CN217669683U - 一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座，其正上方螺栓固定有设备平台，且设备平台的外侧贯穿连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的正上方螺栓固定有托举座，所述装置基座的正上方设置有切割基座，且切割基座的正上方螺栓固定有加工箱体，所述加工箱体的正上方螺栓固定有储液水箱，且储液水箱的左右两侧管道连接有雾化喷头，还包括。该有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，设置有竖向支撑杆与半圆抱箍，通过半圆抱箍对玻璃棒的外侧进行嵌套固定，根据使用需求对玻璃棒的两侧进行夹持及定位，确保玻璃棒在分切的过程中，托举座和半圆抱箍配合顶升装置对切割位置两侧进行支撑，使切割位置的受力效果好。

Description

一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备

技术领域

本实用新型涉及有机玻璃棒加工技术领域，具体为一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备。

背景技术

原材料甲基丙烯酸甲酯、引发剂、增塑剂和脱模剂充分混合，然后将原材料投放至热熔挤出机中，热熔挤出机首先将固体原材料融化成热熔状态，然后将热熔的材料从挤出口挤出成型。

在冷却过程当中，有机玻璃棒加工外层已经冷却聚合，但内芯温度仍然较高，导致内外冷却速率差异过大，分切设备在对玻璃切割时，使聚合后的有机玻璃棒的外层出现开裂的情况，同时棒体出现弯曲，影响成品质量，并且分切设备的底部缺乏支撑及升降结构，导致在使用过程中，装置难以根据玻璃棒的直径对下降切割的距离进行调节，导致驱动电机带动切割刀片进行切割过程中，因切割的范围过大导致玻璃棒容易发生损坏情况，影响玻璃棒在分切的灵活性。

针对上述问题，急需在原有分切结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，以解决上述背景技术中提出分切设备在对玻璃切割时，使聚合后的有机玻璃棒的外层出现开裂的情况，同时棒体出现弯曲，影响成品质量，装置难以根据玻璃棒的直径对下降切割的距离进行调节，导致驱动电机带动切割刀片进行切割过程中，因切割的范围过大导致玻璃棒容易发生损坏情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座，其正上方螺栓固定有设备平台，且设备平台的外侧贯穿连接有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的正上方螺栓固定有托举座，所述装置基座的正上方设置有切割基座，且切割基座的正上方螺栓固定有加工箱体，所述加工箱体的正上方螺栓固定有储液水箱，且储液水箱的左右两侧管道连接有雾化喷头，还包括：

漏料孔，其贯穿开设在托举座上表面，且托举座的上表面贴合连接有弧形胶垫，竖向支撑杆，其正下方贯穿连接有导向滑杆，且竖向支撑杆的正下方螺栓固定有托举面板；

复位弹簧，其焊接固定在托举面板的正上方，竖向支撑杆，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有切割基座；

导向通孔，其贯穿开设在设备平台上表面，横向吊装杆，其焊接固定在加工箱体的内部，且加工箱体的内部胶合连接有海绵垫，所述海绵垫的正上方胶合连接有半圆抱箍，所述横向吊装杆的上表面贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述托举座与竖向支撑杆通过导向滑杆和复位弹簧构成升降结构，且竖向支撑杆的纵截面为“U”字型结构，通过复位弹簧对托举座的底部进行减震处理。

优选的，所述加工箱体的外侧包括有吊装托板与手柄，吊装托板，其左右两侧开设有矩形滑槽，且吊装托板的外侧螺栓固定有微型电机；手柄，其正下方焊接固定有吊装托板，且吊装托板的左右两侧螺栓固定有遮挡帘，微型电机的输出端轴连接有切割刀片。

优选的，所述吊装托板与微型电机通过矩形滑槽与横向吊装杆构成滑动结构，且横向吊装杆的纵截面为“H”型结构，并且横向吊装杆与加工箱体焊接为一体式结构，通过横向吊装杆对吊装托板进行嵌套定位，避免吊装托板发生倾斜情况。

优选的，所述电动伸缩杆与切割基座相互垂直，且切割基座的内部采用矩形凹槽型结构，并且切割基座宽度大于导向通孔宽度。

优选的，所述半圆抱箍与海绵垫关于加工箱体中心线对称分布，且半圆抱箍与托举座相互平行，并且托举座的一侧采用半弧形结构，通过半圆抱箍对玻璃棒的外侧进行嵌套，避免玻璃棒受力变化出现裂纹情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，设置有竖向支撑杆与半圆抱箍，通过半圆抱箍对玻璃棒的外侧进行嵌套固定，根据使用需求对玻璃棒的两侧进行夹持及定位，确保玻璃棒在分切的过程中，托举座和半圆抱箍配合顶升装置对切割位置两侧进行支撑，使切割位置的受力效果好，进而不易产生裂纹；

该有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，设置有吊装托板与横向吊装杆，通过横向吊装杆对左右两侧的吊装托板进行嵌套定位，根据使用需求对吊装托板及微型电机进行水平滑动，对切割刀片的位置进行调节，方便对固定长度的玻璃棒的外侧进行定距离切割，提升玻璃棒切割的效率，吊装托板对驱动电机的外侧进行定位处理，避免驱动电机在移动过程中发生晃动情况，同时利用遮挡帘对切割产生的碎屑进行阻隔，避免切割产生的碎屑四处飞溅。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型托举座立体结构示意图；

图3为本实用新型装置基座正剖结构示意图；

图4为本实用新型加工箱体正剖结构示意图；

图5为本实用新型吊装托板俯剖结构示意图。

图中：1、装置基座；2、设备平台；3、托举座；4、切割基座；5、加工箱体；51、吊装托板；52、矩形滑槽；53、微型电机；54、手柄；55、遮挡帘；56、切割刀片；6、储液水箱；7、漏料孔；8、弧形胶垫；9、竖向支撑杆；10、导向滑杆；11、复位弹簧；12、托举面板；13、电动伸缩杆；14、导向通孔；15、横向吊装杆；16、雾化喷头；17、半圆抱箍；18、海绵垫；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座1，其正上方螺栓固定有设备平台2，且设备平台2的外侧贯穿连接有竖向支撑杆9，竖向支撑杆9的正上方螺栓固定有托举座3，托举座3与竖向支撑杆9通过导向滑杆10和复位弹簧11构成升降结构，且竖向支撑杆9的纵截面为“U”字型结构；装置基座1的正上方设置有切割基座4，且切割基座4的正上方螺栓固定有加工箱体5，加工箱体5的正上方螺栓固定有储液水箱6，且储液水箱6的左右两侧管道连接有雾化喷头16，还包括：

漏料孔7，其贯穿开设在托举座3上表面，且托举座3的上表面贴合连接有弧形胶垫8，竖向支撑杆9，其正下方贯穿连接有导向滑杆10，且竖向支撑杆9的正下方螺栓固定有托举面板12；

复位弹簧11，其焊接固定在托举面板12的正上方，竖向支撑杆9，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的输出端连接有切割基座4，电动伸缩杆13与切割基座4相互垂直，且切割基座4的内部采用矩形凹槽型结构，并且切割基座4宽度大于导向通孔14宽度；

导向通孔14，其贯穿开设在设备平台2上表面，横向吊装杆15，其焊接固定在加工箱体5的内部，且加工箱体5的内部胶合连接有海绵垫18，海绵垫18的正上方胶合连接有半圆抱箍17，半圆抱箍17与海绵垫18关于加工箱体5中心线对称分布，且半圆抱箍17与托举座3相互平行，并且托举座3的一侧采用半弧形结构，横向吊装杆15的上表面贯穿开设有螺纹孔19。

加工箱体5的外侧包括有吊装托板51与手柄54，吊装托板51，其左右两侧开设有矩形滑槽52，且吊装托板51的外侧螺栓固定有微型电机53；手柄54，其正下方焊接固定有吊装托板51，且吊装托板51的左右两侧螺栓固定有遮挡帘55，微型电机53的输出端轴连接有切割刀片56。吊装托板51与微型电机53通过矩形滑槽52与横向吊装杆15构成滑动结构，且横向吊装杆15的纵截面为“H”型结构，并且横向吊装杆15与加工箱体5焊接为一体式结构。

工作原理：在使用该有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备时，根据图1，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，操作人员首先将玻璃棒放置在托举座3的上表面，托举座3通过外侧的弧形胶垫8对玻璃棒进行托举定位，随后根据切割的需求，握持手柄54，利用手柄54带动吊装托板51进行水平滑动，利用横向吊装杆15对吊装托板51的内部进行嵌套定位，进而对切割刀片56的位置进行调节，与此同时，拉动竖向支撑杆9，利用导向滑杆10对竖向支撑杆9的左右两侧进行嵌套定位，对托举座3的高度进行调节，同时加工箱体5内部的半圆抱箍17对玻璃棒进行定位；

随后打开电动伸缩杆13，利用电动伸缩杆13带动加工箱体5垂直下降，操作人员打开微型电机53，利用微型电机53带动切割刀片56进行转动，切割刀片56对玻璃棒的两侧进行垂直切割处理，遮挡帘55对切割产生的碎屑进行阻隔，同时雾化喷头16将储液水箱6内部的液体导出，对玻璃棒的两侧进行降尘处理，漏料孔7可以将碎屑直接导出，同时切割产生的硬力通过托举面板12对竖向支撑杆9的底部进行托举处理，通过复位弹簧11对切割产生的力度进行减震处理，托举座3和半圆抱箍17配合顶升装置对切割位置两侧进行支撑，使切割位置的受力效果好，进而不易产生裂纹，而且通过适配不同规格的托举座3和半圆抱箍17就能实现匹配不同规格额的玻璃棒的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，包括装置基座(1)，其正上方螺栓固定有设备平台(2)，且设备平台(2)的外侧贯穿连接有竖向支撑杆(9)，所述竖向支撑杆(9)的正上方螺栓固定有托举座(3)，所述装置基座(1)的正上方设置有切割基座(4)，且切割基座(4)的正上方螺栓固定有加工箱体(5)，所述加工箱体(5)的正上方螺栓固定有储液水箱(6)，且储液水箱(6)的左右两侧管道连接有雾化喷头(16)，其特征在于：还包括：

漏料孔(7)，其贯穿开设在托举座(3)上表面，且托举座(3)的上表面贴合连接有弧形胶垫(8)，竖向支撑杆(9)，其正下方贯穿连接有导向滑杆(10)，且竖向支撑杆(9)的正下方螺栓固定有托举面板(12)；

复位弹簧(11)，其焊接固定在托举面板(12)的正上方，竖向支撑杆(9)，其正上方螺栓固定有电动伸缩杆(13)，且电动伸缩杆(13)的输出端连接有切割基座(4)；

导向通孔(14)，其贯穿开设在设备平台(2)上表面，横向吊装杆(15)，其焊接固定在加工箱体(5)的内部，且加工箱体(5)的内部胶合连接有海绵垫(18)，所述海绵垫(18)的正上方胶合连接有半圆抱箍(17)，所述横向吊装杆(15)的上表面贯穿开设有螺纹孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，其特征在于：所述托举座(3)与竖向支撑杆(9)通过导向滑杆(10)和复位弹簧(11)构成升降结构，且竖向支撑杆(9)的纵截面为“U”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，其特征在于：所述加工箱体(5)的外侧包括有吊装托板(51)与手柄(54)，

吊装托板(51)，其左右两侧开设有矩形滑槽(52)，且吊装托板(51)的外侧螺栓固定有微型电机(53)；

手柄(54)，其正下方焊接固定有吊装托板(51)，且吊装托板(51)的左右两侧螺栓固定有遮挡帘(55)，微型电机(53)的输出端轴连接有切割刀片(56)。

4.根据权利要求3所述的一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，其特征在于：所述吊装托板(51)与微型电机(53)通过矩形滑槽(52)与横向吊装杆(15)构成滑动结构，且横向吊装杆(15)的纵截面为“H”型结构，并且横向吊装杆(15)与加工箱体(5)焊接为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(13)与切割基座(4)相互垂直，且切割基座(4)的内部采用矩形凹槽型结构，并且切割基座(4)宽度大于导向通孔(14)宽度。

6.根据权利要求1所述的一种有机玻璃棒加工用无裂纹分切设备，其特征在于：所述半圆抱箍(17)与海绵垫(18)关于加工箱体(5)中心线对称分布，且半圆抱箍(17)与托举座(3)相互平行，并且托举座(3)的一侧采用半弧形结构。

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