CN217673498U - 用于制药车间的包装盒组装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于制药车间的包装盒组装装置,包括调节边框、传动电机、组装辅助组件、固定螺栓、工作台板、组装槽和传送带,将包装盒的零部件放置于工作台板上,通过传动电机驱动传送带,并将包装盒组装部件传送至组装槽中,将组装辅助组件向内翻转,并使用固定螺栓固定后,通过控制压板调节杆控制辅助压板的伸缩,从而利用辅助压板辅助包装盒的组装和定型,而在对不同尺寸的包装盒进行组装时,则可根据实际情况,调节活动调节杆的伸出长度,并在活动调节杆上安装相应尺寸大小的组装辅助组件,从而适应不同尺寸的包装盒组装,其能够适应多种不同尺寸的包装盒组合包装,有效提高了包装盒的包装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒组装技术领域,具体为用于制药车间的包装盒组装装置。
背景技术
制药工业是化学药品的生产部门,由原料药生产和药物制剂生产两部分组成,料药是药品生产的物质基础,但必须加工制成适合于服用的药物制剂,才成为药品,在制药生产过程中,后续的包装环节一般如下,将成板的片剂装入包装盒内,再将多个包装盒采用透明塑料薄膜塑封或者采用透明胶带缠绕封装形成一个包装盒组,多个包装盒组装箱封存并出货,现有技术的制药车间在进行包装盒的组装时,由于不同品种的包装盒的尺寸各不相同,而该类设备在进行包装盒组装时,容易出现组装误差,从而造成包装盒的组装质量较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于制药车间的包装盒组装装置,将包装盒的零部件放置于工作台板上,通过传动电机驱动传送带,并将包装盒组装传送至组装槽中,将组装辅助组件向内翻转,并使用固定螺栓固定后,通过控制压板调节杆控制辅助压板的伸缩,从而利用辅助压板辅助包装盒的组装和定型,而在对不同尺寸的包装盒进行组装时,则可根据实际情况,调节活动调节杆的伸出长度,并在活动调节杆上安装相应尺寸大小的组装辅助组件,从而适应不同尺寸的包装盒组装,可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
用于制药车间的包装盒组装装置,包括调节边框、传动电机、组装辅助组件、固定螺栓、工作台板、组装槽和传送带,所述调节边框的左右两端外侧安装传动电机,所述调节边框的中心处安装组装辅助组件,所述调节边框的内侧设有工作台板,所述工作台板的中心处设有组装槽,所述工作台板的侧面安装传送带。
优选的,所述调节边框包括调节外套管、电机槽、转轴槽、内活动槽、活动调节杆、支撑弹簧、侧滑槽、内嵌滑块、调节手柄、定位螺杆和定位孔,所述调节外套管的外侧设有电机槽,所述电机槽下侧的调节外套管上设有转轴槽,所述调节外套管的左端内侧设有内活动槽,所述内活动槽内安装活动调节杆,所述活动调节杆的底部设有支撑弹簧,所述内活动槽的上侧设有侧滑槽,所述侧滑槽内安装内嵌滑块,所述内嵌滑块的内部安装定位螺杆,所述定位螺杆的顶部设有调节手柄,所述内活动槽的下侧设有定位孔。
优选的,所述组装辅助组件包括翻转外壳、收纳槽、活动卡块、辅助压板、压板螺钉、外卡扣座、调节框架、弹簧压板、压板调节杆和复位弹簧,所述翻转外壳的正面中心处设有收纳槽,所述翻转外壳的正面左右两端下侧设有活动卡块,所述收纳槽的内部安装辅助压板,所述辅助压板的四角处安装压板螺钉,所述翻转外壳的背面中心处设有外卡扣座,所述外卡扣座的外侧设有调节框架,所述调节框架的内部设有弹簧压板,所述弹簧压板内设有压板调节杆,所述弹簧压板的下侧设有复位弹簧。
优选的,所述活动卡块嵌套安装于活动调节杆上。
优选的,所述传动电机嵌套安装于电机槽中。
优选的,所述定位螺杆贯穿活动调节杆并嵌套安装于定位孔中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型用于制药车间的包装盒组装装置,将包装盒的零部件放置于工作台板上,通过传动电机驱动传送带,并将包装盒组装部件传送至组装槽中,将组装辅助组件向内翻转,并使用固定螺栓固定后,通过控制压板调节杆控制辅助压板的伸缩,从而利用辅助压板辅助包装盒的组装和定型,而在对不同尺寸的包装盒进行组装时,则可根据实际情况,调节活动调节杆的伸出长度,并在活动调节杆上安装相应尺寸大小的组装辅助组件,从而适应不同尺寸的包装盒组装,其能够适应多种不同尺寸的包装盒组合包装,有效提高了包装盒的包装质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的调节边框的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型的调节边框的A处的放大结构示意图;
图4为本实用新型的组装辅助组件的结构示意图;
图5为本实用新型的组装辅助组件的侧面剖视结构示意图。
图中:1、调节边框;101、调节外套管;102、电机槽;103、转轴槽;104、内活动槽;105、活动调节杆;106、支撑弹簧;107、侧滑槽;108、内嵌滑块;109、调节手柄;1010、定位螺杆;1011、定位孔;2、传动电机;3、组装辅助组件;31、翻转外壳;32、收纳槽;33、活动卡块;34、辅助压板;35、压板螺钉;36、外卡扣座;37、调节框架;38、弹簧压板;39、压板调节杆;310、复位弹簧;4、固定螺栓;5、工作台板;6、组装槽;7、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,用于制药车间的包装盒组装装置,包括调节边框1、传动电机2、组装辅助组件3、固定螺栓4、工作台板5、组装槽6和传送带7,调节边框1的左右两端外侧安装传动电机2,调节边框1的中心处安装组装辅助组件3,调节边框1的内侧设有工作台板5,工作台板5的中心处设有组装槽6,工作台板5的侧面安装传送带7。
请参阅图2-图3,调节边框1包括调节外套管101、电机槽102、转轴槽103、内活动槽104、活动调节杆105、支撑弹簧106、侧滑槽107、内嵌滑块108、调节手柄109、定位螺杆1010和定位孔1011,调节外套管101的外侧设有电机槽102,传动电机2嵌套安装于电机槽102中,电机槽102下侧的调节外套管101上设有转轴槽103,调节外套管101的左端内侧设有内活动槽104,内活动槽104内安装活动调节杆105,活动调节杆105的底部设有支撑弹簧106,内活动槽104的上侧设有侧滑槽107,侧滑槽107内安装内嵌滑块108,内嵌滑块108的内部安装定位螺杆1010,定位螺杆1010的顶部设有调节手柄109,内活动槽104的下侧设有定位孔1011,定位螺杆1010贯穿活动调节杆105并嵌套安装于定位孔1011中。
请参阅图4-图5,组装辅助组件3包括翻转外壳31、收纳槽32、活动卡块33、辅助压板34、压板螺钉35、外卡扣座36、调节框架37、弹簧压板38、压板调节杆39和复位弹簧310,翻转外壳31的正面中心处设有收纳槽32,翻转外壳31的正面左右两端下侧设有活动卡块33,活动卡块33嵌套安装于活动调节杆105上,收纳槽32的内部安装辅助压板34,辅助压板34的四角处安装压板螺钉35,翻转外壳31的背面中心处设有外卡扣座36,外卡扣座36的外侧设有调节框架37,调节框架37的内部设有弹簧压板38,弹簧压板38内设有压板调节杆39,弹簧压板38的下侧设有复位弹簧310。
本实用新型与现有技术的区别:现有技术的制药车间在进行包装盒的组装时,由于不同品种的包装盒的尺寸各不相同,而该类设备在进行包装盒组装时,容易出现组装误差,从而造成包装盒的组装质量较差,本实用新型用于制药车间的包装盒组装装置,将包装盒的零部件放置于工作台板5上,通过传动电机2驱动传送带7,并将包装盒组装部件传送至组装槽6中,将组装辅助组件3向内翻转,并使用固定螺栓4固定后,通过控制压板调节杆39控制辅助压板34的伸缩,从而利用辅助压板34辅助包装盒的组装和定型,而在对不同尺寸的包装盒进行组装时,则可根据实际情况,调节活动调节杆105的伸出长度,并在活动调节杆105上安装相应尺寸大小的组装辅助组件3,从而适应不同尺寸的包装盒组装。
综上所述:本实用新型用于制药车间的包装盒组装装置,将包装盒的零部件放置于工作台板5上,通过传动电机2驱动传送带7,并将包装盒组装部件传送至组装槽6中,将组装辅助组件3向内翻转,并使用固定螺栓4固定后,通过控制压板调节杆39控制辅助压板34的伸缩,从而利用辅助压板34辅助包装盒的组装和定型,而在对不同尺寸的包装盒进行组装时,则可根据实际情况,调节活动调节杆105的伸出长度,并在活动调节杆105上安装相应尺寸大小的组装辅助组件3,从而适应不同尺寸的包装盒组装,本实用新型结构完整合理,其能够适应多种不同尺寸的包装盒组合包装,有效提高了包装盒的包装质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.用于制药车间的包装盒组装装置,包括调节边框(1)、传动电机(2)、组装辅助组件(3)、固定螺栓(4)、工作台板(5)、组装槽(6)和传送带(7),其特征在于:所述调节边框(1)的左右两端外侧安装传动电机(2),所述调节边框(1)的中心处安装组装辅助组件(3),所述调节边框(1)的内侧设有工作台板(5),所述工作台板(5)的中心处设有组装槽(6),所述工作台板(5)的侧面安装传送带(7)。
2.如权利要求1所述的用于制药车间的包装盒组装装置,其特征在于:所述调节边框(1)包括调节外套管(101)、电机槽(102)、转轴槽(103)、内活动槽(104)、活动调节杆(105)、支撑弹簧(106)、侧滑槽(107)、内嵌滑块(108)、调节手柄(109)、定位螺杆(1010)和定位孔(1011),所述调节外套管(101)的外侧设有电机槽(102),所述电机槽(102)下侧的调节外套管(101)上设有转轴槽(103),所述调节外套管(101)的左端内侧设有内活动槽(104),所述内活动槽(104)内安装活动调节杆(105),所述活动调节杆(105)的底部设有支撑弹簧(106),所述内活动槽(104)的上侧设有侧滑槽(107),所述侧滑槽(107)内安装内嵌滑块(108),所述内嵌滑块(108)的内部安装定位螺杆(1010),所述定位螺杆(1010)的顶部设有调节手柄(109),所述内活动槽(104)的下侧设有定位孔(1011)。
3.如权利要求2所述的用于制药车间的包装盒组装装置,其特征在于:所述组装辅助组件(3)包括翻转外壳(31)、收纳槽(32)、活动卡块(33)、辅助压板(34)、压板螺钉(35)、外卡扣座(36)、调节框架(37)、弹簧压板(38)、压板调节杆(39)和复位弹簧(310),所述翻转外壳(31)的正面中心处设有收纳槽(32),所述翻转外壳(31)的正面左右两端下侧设有活动卡块(33),所述收纳槽(32)的内部安装辅助压板(34),所述辅助压板(34)的四角处安装压板螺钉(35),所述翻转外壳(31)的背面中心处设有外卡扣座(36),所述外卡扣座(36)的外侧设有调节框架(37),所述调节框架(37)的内部设有弹簧压板(38),所述弹簧压板(38)内设有压板调节杆(39),所述弹簧压板(38)的下侧设有复位弹簧(310)。
4.如权利要求3所述的用于制药车间的包装盒组装装置,其特征在于:所述活动卡块(33)嵌套安装于活动调节杆(105)上。
5.如权利要求2所述的用于制药车间的包装盒组装装置,其特征在于:所述传动电机(2)嵌套安装于电机槽(102)中。
6.如权利要求2所述的用于制药车间的包装盒组装装置,其特征在于:所述定位螺杆(1010)贯穿活动调节杆(105)并嵌套安装于定位孔(1011)中。
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