CN217676828U - 一种残余泥磷回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种残余泥磷回收处理装置，涉及泥磷回收处理设备相关技术领域，包括氧化反应罐、第一搅拌组件、第一处理罐、第二搅拌组件、第二处理罐、第三搅拌组件、沉淀罐和离心分离机构，所述第一处理罐设置在氧化反应罐的一侧，所述沉淀罐设置在第一处理罐的一侧，所述第二处理罐设置在沉淀罐的一侧，所述离心分离机构设置在第二处理罐的一侧，本实用新型设置的氧化反应罐可对泥磷附有的有毒物质进行预先处理，降低了后续处理过程中导致的环境污染情况，第一处理罐、第二处理罐、沉淀罐、乙醇储液罐和离心分离机构之间的配合使用可对泥磷中残留的黄磷进行多次的再回收处理，从而增加了回收率，提高了装置的实用性。

Description

一种残余泥磷回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及泥磷回收处理设备相关技术领域，具体是涉及一种残余泥磷回收处理装置。

背景技术

泥磷是黄磷生产过程中产生的主要副产物之一，属于磷化学工业中危险固体废弃物。泥磷的处理与利用是黄磷生产中—个很重要的问题，它不仅影响黄磷工业生产中磷的回收率和生产成本，更严重的是造成严重的环境污染问题，因此几乎所有国内黄磷生产厂家都在探讨泥磷的处理与利用，以求达到良好的环境效益、经济效益和社会效益，从而实现人类可持续发展战略宏图。

现有的技术存在以下问题：现有的泥磷处理提取黄磷方法主要采用蒸馏法进行回收，其采用回转式的蒸筒进行回收，该蒸筒在使用过程中存在蒸筒使用寿命短，环境污染较为严重，回收率较低，满足不了现有的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种残余泥磷回收处理装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的泥磷处理提取黄磷方法主要采用蒸馏法进行回收，其采用回转式的蒸筒进行回收，该蒸筒在使用过程中存在蒸筒使用寿命短，环境污染较为严重，回收率较低，满足不了现有的使用需求，降低了装置的实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种残余泥磷回收处理装置，包括氧化反应罐、第一搅拌组件、第一处理罐、第二搅拌组件、第二处理罐、第三搅拌组件、沉淀罐和离心分离机构，所述第一处理罐设置在氧化反应罐的一侧，所述沉淀罐设置在第一处理罐的一侧，所述第二处理罐设置在沉淀罐的一侧，所述离心分离机构设置在第二处理罐的一侧，所述第一搅拌组件设置在氧化反应罐的内部，所述第二搅拌组件设置在第一处理罐的内部，所述第三搅拌组件设置在第二处理罐的内部，所述氧化反应罐的外部另一侧固定连接有泥磷进料管，所述氧化反应罐的外部一侧固定连接有第一抽料泵，所述第一抽料泵的输出端固定安装有过滤组件，所述氧化反应罐的外部底端靠近中间位置处固定连接有第一排出管，所述第一排出管的一端与过滤组件的下表面固定连接。

优选的，所述第一抽料泵的顶端靠近中间位置处固定安装有引流管，所述引流管的一端贯穿于第一处理罐的顶端，所述第一处理罐的外部顶端固定安装有第一加水管，所述第一处理罐的外部一侧固定连接有乙醇储液罐，所述乙醇储液罐的外部一侧固定连接有第一水泵，所述第一水泵的输出端贯穿于第一处理罐的顶端。

优选的，所述沉淀罐的外部另一侧固定连接有第二抽料泵，所述第一处理罐的外部下表面固定安装有第二排出管，所述第二排出管的一端与第二抽料泵的输出端固定连接，所述第二处理罐的外部顶端固定安装有第二加水管。

优选的，所述乙醇储液罐的外部另一侧固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有导向管，所述导向管的一端贯穿于第二处理罐的顶端，所述沉淀罐的外部底端固定连接有第三排出管，所述沉淀罐的外部一侧固定连接有第三抽料泵，第三抽料泵的输出端与第三排出管的一端固定连接。

优选的，所述离心分离机构的外部另一侧固定安装与第四抽料泵，所述第四抽料泵的输出端固定安装有第四排出管，所述第四排出管的一端贯穿于第二处理罐的底端。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种残余泥磷回收处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型设置有氧化反应罐、第一处理罐、第二处理罐、沉淀罐、乙醇储液罐和离心分离机构，设置的氧化反应罐可对泥磷附有的有毒物质进行预先处理，降低了后续处理过程中导致的环境污染情况，第一处理罐、第二处理罐、沉淀罐、乙醇储液罐和离心分离机构之间的配合使用可对泥磷中残留的黄磷进行多次的再回收处理，从而增加了回收率，提高了装置的实用性，满足了现有的使用需求，且本本实用新型结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种残余泥磷回收处理装置结构示意图；

图中标号为：

1、氧化反应罐；3、泥磷进料管；4、第一搅拌组件；5、第一排出管；6、过滤组件；7、第一抽料泵；8、引流管；9、第一加水管；10、第一水泵；11、乙醇储液罐；12、第二搅拌组件；13、第二排出管；14、第二抽料泵；15、第三排出管；16、第三抽料泵；17、第四排出管；18、第四抽料泵；19、离心分离机构；20、第三搅拌组件；21、第二处理罐；22、第二加水管；23、第一处理罐； 24、第二水泵；25、导向管；26、沉淀罐。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1-1所示，一种残余泥磷回收处理装置，包括氧化反应罐1、第一搅拌组件4、第一处理罐23、第二搅拌组件12、第二处理罐21、第三搅拌组件20、沉淀罐26和离心分离机构19，第一处理罐23设置在氧化反应罐1的一侧，沉淀罐26设置在第一处理罐23的一侧，第二处理罐21设置在沉淀罐26的一侧，离心分离机构19设置在第二处理罐21的一侧，第一搅拌组件4设置在氧化反应罐1的内部，第二搅拌组件12设置在第一处理罐23的内部，第三搅拌组件20 设置在第二处理罐21的内部，氧化反应罐1的外部另一侧固定连接有泥磷进料管3，泥磷进料管3、第一进水管9和第二进水管22内均设置有控制阀，可实现打开或者闭合，氧化反应罐1的外部一侧固定连接有第一抽料泵7，第一抽料泵 7的输出端固定安装有过滤组件6，过滤组件6内设置的滤网(图中未示出)可定时更换新的，氧化反应罐1的外部底端靠近中间位置处固定连接有第一排出管 5，第一排出管5的一端与过滤组件6的下表面固定连接。

第一抽料泵7的顶端靠近中间位置处固定安装有引流管8，引流管8的一端贯穿于第一处理罐23的顶端，第一处理罐23的外部顶端固定安装有第一加水管 9，第一处理罐23的外部一侧固定连接有乙醇储液罐11，乙醇储液罐11的外部一侧固定连接有第一水泵10，第一水泵10的输出端贯穿于第一处理罐23的顶端，沉淀罐26的外部另一侧固定连接有第二抽料泵14，第一处理罐23的外部下表面固定安装有第二排出管13，第二排出管13的一端与第二抽料泵14的输出端固定连接，第二处理罐21的外部顶端固定安装有第二加水管22。

乙醇储液罐11的外部另一侧固定连接有第二水泵24，第二水泵24的输出端固定连接有导向管25，导向管25的一端贯穿于第二处理罐21的顶端，所述沉淀罐26的外部底端固定连接有第三排出管15，所述沉淀罐26的外部一侧固定连接有第三抽料泵16，第三抽料泵16的输出端与第三排出管15的一端固定连接，离心分离机构19的外部另一侧固定安装与第四抽料泵18，第四抽料泵18 的输出端固定安装有第四排出管17，第四排出管17的一端贯穿于第二处理罐21 的底端，离心分离机构19的设置可将残渣混合物内部分的液态黄磷提取出来。

本实用新型使用时，将黄磷生产中的泥磷通过泥磷进料管3进入至氧化反应罐1内，并通过第一搅拌组件4在其内部搅拌混合处理，氧化反应罐1内为超临界水氧化技术其效率高，处理彻底，有机物在适当的温度、压力和一定的保留时间下，能完全被氧化成二氧化碳、水、氮气以及盐类等无毒的小分子化合物，有毒物质的清除率较高，符合全封闭处理要求，对泥磷附有的有毒物质进行处理后，启动第一抽料泵7工作，第一抽料泵7将氧化反应罐1内的泥磷输送到第一处理罐23内，并通过第一加水管9加入温水，然后通过第二搅拌组件12对其内部进行混合处理，并且在混合过程中启动第一水泵10工作，使其将乙醇储液罐11内部的乙醇输送至第一处理罐23内并一起搅拌均匀后通过第二抽料泵14将第一处理罐23内的泥磷混合物输送至沉淀罐26内，沉淀一段时间后，使其混合物内的残渣沉淀至最底层，而沉淀在上层的液态黄磷通过外部抽料泵(图中未示出)抽出，液态黄磷抽出后启动第三抽料泵16工作，其输出端将沉淀后的残渣抽出至第二处理箱21内，并通过第二加水管22加入热水，后通过第三搅拌组件20对其内部进行混合处理，并且在混合过程中启动第二水泵24工作，使其将乙醇储液罐11内部的乙醇输送至第二处理罐21内并一起搅拌均匀后通过第四抽料泵 18将第二处理罐21内的残渣混合物输送至离心分离机构19内，通过离心分离机构19将其残渣混合物内部分液态黄磷提取出来，从而实现对泥磷内残留的黄磷进行回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种残余泥磷回收处理装置，其特征在于，包括氧化反应罐(1)、第一搅拌组件(4)、第一处理罐(23)、第二搅拌组件(12)、第二处理罐(21)、第三搅拌组件(20)、沉淀罐(26)和离心分离机构(19)，所述第一处理罐(23)设置在氧化反应罐(1)的一侧，所述沉淀罐(26)设置在第一处理罐(23)的一侧，所述第二处理罐(21)设置在沉淀罐(26)的一侧，所述离心分离机构(19)设置在第二处理罐(21)的一侧，所述第一搅拌组件(4)设置在氧化反应罐(1)的内部，所述第二搅拌组件(12)设置在第一处理罐(23)的内部，所述第三搅拌组件(20)设置在第二处理罐(21)的内部，所述氧化反应罐(1)的外部另一侧固定连接有泥磷进料管(3)，所述氧化反应罐(1)的外部一侧固定连接有第一抽料泵(7)，所述第一抽料泵(7)的输出端固定安装有过滤组件(6)，所述氧化反应罐(1)的外部底端靠近中间位置处固定连接有第一排出管(5)，所述第一排出管(5)的一端与过滤组件(6)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种残余泥磷回收处理装置，其特征在于：所述第一抽料泵(7)的顶端靠近中间位置处固定安装有引流管(8)，所述引流管(8)的一端贯穿于第一处理罐(23)的顶端，所述第一处理罐(23)的外部顶端固定安装有第一加水管(9)，所述第一处理罐(23)的外部一侧固定连接有乙醇储液罐(11)，所述乙醇储液罐(11)的外部一侧固定连接有第一水泵(10)，所述第一水泵(10)的输出端贯穿于第一处理罐(23)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种残余泥磷回收处理装置，其特征在于：所述沉淀罐(26)的外部另一侧固定连接有第二抽料泵(14)，所述第一处理罐(23)的外部下表面固定安装有第二排出管(13)，所述第二排出管(13)的一端与第二抽料泵(14)的输出端固定连接，所述第二处理罐(21)的外部顶端固定安装有第二加水管(22)。

4.根据权利要求3所述的一种残余泥磷回收处理装置，其特征在于：所述乙醇储液罐(11)的外部另一侧固定连接有第二水泵(24)，所述第二水泵(24)的输出端固定连接有导向管(25)，所述导向管(25)的一端贯穿于第二处理罐(21)的顶端，所述沉淀罐(26)的外部底端固定连接有第三排出管(15)，所述沉淀罐(26)的外部一侧固定连接有第三抽料泵(16)，第三抽料泵(16)的输出端与第三排出管(15)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种残余泥磷回收处理装置，其特征在于：所述离心分离机构(19)的外部另一侧固定安装与第四抽料泵(18)，所述第四抽料泵(18)的输出端固定安装有第四排出管(17)，所述第四排出管(17)的一端贯穿于第二处理罐(21)的底端。

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