CN217671287U - 一种固废资源化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其涉及一种固废资源化处理装置，包括压实机，所述压实机边侧活动安装有封门，所述压实机内部顶端安装有压实件，所述压实机内部安装有出料组件，所述出料组件包括连接架，所述连接架内侧通过传动件连接有回弹件，且所述回弹件边侧上连接有推板。本实用新型通过设置连接架、传动件、回弹件和推板，实现对方形块的推送，通过液压缸下压时的动力带动连接架移动，连接架通过传动件与回弹件相互啮合传动控制推板的移动，继而对方形块进行边侧二次压缩，同时推板移动中将方形块推出，方便工作人员对易拉罐方形块进行打包，降低了易拉罐方形块松散的几率，提高了工作效率。

Description

一种固废资源化处理装置

技术领域

本实用新型涉及固废处理装置技术领域，尤其涉及一种固废资源化处理装置。

背景技术

固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。

固废资源化处理的方式中含有压实技术，压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物。

现有压实装置在对易拉罐等垃圾进行压缩后，会使易拉罐形成方形块，大量的易拉罐压实后，方形块边侧会较为松动薄弱，工作人员将方形块取出时，会将方形块边侧的易拉罐拉掉，致使方形块整体出现松动的问题，易拉罐压缩后形成的方形块取出较为麻烦，不利于工作人员打包，影响工作人员的工作效率，所以需要一种固废资源化处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固废资源化处理装置，包括压实机，所述压实机边侧活动安装有封门，所述压实机内部顶端安装有压实件，所述压实机内部安装有出料组件，所述出料组件包括连接架，所述连接架内侧通过传动件连接有回弹件，且所述回弹件边侧上连接有推板。

优选的，所述压实机左侧连接有加料口，且所述加料口内壁呈倾斜面设置。

优选的，所述压实件包括压盘，所述压盘顶端安装有液压缸，所述液压缸安装在压实机内壁，所述压盘顶端对称连接有导向轴，且所述导向轴顶端通过通孔贯穿压实机顶端，所述液压缸的输出端外侧通过螺栓连接有连接架，通过两个导向轴的设置对压盘进行限位。

优选的，所述连接架由L形板材与环套组成，所述连接架的L形长边侧设置有齿牙，所述连接架通过齿牙与传动件的齿轮啮合连接，通过连接架的环套与液压缸的伸缩端连接，保证连接架与液压缸运动的同步性。

优选的，所述齿轮设置有两个，两个所述齿轮通过轴承座转动安装在框板内壁，下方一个所述齿轮底端与回弹件的齿条相啮合连接，所述齿条一端连接有推板，通过两个齿轮的设置，操控连接架与回弹件的移动方向。

优选的，所述框板顶端连接有电动伸缩杆，所述框板外侧连接有滑块，且所述滑块通过滑槽嵌设在压实机内壁，通过压实机的滑槽对滑块进行限位。

优选的，所述齿条远离推板一端通过孔槽插设有滑轨，且所述滑轨右侧连接有连板，所述连板与压实机内壁相连接固定，所述滑轨左侧连接有复位弹簧，且所述复位弹簧通过凹槽嵌设在齿条孔槽内壁，通过复位弹簧的弹力能够使齿条快速复位。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置连接架、传动件、回弹件和推板，实现对方形块的推送，本装置通过液压缸下压时的动力带动连接架移动，连接架通过传动件与回弹件相互啮合传动控制推板的移动，继而对方形块进行边侧二次压缩，同时推板移动中将方形块推出，方便工作人员对易拉罐方形块进行打包，降低了易拉罐方形块松散的几率，提高了工作效率。

2、通过设置传动件与回弹件，实现对推板的工作状态的调整，通过电动伸缩杆启动后输出端回缩，使下方一个齿轮脱离回弹件啮合，使齿条失去支撑力，通过复位弹簧的回弹力使齿条回缩，继而快速使推板恢复原位，避免对压盘的下次作业造成影响，一定程度上提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种固废资源化处理装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种固废资源化处理装置的内部结构背视炸裂示意图；

图3为本实用新型提出的一种固废资源化处理装置中出料组件立体炸裂示意图；

图4为本实用新型提出的一种固废资源化处理装置中回弹件的立体炸裂示意图。

图中：1、压实机；2、压实件；21、压盘；22、液压缸；23、导向轴；3、加料口；4、封门；5、出料组件；51、连接架；52、传动件；521、框板；522、电动伸缩杆；523、齿轮；524、滑块；53、回弹件；531、齿条；532、滑轨；533、连板；534、复位弹簧；54、推板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种固废资源化处理装置，包括压实机1，压实机1边侧活动安装有封门4，压实机1内部顶端安装有压实件2，压实机1内部安装有出料组件5，出料组件5包括连接架51，连接架51内侧通过传动件52连接有回弹件53，且回弹件53边侧上连接有推板54；

压实机1左侧连接有加料口3，且加料口3内壁呈倾斜面设置；

压实件2包括压盘21，压盘21顶端安装有液压缸22，液压缸 22安装在压实机1内壁，压盘21顶端对称连接有导向轴23，且导向轴23顶端通过通孔贯穿压实机1顶端；

连接架51由L形板材与环套组成，连接架51的L形长边侧设置有齿牙，连接架51通过齿牙与传动件52的齿轮523啮合连接；

齿轮523设置有两个，两个齿轮523通过轴承座转动安装在框板 521内壁，下方一个齿轮523底端与回弹件53的齿条531相啮合连接，齿条531一端连接有推板54；

框板521顶端连接有电动伸缩杆522，框板521外侧连接有滑块 524，且滑块524通过滑槽嵌设在压实机1内壁；

齿条531远离推板54一端通过孔槽插设有滑轨532，且滑轨532 右侧连接有连板533，连板533与压实机1内壁相连接固定，滑轨532 左侧连接有复位弹簧534，且复位弹簧534通过凹槽嵌设在齿条531 孔槽内壁；

连接架51通过传动件52与回弹件53相互啮合传动控制推板54 的移动，继而对方形块进行边侧二次压缩，方便工作人员对易拉罐方形块进行打包，通过两个导向轴23的设置对压盘21进行限位，避免液压缸22使用时间长久后容易发生伸缩轴偏移，保证压盘21上下移动的稳定性，通过连接架51的环套与液压缸22的伸缩端连接，使连接架51能够与液压缸22保持同步运动，通过两个齿轮523的设置，操控连接架51与回弹件53的移动方向，通过连接架51的移动操控推板54的移动距离，方便通过推板54对压缩后易拉罐推送，通过压实机1的滑槽对滑块524进行限位，避免滑块524在使用中发生偏移，使框板521仅能竖直运动，保证齿轮523与回弹件53之间顺利啮合，避免回弹件53与齿轮523啮合时错位，当齿条531使其支撑力后，复位弹簧534的弹力能够使齿条531快速复位，方便工作人员添加固废物料，提高了工作效率。

工作原理：根据附图1和附图3所示，通过易拉罐垃圾置放在压实机1的压实腔内部，易拉罐堆叠一定高度后，封门4转动将压实机 1压实腔边侧封闭，此时，通过加料口3对压实机1内部进行添料，数量合适后，启动液压缸22，液压缸22的输出端带动压盘21对垃圾进行压缩，同时液压缸22输出端移动时带动连接架51移动，连接架51移动带动上方一个齿轮523转动，由于此时电动伸缩杆522处于收缩状态，下方一个齿轮523未与回弹件53啮合，推板54移动不对回弹件53造成影响；

其次，根据附图3和附图4所示，当液压缸22的输出端抬升时，带动压盘21上移，液压缸22输出端移动带动连接架51上移，当压盘21与推板54上方平齐时，连接架51的齿牙部位恰好与上方一个齿轮523啮合，同时电动伸缩杆522启动，经由电动伸缩杆522的输出端推送，使框板521下移，从而使下方一个齿轮523与回弹件53 啮合，此时，推板54继续上移，使两个齿轮523相配合转动带动回弹件53移动，回弹件53在移动中推动推板54移动，从而将压缩后的易拉罐推出压实机1的压实腔内部，推送完毕后，电动伸缩杆522 的输出端回缩，齿轮523脱离与齿条531的啮合，齿条531失去支撑力，在复位弹簧534的回弹力作用下使齿条531快速回弹，使推板 54移动恢复原始位置，方便下次使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种固废资源化处理装置，包括压实机(1)，所述压实机(1)边侧活动安装有封门(4)，所述压实机(1)内部顶端安装有压实件(2)，其特征在于，所述压实机(1)内部安装有出料组件(5)，所述出料组件(5)包括连接架(51)，所述连接架(51)内侧通过传动件(52)连接有回弹件(53)，且所述回弹件(53)边侧上连接有推板(54)。

2.根据权利要求1所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述压实机(1)左侧连接有加料口(3)，且所述加料口(3)内壁呈倾斜面设置。

3.根据权利要求2所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述压实件(2)包括压盘(21)，所述压盘(21)顶端安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)安装在压实机(1)内壁，所述压盘(21)顶端对称连接有导向轴(23)，且所述导向轴(23)顶端通过通孔贯穿压实机(1)顶端，所述液压缸(22)的输出端外侧通过螺栓连接有连接架(51)。

4.根据权利要求1所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述连接架(51)由L形板材与环套组成，所述连接架(51)的L形长边侧设置有齿牙，所述连接架(51)通过齿牙与传动件(52)的齿轮(523)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述齿轮(523)设置有两个，两个所述齿轮(523)通过轴承座转动安装在框板(521)内壁，下方一个所述齿轮(523)底端与回弹件(53)的齿条(531)相啮合连接，所述齿条(531)一端连接有推板(54)。

6.根据权利要求5所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述框板(521)顶端连接有电动伸缩杆(522)，所述框板(521)外侧连接有滑块(524)，且所述滑块(524)通过滑槽嵌设在压实机(1)内壁。

7.根据权利要求6所述的一种固废资源化处理装置，其特征在于，所述齿条(531)远离推板(54)一端通过孔槽插设有滑轨(532)，且所述滑轨(532)右侧连接有连板(533)，所述连板(533)与压实机(1)内壁相连接固定，所述滑轨(532)左侧连接有复位弹簧(534)，且所述复位弹簧(534)通过凹槽嵌设在齿条(531)孔槽内壁。

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