CN217676278U - 一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，包括立柱，其特征在于：所述立柱的顶部连接有液压马达，所述液压马达的输出端连接有吊臂，所述吊臂的表面嵌合连接有电动葫芦，所述电动葫芦的表面嵌合连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有真空吸吊机，所述真空吸吊机的底部连接有磁块，所述磁块的安装数为3组，且并列安装。本实用新型通过液压马达、真空吸吊机和磁块的设置，从而实现对钣金件的固定效果的增强，避免真空吸吊机失灵，导致钣金件高空坠落的情况发生，利用液压马达带动吊臂进行转动，从而对吊臂的方向进行调整。

Description

一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊

技术领域

本实用新型涉及悬臂吊技术领域，具体为一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊。

背景技术

立柱式悬臂吊属于工业部件，是一种轻型工作强度起重机，由立柱、回转臂、回转驱动装置及电动葫芦组成。现有的立柱式悬臂吊在对钣金件进行运输的过程中，往往需要临时加装真空吸吊机，在对钣金件进行吊装的过程中，只有吸盘对钣金件进行固定，当真空吸吊机出现故障时，容易导致钣金件从高空掉落，具有一定的危险性。

现有技术中一种立柱式悬臂吊缺点不足：

专利文件CN210944599U公开了一种升降式立柱悬臂吊，包括立柱和控制面板，所述立柱内部一侧的底部设有电机仓，所述电机仓内部底部的中间位置处设有电机，所述电机的输出端设有丝杆，所述丝杆的顶部设有设有转轴，所述丝杆的外侧设有滑块，所述立柱内部靠近电机仓的一侧设有导轨，且滑块通过丝杆与导轨相互配合。本实用新型装置通过伸缩弹簧、L型安装架、弹簧固定件、伸缩杆、连接杆、固定板与铰接块的相互配合，使悬臂增加了一定承载力和缓冲力，加强了该悬臂吊起吊工件时的安全性，通过底座、支撑杆、加强筋、螺纹杆、螺帽与螺孔的相互配合，达到了便于拆装的效果，结构简单且有效的加强了固定性。

然而上述公开文献的立柱式悬臂吊主要考虑如何实现立柱式悬臂吊便于拆装的问题，比如没有考虑到现有的立柱式悬臂吊如何对钣金件进行充分固定的问题。

有鉴于此，有必要研究出一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，进而能够增强该立柱式悬臂吊对钣金件运输过程的固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，以解决上述背景技术中现有的立柱式悬臂吊无法对钣金件进行充分固定的情况问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，包括立柱，所述立柱的顶部连接有液压马达，所述液压马达的输出端连接有吊臂，所述吊臂的表面嵌合连接有电动葫芦，所述电动葫芦的表面嵌合连接有连接柱，所述连接柱的底部连接有真空吸吊机，所述真空吸吊机的底部连接有磁块，所述磁块的安装数为3组，且并列安装。

优选的，所述立柱的表面通过轴承嵌合连接有转盘，所述转盘的表面连接有连接板，连接板带动转盘进行转动。

优选的，所述连接板顶部连接有固定盘，所述固定盘的顶部连接有支撑臂，且支撑臂与吊臂的底部连接，支撑臂对吊臂有一定的固定作用。

优选的，所述立柱的底部连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部连接有固定座，且固定座的内底壁与伸缩气缸的底部连接，伸缩气缸通过伸缩对吊臂的高度进行调节，固定座对伸缩气缸进行固定。

优选的，所述固定座的底部连接有支撑板，所述支撑板的一侧表面连接有伸缩柱A，所述伸缩柱A的安装数为4组，且两两相对安装，伸缩柱A通过伸缩带动伸缩柱B进行移动，伸缩柱B带动承重板进行移动，从而对悬臂吊整体的重心位置进行调节。

优选的，所述伸缩柱A的尾端连接有伸缩柱B，所述伸缩柱B的底部连接有承重板，伸缩柱B通过伸长带动承重板向下移动。

优选的，所述承重板的底部设有滑槽，所述支撑板的底部连接有滑轮，且滑轮的安装数为4组，利用滑槽增大承重板与地面的摩擦力，利用滑轮带动支撑板进行移动，从而通过联动作用带动悬臂吊整体进行移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压马达、真空吸吊机和磁块的设置，从而实现对钣金件的固定效果的增强，利用液压马达带动吊臂进行转动，从而对吊臂的方向进行调整，利用磁块对钣金件的吸引力作用，对钣金件进行二次固定，避免真空吸吊机失灵，导致钣金件高空坠落的情况发生。

2、本实用新型通过伸缩气缸、伸缩柱A和承重板的设置，从而实现对悬臂吊重心位置的调节功能，利用伸缩气缸的伸缩，带动吊臂上下移动，以实现对吊臂高度的调节效果，利用伸缩柱A的伸缩，通过联动作用调节承重板与支撑板的距离，从而调节悬臂吊的重心位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的真空吸吊机和磁块的安装结构示意图；

图3为本实用新型的伸缩柱A和伸缩柱B的安装结构示意图；

图4为本实用新型的滑槽的安装结构示意图。

图中：1、立柱；2、液压马达；3、吊臂；4、电动葫芦；5、连接柱；6、真空吸吊机；7、磁块；8、转盘；9、连接板；10、固定盘；11、支撑臂；12、伸缩气缸；13、固定座；14、支撑板；15、伸缩柱A；16、伸缩柱B；17、承重板；18、滑槽；19、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例，一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，包括立柱1，所述立柱1的顶部连接有液压马达2，所述液压马达2的输出端连接有吊臂3，所述吊臂3的表面嵌合连接有电动葫芦4，所述电动葫芦4的表面嵌合连接有连接柱5，所述连接柱5的底部连接有真空吸吊机6，所述真空吸吊机6的底部连接有磁块7，所述磁块7的安装数为3组，且并列安装。

进一步，使用时，当对钣金件进行吊装运输时，启动液压马达2，液压马达2的输出端带动吊臂3进行转动，吊臂3通过电动葫芦4带动连接柱5进行转动，连接柱5带动真空吸吊机6转动到钣金件的上方，在此过程中，吊臂带动支撑臂11进行转动，支撑臂11通过固定盘10带动连接板9进行转动，连接板9带动转盘8进行转动，启动真空吸吊机6，利用真空吸吊机6的吸附作用，使真空吸吊机6与钣金件进行固定，在此过程中，磁铁利用其磁性吸引力，对钣金件进而二次固定，从而避免吊装过程中，因真空吸吊机6失灵造成钣金件掉落的情况发生。

请参阅图1、图3和图4，所述立柱1的表面通过轴承嵌合连接有转盘8，所述转盘8的表面连接有连接板9，所述连接板9顶部连接有固定盘10，所述固定盘10的顶部连接有支撑臂11，且支撑臂11与吊臂3的底部连接，所述立柱1的底部连接有伸缩气缸12，所述伸缩气缸12的底部连接有固定座13，且固定座13的内底壁与伸缩气缸12的底部连接，所述固定座13的底部连接有支撑板14，所述支撑板14的一侧表面连接有伸缩柱A15，所述伸缩柱A15的安装数为4组，且两两相对安装，所述伸缩柱A15的尾端连接有伸缩柱B16，所述伸缩柱B16的底部连接有承重板17，所述承重板17的底部设有滑槽18，所述支撑板14的底部连接有滑轮19，且滑轮19的安装数为4组。

进一步，当需要将悬臂吊移到钣金件所在位置时，支撑板14底部的滑轮19通过支撑板14带动固定座13进行移动，固定座13通过伸缩气缸12带动立柱1进行移动，立柱1通过液压马达2带动吊臂3进行移动，吊臂3通过电动葫芦4带动真空吸吊机6进行移动，将悬臂吊移动完成后，启动伸缩柱B16，伸缩柱B16伸长带动承重板17向下移动，使承重板17的底部与地面贴合，从而对支撑板14的位置进行固定，在此过程中，承重板17通过滑槽18增大与地面的摩擦力，当需要吊装的钣金件重量较大时，启动伸缩柱A15，伸缩柱A15伸长带动伸缩柱B16远离支撑板14，从而对悬臂吊的重心进行调整，增强悬臂吊整体的稳定性。

工作原理：使用时，当需要将悬臂吊移到钣金件所在位置时，支撑板14底部的滑轮19通过支撑板14带动固定座13进行移动，固定座13通过伸缩气缸12带动立柱1进行移动，立柱1通过液压马达2带动吊臂3进行移动，吊臂3通过电动葫芦4带动真空吸吊机6进行移动，将悬臂吊移动完成后，启动伸缩柱B16，伸缩柱B16伸长带动承重板17向下移动，使承重板17的底部与地面贴合，从而对支撑板14进行固定，在此过程中，承重板17通过滑槽18增大与地面的摩擦力，当需要吊装的钣金件重量较大时，启动伸缩柱A15，伸缩柱A15伸长带动伸缩柱B16远离支撑板14，从而对悬臂吊的重心进行调整，增强悬臂吊整体的稳定性，避免悬臂吊主体出现倾倒的情况，当对钣金件进行吊装运输时，启动液压马达2，液压马达2的输出端带动吊臂3进行转动，吊臂3通过电动葫芦4带动连接柱5进行转动，连接柱5带动真空吸吊机6转动到钣金件的上方，在此过程中，吊臂3带动支撑臂11进行转动，支撑臂11通过固定盘10带动连接板9进行转动，连接板9带动转盘8进行转动，启动真空吸吊机6，利用真空吸吊机6的吸附作用，使真空吸吊机6与钣金件进行固定，在此过程中，磁铁利用其磁性吸引力，对钣金件进而二次固定，从而避免吊装过程中，钣金件出现掉落的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，包括立柱(1)，其特征在于：所述立柱(1)的顶部连接有液压马达(2)，所述液压马达(2)的输出端连接有吊臂(3)；

所述吊臂(3)的表面嵌合连接有电动葫芦(4)，所述电动葫芦(4)的表面嵌合连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的底部连接有真空吸吊机(6)；

所述真空吸吊机(6)的底部连接有磁块(7)，所述磁块(7)的安装数为3组，且并列安装。

2.根据权利要求1所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述立柱(1)的表面通过轴承嵌合连接有转盘(8)，所述转盘(8)的表面连接有连接板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述连接板(9)顶部连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的顶部连接有支撑臂(11)，且支撑臂(11)与吊臂(3)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述立柱(1)的底部连接有伸缩气缸(12)，所述伸缩气缸(12)的底部连接有固定座(13)，且固定座(13)的内底壁与伸缩气缸(12)的底部连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述固定座(13)的底部连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的一侧表面连接有伸缩柱A(15)，所述伸缩柱A(15)的安装数为4组，且两两相对安装。

6.根据权利要求5所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述伸缩柱A(15)的尾端连接有伸缩柱B(16)，所述伸缩柱B(16)的底部连接有承重板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钣金件运输的立柱式悬臂吊，其特征在于：所述承重板(17)的底部设有滑槽(18)，所述支撑板(14)的底部连接有滑轮(19)，且滑轮(19)的安装数为4组。

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