CN217669233U - 一种具有翻转功能的汽车配件加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，且公开了一种具有翻转功能的汽车配件加工台，包括平面板，所述平面板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡套，所述连接卡套的内壁固定连接有活动转杆，所述活动转杆的一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧固定连接有固定挡板，所述平面板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有定位轴承。该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到工作效率较高的目的，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台工作效率较低的问题，能够快速的对汽车配件进行调整角度，方便了工作人员的加工操作，从而提升了该具有翻转功能的汽车配件加工台的实用性。

Description

一种具有翻转功能的汽车配件加工台

技术领域

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体为一种具有翻转功能的汽车配件加工台。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。其中包括有，发动机配件，曲柄连杆机构，配气机构等。

目前市场上所使用的具有翻转功能的汽车配件加工台工作效率较低，使得一般的具有翻转功能的汽车配件加工台在使用时，较难对汽车配件进行翻转调整角度，减缓了工作人员的工作效率，同时增加了对汽车配件翻转的劳动力消耗，从而降低了一般汽车配件加工台的实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有翻转功能的汽车配件加工台，具备工作效率较高等优点，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台工作效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作效率较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的汽车配件加工台，包括平面板，所述平面板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡套，所述连接卡套的内壁固定连接有活动转杆，所述活动转杆的一端固定连接有活动夹板，所述活动夹板的一侧固定连接有固定挡板，所述平面板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的一侧活动连接有定位轴承；

所述活动夹板的一侧固定连接有固定环套，所述固定环套的内壁螺纹连接有定位转杆，所述平面板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有螺纹环套，所述螺纹环套的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述螺纹杆的一端固定连接有固定卡板，所述螺纹杆的一端活动连接有固定卡套，所述平面板的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有固定底板，所述固定底板的底部固定连接有支撑脚，所述活动夹板的一侧活动连接有限位杆。

优选的，所述电机的输出轴通过连接卡套与活动转杆的一端固定连接，所述活动转杆的一端与定位轴承的内壁活动连接，提高了该装置的稳定性，减少了该装置元件之间的磨损。

优选的，所述定位转杆的顶端设置有便于使用者转动的固定握把；所述定位转杆的底端设置有便于定位转杆固定夹持的固定夹板，提高了该装置的固定效果，提高了该装置的工作效率。

优选的，所述固定挡板的上表面设置有增加固定挡板防滑能力的防滑垫层，所述固定挡板的数量为两个，且固定挡板的一侧与固定卡套的一侧固定连接，提高了该装置的防滑能力，避免了配件掉落的问题。

优选的，所述活动夹板通过活动转杆和电机之间构成可偏转结构，所述固定卡套的内壁与固定卡板的一侧活动连接，使得该装置能够便于翻转，方便了使用者的加工。

优选的，所述限位杆的一端设置有限制活动夹板移动位置的限位挡板，且限位杆的数量为两个，提高了该装置的自动化程度，降低了该装置的劳动力消耗。

优选的，所述支撑脚的数量为四个，且支撑脚的底部设置有调节支撑脚伸出长度的调平机构，提高了该装置的稳定性，提高了该装置的加工精密度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有翻转功能的汽车配件加工台，具备以下有益效果：

1、该具有翻转功能的汽车配件加工台，通过设置的平面板、电机、连接卡套、活动转杆、活动夹板、固定挡板、定位板和定位轴承，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到工作效率较高的目的，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台工作效率较低的问题，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台在使用时，能够快速的对汽车配件进行调整角度，方便了工作人员的加工操作，从而提升了该具有翻转功能的汽车配件加工台的实用性。

2、该具有翻转功能的汽车配件加工台，通过设置的定位转杆、固定挡板和固定环套，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到防滑能力较好的目的，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台防滑能力较差的问题，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台在使用时，避免了汽车配件滑落的问题，提高了该装置加工的精密度，从而进一步提升了该具有翻转功能的汽车配件加工台的实用性。

3、该具有翻转功能的汽车配件加工台，通过设置的电机、活动转杆、定位板和定位轴承，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到自动化程度较高的效果，减少了该具有翻转功能的汽车配件加工台的劳动力消耗，降低了使用者的经济消耗。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型活动夹板和限位杆连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、电机；2、活动转杆；3、定位板；4、定位轴承；5、连接卡套；6、活动夹板；7、固定卡套；8、螺纹环套；9、支撑板；10、螺纹杆；11、转盘；12、平面板；13、固定底板；14、支撑柱；15、支撑脚；16、限位杆；17、定位转杆；18、固定挡板；19、固定环套；20、固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种具有翻转功能的汽车配件加工台，包括平面板12，平面板12的上表面固定连接有电机1，电机1的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡套5，连接卡套5的内壁固定连接有活动转杆2，活动转杆2的一端固定连接有活动夹板6，活动夹板6的一侧固定连接有固定挡板18，平面板12的上表面固定连接有定位板3，定位板3的一侧活动连接有定位轴承4；

活动夹板6的一侧固定连接有固定环套19，固定环套19的内壁螺纹连接有定位转杆17，平面板12的上表面固定连接有支撑板9，支撑板9的一侧固定连接有螺纹环套8，螺纹环套8的内壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端固定连接有转盘11，螺纹杆10的一端固定连接有固定卡板20，螺纹杆10的一端活动连接有固定卡套7，平面板12的底部固定连接有支撑柱14，支撑柱14的底端固定连接有固定底板13，固定底板13的底部固定连接有支撑脚15，活动夹板6的一侧活动连接有限位杆16，电机1的输出轴通过连接卡套5与活动转杆2的一端固定连接，活动转杆2的一端与定位轴承4的内壁活动连接，定位转杆17的顶端设置有便于使用者转动的固定握把；定位转杆17的底端设置有便于定位转杆17固定夹持的固定夹板，固定挡板18的上表面设置有增加固定挡板18防滑能力的防滑垫层，固定挡板18的数量为两个，且固定挡板18的一侧与固定卡套7的一侧固定连接，活动夹板6通过活动转杆2和电机1之间构成可偏转结构，固定卡套7的内壁与固定卡板20的一侧活动连接，限位杆16的一端设置有限制活动夹板6移动位置的限位挡板，且限位杆16的数量为两个，支撑脚15的数量为四个，且支撑脚15的底部设置有调节支撑脚15伸出长度的调平机构，通过设置的平面板、电机1、连接卡套5、活动转杆2、活动夹板6、固定挡板18、定位板3和定位轴承4，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到工作效率较高的目的，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台工作效率较低的问题，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台在使用时，能够快速的对汽车配件进行调整角度，方便了工作人员的加工操作，从而提升了该具有翻转功能的汽车配件加工台的实用性，通过设置的定位转杆17、固定挡板18和固定环套19，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到防滑能力较好的目的，解决了一般具有翻转功能的汽车配件加工台防滑能力较差的问题，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台在使用时，避免了汽车配件滑落的问题，提高了该装置加工的精密度，从而进一步提升了该具有翻转功能的汽车配件加工台的实用性，通过设置的电机1、活动转杆2、定位板3和定位轴承4，使得该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到自动化程度较高的效果，减少了该具有翻转功能的汽车配件加工台的劳动力消耗，降低了使用者的经济消耗。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将汽车配件放置在固定挡板18上，顺着固定环套19的内壁转动定位转杆17，使得定位转杆17的一端对汽车配件进行夹持固定，同时转动转盘11，使得转盘11带动螺纹杆10顺着螺纹环套8的内壁转动，使得螺纹杆10带动另一侧的活动夹板6进行移动，调节至适当位置后，同上进行夹持固定，随后启动电机1，使得电机1带动活动转杆2转动，使得活动转杆2带动活动夹板6转动，活动转杆2顺着定位轴承4的内壁转动，限位杆16连接两活动夹板6，使得活动夹板6同步转动，同时固定卡板20顺着固定卡套7的内壁转动，从而对汽车配件进行角度调节。

综上所述，该具有翻转功能的汽车配件加工台能够达到工作效率较高的目的，使得该装置操作简单使用便捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有翻转功能的汽车配件加工台，包括平面板(12)，其特征在于：所述平面板(12)的上表面固定连接有电机(1)，所述电机(1)的输出轴通过联轴器固定连接有连接卡套(5)，所述连接卡套(5)的内壁固定连接有活动转杆(2)，所述活动转杆(2)的一端固定连接有活动夹板(6)，所述活动夹板(6)的一侧固定连接有固定挡板(18)，所述平面板(12)的上表面固定连接有定位板(3)，所述定位板(3)的一侧活动连接有定位轴承(4)；

所述活动夹板(6)的一侧固定连接有固定环套(19)，所述固定环套(19)的内壁螺纹连接有定位转杆(17)，所述平面板(12)的上表面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的一侧固定连接有螺纹环套(8)，所述螺纹环套(8)的内壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有转盘(11)，所述螺纹杆(10)的一端固定连接有固定卡板(20)，所述螺纹杆(10)的一端活动连接有固定卡套(7)，所述平面板(12)的底部固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的底端固定连接有固定底板(13)，所述固定底板(13)的底部固定连接有支撑脚(15)，所述活动夹板(6)的一侧活动连接有限位杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述电机(1)的输出轴通过连接卡套(5)与活动转杆(2)的一端固定连接，所述活动转杆(2)的一端与定位轴承(4)的内壁活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述定位转杆(17)的顶端设置有便于使用者转动的固定握把；所述定位转杆(17)的底端设置有便于定位转杆(17)固定夹持的固定夹板。

4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述固定挡板(18)的上表面设置有增加固定挡板(18)防滑能力的防滑垫层，所述固定挡板(18)的数量为两个，且固定挡板(18)的一侧与固定卡套(7)的一侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述活动夹板(6)通过活动转杆(2)和电机(1)之间构成可偏转结构，所述固定卡套(7)的内壁与固定卡板(20)的一侧活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述限位杆(16)的一端设置有限制活动夹板(6)移动位置的限位挡板，且限位杆(16)的数量为两个。

7.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的汽车配件加工台，其特征在于：所述支撑脚(15)的数量为四个，且支撑脚(15)的底部设置有调节支撑脚(15)伸出长度的调平机构。

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