CN217677026U - 一种新型低液面旋流曝气器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于曝气器技术领域，具体为一种新型低液面旋流曝气器，包括设备本体，包括：旋流装置，其安装在设备本体的内部下端，且能够将水流带动至旋涡状进入设备本体的内部，螺杆，其安装在设备本体的内部，且能够对横向切割装置和竖向切割装置进行安装，横向切割装置，其通过螺栓安装在螺杆的外壁，且能够对水流进行横向切割，竖向切割装置，其通过螺栓安装在螺杆的外壁，并与横向切割装置交替放置，且能够对水流进行竖向切割，本实用新型竖向切割装置与横向切割装置配合交替切割喷射的水流，从而增加水与空气混合度，进而产生大量的氧气和水泡沫。

Description

一种新型低液面旋流曝气器

技术领域

本实用新型涉及曝气器技术领域，具体为一种新型低液面旋流曝气器。

背景技术

曝气器是给排水曝气充氧的必备设备，按使用方法可分为表面曝气器和水下曝气器，水下曝气器主要有微孔曝气器和射流曝气器。

现有的公开号为CN208378552U的案件中，通过水进入混合室，利用导叶的作用，水形成旋流，与气体混合后经切割柱头不断切割，完成高效气水混合，将气水强制混合，但由于案件中的切割柱头为柱状，切割效果不佳，水经过切割柱头后，虽然能够增加混合效率，但由于切割的接触面积较大，造成空气与水混合效果不佳，产生的水泡沫和氧气较少，为此，我们提出一种新型低液面旋流曝气器。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种新型低液面旋流曝气器中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型低液面旋流曝气器，通过竖向切割装置与横向切割装置配合交替切割喷射的水流，从而增加水与空气混合度，进而产生大量的氧气和水泡沫，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型低液面旋流曝气器，其包括：设备本体，包括：

旋流装置，其安装在设备本体的内部下端，且能够将水流带动至旋涡状进入设备本体的内部；

螺杆，其安装在设备本体的内部，且能够对横向切割装置和竖向切割装置进行安装；

横向切割装置，其通过螺栓安装在螺杆的外壁，且能够对水流进行横向切割；

竖向切割装置，其通过螺栓安装在螺杆的外壁，并与横向切割装置交替放置，且能够对水流进行竖向切割。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述设备本体包括：

筒体，其下端连接底座，且能将水从底端向上端导出；

底座，其表面四周设有隔杆，且能够对大型杂物进行阻挡；

连接管，其贯穿在筒体，并安装在筒体的右端，且能够将高压气体灌入筒体的内部；

顶盖，其设置在筒体的内部顶端，且能够对螺杆的顶部进行转动连接。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述连接管包括：

安装杆，其设置在连接管的内壁上端，且能够对螺杆的底部进行转动连接。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述顶盖包括：

横杆，其设置在顶盖内壁，并使螺杆的顶部转动连接在横杆中心，且能够对螺杆进行转动放置。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述旋流装置包括：

旋流箱，其安装在连接管的外壁上端；

扇叶，其转动连接在旋流箱的内部，并使中心转动连接在连接管的外壁。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述横向切割装置包括：

安装盘，其通过螺栓安装在螺杆的外壁；

横向锯齿片，其设置在安装盘的外壁四周，且能够对水流进行横向切割。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述竖向切割装置包括：

安装块，其通过螺栓安装在螺杆的外壁；

竖向锯齿片，其设置在安装块的外壁四周，且能够对水流进行竖向切割。

作为本实用新型所述的一种新型低液面旋流曝气器的一种优选方案，其中：所述竖向锯齿片包括：

通槽，其设置在竖向锯齿片的表面中间，且能够减少水流的阻力；

通孔，其设置在竖向锯齿片的表面两端，且能够减少水流的阻力。

与现有技术相比：

通过旋流装置能够将水流带动至旋涡状进入设备本体的内部，使水流呈旋涡状被横向切割装置和竖向切割装置切割，从而带动横向切割装置和竖向切割装置转动，对水流进行旋转切割，使空气能够水充分混合，增加混合效率，从而增加氧气和水泡沫的产生；

通过横向切割装置能够对水流进行横向切割，再与竖向切割装置配合，在减少与水接触面积的同时，对水进行运动式接触，使水与空气能够更加充分的混合，从而产生大量的氧气和水泡沫；

通过竖向切割装置与横向切割装置交替放置，使竖向切割装置与横向切割装置配合交替切割喷射的水流，从而增加水与空气混合度，进而产生大量的氧气和水泡沫。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的横向切割装置结构示意图；

图4为本实用新型提供的竖向切割装置结构示意图；

图5为本实用新型提供的顶盖结构示意图；

图6为本实用新型提供的连接管俯视结构示意图；

图7为本实用新型提供的旋流装置俯视剖面结构示意图。

图中：设备本体1、筒体11、底座12、连接管13、安装杆131、顶盖14、横杆141、旋流装置2、旋流箱21、扇叶22、螺杆3、横向切割装置4、安装盘41、横向锯齿片42、竖向切割装置5、安装块51、竖向锯齿片52、通槽 521、通孔522。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种新型低液面旋流曝气器，具有竖向切割装置与横向切割装置配合交替切割喷射的水流，从而增加水与空气混合度，进而产生大量的氧气和水泡沫的优点，请参阅图1-7，包括设备本体1、旋流装置2、螺杆3、横向切割装置4和竖向切割装置5；

设备本体1的内部下端设有旋流装置2，设备本体1能够将高压气体灌入内部，使水流经过底部，由下至上，对水进行切割，使空气与水快速混合，产生氧气和水泡沫，设备本体1包括：筒体11、底座12、连接管13、安装杆 131、顶盖14和横杆141，筒体11，其下端连接底座12，且能将水从底端向上端导出，底座12，其表面四周设有隔杆，且能够对大型杂物进行阻挡，连接管13，其贯穿在筒体11，并安装在筒体11的右端，且能够将高压气体灌入筒体11的内部，顶盖14，其设置在筒体11的内部顶端，且能够对螺杆3 的顶部进行转动连接，安装杆131，其设置在连接管13的内壁上端，且能够对螺杆3的底部进行转动连接，横杆141，其设置在顶盖14内壁，并使螺杆 3的顶部转动连接在横杆141中心，且能够对螺杆3进行转动放置，从而使螺杆3能够在安装杆131与横杆141之间转动，能够带动横向切割装置4和竖向切割装置5对朝上喷射的水流进行转动切割，增加混合效率；

旋流装置2安装在设备本体1的内部下端，通过旋流装置2能够将水流带动至旋涡状进入设备本体1的内部，使水流呈旋涡状被横向切割装置4和竖向切割装置5切割，从而带动横向切割装置4和竖向切割装置5转动，对水流进行旋转切割，使空气能够水充分混合，增加混合效率，从而增加氧气和水泡沫的产生，旋流装置2包括：旋流箱21和扇叶22，旋流箱21，其安装在连接管13的外壁上端，扇叶22，其转动连接在旋流箱21的内部，并使中心转动连接在连接管13的外壁，通过水流经过扇叶22，使水流带动扇叶 22进行转动，从而使扇叶带动上分水流呈旋涡状上升，进而被横向切割装置 4和竖向切割装置5切割；

螺杆3安装在设备本体1的内部，通过螺杆3能够对横向切割装置4和竖向切割装置5进行安装，其能够带动向切割装置4和竖向切割装置5对水流进行转动切割；

横向切割装置4通过螺栓安装在螺杆3的外壁，通过横向切割装置4能够对水流进行横向切割，再与竖向切割装置5配合，在减少与水接触面积的同时，对水进行运动式接触，使水与空气能够更加充分的混合，从而产生大量的氧气和水泡沫，横向切割装置4包括：安装盘41和横向锯齿片42，安装盘41，其通过螺栓安装在螺杆3的外壁，横向锯齿片42，其设置在安装盘41 的外壁四周，且能够对水流进行横向切割；

竖向切割装置5通过螺栓安装在螺杆3的外壁，通过竖向切割装置5与横向切割装置4交替放置，使竖向切割装置5与横向切割装置4配合交替切割喷射的水流，从而增加水与空气混合度，进而产生大量的氧气和水泡沫，竖向切割装置5包括：安装块51、竖向锯齿片52、通槽521和通孔522，安装块51，其通过螺栓安装在螺杆3的外壁，竖向锯齿片52，其设置在安装块51的外壁四周，且能够对水流进行竖向切割，通槽521，其设置在竖向锯齿片52的表面中间，且能够减少水流的阻力，通孔522，其设置在竖向锯齿片 52的表面两端，且能够减少水流的阻力，当竖向锯齿片52转动切割水流时，水流通过通槽521和通孔522，减小水流对竖向锯齿片52的阻力，防止竖向锯齿片52停止转动，且通过通槽521和通孔522，能够再次对水流进行切割，增加混合程度的效果。

在具体使用时，本领域技术人员将横向切割装置4与竖向切割装置5交替安装在螺杆3的外壁，再将螺杆3安装在连接管13的安装杆131中心和顶盖14的横杆141中心，当进行曝气时，通过将高压气体通入连接管13，使连接管13将高压气体灌入筒体11，朝上端喷射，此时外部水流在高压气的带动下，由底座12进入筒体11的内部，经过旋流装置2的扇叶22，使扇叶22转动，带动上端水流呈旋涡状，此时水流带动螺杆3进行转动，使横向锯齿片 42与竖向锯齿片52对上升的水流进行切割，使混合空气的水流喷射而成，从而分解出大量氧气和水泡沫，对水源进行改善。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种新型低液面旋流曝气器，包括设备本体(1)，其特征在于：包括：

旋流装置(2)，其安装在设备本体(1)的内部下端，且能够将水流带动至旋涡状进入设备本体(1)的内部；

螺杆(3)，其安装在设备本体(1)的内部，且能够对横向切割装置(4)和竖向切割装置(5)进行安装；

横向切割装置(4)，其通过螺栓安装在螺杆(3)的外壁，且能够对水流进行横向切割；

竖向切割装置(5)，其通过螺栓安装在螺杆(3)的外壁，并与横向切割装置(4)交替放置，且能够对水流进行竖向切割。

2.根据权利要求1所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述设备本体(1)包括：

筒体(11)，其下端连接底座(12)，且能将水从底端向上端导出；

底座(12)，其表面四周设有隔杆，且能够对大型杂物进行阻挡；

连接管(13)，其贯穿在筒体(11)，并安装在筒体(11)的右端，且能够将高压气体灌入筒体(11)的内部；

顶盖(14)，其设置在筒体(11)的内部顶端，且能够对螺杆(3)的顶部进行转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述连接管(13)包括：

安装杆(131)，其设置在连接管(13)的内壁上端，且能够对螺杆(3)的底部进行转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述顶盖(14)包括：

横杆(141)，其设置在顶盖(14)内壁，并使螺杆(3)的顶部转动连接在横杆(141)中心，且能够对螺杆(3)进行转动放置。

5.根据权利要求1所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述旋流装置(2)包括：

旋流箱(21)，其安装在连接管(13)的外壁上端；

扇叶(22)，其转动连接在旋流箱(21)的内部，并使中心转动连接在连接管(13)的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述横向切割装置(4)包括：

安装盘(41)，其通过螺栓安装在螺杆(3)的外壁；

横向锯齿片(42)，其设置在安装盘(41)的外壁四周，且能够对水流进行横向切割。

7.根据权利要求1所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述竖向切割装置(5)包括：

安装块(51)，其通过螺栓安装在螺杆(3)的外壁；

竖向锯齿片(52)，其设置在安装块(51)的外壁四周，且能够对水流进行竖向切割。

8.根据权利要求7所述的一种新型低液面旋流曝气器，其特征在于，所述竖向锯齿片(52)包括：

通槽(521)，其设置在竖向锯齿片(52)的表面中间，且能够减少水流的阻力；

通孔(522)，其设置在竖向锯齿片(52)的表面两端，且能够减少水流的阻力。

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