CN217670209U - 一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，清理组件、补液管、升降液压机、储液仓、底板、移动轮、水泵和排液管，所述移动轮对称设于底板下，所述升降液压机对称设于底板顶部，所述储液仓设于底板顶部，所述清理组件设于升降液压机顶部，所述水泵设于清理组件上且连接于储液仓内，所述排液管一端连接于水泵上，所述排液管另一端设于清理组件下方。本实用新型属于砂浆余料回收装置技术领域，具体是指一种将清理组件送入搅拌机内，将凝固的干混砂浆软化，冲洗回收的建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置。

Description

一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置

技术领域

本实用新型属于砂浆余料回收装置技术领域，具体是指一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置。

背景技术

干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，在干混砂浆在混合或成品出料时总会有少量的余料散落出来，目前都会使用干混砂浆余料回收装置进行回收处理，但是传统的干混砂浆余料回收装置在使用中存在很多问题，在回收后装置内容易残留干混砂浆，回收效果差，长时间残留干混砂浆容易倒置装置损坏，现在需要一种技术，使干混砂浆余料回收装置能够减少干混砂浆的残留，增强回收效果。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种将清理组件送入搅拌机内，将凝固的干混砂浆软化，冲洗回收的建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，包括清理组件、补液管、升降液压机、储液仓、底板、移动轮、水泵和排液管，所述移动轮对称设于底板下，所述升降液压机对称设于底板顶部，所述储液仓设于底板顶部，所述清理组件设于升降液压机顶部，所述水泵设于清理组件上且连接于储液仓内，所述排液管一端连接于水泵上，所述排液管另一端设于清理组件下方；所述清理组件包括支撑架、驱动电机、传动带、驱动杆、旋转杆、主齿轮、旋转板、打磨杆和驱动，所述支撑架设于升降液压机顶部，所述驱动电机设于支撑架内壁底面上，所述水泵设于支撑架内壁底面上，所述驱动杆转动设于支撑架内上壁下，所述传动带套接于驱动杆和驱动电机，所述连接杆对称设于支撑架内上壁下且对称设于驱动杆两侧，所述驱动杆和连接杆下设有驱动仓，所述旋转杆转动设于驱动仓内且连接于驱动杆下，所述主齿轮套接于旋转杆下端，所述旋转板转动设于驱动仓下且连接于旋转杆下，所述打磨杆均匀分布设于旋转板下，驱动电机通过传动带控制驱动杆旋转，驱动杆通过旋转杆控制主齿轮旋转，同时旋转杆控制旋转板和打磨杆转动，打磨杆与凝固的干混砂浆接触，配合水泵通过排液管送入的水，实现干混砂浆软化，帮助干混砂浆排出，避免残留。

为了促进水在搅拌仓内流动，与凝固干混砂浆接触，加快软化，所述驱动仓侧壁旋转贯穿设有侧杆，所述侧杆上套接设有扇叶，所述侧杆侧面上设有侧齿轮，所述侧齿轮啮合连接于主齿轮。

为了提高侧杆的稳定性，所述驱动仓内上壁下设有固定套块，所述固定套块套接于侧杆上。

为了提高驱动杆的稳定性，所述支撑架内上壁下设有衔接套块，所述衔接套块套接于驱动杆上端。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置操作简单，机构紧凑，设计合理，驱动杆通过旋转杆控制主齿轮旋转，旋转杆控制旋转板和打磨杆转动，打磨杆与凝固的干混砂浆接触，配合水泵通过排液管送入的水，同时主齿轮带动侧齿轮旋转，侧齿轮通过侧杆带动扇叶转动，带动水在干混砂浆上流动，加快干混砂浆软化，帮助干混砂浆排出，避免残留。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置的整体结构图；

图2为图1中A处局部放大图。

其中，1、清理组件，2、补液管，3、升降液压机，4、储液仓，5、底板，6、移动轮，7、水泵，8、排液管，9、支撑架，10、驱动电机，11、传动带，12、驱动杆，13、旋转杆，14、主齿轮，15、旋转板，16、打磨杆，17、连接杆，18、侧杆，19、扇叶，20、侧齿轮，21、固定套块，22、衔接套块。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，包括清理组件1、补液管2、升降液压机3、储液仓4、底板5、移动轮 6、水泵7和排液管8，移动轮6对称设于底板5下，升降液压机3对称设于底板5顶部，储液仓4设于底板5顶部，清理组件1设于升降液压机3顶部，水泵7设于清理组件1上且连接于储液仓4内，排液管8一端连接于水泵7上，排液管8另一端设于清理组件1下方；清理组件1包括支撑架9、驱动电机 10、传动带11、驱动杆12、旋转杆13、主齿轮14、旋转板15、打磨杆16和连接杆17，支撑架9设于升降液压机3顶部，驱动电机10设于支撑架9内壁底面上，水泵7设于支撑架9内壁底面上，驱动杆12转动设于支撑架9内上壁下，传动带11套接于驱动杆12和驱动电机10，连接杆17对称设于支撑架9内上壁下且对称设于驱动杆12两侧，驱动杆12和连接杆17下设有驱动仓，旋转杆13转动设于驱动仓内且连接于驱动杆12下，主齿轮14套接于旋转杆 13下端，旋转板15转动设于驱动仓下且连接于旋转杆13下，打磨杆16均匀分布设于旋转板15下，驱动电机10通过传动带11控制驱动杆12旋转，驱动杆12通过旋转杆13控制主齿轮14旋转，同时旋转杆13控制旋转板15和打磨杆16转动，打磨杆16与凝固的干混砂浆接触，配合水泵7通过排液管8送入的水，实现干混砂浆软化，帮助干混砂浆排出，避免残留。

如图2所示，为了促进水在搅拌仓内流动，与凝固干混砂浆接触，加快软化，驱动仓侧壁旋转贯穿设有侧杆18，侧杆18上套接设有扇叶19，侧杆18 侧面上设有侧齿轮20，侧齿轮20啮合连接于主齿轮14。

如图2所示，为了提高侧杆18的稳定性，驱动仓内上壁下设有固定套块 21，固定套块21套接于侧杆18上。

如图1所示，为了提高驱动杆12的稳定性，支撑架9内上壁下设有衔接套块22，衔接套块22套接于驱动杆12上端。

具体使用时，升降液压机3控制清理组件1下降，将驱动仓送入混合仓内，驱动杆12通过旋转杆13控制主齿轮14旋转，旋转杆13控制旋转板15 和打磨杆16转动，打磨杆16与凝固的干混砂浆接触，配合水泵7通过排液管 8送入的水，同时主齿轮14带动侧齿轮20旋转，侧齿轮20通过侧杆18带动扇叶19转动，带动水在干混砂浆上流动，加快干混砂浆软化。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，其特征在于：包括清理组件、补液管、升降液压机、储液仓、底板、移动轮、水泵和排液管，所述移动轮对称设于底板下，所述升降液压机对称设于底板顶部，所述储液仓设于底板顶部，所述清理组件设于升降液压机顶部，所述水泵设于清理组件上且连接于储液仓内，所述排液管一端连接于水泵上，所述排液管另一端设于清理组件下方；所述清理组件包括支撑架、驱动电机、传动带、驱动杆、旋转杆、主齿轮、旋转板、打磨杆和连接杆，所述支撑架设于升降液压机顶部，所述驱动电机设于支撑架内壁底面上，所述水泵设于支撑架内壁底面上，所述驱动杆转动设于支撑架内上壁下，所述传动带套接于驱动杆和驱动电机，所述连接杆对称设于支撑架内上壁下且对称设于驱动杆两侧，所述驱动杆和连接杆下设有驱动仓，所述旋转杆转动设于驱动仓内且连接于驱动杆下，所述主齿轮套接于旋转杆下端，所述旋转板转动设于驱动仓下且连接于旋转杆下，所述打磨杆均匀分布设于旋转板下。

2.根据权利要求1所述的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，其特征在于：所述驱动仓侧壁旋转贯穿设有侧杆，所述侧杆上套接设有扇叶，所述侧杆侧面上设有侧齿轮，所述侧齿轮啮合连接于主齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，其特征在于：所述驱动仓内上壁下设有固定套块，所述固定套块套接于侧杆上。

4.根据权利要求3所述的一种建筑干粉砂浆加工用底浆回收装置，其特征在于：所述支撑架内上壁下设有衔接套块，所述衔接套块套接于驱动杆上端。

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