CN217670637U - 多层同步压料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多层同步压料机，包括支撑架，支撑架的顶端设置有定位框，定位框内壁的顶部设置有顶板，顶板的下表面设置有多层压料机构，顶板外壁的边角处均设置有连接机构，定位框的两侧均设置有两个限位机构，多层压料机构包含多个层板、压料槽和垫板，限位机构包含限位孔与多个限位杆，四个限位杆分别与层板的边角处固定连接，连接机构包含多个定位块、多个第一连接杆、多个连接钉和多个第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆呈转动设置。本实用新型利用多层压料机构、连接机构和限位机构相配合的设置方式，通过多个层板，便于同时对多个球拍胶皮进行压料，使多个层板的移动稳定，便于对球拍胶皮的稳定压料。

Description

多层同步压料机

技术领域

本实用新型涉及压料机领域，特别涉及多层同步压料机。

背景技术

随着现代机械的快速发展，在对乒乓球等的球拍胶皮生产过程中，需要对球拍胶皮进行压紧，便于球拍的生产加工。

为了加快对球拍的生产效率，之前的压料机只能对单个球拍胶皮进行压料，不能同时对多个球拍胶皮进行压料，导致压料效率较低，而现有的一些多层压料机在使用中，由于多层板的活动，导致液压缸对多层板挤压过程中，容易到处多层板的移动不稳定，影响到球拍胶皮的压料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多层同步压料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多层同步压料机，包括支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有定位框，所述定位框内壁的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面设置有多层压料机构，所述顶板外壁的边角处均设置有连接机构，所述定位框的两侧均设置有两个限位机构；

所述多层压料机构包含多个层板、压料槽和垫板，所述限位机构包含限位孔与多个限位杆，四个所述限位杆分别与层板的边角处固定连接；

所述连接机构包含多个定位块、多个第一连接杆、多个连接钉和多个第二连接杆，多个所述定位块分别与顶板和层板的外壁固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆呈转动设置。

优选的，所述第一连接杆与相邻第二连接杆相对的一端与连接钉转动连接，所述第一连接杆与相邻第二连接杆相背的一端分别与两个定位块的中部转动连接。

优选的，所述压料槽开设于层板的上表面，所述垫板与压料槽的内壁固定连接。

优选的，所述限位孔开设于定位框的外壁，所述限位杆与限位孔的内腔滑动穿插连接。

优选的，其中一个所述层板的下表面固定连接有底板，所述支撑架的底部固定连接有固定板。

优选的，所述底板的下方设置有挤压机构，所述挤压机构包含液压缸本体和连接板。

优选的，所述液压缸本体的底部与固定板的上表面固定连接，所述液压缸本体的顶端与连接板的下表面固定连接，所述连接板与底板的下表面相贴合。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用多层压料机构、连接机构和限位机构相配合的设置方式，通过多个层板，便于同时对多个球拍胶皮进行压料，通过第一连接杆与第二连接杆，及限位杆的设置，使多个层板的移动稳定，便于对球拍胶皮的稳定压料；

(2)本实用新型利用挤压机构、顶板和底板相配合的设置方式，通过液压缸本体的使用，便于连接板对底板的挤压，通过多个层板设置在底板和顶板之间，使垫板上的球拍胶皮的压料稳定，通过压料槽的设置，便于对垫板上球拍胶皮的取料便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图3为本实用新型定位框处正面剖视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、定位框；3、顶板；4、多层压料机构；401、层板；402、压料槽；403、垫板；5、底板；6、挤压机构；601、液压缸本体；602、连接板；7、连接机构；701、定位块；702、第一连接杆；703、连接钉；704、第二连接杆；8、限位机构；801、限位孔；802、限位杆；9、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的多层同步压料机，包括支撑架1，支撑架1的顶端固定连接有定位框2，定位框2呈U型结构，定位框2内壁的顶部固定连接有顶板3，顶板3的下表面设置有多层压料机构4，多层压料机构4包含多个层板401、压料槽402和垫板403，压料槽402开设于层板401的上表面，垫板403与压料槽402的内壁固定连接，通过压料槽402，便于对垫板403上的物料的拿取，通过垫板403与相邻层板401底部的挤压，便于对球拍胶皮的压料；

顶板3外壁的边角处均设置有连接机构7，连接机构7包含多个定位块701、多个第一连接杆702、多个连接钉703和多个第二连接杆704，多个定位块701分别与顶板3和层板401的外壁固定连接，第一连接杆702和第二连接杆704呈转动设置，第一连接杆702与相邻第二连接杆704相对的一端与连接钉703转动连接，第一连接杆702与相邻第二连接杆704相背的一端分别与两个定位块701的中部转动连接，通过第一连接杆702与第二连接杆704的连接，使多个层板401能进行稳定连接，便于多个层板401的位置移动，使层板401之间能进行靠近与分离；

定位框2的两侧均设置有两个限位机构8，限位机构8包含限位孔801与多个限位杆802，四个限位杆802分别与层板401的边角处固定连接，限位孔801开设于定位框2的外壁，限位杆802与限位孔801的内腔滑动穿插连接，通过限位杆802的位置限定，使多个层板401的移动更加稳定，防止长时间使用，影响到层板401之间的稳定性；

其中一个层板401的下表面固定连接有底板5，便于多个层板401稳定位于顶板3和底板5之间，且顶板3和底板5的大小一致，使多个层板401之间的受力均匀，支撑架1的底部固定连接有固定板9，底板5的下方设置有挤压机构6，挤压机构6包含液压缸本体601和连接板602，液压缸本体601的底部与固定板9的上表面固定连接，便于液压缸本体601的位置稳定，液压缸本体601通过外接开关与外部电源电性连接，液压缸本体601的顶端与连接板602的下表面固定连接，便于液压缸本体601输出端的活塞杆与连接板602的下表面连接稳定，连接板602与底板5的下表面相贴合，便于通过连接板602，使多个层板401能被挤压，便于多个球拍胶皮的压料便捷性。

本实用新型工作原理：

使用时，通过第一连接杆702与第二连接杆704的连接，及定位块701的连接，使多个层板401能进行稳定滑动，通过多个层板401，便于同时对多个球拍胶皮进行压料，通过限位杆802与限位孔801的设置，使多个层板401在定位框2的内腔移动更加稳定，便于对球拍胶皮的稳定压料，通过多个层板401设置在底板5和顶板3之间，使垫板403上的球拍胶皮的压料稳定，通过液压缸本体601外接开关的启动，便于连接板602上升，便于连接板602对底板5进行挤压，通过压料槽402的设置，便于对垫板403上球拍胶皮的取料便捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.多层同步压料机，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端固定连接有定位框(2)，所述定位框(2)内壁的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下表面设置有多层压料机构(4)，所述顶板(3)外壁的边角处均设置有连接机构(7)，所述定位框(2)的两侧均设置有两个限位机构(8)；

所述多层压料机构(4)包含多个层板(401)、压料槽(402)和垫板(403)，所述限位机构(8)包含限位孔(801)与多个限位杆(802)，四个所述限位杆(802)分别与层板(401)的边角处固定连接；

所述连接机构(7)包含多个定位块(701)、多个第一连接杆(702)、多个连接钉(703)和多个第二连接杆(704)，多个所述定位块(701)分别与顶板(3)和层板(401)的外壁固定连接，所述第一连接杆(702)和第二连接杆(704)呈转动设置。

2.根据权利要求1所述的多层同步压料机，其特征在于，所述第一连接杆(702)与相邻第二连接杆(704)相对的一端与连接钉(703)转动连接，所述第一连接杆(702)与相邻第二连接杆(704)相背的一端分别与两个定位块(701)的中部转动连接。

3.根据权利要求1所述的多层同步压料机，其特征在于，所述压料槽(402)开设于层板(401)的上表面，所述垫板(403)与压料槽(402)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的多层同步压料机，其特征在于，所述限位孔(801)开设于定位框(2)的外壁，所述限位杆(802)与限位孔(801)的内腔滑动穿插连接。

5.根据权利要求1所述的多层同步压料机，其特征在于，其中一个所述层板(401)的下表面固定连接有底板(5)，所述支撑架(1)的底部固定连接有固定板(9)。

6.根据权利要求5所述的多层同步压料机，其特征在于，所述底板(5)的下方设置有挤压机构(6)，所述挤压机构(6)包含液压缸本体(601)和连接板(602)。

7.根据权利要求6所述的多层同步压料机，其特征在于，所述液压缸本体(601)的底部与固定板(9)的上表面固定连接，所述液压缸本体(601)的顶端与连接板(602)的下表面固定连接，所述连接板(602)与底板(5)的下表面相贴合。

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