CN217675966U - 一种精密箔带覆膜加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及箔带技术领域，且公开了一种精密箔带覆膜加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有撑板，所述撑板的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有连杆。该精密箔带覆膜加工装置便于进行自动收卷，且便于对装置生产后的材料进行收集，使得便于进行集中处理，且增加了装置的收卷效率，减少人为进行收集的繁琐，使得降低了装置的工作量，使得装置便于进行拆卸，便于对组件进行替换和拆卸，且便于增加替换的效率，使得便于对损坏的零件进行维修，使得装置的使用效果更好，使得装置的覆膜效率更高，且便于对材质进行加热加压，使得整合的效率更高，便于增加装置的生产效率，使得装置在进行加压时更加快捷。

Description

一种精密箔带覆膜加工装置

技术领域

本实用新型涉及箔带覆膜加工技术领域，具体为一种精密箔带覆膜加工装置。

背景技术

铝箔胶带，采用优质压敏胶，粘性好，附着力强，抗老化等功效。保温性能大大提高，规格有各种宽度和长度。铝箔胶带配合所有铝箔复合材料的接缝粘贴，保温钉穿刺处的密封以及破损处的修复。是冰箱和冰柜生产厂的主要原辅材料，也是保温材料经销部门必购原料。广泛应用于冰箱、空凋、汽车、石化、桥梁、宾馆和电子等行业。

目前市场上的精密箔带覆膜加工装置不便于自动收卷，且不便于对装置生产后的材料进行收集，使得不便于进行集中处理，且较难增加装置的收卷效率，使得人为进行收集的繁琐，增加了装置的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密箔带覆膜加工装置，具备便于自动收卷等优点，解决了一般精密箔带覆膜加工装置不便于进行收卷的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于自动收卷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密箔带覆膜加工装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有撑板，所述撑板的外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外壁固定连接有连杆，所述连杆的外壁互动连接有第一筒轴，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的外壁固定连接有防护盒；

所述防护盒的内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有卡轨，所述支架的外壁固定连接有第二筒轴，所述第二筒轴的外壁固定连接有收卷筒，所述第二筒轴的外壁固定连接有卡块。

优选的，所述第一筒轴的外壁活动连接有上料筒，所述上料筒的外壁活动连接有螺纹杆，所述第一筒轴的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端固定连接有限位板，便于装置进行拆卸，使得上料组件便于进行替换和维护。

优选的，所述底座的顶部固定连接有撑架，所述撑架的外壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端活动连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有加压板，所述加压板的外壁固定连接有加热器，使得便于对箔带进行加压加工，使得增加了装置的工作效率。

优选的，所述连杆贯穿第一筒轴，且第一筒轴的数量为两个，便于对第一筒轴进行支撑，且便于对不同材料卷进行摆放。

优选的，所述卡轨的内壁与卡块的外壁相互嵌合，且卡块沿第二筒轴的中轴线相互对称，使得便于对加压完成的进行收卷拆卸，使得便于进行下一步操作。

优选的，所述第一筒轴贯穿上料筒与限位板的外壁活动连接，且螺纹杆贯穿限位板与螺纹孔活动连接，便于上料筒的活动位置，使得在进行牵扯时不会掉落。

优选的，所述加压板沿撑架的中轴线相互对称，加压板的数量为两个，且加压板的宽度大于上料筒的长度增加了装置的加压效率，使得便于合成一个整体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密箔带覆膜加工装置，具备以下有益效果：

1、该精密箔带覆膜加工装置，通过底座、撑板、支撑杆、连杆、第一筒轴、支架、防护盒、电机、连接杆、卡轨、第二筒轴、收卷筒和卡块的相互配合使用，使得装置便于进行自动收卷，且便于对装置生产后的材料进行收集，使得便于进行集中处理，且增加了装置的收卷效率，减少人为进行收集的繁琐，使得降低了装置的工作量。

2、该精密箔带覆膜加工装置，通过卡轨、第二筒轴、收卷筒、卡块、上料筒、螺纹杆、螺纹孔和限位板的相互配合使用，使得装置便于进行拆卸，便于对组件进行替换和拆卸，且便于增加替换的效率，使得便于对损坏的零件进行维修，使得装置的使用效果更好。

3、该精密箔带覆膜加工装置，通过撑架、液压缸、液压杆、加压板和加热器的相互配合使用，使得装置的覆膜效率更高，且便于对材质进行加热加压，使得整合的效率更高，便于增加装置的生产效率，使得装置在进行加压时更加快捷。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型第一筒轴与连杆连接结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型电机与连接杆连接结构示意图。

图中：1、底座；2、撑板；3、支撑杆；4、连杆；5、第一筒轴；6、支架；7、防护盒；8、电机；9、连接杆；10、卡轨；11、第二筒轴；12、收卷筒；13、卡块；14、上料筒；15、螺纹杆；16、螺纹孔；17、限位板；18、撑架；19、液压缸；20、液压杆；21、加压板；22、加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密箔带覆膜加工装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有撑板2，撑板2的外壁固定连接有支撑杆3，支撑杆3的外壁固定连接有连杆4，连杆4的外壁互动连接有第一筒轴5，底座1的顶部固定连接有支架6，支架6的外壁固定连接有防护盒7；

防护盒7的内壁固定连接有电机8，电机8的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆9，连接杆9的一端固定连接有卡轨10，支架6的外壁固定连接有第二筒轴11，第二筒轴11的外壁固定连接有收卷筒12，第二筒轴11的外壁固定连接有卡块13，通过底座1、撑板2、支撑杆3、连杆4、第一筒轴5、支架6、防护盒7、电机8、连接杆9、卡轨10、第二筒轴11、收卷筒12和卡块13的相互配合使用，使得装置便于进行自动收卷，且便于对装置生产后的材料进行收集，使得便于进行集中处理，且增加了装置的收卷效率，减少人为进行收集的繁琐，使得降低了装置的工作量，第一筒轴5的外壁活动连接有上料筒14，上料筒14的外壁活动连接有螺纹杆15，第一筒轴5的外壁开设有螺纹孔16，螺纹杆15的一端固定连接有限位板17，便于装置进行拆卸，使得上料组件便于进行替换和维护，通过卡轨10、第二筒轴11、收卷筒12、卡块13、上料筒14、螺纹杆15、螺纹孔16和限位板17的相互配合使用，使得装置便于进行拆卸，便于对组件进行替换和拆卸，且便于增加替换的效率，使得便于对损坏的零件进行维修，使得装置的使用效果更好，底座1的顶部固定连接有撑架18，撑架18的外壁固定连接有液压缸19，液压缸19的输出端活动连接有液压杆20，液压杆20的一端固定连接有加压板21，加压板21的外壁固定连接有加热器22，使得便于对箔带进行加压加工，使得增加了装置的工作效率，通过撑架18、液压缸19、液压杆20、加压板21和加热器22的相互配合使用，使得装置的覆膜效率更高，且便于对材质进行加热加压，使得整合的效率更高，便于增加装置的生产效率，使得装置在进行加压时更加快捷，连杆4贯穿第一筒轴5，且第一筒轴5的数量为两个，便于对第一筒轴5进行支撑，且便于对不同材料卷进行摆放，卡轨10的内壁与卡块13的外壁相互嵌合，且卡块13沿第二筒轴11的中轴线相互对称，使得便于对加压完成的进行收卷拆卸，使得便于进行下一步操作，第一筒轴5贯穿上料筒14与限位板17的外壁活动连接，且螺纹杆15贯穿限位板17与螺纹孔16活动连接，便于上料筒14的活动位置，使得在进行牵扯时不会掉落，加压板21沿撑架18的中轴线相互对称，加压板21的数量为两个，且加压板21的宽度大于上料筒14的长度增加了装置的加压效率，使得便于合成一个整体。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将需要加压整合的组件安装在第一筒轴5上，旋转安装上螺纹杆15，使得限位板17便于限制安装在第一筒轴5上的材质，且将材质穿过加压板21之间，启动液压缸19，使得带动液压杆20进行抵压，且同时启动加热器22，使得便于对材质的箔带进行加压，使得表面进行覆膜处理，且将加工成后的一端固定在收卷筒12上，启动电机8，使得带动连接杆9进行旋转，且卡块13与卡轨10相互嵌合，使得连接杆9便于带动第二筒轴11进行旋转，且便于带动收卷筒12进行活动，且收卷筒12便于随之第二筒轴11进行拆卸，使得装置的收卷效果更加高效。

综上所述，该精密箔带覆膜加工装置便于进行自动收卷，且便于对装置生产后的材料进行收集，使得便于进行集中处理，且增加了装置的收卷效率，减少人为进行收集的繁琐，使得降低了装置的工作量，使得装置便于进行拆卸，便于对组件进行替换和拆卸，且便于增加替换的效率，使得便于对损坏的零件进行维修，使得装置的使用效果更好，使得装置的覆膜效率更高，且便于对材质进行加热加压，使得整合的效率更高，便于增加装置的生产效率，使得装置在进行加压时更加快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种精密箔带覆膜加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有撑板(2)，所述撑板(2)的外壁固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的外壁固定连接有连杆(4)，所述连杆(4)的外壁互动连接有第一筒轴(5)，所述底座(1)的顶部固定连接有支架(6)，所述支架(6)的外壁固定连接有防护盒(7)；

所述防护盒(7)的内壁固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有卡轨(10)，所述支架(6)的外壁固定连接有第二筒轴(11)，所述第二筒轴(11)的外壁固定连接有收卷筒(12)，所述第二筒轴(11)的外壁固定连接有卡块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述第一筒轴(5)的外壁活动连接有上料筒(14)，所述上料筒(14)的外壁活动连接有螺纹杆(15)，所述第一筒轴(5)的外壁开设有螺纹孔(16)，所述螺纹杆(15)的一端固定连接有限位板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有撑架(18)，所述撑架(18)的外壁固定连接有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端活动连接有液压杆(20)，所述液压杆(20)的一端固定连接有加压板(21)，所述加压板(21)的外壁固定连接有加热器(22)。

4.根据权利要求1所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述连杆(4)贯穿第一筒轴(5)，且第一筒轴(5)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述卡轨(10)的内壁与卡块(13)的外壁相互嵌合，且卡块(13)沿第二筒轴(11)的中轴线相互对称。

6.根据权利要求2所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述第一筒轴(5)贯穿上料筒(14)与限位板(17)的外壁活动连接，且螺纹杆(15)贯穿限位板(17)与螺纹孔(16)活动连接。

7.根据权利要求3所述的一种精密箔带覆膜加工装置，其特征在于：所述加压板(21)沿撑架(18)的中轴线相互对称，加压板(21)的数量为两个，且加压板(21)的宽度大于上料筒(14)的长度。

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