CN217668573U - 一种零部件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零部件打磨装置,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧上端设置有控制把手,所述装置壳体靠近所述控制把手的一侧下端设置有蓄电池,且所述控制把手远离所述装置壳体的一侧下端设置有与所述蓄电池相配合的卡紧槽,所述装置壳体远离所述控制把手的一侧内部设置有第一电机,所述第一电机的上端设置有驱动齿轮,所述第一电机的下端设置有打磨盘,所述打磨盘的下端设置有若干打磨片固定块。有益效果:通过空气的快速流动将打磨产生的粉尘吹散,并且通过空气的流动带走大量的热量,从而达到降温的效果,提高打磨精度的同时避免因过高的热量导致部件损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造技术领域,具体来说,涉及一种零部件打磨装置。
背景技术
机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。
由多种零部件组成从而成为一个可以使用,并且可以提高效率的机构。
在组成机械的零部件在组装时通常需要对部件进行打磨,在打磨时较容易形成粉尘导致打磨的精度无法保证,并且打磨时会产生大量的热量无法较好的扩散,从而可能导致零部件的变形。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种零部件打磨装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种零部件打磨装置,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧上端设置有控制把手,所述装置壳体靠近所述控制把手的一侧下端设置有蓄电池,且所述控制把手远离所述装置壳体的一侧下端设置有与所述蓄电池相配合的卡紧槽,所述装置壳体远离所述控制把手的一侧内部设置有第一电机,所述第一电机的上端设置有驱动齿轮,所述第一电机的下端设置有打磨盘,所述打磨盘的下端设置有若干打磨片固定块。
进一步的,所述打磨盘包括与所述第一电机连接的固定盘,所述固定盘的中部设置有安装槽,所述安装槽的内部设置有若干均匀分布的支撑杠杆,且所述安装槽的内部两侧与所述支撑杠杆相对应的位置设置有滑动轨道,所述安装槽的内部中部设置有转动环,所述转动环的表面设置有若干支撑砌块,且所述转动环的内部设置有与所述安装槽连接的稳定弹簧,且所述固定盘的内部设置有固定槽。
进一步的,所述支撑杠杆包括与位于所述安装槽内部且与所述固定盘活动连接的支撑悬臂,所述支撑悬臂的一端设置有连接管,所述连接管的一端设置有与所述滑动轨道相配合的滑动轮,所述连接管的中部设置有支撑片。
进一步的,所述固定槽的内部设置有进气涡轮,所述进气涡轮的上端设置有传动装置,所述固定槽的内壁设置有贯穿所述固定盘的第一导气管,所述固定槽的内部下端设置有贯穿所述固定盘的第二导气管。
进一步的,所述传动装置包括与所述进气涡轮连接的第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的一侧设置有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的上端设置有贯穿所述装置壳体的连接轴,所述连接轴的上端设置有与所述驱动齿轮相配合的第三传动齿轮。
进一步的,所述装置壳体与所述第一电机相对应的位置设置有第一保护壳体,所述装置壳体的下端设置有与所述打磨盘相配合的第二保护壳体。
本实用新型提供了一种零部件打磨装置,有益效果如下:本实用新型通过蓄电池对装置进行供电,通过控制把手的设置便于装置的使用,通过卡紧槽的设置便于固定蓄电池,避免蓄电池松脱通过第一电机的转动带动驱动齿轮转动,通过第一电机的设置驱动打磨盘转动,在通过打磨片固定块的设置固定打磨片从而达到打磨的作用,通过固定盘与安装槽的设置便于固定支撑杠杆,通过稳定弹簧的设置使转动环始终保持在固定的位置,通过支撑砌块的设置将对应位置的支撑杠杆顶起,从而通过多个支撑杠杆将磨砂带撑起,从而通过第一电机驱动固定盘达到线性打磨的目的,通过支撑悬臂的设置在使用时通过连接管被支撑砌块顶起,从而使支撑片顶起,从而将磨砂带撑起,通过滑动轮与滑动轨道的配合设置使支撑悬臂按照特定的轨道移动,从而提高装置的稳定性,通过第一电机驱动驱动齿轮转动,通过驱动齿轮的转动使传动装置开始运动,通过传动装置的转动使进气涡轮转动,从而提高第一导气管与第二导气管排出空气,通过空气的快速流动将打磨产生的粉尘吹散,并且通过空气的流动带走大量的热量,从而达到降温的效果,提高打磨精度的同时避免因过高的热量导致部件损坏,通过驱动齿轮带动第三传动齿轮转动,通过第三传动齿轮的转动使连接轴带动第二传动齿轮转动,通过第二传动齿轮的转动驱动第一传动齿轮转动,从而使进气涡轮快速转动,从而达到使空气快速流动的效果,通过第一保护壳体的设置保护传动装置避免其损坏,通过第二保护壳体的设置避免打磨时有异物飞出击中工人。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种零部件打磨装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种零部件打磨装置的结构示意图二;
图3是根据本实用新型实施例的一种零部件打磨装置的打磨盘的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种零部件打磨装置的打磨盘的结构示意图二。
图中:
1、装置壳体;2、控制把手;3、蓄电池;4、卡紧槽;5、第一电机;6、驱动齿轮;7、打磨盘;8、打磨片固定块;9、固定盘;10、安装槽;11、支撑杠杆;12、滑动轨道;13、转动环;14、固定槽;15、支撑悬臂;16、连接管;17、滑动轮;18、支撑片;19、进气涡轮;20、传动装置;21、第一导气管;22、第二导气管;23、第一传动齿轮;24、第二传动齿轮;25、连接轴;26、第三传动齿轮;27、第一保护壳体;28、第二保护壳体。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种零部件打磨装置。
实施例一:
如图1-4所示,根据本实用新型实施例的零部件打磨装置,包括装置壳体1,所述装置壳体1的一侧上端设置有控制把手2,所述装置壳体1靠近所述控制把手2的一侧下端设置有蓄电池3,且所述控制把手2远离所述装置壳体1的一侧下端设置有与所述蓄电池3相配合的卡紧槽4,所述装置壳体1远离所述控制把手2的一侧内部设置有第一电机5,所述第一电机5的上端设置有驱动齿轮6,所述第一电机5的下端设置有打磨盘7,所述打磨盘7的下端设置有若干打磨片固定块8。
通过蓄电池3对装置进行供电,通过控制把手2的设置便于装置的使用,通过卡紧槽4的设置便于固定蓄电池3,避免蓄电池3松脱通过第一电机5的转动带动驱动齿轮6转动,通过第一电机5的设置驱动打磨盘7 转动,在通过打磨片固定块8的设置固定打磨片从而达到打磨的作用。
实施例二:
如图1-4所示,所述打磨盘7包括与所述第一电机5连接的固定盘9,所述固定盘9的中部设置有安装槽10,所述安装槽10的内部设置有若干均匀分布的支撑杠杆11,且所述安装槽10的内部两侧与所述支撑杠杆11 相对应的位置设置有滑动轨道12,所述安装槽10的内部中部设置有转动环13,所述转动环13的表面设置有若干支撑砌块,且所述转动环13的内部设置有与所述安装槽10连接的稳定弹簧,且所述固定盘9的内部设置有固定槽14。所述支撑杠杆11包括与位于所述安装槽10内部且与所述固定盘9活动连接的支撑悬臂15,所述支撑悬臂15的一端设置有连接管16,所述连接管16的一端设置有与所述滑动轨道12相配合的滑动轮17,所述连接管16的中部设置有支撑片18。
通过固定盘9与安装槽10的设置便于固定支撑杠杆11,通过稳定弹簧的设置使转动环13始终保持在固定的位置,通过支撑砌块的设置将对应位置的支撑杠杆11顶起,从而通过多个支撑杠杆11将磨砂带撑起,从而通过第一电机5驱动固定盘9达到线性打磨的目的,通过支撑悬臂15的设置在使用时通过连接管16被支撑砌块顶起,从而使支撑片18顶起,从而将磨砂带撑起,通过滑动轮17与滑动轨道12的配合设置使支撑悬臂15按照特定的轨道移动,从而提高装置的稳定性。
实施例三:
如图1-4所示,所述固定槽14的内部设置有进气涡轮19,所述进气涡轮19的上端设置有传动装置20,所述固定槽14的内壁设置有贯穿所述固定盘9的第一导气管21,所述固定槽14的内部下端设置有贯穿所述固定盘9的第二导气管22。所述传动装置20包括与所述进气涡轮19连接的第一传动齿轮23,所述第一传动齿轮23的一侧设置有第二传动齿轮24,所述第二传动齿轮24的上端设置有贯穿所述装置壳体1的连接轴25,所述连接轴25的上端设置有与所述驱动齿轮6相配合的第三传动齿轮26。所述装置壳体1与所述第一电机5相对应的位置设置有第一保护壳体27,所述装置壳体1的下端设置有与所述打磨盘7相配合的第二保护壳体28。
通过第一电机5驱动驱动齿轮6转动,通过驱动齿轮6的转动使传动装置20开始运动,通过传动装置20的转动使进气涡轮19转动,从而提高第一导气管21与第二导气管22排出空气,通过空气的快速流动将打磨产生的粉尘吹散,并且通过空气的流动带走大量的热量,从而达到降温的效果,提高打磨精度的同时避免因过高的热量导致部件损坏,通过驱动齿轮 6带动第三传动齿轮26转动,通过第三传动齿轮26的转动使连接轴25带动第二传动齿轮24转动,通过第二传动齿轮24的转动驱动第一传动齿轮 23转动,从而使进气涡轮19快速转动,从而达到使空气快速流动的效果,通过第一保护壳体27的设置保护传动装置20避免其损坏,通过第二保护壳体28的设置避免打磨时有异物飞出击中工人。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过蓄电池3对装置进行供电,通过控制把手2的设置便于装置的使用,通过卡紧槽4的设置便于固定蓄电池3,避免蓄电池3 松脱通过第一电机5的转动带动驱动齿轮6转动,通过第一电机5的设置驱动打磨盘7转动,在通过打磨片固定块8的设置固定打磨片从而达到打磨的作用,通过固定盘9与安装槽10的设置便于固定支撑杠杆11,通过稳定弹簧的设置使转动环13始终保持在固定的位置,通过支撑砌块的设置将对应位置的支撑杠杆11顶起,从而通过多个支撑杠杆11将磨砂带撑起,从而通过第一电机5驱动固定盘9达到线性打磨的目的,通过支撑悬臂15 的设置在使用时通过连接管16被支撑砌块顶起,从而使支撑片18顶起,从而将磨砂带撑起,通过滑动轮17与滑动轨道12的配合设置使支撑悬臂 15按照特定的轨道移动,从而提高装置的稳定性,通过第一电机5驱动驱动齿轮6转动,通过驱动齿轮6的转动使传动装置20开始运动,通过传动装置20的转动使进气涡轮19转动,从而提高第一导气管21与第二导气管 22排出空气,通过空气的快速流动将打磨产生的粉尘吹散,并且通过空气的流动带走大量的热量,从而达到降温的效果,提高打磨精度的同时避免因过高的热量导致部件损坏,通过驱动齿轮6带动第三传动齿轮26转动,通过第三传动齿轮26的转动使连接轴25带动第二传动齿轮24转动,通过第二传动齿轮24的转动驱动第一传动齿轮23转动,从而使进气涡轮19快速转动,从而达到使空气快速流动的效果,通过第一保护壳体27的设置保护传动装置20避免其损坏,通过第二保护壳体28的设置避免打磨时有异物飞出击中工人。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过空气的快速流动将打磨产生的粉尘吹散,并且通过空气的流动带走大量的热量,从而达到降温的效果,提高打磨精度的同时避免因过高的热量导致部件损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种零部件打磨装置,其特征在于,包括装置壳体(1),所述装置壳体(1)的一侧上端设置有控制把手(2),所述装置壳体(1)靠近所述控制把手(2)的一侧下端设置有蓄电池(3),且所述控制把手(2)远离所述装置壳体(1)的一侧下端设置有与所述蓄电池(3)相配合的卡紧槽(4),所述装置壳体(1)远离所述控制把手(2)的一侧内部设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的上端设置有驱动齿轮(6),所述第一电机(5)的下端设置有打磨盘(7),所述打磨盘(7)的下端设置有若干打磨片固定块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种零部件打磨装置,其特征在于,所述打磨盘(7)包括与所述第一电机(5)连接的固定盘(9),所述固定盘(9)的中部设置有安装槽(10),所述安装槽(10)的内部设置有若干均匀分布的支撑杠杆(11),且所述安装槽(10)的内部两侧与所述支撑杠杆(11)相对应的位置设置有滑动轨道(12),所述安装槽(10)的内部中部设置有转动环(13),所述转动环(13)的表面设置有若干支撑砌块,且所述转动环(13)的内部设置有与所述安装槽(10)连接的稳定弹簧,且所述固定盘(9)的内部设置有固定槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种零部件打磨装置,其特征在于,所述支撑杠杆(11)包括与位于所述安装槽(10)内部且与所述固定盘(9)活动连接的支撑悬臂(15),所述支撑悬臂(15)的一端设置有连接管(16),所述连接管(16)的一端设置有与所述滑动轨道(12)相配合的滑动轮(17),所述连接管(16)的中部设置有支撑片(18)。
4.根据权利要求3所述的一种零部件打磨装置,其特征在于,所述固定槽(14)的内部设置有进气涡轮(19),所述进气涡轮(19)的上端设置有传动装置(20),所述固定槽(14)的内壁设置有贯穿所述固定盘(9)的第一导气管(21),所述固定槽(14)的内部下端设置有贯穿所述固定盘(9)的第二导气管(22)。
5.根据权利要求4所述的一种零部件打磨装置,其特征在于,所述传动装置(20)包括与所述进气涡轮(19)连接的第一传动齿轮(23),所述第一传动齿轮(23)的一侧设置有第二传动齿轮(24),所述第二传动齿轮(24)的上端设置有贯穿所述装置壳体(1)的连接轴(25),所述连接轴(25)的上端设置有与所述驱动齿轮(6)相配合的第三传动齿轮(26)。
6.根据权利要求5所述的一种零部件打磨装置,其特征在于,所述装置壳体(1)与所述第一电机(5)相对应的位置设置有第一保护壳体(27),所述装置壳体(1)的下端设置有与所述打磨盘(7)相配合的第二保护壳体(28)。
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