CN217670174U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土搅拌机,包括搅拌仓和出料导流装置,所述搅拌仓的下端设置有支架,所述支架之间设置有连接架,所述连接架侧壁上且位于搅拌仓的下方设置有固定板,所述卡扣座的下方且位于搅拌仓的下端设置有出料导流装置,所述出料导流装置包括侧板、连接板、滑槽、挡板和导流板,所述导流板的两端均设置有侧板,所述侧板的上端设置有连接板,所述连接板的侧壁上设置有滑槽,所述滑槽内且位于导流板的上方设置有挡板,所述挡板上设置有连接座,这样的结构设置,能够有效的解决原有装置中,混凝土经过搅拌之后导出时收集不便且容易粘附到动力系统上的问题以及混凝土容易粘附在搅拌仓内壁上,导致材料浪费和清理困难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌机相关技术领域,具体为一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是一种将细骨料和粗骨料用水泥粘接,经过一段时间硬化后而形成的符复合型材料,在混凝土的加工生产过程中,需要使用到混凝土搅拌机,目前,传统的搅拌机包括支架以及安装在支架上的顶部呈敞口设置的搅拌仓,搅拌仓内转动连接有搅拌轴装置,支架上安装有用于搅拌轴转动的驱动装置,在混凝土生产加工中,将原料加入搅拌仓中,启动驱动装置,驱动装置驱动搅拌轴装置对原料进行搅拌,使其充分混合,混合之后形成的砂浆状态的混凝土经过搅拌仓下端的开口结构被导出收集。
现有的技术存在以下问题:现有的混凝土搅拌机中,混凝土在导出过程中,是直接从搅拌仓下端的开口结构中流出,并没有导流装置,这不仅使得混凝土收集不便,还容易导致流出的混凝土粘附到驱动装置中,导致驱动装置受损,另外,现有的混凝土搅拌机中,混凝土在搅拌仓中搅拌时,搅拌仓的内壁上不可避免的会粘附上部分混凝土,如果不及时清理,待这部分粘附在内壁上的混凝土干燥之后,会导致搅拌仓后续清理困难以及也会导致部分混凝土的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足提供了种混凝土搅拌机,本实用新型的具体技术方案如下:一种混凝土搅拌机,包括搅拌仓和出料导流装置,所述搅拌仓的下端设置有支架,所述支架设置有三个,三个所述支架通过焊接的方式与搅拌仓固定连接,三个所述支架之间设置有连接架,所述连接架侧壁上且位于搅拌仓的下方设置有固定板,所述固定板上设置有电机,所述固定板通过焊接的方式与连接架固定连接,所述连接架上且位于搅拌仓的下方设置有连接轴,所述连接轴的上端且位于搅拌仓内设置有搅拌轴装置,所述搅拌仓的侧壁上设置有扳手开关,所述扳手开关的下端且位于搅拌仓上设置有卡扣座,所述卡扣座的下方且位于搅拌仓的下端设置有出料导流装置,所述出料导流装置包括侧板、连接板、滑槽、挡板、导流板和连接座,所述导流板的两端均设置有侧板,所述侧板的上端设置有连接板,所述连接板的侧壁上设置有滑槽,所述滑槽内且位于导流板的上方设置有挡板,所述挡板上设置有连接座。
本实用新型所取得的有益技术效果包括:
1、本实用新型通过出料导流装置将混合好的混凝土导出,在出料导流装置中,混合好的混凝土集中在搅拌仓中,打开位于搅拌仓外壁上的扳手开关的末端穿过卡扣座并贯穿连接座上的通孔结构,旋转扳手,扳手开关使得出料导流装置中的挡板从连接板侧壁上的滑槽中滑出,搅拌仓下端的开口结构与导流板导通,在重力作用和搅拌轴装置作用下,混凝土从位于两个侧板之间的导流板上流出,并被收集,避免了原有装置中,混凝土直接从搅拌仓的开口结构中流出,不仅导致收集不便的问题,还能够避免混凝土从开口结构中落下时,粘附在动力结构上的问题。
2、本实用新型通过搅拌轴装置中位于连接杆末端设置的刮板结构,将搅拌过程中附着在搅拌仓内壁上的混凝土材料刮下来,避免了后续因混凝土干燥导致搅拌仓清理困难的问题以及材料浪费的问题。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制,而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中,相同的附图标记指定对应的部分:
图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机侧视平面结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置与扳手开关以及卡扣座的位置结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置工作效果结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机整体搅拌仓内部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机搅拌轴装置与搅拌仓截面结构示意图;
图7为本实用新型提出的一种混凝土搅拌机出料导流装置中挡板滑动路径截面结构示意图;
图中:1、搅拌仓;2、搅拌轴装置;3、扳手开关;4、卡扣座;5、出料导流装置;6、连接轴;7、支架;8、固定板;9、电机;10、连接架;21、轴体;22、连接杆;23、刮板;51、侧板;52、连接板;53、滑槽;54、挡板;55、导流板;56、连接座。
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合其实施例,对本实用新型进行进一步详细说明;应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言,在查阅以下详细描述之后,本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内,并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征,并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
一种混凝土搅拌机,包括搅拌仓1和出料导流装置5,搅拌仓1的下端设置有支架7,支架7设置有三个,三个支架7通过焊接的方式与搅拌仓1固定连接,三个支架7之间设置有连接架10,连接架10侧壁上且位于搅拌仓1的下方设置有固定板8,固定板8上设置有电机9,固定板8通过焊接的方式与连接架10固定连接,连接架10上且位于搅拌仓1的下方设置有连接轴6,连接轴6的上端且位于搅拌仓1内设置有搅拌轴装置2,搅拌仓1的侧壁上设置有扳手开关3,扳手开关3的下端且位于搅拌仓1上设置有卡扣座4,卡扣座4的下方且位于搅拌仓1的下端设置有出料导流装置5,出料导流装置5包括侧板51、连接板52、滑槽53、挡板54、导流板55和连接座56,导流板55的两端均设置有侧板51,侧板51的上端设置有连接板52,连接板52的侧壁上设置有滑槽53,滑槽53内且位于导流板55的上方设置有挡板54,所述挡板54上设置有连接座56。
需要说明的是,本方案在实际应用过程中,搅拌仓1通过下端的三个支架7固定在地面上,位于搅拌仓1内的搅拌轴装置2通过连接架10上的连接轴6与固定在固定板8上的电机9连接传动,电机9通过连接带与连接轴6连接为搅拌轴装置2提供动力,搅拌仓1中的砂石与水泥等原料经过轴体21与连接杆22的搅拌之后,然后操作时,握持扳手开关3并将扳手开关3沿着搅拌仓1向外拉动,卡扣座4呈半封闭的圆环,即扳手开关3脱离卡扣座4半封闭的圆环位置,扳手开关3的下端贯穿连接座56上的通孔结构,带动出料导流装置5中的挡板54从连接板52中的滑槽53内滑出,使得搅拌仓1底部的开口结构与两个侧板51之间的导流板55导通,混凝土原料经过导流板55和两个侧板51的限制作用下流出被收集,在搅拌仓1中,粘附在内壁上的混凝土原料经过连接杆22末端的刮板23被刮离吸附的内壁并经过出料导流装置5流出,这样的结构设置,能够有效的解决原有装置中,混凝土经过搅拌之后导出时没有导流装置收集不便且容易粘附到动力系统上的问题以及原有装置中,混凝土容易粘附在搅拌仓1内壁上,导致材料浪费和清理困难的问题。
在一些示例中,更进一步的,搅拌轴装置2包括轴体21、连接杆22和刮板23,轴体21上设置有连接杆22,连接杆22的末端设置有刮板23。
可以理解的是,通过轴体21与连接杆22完成对混凝土原材料的搅拌工作,并通过刮板23完成清理。
在一些示例中,更进一步的,挡板54通过滑动连接的方式与滑槽53连接,且滑槽53为弧形结构,所述滑槽53的槽距与挡板54的厚度一致,挡板54通过焊接的方式与连接座56固定连接,且连接座56上设置有通孔结构。
可以理解的是,通过挡板54与滑槽53间的滑动连接,实现通过挡板54控制混合好的混凝土材料从出料口结构流出,滑槽53与挡板54的厚度一致,便于挡板54在滑槽53中滑动时的稳定性,连接座56上设置的通孔结构方便扳手开关3套接在连接座56上,同时弧形结构的滑槽53便于挡板54顺利从滑槽53中滑出。
在一些示例中,更进一步的,连接板52通过焊接的方式与搅拌仓1的下端固定连接,且搅拌仓1与连接板52的连接处设置有开口结构。
可以理解的是,两个三角形结构的连接板52与搅拌仓1之间焊接固定形成出口结构,便于后续混凝土材料的流通。
在一些示例中,更进一步的,连接轴6与电机9之间通过连接带连接。
可以理解的是,电机9通过连接带结构带动连接轴6转动进而对混凝土原料进行搅拌,连接带结构简单且牢固,同时成本比较低。
在一些示例中,更进一步的,刮板23通过焊接的方式与连接杆22固定连接,且刮板23贴合在搅拌仓1内壁表面。
可以理解的是,在搅拌仓1中的混凝土被搅拌时,通过贴合在搅拌仓1内壁上的刮板23能够将附着在内壁上的混凝土材料清理干净,避免混凝土浪费和混凝土附着在搅拌仓1内壁上干燥之后清理困难的问题。
在一些示例中,更进一步的,扳手开关3通过卡接的方式与卡扣座4连接,且扳手开关3沿着卡扣座4自由转动,卡扣座4为半封闭结构,且卡扣座4上设置有半圆槽结构,卡扣座4通过焊接的方式与搅拌仓1的外壁固定连接。
可以理解的是,扳手开关3与卡扣座4中的半圆槽结构卡接,扳手开关3与半封闭的卡扣座4中的半圆槽结构通过阻尼特性来增强扳手开关3的固定效果,扳手开关3沿着卡扣座4转动,使得扳手开关3的角度朝向便于操作时握持扳手开关3,通过扳手开关3卡接在卡扣座4上并贯穿卡扣座4与出料导流装置5连接,将扳手开关3沿着搅拌仓1向外拉动和向内推动实现对出料导流装置5的快速开关闭合操作。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型,但是应当理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法,系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略,替换或添加各种过程或组件。例如,在替代配置中,可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法,和/或可以添加,省略和/或组合各种部件。而且,关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合,如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外,随着技术发展其中的元素可以更新,即许多元素是示例,并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而,可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如,已经示出了众所周知的电路,过程,算法,结构和技术而没有不必要的细节,以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置,并且不限制权利要求的范围,适用性或配置。相反,前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下,可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上,其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的,并且应当理解,在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后,技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土搅拌机,包括搅拌仓(1)和出料导流装置(5),其特征在于:所述搅拌仓(1)的下端设置有支架(7),所述支架(7)设置有三个,三个所述支架(7)通过焊接的方式与搅拌仓(1)固定连接,三个所述支架(7)之间设置有连接架(10),所述连接架(10)侧壁上且位于搅拌仓(1)的下方设置有固定板(8),所述固定板(8)上设置有电机(9),所述固定板(8)通过焊接的方式与连接架(10)固定连接,所述连接架(10)上且位于搅拌仓(1)的下方设置有连接轴(6),所述连接轴(6)的上端且位于搅拌仓(1)内设置有搅拌轴装置(2),所述搅拌仓(1)的侧壁上设置有扳手开关(3),所述扳手开关(3)的下端且位于搅拌仓(1)上设置有卡扣座(4),所述卡扣座(4)的下方且位于搅拌仓(1)的下端设置有出料导流装置(5),所述出料导流装置(5)包括侧板(51)、连接板(52)、滑槽(53)、挡板(54)、导流板(55)和连接座(56),所述导流板(55)的两端均设置有侧板(51),所述侧板(51)的上端设置有连接板(52),所述连接板(52)的侧壁上设置有滑槽(53),所述滑槽(53)内且位于导流板(55)的上方设置有挡板(54),所述挡板(54)上设置有连接座(56)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述搅拌轴装置(2)包括轴体(21)、连接杆(22)和刮板(23),所述轴体(21)上设置有连接杆(22),所述连接杆(22)的末端设置有刮板(23)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述挡板(54)通过滑动连接的方式与滑槽(53)连接,且滑槽(53)为弧形结构,所述滑槽(53)的槽距与挡板(54)的厚度一致,所述挡板(54)通过焊接的方式与连接座(56)固定连接,且连接座(56)上设置有通孔结构。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述连接板(52)通过焊接的方式与搅拌仓(1)的下端固定连接,且搅拌仓(1)与连接板(52)的连接处设置有开口结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述连接轴(6)与电机(9)之间通过连接带连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述侧板(51)与搅拌仓(1)底部的夹角为六十度。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述刮板(23)通过焊接的方式与连接杆(22)固定连接,且刮板(23)贴合在搅拌仓(1)内壁表面。
8.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机,其特征在于:所述扳手开关(3)通过卡接的方式与卡扣座(4)连接,且扳手开关(3)沿着卡扣座(4)自由转动,所述卡扣座(4)为半封闭结构,且卡扣座(4)上设置有半圆槽结构,所述卡扣座(4)通过焊接的方式与搅拌仓(1)的外壁固定连接。
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