CN217676050U - 一种用于槽筒安装的连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于槽筒安装的连接组件,包括自络槽筒本体和盖板,盖板的内侧设置有定位机构和固定机构,定位机构包括定位孔和定位杆,固定机构包括第一安装孔、第二安装孔和内六角螺丝,第一安装孔和第二安装孔相互对应设置,内六角螺丝螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔的内侧本实用新型通过在自络槽筒本体的一侧设置有盖板,盖板的外侧设置有外橡胶圈,能有效增加自络槽筒本体与盖板之间的密封性,盖板的内侧均匀设置有第一安装孔和定位孔,第一安装孔的设置便于通过内六角螺丝进行安装和固定,同时内六角螺丝的设置方便进行拆卸,且不容易发生滑丝,定位孔的设置便于进行安装定位,提高了安装的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及槽筒安装领域,特别涉及一种用于槽筒安装的连接组件。
背景技术
现有的自络槽筒在进行使用时,槽筒由盖板将槽筒的端部进行密封,在将盖板盖于槽筒端部时,由于缺少定位机构,不容易将盖板准确与槽筒对齐,不便于后续利用螺丝对其进行固定工作,当槽筒或电机出现故障需要进行拆卸时,螺丝由于固定的过于牢固容易发生滑丝的风险,造成拆卸不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于槽筒安装的连接组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于槽筒安装的连接组件,包括自络槽筒本体和盖板,所述盖板设置于自络槽筒本体的端部,所述盖板的内侧设置有定位机构和固定机构;
所述定位机构包括定位孔和定位杆,所述定位杆设置于定位孔的内侧;
所述固定机构包括第一安装孔、第二安装孔和内六角螺丝,所述第一安装孔和第二安装孔相互对应设置,所述内六角螺丝螺纹连接于第一安装孔和第二安装孔的内侧。
优选的,所述盖板的外侧固定连接有外橡胶圈,所述自络槽筒本体的内侧设置有安装槽,所述安装槽的内侧设置有限位环,所述盖板和外橡胶圈均设置有安装槽的内侧。
优选的,所述盖板的外侧固定连接有固定盘,所述固定盘的内侧设置有卡槽,所述卡槽的四周均匀设置有散热孔。
优选的,所述自络槽筒本体的内侧设置有电机,所述电机的外侧固定连接有安装板,所述第二安装孔均匀设置于安装板的内侧,所述定位杆均匀固定连接于安装板的外侧。
优选的,所述安装板的内侧设置有通孔,所述通孔的内径与电机的输出端的外径相同。
优选的,所述卡槽与电机的输出端相互对应设置,所述散热孔与盖板相互连通。
本实用新型的技术效果和优点:
(1)本实用新型通过在自络槽筒本体的一侧设置有盖板,盖板的外侧设置有外橡胶圈,能有效增加自络槽筒本体与盖板之间的密封性,盖板的内侧均匀设置有第一安装孔和定位孔,第一安装孔的设置便于通过内六角螺丝进行安装和固定,同时内六角螺丝的设置方便进行拆卸,且不容易发生滑丝,定位孔的设置便于进行安装定位,提高了安装的稳定性;
(2)本实用新型通过在电机的外侧固定连接有安装板,安装板的外侧设置有第二安装孔和定位杆,第二安装孔便于盖板进行安装,定位杆的设置便于对盖板进行定位,通过在安装槽的内侧设置有限位环,便于对盖板进行限位固定,提高了盖板放置的准确性。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图2为本实用新型中盖板的拆解结构示意图。
图3为本实用新型中安装槽内部的结构示意图。
图中:自络槽筒本体1、盖板2、外橡胶圈3、第一安装孔4、定位孔5、固定盘6、卡槽7、散热孔8、内六角螺丝9、电机10、安装槽11、限位环12、安装板13、第二安装孔14、定位杆15、通孔16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于槽筒安装的连接组件,包括自络槽筒本体1和盖板2,盖板2设置于自络槽筒本体1的端部,盖板2的内侧设置有定位机构和固定机构;
定位机构包括定位孔5和定位杆15,定位杆15设置于定位孔5的内侧,通过定位孔5和定位杆15的设置,定位孔5和定位杆15均匀设置有三个且相互对应设置,便于对盖板2进行定位,在使用时,将每个定位孔5对准对应的定位杆15对盖板2进行安装;
固定机构包括第一安装孔4、第二安装孔14和内六角螺丝9,第一安装孔4和第二安装孔14相互对应设置,内六角螺丝9螺纹连接于第一安装孔4和第二安装孔14的内侧,第一安装孔4的设置便于通过内六角螺丝9进行安装和固定,同时内六角螺丝9的设置方便进行拆卸,且不容易发生滑丝,定位孔5的设置便于进行安装定位,提高了安装的稳定性;
盖板2的外侧固定连接有外橡胶圈3,自络槽筒本体1的内侧设置有安装槽11,安装槽11的内侧设置有限位环12,盖板2和外橡胶圈3均设置有安装槽11的内侧,外橡胶圈3的设置增加盖板2安装的密封性,盖板2和外橡胶圈3能有效置于安装槽11的内侧,限位环12能有效对盖板2和外橡胶圈3的位置进行限定,便于对盖板2进行安装;
盖板2的外侧固定连接有固定盘6,固定盘6的内侧设置有卡槽7,卡槽7的四周均匀设置有散热孔8,卡槽7的内侧设置有轴承,电机10输出端置于卡槽7的内侧能有效使得电机10的输出端进行转动;
自络槽筒本体1的内侧设置有电机10,电机10的外侧固定连接有安装板13,第二安装孔14均匀设置于安装板13的内侧,定位杆15均匀固定连接于安装板13的外侧,电机10固定连接于自络槽筒本体1的内侧,安装板13设置于限位环12的内侧,固定连接于电机10的外侧,便于对盖板2进行定位和安装,内六角螺丝9穿过第一安装孔4螺纹安装于第二安装孔14的内侧,定位杆15穿过定位孔5进行定位工作;
安装板13的内侧设置有通孔16,通孔16的内径与电机10的输出端的外径相同,安装板13固定连接于电机10的外侧,电机10的输出端穿过通孔16进行设置;
卡槽7与电机10的输出端相互对应设置,散热孔8与盖板2相互连通,在对盖板2进行安装时,盖板2置于自络槽筒本体1端部的内侧,电机10的输出端置于卡槽7的内侧,卡槽7的内侧设置有轴承,在电机10输出端设置于卡槽7的内侧时可进行限位的同时也便于进行转动。
本实用新型工作原理:使用时,通过定位孔5和定位杆15的设置,便于对盖板2进行定位,在使用时,将定位孔5对准定位杆15对盖板2进行安装,第一安装孔4的设置便于通过内六角螺丝9进行安装和固定,同时内六角螺丝9的设置方便进行拆卸,且不容易发生滑丝,定位孔5的设置便于进行安装定位,提高了安装的稳定性,外橡胶圈3的设置增加盖板2安装的密封性,盖板2和外橡胶圈3能有效置于安装槽11的内侧,限位环12能有效对盖板2和外橡胶圈3的位置进行限定,便于对盖板2进行安装,卡槽7的内侧设置有轴承,电机10输出端置于卡槽7的内侧能有效使得电机10的输出端进行转动,电机10固定连接于自络槽筒本体1的内侧,安装板13设置于限位环12的内侧,固定连接于电机10的外侧,便于对盖板2进行定位和安装,内六角螺丝9穿过第一安装孔4螺纹安装于第二安装孔14的内侧,定位杆15穿过定位孔5进行定位工作,安装板13固定连接于电机10的外侧,电机10的输出端穿过通孔16进行设置,盖板2置于自络槽筒本体1端部的内侧,电机10的输出端置于卡槽7的内侧,卡槽7的内侧设置有轴承,在电机10输出端设置于卡槽7的内侧时可进行限位的同时也便于进行转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于槽筒安装的连接组件,包括自络槽筒本体(1)和盖板(2),其特征在于,所述盖板(2)设置于自络槽筒本体(1)的端部,所述盖板(2)的内侧设置有定位机构和固定机构;
所述定位机构包括定位孔(5)和定位杆(15),所述定位杆(15)设置于定位孔(5)的内侧;
所述固定机构包括第一安装孔(4)、第二安装孔(14)和内六角螺丝(9),所述第一安装孔(4)和第二安装孔(14)相互对应设置,所述内六角螺丝(9)螺纹连接于第一安装孔(4)和第二安装孔(14)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于槽筒安装的连接组件,其特征在于,所述盖板(2)的外侧固定连接有外橡胶圈(3),所述自络槽筒本体(1)的内侧设置有安装槽(11),所述安装槽(11)的内侧设置有限位环(12),所述盖板(2)和外橡胶圈(3)均设置有安装槽(11)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于槽筒安装的连接组件,其特征在于,所述盖板(2)的外侧固定连接有固定盘(6),所述固定盘(6)的内侧设置有卡槽(7),所述卡槽(7)的四周均匀设置有散热孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种用于槽筒安装的连接组件,其特征在于,所述自络槽筒本体(1)的内侧设置有电机(10),所述电机(10)的外侧固定连接有安装板(13),所述第二安装孔(14)均匀设置于安装板(13)的内侧,所述定位杆(15)均匀固定连接于安装板(13)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种用于槽筒安装的连接组件,其特征在于,所述安装板(13)的内侧设置有通孔(16),所述通孔(16)的内径与电机(10)的输出端的外径相同。
6.根据权利要求3所述的一种用于槽筒安装的连接组件,其特征在于,所述卡槽(7)与电机(10)的输出端相互对应设置,所述散热孔(8)与盖板(2)相互连通。
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- 2022-07-06 CN CN202221749540.6U patent/CN217676050U/zh active Active
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