CN217671414U - 一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，涉及包装制品生产技术领域。本实用新型包括覆膜机，覆膜机的前方设置有上料组件，覆膜机的外侧设置有除味组件；除味组件包括收集罩，收集罩的右下方设置有除味箱，除味箱的内部设置有活性炭过滤板，除味箱的右壁固定有风扇；上料组件包括底板，底板的上壁固定有电动推杆，电动推杆的上方设置有橡胶辊，橡胶辊的左方设置有电机，橡胶辊的右下方设置有控制器。本实用新型通过控制器控制电机工作带动橡胶辊转动，使与橡胶辊接触的纸板移动实现自动上料，且通过风扇工作使收集罩内呈负压状态，将粘合剂的气味吸入除味箱内，并利用活性炭过滤板对该气味进行吸附。

Description

一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置

技术领域

本实用新型属于包装制品生产技术领域，特别是涉及一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置。

背景技术

瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成的，是目前应用最为广泛的包装制品，随着人们的要求日益提高，外包装中广泛采用覆膜工艺，瓦楞纸箱覆膜是通过粘合剂将塑料薄膜与瓦楞纸板粘合在一起形成的产品，不仅延长了纸箱的使用寿命，又能起到防潮、防水、防污、耐磨等保护作用，通常，瓦楞纸箱覆膜是通过覆膜机进行覆膜操作的，而覆膜机分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两种，其中，即涂型覆膜机的适用范围宽、加工性能稳定可靠的优势受到广泛使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大；

2、现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康。

因此，现有的即涂型覆膜机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，通过控制器控制电机工作带动橡胶辊转动，使与橡胶辊接触的纸板移动实现自动上料，且通过风扇工作使收集罩内呈负压状态，将粘合剂的气味吸入除味箱内，并利用活性炭过滤板对该气味进行吸附，解决了现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大，且现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机，所述覆膜机的前方设置有上料组件，所述覆膜机的外侧设置有除味组件；所述除味组件包括收集罩，所述收集罩的右下方设置有除味箱，所述除味箱的内部设置有活性炭过滤板，所述除味箱的右壁固定有风扇；所述上料组件包括底板，所述底板的上壁固定有电动推杆，所述电动推杆的上方设置有橡胶辊，橡胶辊的外周壁与顶部的纸板的上壁接触，所述橡胶辊的左方设置有电机，所述橡胶辊的右下方设置有控制器，电机、风扇、电动推杆均通过导电线与控制器中的单片机电性连接，控制器中的单片机通过导电线与外部电源电性连接。

进一步地，所述收集罩的外部设置有安装板，且安装板为U形设置，所述安装板与覆膜机固定连接，所述收集罩的上壁密封固定有输气管。

进一步地，所述输气管的远离收集罩的一端与除味箱的左壁密封固定，所述收集罩的内部和除味箱的内部均与输气管的内部相通，所述除味箱的上壁通过螺栓固定有箱盖。

进一步地，所述活性炭过滤板前侧的左方和右方以及活性炭过滤板后侧的左方和右方均固定有凸条，所述风扇所在位置处对应除味箱的右壁开设有穿孔，所述风扇的右壁固定有防护网。

进一步地，所述电动推杆的上端固定有置放板，所述置放板的上方层叠设置有多个纸板，位于顶部的纸板下壁的高度略高于覆膜机工作台的高度，所述底板上壁的左右两侧沿边处均固定有侧板，且控制器和电机均与侧板固定连接。

进一步地，所述橡胶辊左右两端的中间位置处均固定有连接杆，且连接杆通过轴承与侧板转动连接，所述电机的动力输出轴与对应的连接杆固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置控制器、电机、橡胶辊和电动推杆，覆膜前，将多个纸板层叠放在置放板上，通过操作控制器控制电动推杆伸长，使位于顶部的纸板的上壁与橡胶辊的外周壁接触，此时启动覆膜机的电源，并操作控制器使控制器控制电机工作，带动橡胶辊转动，使得位于顶部的纸板向覆膜机方向移动完成上料，上料完成后，控制器控制电动推杆伸长一个纸板的高度，此时该纸板与橡胶辊的外周壁接触，在电机的持续工作下，如此循环，可将多个层叠的纸板逐个输送至覆膜机中进行覆膜，与现有技术相比，通过控制器控制电机工作，使橡胶辊带动对应的纸板向覆膜机方向移动，配合电动推杆工作，将纸板输送至覆膜机中实现自动上料，无需人工逐个上料，降低了工人的劳动强度，解决了现有的即涂型覆膜机是由工人操作逐个上料，导致工人的劳动强度较大的问题。

2、本实用新型通过设置风扇、活性炭过滤板、输气管和收集罩，在进行覆膜时，操作控制器使风扇工作，此时收集罩、输气管和除味箱的内部呈负压状态，将粘合剂散发出的气味吸入除味箱内，在活性炭过滤板的作用下对气味进行吸附过滤，避免粘合剂散发出的气味飘散至空气中导致粘合剂散发出的气体影响人体的健康，解决了现有的即涂型覆膜机在覆膜时所使用的粘合剂影响人体的健康的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的上料组件的结构图；

图3为本实用新型的除味组件的结构图；

图4为本实用新型的除味组件的分解结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、覆膜机；2、除味组件；201、安装板；202、收集罩；203、输气管；204、除味箱；2041、凸条；2042、穿孔；205、箱盖；206、风扇；207、防护网；208、活性炭过滤板；3、上料组件；301、电机；302、橡胶辊；3021、连接杆；303、纸板；304、控制器；305、侧板；3051、轴承；306、电动推杆；307、底板；308、置放板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机1，覆膜机1的前方设置有上料组件3，实现纸板303的自动上料，覆膜机1的外侧设置有除味组件2，对粘合剂的气味进行除味；除味组件2包括收集罩202，粘合剂的气味首先进入收集罩202内，收集罩202的右下方设置有除味箱204，为活性炭过滤板208提供安装平台，除味箱204的内部设置有活性炭过滤板208，可对粘合剂的气味进行除味，除味箱204的右壁固定有风扇206，风扇206工作使得收集罩202的内部处于负压状态，以将粘合剂的气味吸入收集罩202中；上料组件3包括底板307，底板307通过螺栓与地面固定连接，底板307的上壁固定有电动推杆306，电动推杆306工作使得置放板308的高度发生变化，电动推杆306的上方设置有橡胶辊302，橡胶辊302转动带动位于顶部的纸板303向覆膜机1方向移动，橡胶辊302的外周壁与顶部的纸板303的上壁接触，橡胶辊302的左方设置有电机301，电机301工作带动橡胶辊302转动，橡胶辊302的右下方设置有控制器304，对电机301、风扇206和电动推杆306进行控制，电机301、风扇206、电动推杆306均通过导电线与控制器304中的单片机电性连接，控制器304中的单片机通过导电线与外部电源电性连接，本装置中的覆膜机1、控制器304、电机301、风扇206和电动推杆306均为现有技术，在此不对其型号作限定。

其中如图1、3、4所示，收集罩202的外部设置有安装板201，为收集罩202提供安装平台，且安装板201为U形设置，安装板201与覆膜机1固定连接，使得收集罩202与覆膜机1的位置相对固定，收集罩202的上壁密封固定有输气管203，输气管203为粘合剂产生的气体流入除味箱204内提供流通通道。

输气管203的远离收集罩202的一端与除味箱204的左壁密封固定，收集罩202的内部和除味箱204的内部均与输气管203的内部相通，使得输送管内的气体可进入除味箱204内，除味箱204的上壁通过螺栓固定有箱盖205，更换活性炭过滤板208时，拆下该螺栓并移除箱盖205即可更换活性炭过滤板208。

活性炭过滤板208前侧的左方和右方以及活性炭过滤板208后侧的左方和右方均固定有凸条2041，对活性炭过滤板208实现夹持效果，同时，活性炭过滤板208的上壁与箱盖205的下壁接触，避免粘合剂产生的气味由活性炭过滤板208与箱盖205之间而未经过滤流通出除味箱204，风扇206所在位置处对应除味箱204的右壁开设有穿孔2042，风扇206工作时，经过活性炭过滤板208过滤的空气穿过穿孔2042最终排出除味箱204，风扇206的右壁固定有防护网207，为风扇206提供防护，避免外界异物损坏扇叶。

其中如图1、2所示，电动推杆306的上端固定有置放板308，为纸板303提供放置平台，置放板308的上方层叠设置有多个纸板303，该纸板303为待覆膜的纸板303，位于顶部的纸板303下壁的高度略高于覆膜机1工作台的高度，使得位于顶部的纸板303可顺利移动至覆膜机1的工作台上，底板307上壁的左右两侧沿边处均固定有侧板305，且控制器304和电机301均与侧板305固定连接。

橡胶辊302左右两端的中间位置处均固定有连接杆3021，且连接杆3021通过轴承3051与侧板305转动连接，电机301的动力输出轴与对应的连接杆3021固定连接，上述设置，电机301工作时，电机301的动力输出轴转动带动对应的连接杆3021转动，此状态下，橡胶辊302、连接杆3021均与侧板305相对转动。

本实施例的一个具体应用为：覆膜前，将多个纸板303层叠放在置放板308上，通过操作控制器304控制电动推杆306伸长，使位于顶部的纸板303的上壁与橡胶辊302的外周壁接触，此时启动覆膜机1的电源，并操作控制器304使控制器304控制电机301和风扇206工作，电机301工作带动橡胶辊302转动，使得位于顶部的纸板303向覆膜机1方向移动完成上料，上料完成后，控制器304控制电动推杆306伸长一个纸板303的高度，此时该纸板303与橡胶辊302的外周壁接触，在电机301的持续工作下，如此循环，可将多个层叠的纸板303逐个输送至覆膜机1中进行覆膜，而风扇206工作时，此时收集罩202、输气管203和除味箱204的内部呈负压状态，将粘合剂散发出的气味吸入除味箱204内，在活性炭过滤板208的作用下对气味进行吸附过滤。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，包括覆膜机(1)，其特征在于：所述覆膜机(1)的前方设置有上料组件(3)，所述覆膜机(1)的外侧设置有除味组件(2)；

所述除味组件(2)包括收集罩(202)，所述收集罩(202)的右下方设置有除味箱(204)，所述除味箱(204)的内部设置有活性炭过滤板(208)，所述除味箱(204)的右壁固定有风扇(206)；

所述上料组件(3)包括底板(307)，所述底板(307)的上壁固定有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)的上方设置有橡胶辊(302)，所述橡胶辊(302)的左方设置有电机(301)，所述橡胶辊(302)的右下方设置有控制器(304)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述收集罩(202)的外部设置有安装板(201)，且安装板(201)为U形设置，所述安装板(201)与覆膜机(1)固定连接，所述收集罩(202)的上壁密封固定有输气管(203)。

3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述输气管(203)的远离收集罩(202)的一端与除味箱(204)的左壁密封固定，所述收集罩(202)的内部和除味箱(204)的内部均与输气管(203)的内部相通，所述除味箱(204)的上壁通过螺栓固定有箱盖(205)。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述活性炭过滤板(208)前侧的左方和右方以及活性炭过滤板(208)后侧的左方和右方均固定有凸条(2041)，所述风扇(206)所在位置处对应除味箱(204)的右壁开设有穿孔(2042)，所述风扇(206)的右壁固定有防护网(207)。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述电动推杆(306)的上端固定有置放板(308)，所述置放板(308)的上方层叠设置有多个纸板(303)，所述底板(307)上壁的左右两侧沿边处均固定有侧板(305)，且控制器(304)和电机(301)均与侧板(305)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱成型后覆膜装置，其特征在于，所述橡胶辊(302)左右两端的中间位置处均固定有连接杆(3021)，且连接杆(3021)通过轴承(3051)与侧板(305)转动连接，所述电机(301)的动力输出轴与对应的连接杆(3021)固定连接。

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