CN217669809U - 基于线路板生产用防跑偏钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，涉及线路板加工技术领域，包括：底座、调整部和固定部；所述底座固定在工作台上，且底座上放置有线路板；所述调整部由滑动座、固定螺栓、安装臂、钻孔电机、调整杆、驱动电机和限位臂组成，且滑动座通过两个固定螺栓固定连接在底座顶端面。因安装臂的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂，且两个限位臂的内侧均与线路板接触，并且两个限位臂共同组成了线路板的左右限位结构，从而可实现线路板的松动限位，也就防止了线路板打孔的时候跑偏，解决了目前在对线路板钻孔的时候在钻头扭力的作用下电路板容易发生转动，进而钻孔跑偏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，特别涉及基于线路板生产用防跑偏钻孔装置。
背景技术
在线路板加工的时候需要进行多个工序的加工，其中钻孔就是其中一种，在钻孔的时候就需要使用到钻孔装置。
目前现有的线路板生产用钻孔装置还存在以下几点不足：
1、目前在对线路板钻孔的时候在钻头扭力的作用下电路板容易发生转动，进而钻孔跑偏；
2、目前在使用一段时间候需要对其零部件进行拆卸维护，那么此时如果固定螺栓滑丝将导致无法拆卸。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，以解决目前在对线路板钻孔的时候在钻头扭力的作用下电路板容易发生转动，进而钻孔跑偏；目前在使用一段时间候需要对其零部件进行拆卸维护，那么此时如果固定螺栓滑丝将导致无法拆卸的问题。
本实用新型基于线路板生产用防跑偏钻孔装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
本实用新型提供了基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，具体包括：底座、调整部和固定部；所述底座固定在工作台上，且底座上放置有线路板；所述调整部由滑动座、固定螺栓、安装臂、钻孔电机、调整杆、驱动电机和限位臂组成，且滑动座通过两个固定螺栓固定连接在底座顶端面；所述底座为凸字形结构，且当滑动座通过两个固定螺栓固定连接在底座上时两个固定螺栓的下半部分呈外露状态；所述固定部由座体、螺纹杆和压板组成，且座体通过螺栓固定连接在底座顶端面。
可选地，所述滑动座内滑动连接有安装臂，且安装臂上安装有钻孔电机，并且滑动座上通过螺栓固定连接有驱动电机；
驱动电机的转动轴上连接有调整杆，且调整杆与安装臂螺纹连接。
可选地，所述安装臂的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂，且两个限位臂的内侧均与线路板接触，并且两个限位臂共同组成了线路板的左右限位结构。
可选地，所述限位臂的底端面经过打磨处理，且经过打磨处理后限位臂的底端面为弧形结构。
可选地，所述座体上螺纹连接有一根螺纹杆，且螺纹杆头端与压板转动连接，并且压板底端面与线路板顶端面前侧接触。
可选地，所述线路板的后端面与滑动座的前端面接触；
压板为阶梯状结构，且压板的阶梯位置与线路板的前端面以及顶端面卡接。
有益效果
通过限位臂的设置，第一，因安装臂的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂，且两个限位臂的内侧均与线路板接触，并且两个限位臂共同组成了线路板的左右限位结构，从而可实现线路板的松动限位，也就防止了线路板打孔的时候跑偏；
第二，因限位臂的底端面经过打磨处理，且经过打磨处理后限位臂的底端面为弧形结构，从而可提高限位臂与线路板接触时的顺滑性，同时也能够实现线路板的左右对正。
通过固定部的设置，因线路板的后端面与滑动座的前端面接触；压板为阶梯状结构，且压板的阶梯位置与线路板的前端面以及顶端面卡接，从而提高线路板固定时的稳固性，也就防止了打孔时跑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的右视结构示意图。
图3是本实用新型的主视结构示意图。
图4是本实用新型的后视结构示意图。
附图标记列表
1、底座；2、调整部；201、滑动座；202、固定螺栓；203、安装臂；204、钻孔电机；205、调整杆；206、驱动电机；207、限位臂；3、线路板；4、固定部；401、座体；402、螺纹杆；403、压板。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例：请参考图1至图4：
本实用新型提出了基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，包括：底座1、调整部2和固定部4；
底座1固定在工作台上，且底座1上放置有线路板3；
调整部2由滑动座201、固定螺栓202、安装臂203、钻孔电机204、调整杆205、驱动电机206和限位臂207组成，且滑动座201通过两个固定螺栓202固定连接在底座1顶端面；
固定部4由座体401、螺纹杆402和压板403组成，且座体401通过螺栓固定连接在底座1顶端面。
其中，滑动座201内滑动连接有安装臂203，且安装臂203上安装有钻孔电机204，并且滑动座201上通过螺栓固定连接有驱动电机206；
驱动电机206的转动轴上连接有调整杆205，且调整杆205与安装臂203螺纹连接，那么当驱动电机206转动时可实现安装臂203和钻孔电机204的升降，进而也就实现了钻孔动作。
其中，底座1为凸字形结构，且当滑动座201通过两个固定螺栓202固定连接在底座1上时两个固定螺栓202的下半部分呈外露状态，那么当固定螺栓202滑丝后无法拆卸时可从固定螺栓202下半部分处进行切断。
其中，安装臂203的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂207，且两个限位臂207的内侧均与线路板3接触，并且两个限位臂207共同组成了线路板3的左右限位结构，从而可实现线路板3的松动限位，也就防止了线路板3打孔的时候跑偏。
其中，限位臂207的底端面经过打磨处理，且经过打磨处理后限位臂207的底端面为弧形结构，从而可提高限位臂207与线路板3接触时的顺滑性，同时也能够实现线路板3的左右对正。
其中，座体401上螺纹连接有一根螺纹杆402，且螺纹杆402头端与压板403转动连接，并且压板403底端面与线路板3顶端面前侧接触，从而可实现线路板3的压紧固定。
其中，线路板3的后端面与滑动座201的前端面接触；
压板403为阶梯状结构，且压板403的阶梯位置与线路板3的前端面以及顶端面卡接，从而提高线路板3固定时的稳固性，也就防止了打孔时跑偏。
本实施例的具体使用方式与作用：
在固定时，首先将线路板3放置在底座1上，而后转动螺纹杆402通过压板403将线路板3压紧；
在固定过程中，因线路板3的后端面与滑动座201的前端面接触；
压板403为阶梯状结构，且压板403的阶梯位置与线路板3的前端面以及顶端面卡接，从而提高线路板3固定时的稳固性，也就防止了打孔时跑偏；
在钻孔时，控制驱动电机206转动，此时驱动电机206带动调整杆205转动，进而通过调整杆205驱动安装臂203和钻孔电机204向下移动实现钻孔；
在钻孔过程中，因安装臂203的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂207，且两个限位臂207的内侧均与线路板3接触，并且两个限位臂207共同组成了线路板3的左右限位结构，从而可实现线路板3的松动限位，也就防止了线路板3打孔的时候跑偏；又因限位臂207的底端面经过打磨处理，且经过打磨处理后限位臂207的底端面为弧形结构，从而可提高限位臂207与线路板3接触时的顺滑性，同时也能够实现线路板3的左右对正。
最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于，包括：底座(1)、调整部(2)和固定部(4)；所述底座(1)固定在工作台上，且底座(1)上放置有线路板(3)；所述调整部(2)由滑动座(201)、固定螺栓(202)、安装臂(203)、钻孔电机(204)、调整杆(205)、驱动电机(206)和限位臂(207)组成，且滑动座(201)通过两个固定螺栓(202)固定连接在底座(1)顶端面；所述底座(1)为凸字形结构，且当滑动座(201)通过两个固定螺栓(202)固定连接在底座(1)上时两个固定螺栓(202)的下半部分呈外露状态；所述固定部(4)由座体(401)、螺纹杆(402)和压板(403)组成，且座体(401)通过螺栓固定连接在底座(1)顶端面。
2.如权利要求1所述基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：所述滑动座(201)内滑动连接有安装臂(203)，且安装臂(203)上安装有钻孔电机(204)，并且滑动座(201)上通过螺栓固定连接有驱动电机(206)；
驱动电机(206)的转动轴上连接有调整杆(205)，且调整杆(205)与安装臂(203)螺纹连接。
3.如权利要求1所述基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：所述安装臂(203)的左端面和右端面均通过螺栓固定连接有一个限位臂(207)，且两个限位臂(207)的内侧均与线路板(3)接触，并且两个限位臂(207)共同组成了线路板(3)的左右限位结构。
4.如权利要求1所述基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：所述限位臂(207)的底端面经过打磨处理，且经过打磨处理后限位臂(207)的底端面为弧形结构。
5.如权利要求1所述基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：所述座体(401)上螺纹连接有一根螺纹杆(402)，且螺纹杆(402)头端与压板(403)转动连接，并且压板(403)底端面与线路板(3)顶端面前侧接触。
6.如权利要求1所述基于线路板生产用防跑偏钻孔装置，其特征在于：所述线路板(3)的后端面与滑动座(201)的前端面接触；
压板(403)为阶梯状结构，且压板(403)的阶梯位置与线路板(3)的前端面以及顶端面卡接。
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| CN117733961A (zh) * | 2024-02-19 | 2024-03-22 | 四川华弘锐工具有限公司 | 一种基于线路板生产用防跑偏钻孔装置及其钻孔方法 |
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