第一输送管(6)一端与所述出料口(4)固定连接,所述第一输送管(6)另一端与所述集料箱(5)左侧固定连接,所述集料箱(5)右侧固定连接有渣浆泵(7),所述渣浆泵(7)右方设有热解炉(8),所述热解炉(8)与所述渣浆泵(7)通过第二输送管(9)连接。
7.根据权利要求6所述的一种焦油渣库底出料装置,其特征在于,所述集料箱(5)内设有第二蒸汽盘管(11),所述集料箱(5)外固定连接有第二罗茨泵(13),所述第二蒸汽盘管(11)的进气口与所述第二罗茨泵(13)的管道连通,所述第二蒸汽盘管(11)的出气口位于所述集料箱(5)内。
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