CN217668813U - 一种新能源电机壳体加工用抛丸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新能源电机壳体加工用抛丸机，包括有底座，所述底座的顶部固定安装有两个挡板，两个所述挡板的内部设置有限制机构，所述限制机构包括有两个安装槽，两个所述安装槽分别开设于与两个挡板的内部且一端贯穿并延伸至底座的内部，两个所述安装槽的内部均活动安装有两端贯穿并延伸至挡板外部的限制杆。该新能源电机壳体加工用抛丸机，通过设置有限制机构，从而使得可以限制铸件的位置，从而方便了电机壳体的生产制造，而且减少了由于抛丸位置不准确而导致返工的概率，方便了操作人员对抛丸机的使用，而且提高了电机壳体的生产效率，为企业节省了大量的时间和人工成本，使得用户的体验感极佳。

Description

一种新能源电机壳体加工用抛丸机

技术领域

本实用新型涉及电机壳体加工用技术领域，具体为一种新能源电机壳体加工用抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机或者喷砂机，抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术，相比其他表面处理技术来说，它更快且更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，抛丸机也可用于去除毛刺、隔膜和铁锈，可能会影响物体部分的完整性，抛丸机也可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物，并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓，达到强化工件的目的。

目前现有技术中电机壳体加工用抛丸机缺少对铸件位置的限制，使得在进行加工处理时，容易加工到不需要加工的部位，从而使得需要从新返工，不仅费时费力，而且效率较为低下，极大程度的影响了电机壳体的生产效率，故而提出一种新能源电机壳体加工用抛丸机来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新能源电机壳体加工用抛丸机，具备可以调节限制的优点，解决了电机壳体加工用抛丸机缺少对铸件位置的限制，使得在进行加工处理时，容易加工到不需要加工的部位，从而使得需要从新返工，不仅费时费力，而且效率较为低下，极大程度的影响了电机壳体的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源电机壳体加工用抛丸机，包括有底座，所述底座的顶部固定安装有两个挡板，两个所述挡板的内部设置有限制机构；

所述限制机构包括有两个安装槽，两个所述安装槽分别开设于与两个挡板的内部且一端贯穿并延伸至底座的内部，两个所述安装槽的内部均活动安装有两端贯穿并延伸至挡板外部的限制杆，两个所述挡板的内顶壁均固定安装有滑块，两个所述限制杆的相对一侧均固定连接有限制板，两个所述限制板的相对一侧均固定连接有橡胶层，两个所述限制杆的外表面均活动安装有位于安装槽内部的活动环，两个所述活动环的相背一侧分别与两个安装槽的内腔相背一侧壁活动连接，两个所述活动环的外表面均固定安装有限制齿轮，两个所述安装槽的内腔后侧壁均固定连接有滑条，两个所述安装槽的内腔后侧壁均活动安装有齿条，所述底座的内部设置有调节机构。

进一步，所述调节机构包括有调节杆，所述调节杆的两端贯穿并延伸至底座的外部，所述调节杆的左右两侧均固定安装有把手，所述调节杆的外表面固定安装有两个分别位于两个安装槽内部的驱动齿轮。

进一步，两个所述挡板的相对一侧之间固定安装有传送装置，两个所述挡板的顶部固定连接有固定架，两个所述固定架的底部固定安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的底部固定连接有抛丸装置。

进一步，两个所述限制杆的外表面均开设有螺纹且呈对称分布，所述活动环的内壁开设有与限制杆外表面螺纹连接的螺纹槽。

进一步，两个所述限制杆的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块的外表面活动连接。

进一步，两个所述齿条的背面均开设有活动槽，所述活动槽的内表面与滑条的外表面活动连接。

进一步，两个所述齿条的正面均开设有齿槽，所述齿槽的内表面与限制齿轮的外表面相啮合，所述齿槽的内表面与驱动齿轮的外表面相啮合。

进一步，所述底座的内部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与调节杆的尺寸相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该新能源电机壳体加工用抛丸机，通过设置有限制机构，从而使得可以限制铸件的位置，从而方便了电机壳体的生产制造，而且减少了由于抛丸位置不准确而导致返工的概率，方便了操作人员对抛丸机的使用，而且提高了电机壳体的生产效率，为企业节省了大量的时间和人工成本，使得用户的体验感极佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图1中的A处放大图；

图3为本实用新型结构示意图1中的B处放大图。

图中：1底座、2挡板、3传送装置、4限制机构、401安装槽、402限制杆、403滑块、404限制板、405橡胶层、406活动环、407限制齿轮、408滑条、409齿条、410调节机构、4101调节杆、4102把手、4103驱动齿轮、5固定架、6电动推杆、7抛丸装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，包括有底座1，底座1的顶部固定安装有两个挡板2，两个挡板2的内部设置有限制机构4，方便限制铸件的位置，两个挡板2的相对一侧之间固定安装有传送装置3，两个挡板2的顶部固定连接有固定架5，两个固定架5的底部固定安装有两个电动推杆6，为抛丸提供动力源，两个电动推杆6的底部固定连接有抛丸装置7。

具体的，通过设置有限制机构4，使得可以限制铸件的位置，从而方便了电机壳体的生产制造，方便了操作人员对抛丸机的使用，而且提高了电机壳体的生产效率。

本实施例中，限制机构4包括有两个安装槽401，方便其余组件的安装，两个安装槽401分别开设于与两个挡板2的内部且一端贯穿并延伸至底座1的内部，两个安装槽401的内部均活动安装有两端贯穿并延伸至挡板2外部的限制杆402，两个挡板2的内顶壁均固定安装有滑块403，两个限制杆402的顶部均开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块403的外表面活动连接，方便滑块403在滑槽的内表面左右移动，两个限制杆402的相对一侧均固定连接有限制板404，两个限制板404的相对一侧均固定连接有橡胶层405，两个限制杆402的外表面均活动安装有位于安装槽401内部的活动环406，两个限制杆402的外表面均开设有螺纹且呈对称分布，活动环406的内壁开设有与限制杆402外表面螺纹连接的螺纹槽，方便活动环406旋转从而调节限制杆402的移动，两个活动环406的相背一侧分别与两个安装槽401的内腔相背一侧壁活动连接。

具体的，通过设置有限制板404，在限制齿轮407旋转带动活动环406同步旋转，进而使得两个限制杆402在滑块403的辅助作用下向相对一侧移动，达到让两个限制板404向相对一侧靠拢的目的。

本实施例中，两个活动环406的外表面均固定安装有限制齿轮407，两个安装槽401的内腔后侧壁均固定连接有滑条408，两个安装槽401的内腔后侧壁均活动安装有齿条409，两个齿条409的背面均开设有活动槽，活动槽的内表面与滑条408的外表面活动连接，使得齿条409可以在滑条408的外表面上下移动，两个齿条409的正面均开设有齿槽，齿槽的内表面与限制齿轮407的外表面相啮合，使得齿条409上下移动可以控制限制齿轮407的旋转，底座1的内部设置有调节机构410。

具体的，通过设置有限制齿轮407，使得在调节机构410的作用下使得齿条409向上移动，进而使得齿条409向上移动带动限制齿轮407旋转，从而达到旋转限制齿轮407的目的。

本实施例中，调节机构410包括有调节杆4101，底座1的内部开设有活动孔，活动孔的尺寸与调节杆4101的尺寸相适配，方便调节杆4101的旋转，调节杆4101的两端贯穿并延伸至底座1的外部，调节杆4101的左右两侧均固定安装有把手4102，调节杆4101的外表面固定安装有两个分别位于两个安装槽401内部的驱动齿轮4103，两个齿条409的正面均开设有齿槽，齿槽的内表面与驱动齿轮4103的外表面相啮合，方便驱动齿轮4103从而达到移动齿条409。

具体的，通过设置有驱动齿轮4103，使得旋转把手4102，把手4102带动调节杆4101旋转，进而使得调节杆4101带动驱动齿轮4103同步旋转，从而到达旋转驱动齿轮4103的目的。

上述实施例的工作原理为：

使用者通过旋转两个把手4102的任意一个，使得把手4102带动调节杆4101在活动孔内部旋转，进而使得调节杆4101带动驱动齿轮4103同步旋转，在滑条408的辅助作用下，齿条409的正面与驱动齿轮4103的外表面相啮合，使得驱动齿轮4103旋转带动齿条409向上移动，由于齿条409的正面与限制齿轮407外表面相啮合，使得齿条409向上移动带动限制齿轮407旋转，进而使得活动环406同步旋转，从而使得两个限制杆402在滑块403的辅助作用下向相对一侧移动，使得两个限制板404在限制杆402的推动下向相对一侧靠拢，使得带有橡胶层405的限制板404对传送装置3顶部的铸件进行限制。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新能源电机壳体加工用抛丸机，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有两个挡板(2)，两个所述挡板(2)的内部设置有限制机构(4)；

所述限制机构(4)包括有两个安装槽(401)，两个所述安装槽(401)分别开设于与两个挡板(2)的内部且一端贯穿并延伸至底座(1)的内部，两个所述安装槽(401)的内部均活动安装有两端贯穿并延伸至挡板(2)外部的限制杆(402)，两个所述挡板(2)的内顶壁均固定安装有滑块(403)，两个所述限制杆(402)的相对一侧均固定连接有限制板(404)，两个所述限制板(404)的相对一侧均固定连接有橡胶层(405)，两个所述限制杆(402)的外表面均活动安装有位于安装槽(401)内部的活动环(406)，两个所述活动环(406)的相背一侧分别与两个安装槽(401)的内腔相背一侧壁活动连接，两个所述活动环(406)的外表面均固定安装有限制齿轮(407)，两个所述安装槽(401)的内腔后侧壁均固定连接有滑条(408)，两个所述安装槽(401)的内腔后侧壁均活动安装有齿条(409)，所述底座(1)的内部设置有调节机构(410)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：所述调节机构(410)包括有调节杆(4101)，所述调节杆(4101)的两端贯穿并延伸至底座(1)的外部，所述调节杆(4101)的左右两侧均固定安装有把手(4102)，所述调节杆(4101)的外表面固定安装有两个分别位于两个安装槽(401)内部的驱动齿轮(4103)。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：两个所述挡板(2)的相对一侧之间固定安装有传送装置(3)，两个所述挡板(2)的顶部固定连接有固定架(5)，两个所述固定架(5)的底部固定安装有两个电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的底部固定连接有抛丸装置(7)。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：两个所述限制杆(402)的外表面均开设有螺纹且呈对称分布，所述活动环(406)的内壁开设有与限制杆(402)外表面螺纹连接的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：两个所述限制杆(402)的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑块(403)的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：两个所述齿条(409)的背面均开设有活动槽，所述活动槽的内表面与滑条(408)的外表面活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：两个所述齿条(409)的正面均开设有齿槽，所述齿槽的内表面与限制齿轮(407)的外表面相啮合，所述齿槽的内表面与驱动齿轮(4103)的外表面相啮合。

8.根据权利要求2所述的一种新能源电机壳体加工用抛丸机，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与调节杆(4101)的尺寸相适配。

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