CN217675896U - 一种涨紧机构及极片卷筒转移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涨紧机构及极片卷筒转移装置，涨紧机构包括安装筒、涨紧组件和涨紧驱动组件，涨紧驱动组件驱动涨紧组件向安装筒外围径向运动；涨紧驱动组件包括伸缩驱动件和L形摆杆，伸缩驱动件设置在安装筒的外部，L形摆杆摆动设置在安装筒内，L形摆杆一端穿出安装筒并与伸缩驱动件连接，L形摆杆另一端驱动涨紧组件在安装筒上径向运动。极片卷筒转移装置包括涨紧机构和摆动机构，涨紧机构为前述的涨紧机构，摆动机构包括安装座、摆臂和摆动驱动件，摆臂摆动设置在安装座上，摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动；涨紧机构的安装筒固定在摆臂一端。本实用新型的涨紧机构及极片卷筒转移装置用于极片卷筒的固定和转移。

Description

一种涨紧机构及极片卷筒转移装置

技术领域

本实用新型涉及电池生产设备技术领域，具体涉及一种涨紧机构及极片卷筒转移装置。

背景技术

近年来，随着人们生活质量的不断提高，汽车逐步进入到千家万户，成为广大人民的代步工具。但是传统的汽车都是燃料汽车，汽车行驶时伴随着燃料燃烧产生的尾气，因此传统汽车越来越多也伴随着越来越多的燃气排放污染环境。在环保部门倡导绿色环保的背景下，电动汽车应运而生，电动汽车需用动力电池供电才能行驶。电动汽车的电池壳体内包括正极片、负极片、隔膜等结构，并且在电池壳体内部注有电解液。

随着电动汽车的大量推广使用，电动汽车的电池需求量也随之增加，由此需要大量生产电动汽车电池。在电动汽车电池大批量生产中，正极片和负极片使用量也很大，正极片和负极片一般都通过极片卷筒卷放，使用时通过卷料放卷使用，当卷料的极片使用完成后会留下空的极片卷筒，空的极片卷筒可以收集起来作为极片的卷筒重复循环使用，从而降低动力电池的成本。但是电池生产设备中产生的空的极片卷筒往往位于大型设备中狭小的空间内，难以人工拿捏取出，也难以通过人工取料移送的方式取出来循环利用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对电池生产设备中产生的空的极片卷筒位于大型设备中狭小的空间内，难以人工拿捏取出，也难以通过人工取料移送的方式取出来循环利用的技术问题，提供一种可以解决的涨紧机构及极片卷筒转移装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种涨紧机构，包括安装筒、涨紧组件和涨紧驱动组件，所述涨紧组件设置在安装筒上，所述涨紧驱动组件驱动涨紧组件向安装筒外围径向运动；所述涨紧驱动组件包括伸缩驱动件和L形摆杆，所述伸缩驱动件设置在安装筒的外部，所述L形摆杆摆动设置在安装筒内，所述L形摆杆一端穿出所述安装筒并与伸缩驱动件连接，所述L形摆杆另一端驱动涨紧组件在安装筒上径向运动。

进一步的，所述伸缩驱动件与L形摆杆一端转动连接；所述L形摆杆另一端与涨紧组件抵接或分离。

进一步的，还包括第一止动螺栓，所述第一止动螺栓设置在安装筒的外部，所述第一止动螺栓控制L形摆杆的摆动幅度。

进一步的，所述涨紧组件包括涨紧块和弹簧，所述安装筒上设置有安装通孔，所述涨紧块通过弹簧安装在安装通孔内；所述L形摆杆可以与涨紧块抵接或分离。

进一步的，所述涨紧组件还包括固定挡片，所述安装通孔的侧壁为阶梯形结构，所述固定挡片固定在安装通孔的最外层阶梯形结构上，并且所述涨紧块通过弹簧连接在固定挡片内侧；所述固定挡片将涨紧块限位安装在安装筒上。

一种利用前述涨紧机构的极片卷筒转移装置，包括涨紧机构和摆动机构，所述涨紧机构为前述的涨紧机构，所述摆动机构包括安装座、摆臂和摆动驱动件，所述摆臂摆动设置在安装座上，所述摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动；所述涨紧机构的安装筒固定在摆臂一端，所述安装筒随摆臂移动。

进一步的，所述的安装座上设置有固定杆，所述固定杆与安装座形成为L形结构，所述摆动驱动件为伸缩气缸，所述摆臂转动设置在安装座上，所述摆动驱动件一端与固定杆连接，所述摆动驱动件另一端与摆臂远离涨紧机构的一端连接。

进一步的，所述安装座上靠近固定杆的位置设置有第二止动螺栓，所述第二止动螺栓控制摆臂的摆动幅度。

进一步的，所述的安装座上还设置有限位杆，所述限位杆设置在安装座上远离固定杆的一端，所述限位杆限制摆臂的摆动幅度。

进一步的，所述限位杆上设置有第三止动螺栓，所述第三止动螺栓与第二止动螺栓一起控制摆臂的摆动幅度。

本实用新型涨紧机构实现的有益效果主要有：包括安装筒、涨紧组件和涨紧驱动组件，通过涨紧驱动组件驱动涨紧组件在安装筒上径向运动实现涨紧机构对卷筒的固定或松开，涨紧机构的结构简单，可以减小涨紧机构的外形大小，进而解决电池生产设备中极片卷筒位于大型设备中狭小的空间内难以取出的问题；而且涨紧机构的结构简单，生产加工容易、成本低、使用稳定。

本实用新型极片卷筒转移装置实现的有益效果主要有：包括涨紧机构和摆动机构，所述摆动机构包括安装座、摆臂和摆动驱动件，所述摆臂摆动设置在安装座上，所述摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动；所述涨紧机构的安装筒固定在摆臂一端，所述安装筒随摆臂移动。由此可以通过涨紧机构来固定极片卷筒，并且通过摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动，来移动涨紧机构固定的极片卷筒，实现了极片卷筒的移动。极片卷筒转移装置的结构简单、体积小、成本低、工作稳定，可以解决电池生产设备中极片卷筒位于大型设备中狭小的空间内难以取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中涨紧机构的外形结构示意图；

图2为本实用新型实施例中涨紧机构涨紧块处径向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中涨紧机构轴向的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中极片卷筒转移装置的外形结构示意图；

图5为本实用新型实施例中极片卷筒转移装置等待取料极片卷筒的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中极片卷筒转移装置取料极片卷筒后的结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～3，一种涨紧机构，用于固定极片卷筒等卷筒结构，通过从极片卷筒的内侧涨紧固定。涨紧机构1包括安装筒11、涨紧组件12和涨紧驱动组件13，安装筒11是安装极片卷筒的结构，所述涨紧组件12设置在安装筒11上，所述涨紧驱动组件13驱动涨紧组件12在安装筒11径向运动，从而可以通过涨紧组件12在安装筒11上径向运动来卡紧或松开安装筒11上的极片卷筒，实现极片卷筒的取放料。所述涨紧驱动组件13包括伸缩驱动件131和L形摆杆132，所述伸缩驱动件131设置在安装筒11的外部(可以将伸缩驱动件131安装在固定安装筒11的部件上，例如摆臂等)，所述L形摆杆132通过转轴摆动设置在安装筒11内，所述L形摆杆132一端穿出所述安装筒11并与伸缩驱动件131连接，所述L形摆杆132另一端驱动涨紧组件12在安装筒11上径向运动。可以通过转轴将L形摆杆132另一端与涨紧组件12转动连接在一起，也可以将L形摆杆132另一端与涨紧组件12抵接，本实施例中示出了后一种方式，使得L形摆杆132与涨紧组件12的连接结构更加简单，涨紧机构的生产更加容易。伸缩驱动件131可以采用伸缩气缸。

参阅图1～3，所述伸缩驱动件131一端通过转轴转动连接在安装筒11外部的结构上(可以将伸缩驱动件131安装在固定安装筒11的部件上，例如摆臂等)，所述伸缩驱动件131另一端与L形摆杆132一端通过转轴转动连接。所述L形摆杆132另一端与涨紧组件12连接或抵接，从而通过摆杆132摆动实现涨紧组件12在安装筒11上径向运动，将涨紧组件12从安装筒11外围顶出来卡紧安装筒11上的极片卷筒，或将涨紧组件12从安装筒11外围缩回松开安装筒11上的极片卷筒。

参阅图1～3，涨紧机构还包括第一止动螺栓14，所述第一止动螺栓14设置在安装筒11端部远离伸缩驱动件131一侧的位置，从而通过第一止动螺栓14控制L形摆杆132的摆动幅度，避免L形摆杆132摆动幅度太大损坏极片卷筒。第一止动螺栓14可以通过转动来调节伸出的长度，从而来调节L形摆杆132的摆动幅度。

参阅图1～3，本实施例的涨紧机构工作过程如下：当需要通过涨紧机构固定极片卷筒时，将安装筒11伸入到极片卷筒内侧，然后涨紧驱动组件13驱动涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11外围运动)，来卡紧极片卷筒。当需要涨紧机构松开极片卷筒时，通过涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11内侧运动)，来松开极片卷筒。

实施例二

参阅图1～3，本实施例的涨紧机构1整体结构与实施例一中相同，并在实施例一中改进涨紧组件12的结构，来方便涨紧机构固定或松开极片卷筒，本实施例与实施例一的相同之处参阅实施例一，下面就进一步改进之处进行说明。

参阅图2，所述涨紧组件12包括涨紧块121和弹簧122，所述安装筒11上设置有安装通孔111，所述涨紧块121通过弹簧122安装在安装通孔111内；所述L形摆杆132可以与涨紧块121抵接或分离。由此，自然状态下涨紧块121可以缩回安装通孔111内；当L形摆杆132从安装筒11内向外顶压涨紧块121时，可以将涨紧块121顶出来固定极片卷筒。

参阅图2，为了方便涨紧机构1的生产组装，所述涨紧组件12还设置固定挡片123，所述安装通孔111的侧壁为阶梯形结构，所述固定挡片123通过螺钉固定在安装通孔111的最外层阶梯形结构上，弹簧122安装在安装通孔111的内层阶梯结构上，并且所述涨紧块121通过弹簧122连接在固定挡片123内侧。所述固定挡片123可以设置两件，分别设置在涨紧块121的两侧，所述涨紧块121从两件固定挡片123之间设置的安装空隙穿出，由此通过固定挡片123将涨紧块121限位安装在安装筒11上，避免涨紧块121从安装筒11上掉落。由此，自然状态涨紧块121可以通过弹簧122的弹性作用缩回至安装通孔111内；当L形摆杆132从安装筒11内向外顶压涨紧块121时，可以将涨紧块121顶出来固定极片卷筒。

参阅图1～3，本实施例的涨紧机构工作过程如下：当需要通过涨紧机构固定极片卷筒时，将安装筒11伸入到极片卷筒内侧，然后涨紧驱动组件13驱动涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11外围运动)，来卡紧极片卷筒。当需要涨紧机构松开极片卷筒时，通过涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11内侧运动)，来松开极片卷筒。

实施例三

参阅图1～6，一种利用实施例一或实施例二中涨紧机构的极片卷筒转移装置，包括涨紧机构1和摆动机构2。所述涨紧机构1为实施例一或二中的涨紧机构。所述摆动机构2包括安装座21、摆臂22和摆动驱动件23，所述摆臂22通过转轴摆动设置在安装座21上，所述摆动驱动件23驱动摆臂22在安装座21上摆动；所述涨紧机构1的安装筒11固定在摆臂22一端的安装轴上，伸缩驱动件131通过U型座转动连接在摆臂22上，所述安装筒11随摆臂22移动。可以在摆臂22一端设置安装轴，将安装筒11套设固定在安装轴外围，安装伸缩驱动件131的固定件安装在摆臂22上。由此可以通过涨紧机构1来固定极片卷筒，并且通过摆动驱动件23驱动摆臂22在安装座21上摆动来移动涨紧机构1来固定极片卷筒3，实现了极片卷筒的转移。另外，最好在安装筒11靠近摆臂22的一端设置挡边，来对极片卷筒3进行阻挡限位，避免极片卷筒3滑移碰触摆臂22受损。

极片卷筒转移装置包括涨紧机构和摆动机构，所述摆动机构包括安装座、摆臂和摆动驱动件，所述摆臂摆动设置在安装座上，所述摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动；所述涨紧机构的安装筒固定在摆臂一端的安装轴上，伸缩驱动件131通过U型座转动连接在摆臂22上，所述安装筒随摆臂移动。由此可以通过涨紧机构来固定极片卷筒，并且通过摆动驱动件驱动摆臂在安装座上摆动，来移动涨紧机构来固定极片卷筒，实现了极片卷筒的移动。极片卷筒转移装置的结构简单、体积小、成本低、工作稳定，可以解决电池生产设备中极片卷筒位于大型设备中狭小的空间内难以取出的问题。

参阅图4～6，所述的安装座21上设置有固定杆211，所述固定杆211与安装座21形成为L形结构，所述摆动驱动件23为伸缩气缸，所述摆臂22通过转轴转动设置在安装座21上，所述摆动驱动件23一端与固定杆211通过转轴可转动连接，所述摆动驱动件23另一端与摆臂22远离涨紧机构1的一端通过转轴可转动连接，由此摆动驱动件23伸缩动作时可以驱动摆臂22在安装座21上摆动，进而实现极片卷筒的转移。

参阅图5和图6，所述安装座21上靠近固定杆211的位置设置有第二止动螺栓212，第二止动螺栓212在安装座21上拧动时可以调节其在安装座21上伸出的长短，从而可以通过第二止动螺栓212控制摆臂22的摆动幅度，以此来适应极片卷筒移动的路径长短。

参阅图4～6，所述的安装座21上还设置有限位杆213，所述限位杆213设置在安装座21上远离固定杆211的一端，所述限位杆213限制摆臂22的摆动幅度。所述限位杆213上最好设置有第三止动螺栓214，所述第三止动螺栓214与第二止动螺栓212一起控制摆臂22的摆动幅度，将摆臂22的摆动范围限制在一个扇形范围内。本实施例中示出了第三止动螺栓214与第二止动螺栓212一起将摆臂22限制在九十度的扇形范围内摆动，实际中还可以根据需要设置第三止动螺栓214与第二止动螺栓212间的扇形角度大小，限制摆臂22在其他的角度范围内摆动。

参阅图1～6，本实施例的极片卷筒转移装置工作时，摆动驱动件23驱动摆臂22在安装座21上摆动，涨紧机构1随摆臂22摆动至极片卷筒3所在的下料位置，安装筒11伸入到极片卷筒内侧，涨紧驱动组件13驱动涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11外围运动)，来卡紧极片卷筒3，通过涨紧机构1固定极片卷筒3完成取料；然后摆动驱动件23驱动摆臂22在安装座21上摆动移动至极片卷筒3回收位置，通过涨紧组件12在安装筒11上径向运动(向安装筒11内侧运动)，来松开极片卷筒3，将极片卷筒3放下。由此实现将极片卷筒3转移一定的角度和距离。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种涨紧机构，其特征在于：包括安装筒(11)、涨紧组件(12)和涨紧驱动组件(13)，所述涨紧组件(12)设置在安装筒(11)上，所述涨紧驱动组件(13)驱动涨紧组件(12)向安装筒(11)外围径向运动；所述涨紧驱动组件(13)包括伸缩驱动件(131)和L形摆杆(132)，所述伸缩驱动件(131)设置在安装筒(11)的外部，所述L形摆杆(132)摆动设置在安装筒(11)内，所述L形摆杆(132)一端穿出所述安装筒(11)并与伸缩驱动件(131)连接，所述L形摆杆(132)另一端驱动涨紧组件(12)在安装筒(11)上径向运动。

2.根据权利要求1所述的涨紧机构，其特征在于：所述伸缩驱动件(131)与L形摆杆(132)一端转动连接；所述L形摆杆(132)另一端与涨紧组件(12)抵接或分离。

3.根据权利要求2所述的涨紧机构，其特征在于：还包括第一止动螺栓(14)，所述第一止动螺栓(14)设置在安装筒(11)外部，所述第一止动螺栓(14)控制L形摆杆(132)的摆动幅度。

4.根据权利要求3所述的涨紧机构，其特征在于：所述涨紧组件(12)包括涨紧块(121)和弹簧(122)，所述安装筒(11)上设置有安装通孔(111)，所述涨紧块(121)通过弹簧(122)安装在安装通孔(111)内；所述L形摆杆(132)可以与涨紧块(121)抵接或分离。

5.根据权利要求4所述的涨紧机构，其特征在于：所述涨紧组件(12)还包括固定挡片(123)，所述安装通孔(111)的侧壁为阶梯形结构，所述固定挡片(123)固定在安装通孔(111)的最外层阶梯形结构上，并且所述涨紧块(121)通过弹簧(122)连接在固定挡片(123)内侧；所述固定挡片(123)将涨紧块(121)限位安装在安装筒(11)上。

6.一种利用权利要求1～5任一项中涨紧机构的极片卷筒转移装置，其特征在于：包括涨紧机构(1)和摆动机构(2)，所述涨紧机构(1)为权利要求1～5任一项中的涨紧机构，所述摆动机构(2)包括安装座(21)、摆臂(22)和摆动驱动件(23)，所述摆臂(22)摆动设置在安装座(21)上，所述摆动驱动件(23)驱动摆臂(22)在安装座(21)上摆动；所述涨紧机构(1)的安装筒(11)固定在摆臂(22)一端，所述安装筒(11)随摆臂(22)移动。

7.根据权利要求6所述的极片卷筒转移装置，其特征在于：所述的安装座(21)上设置有固定杆(211)，所述固定杆(211)与安装座(21)形成为L形结构，所述摆动驱动件(23)为伸缩气缸，所述摆臂(22)转动设置在安装座(21)上，所述摆动驱动件(23)一端与固定杆(211)连接，所述摆动驱动件(23)另一端与摆臂(22)远离涨紧机构(1)的一端连接。

8.根据权利要求7所述的极片卷筒转移装置，其特征在于：所述安装座(21)上靠近固定杆(211)的位置设置有第二止动螺栓(212)，所述第二止动螺栓(212)控制摆臂(22)的摆动幅度。

9.根据权利要求8所述的极片卷筒转移装置，其特征在于：所述的安装座(21)上还设置有限位杆(213)，所述限位杆(213)设置在安装座(21)上远离固定杆(211)的一端，所述限位杆(213)限制摆臂(22)的摆动幅度。

10.根据权利要求9所述的极片卷筒转移装置，其特征在于：所述限位杆(213)上设置有第三止动螺栓(214)，所述第三止动螺栓(214)与第二止动螺栓(212)一起控制摆臂(22)的摆动幅度。

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