CN217667318U - 一种电池架焊接工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池架焊接工作台,包括工作台本体,所述工作台本体下端四角均固定连接有支撑腿,所述工作台本体下端中部固定连接有工具箱,所述工作台本体左端和右端均通过合页活动连接有延伸板,两个所述延伸板下端均活动连接有支撑装置,所述工作台本体后端固定连接有横板,所述横板上端固定连接有安装架,所述安装架前端上部穿插活动连接有滑动杆,所述滑动杆下端前部固定连接有照明灯,所述滑动杆上端后部开有若干个限位孔,通过在工作台本体左端和右端设置延伸板,可以在电池架尺寸较大时将延伸板展开,适应较大尺寸电池架的焊接。本实用新型所述的一种电池架焊接工作台,焊接效率高,照明效果好,稳定性高,适合电池架焊接的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接工作台技术领域,特别涉及一种电池架焊接工作台。
背景技术
电池架是根据电池大小,用铁、铝等金属制作成有规格模型的架子。在工业中运用广泛,同时在电信机房、医疗设备也很重要。电池架主要分为:2V系列电池架、12V电池系列电池架、FT系列电池架,电池架进行生产时大多都需要使用焊接工作台来对电池架进行焊接。在现有的焊接工作台使用过程中至少有以下弊端:1、现有焊接工作台往往都是固定结构,在对尺寸较大的电池架进行焊接的时候往往都是将多个工作台进行拼接,单个工作台无法适应不同尺寸的焊接使用;2、现有的焊接工作台照明灯往往都是固定安装在工作台上无法移动调节位置,容易影响焊接操作,故此,我们推出一种电池架焊接工作台。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种电池架焊接工作台,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种电池架焊接工作台,包括工作台本体,所述工作台本体下端四角均固定连接有支撑腿,所述工作台本体下端中部固定连接有工具箱,所述工作台本体左端和右端均通过合页活动连接有延伸板,两个所述延伸板下端均活动连接有支撑装置,所述工作台本体后端固定连接有横板,所述横板上端固定连接有安装架,所述安装架前端上部穿插活动连接有滑动杆,所述滑动杆下端前部固定连接有照明灯,所述滑动杆上端后部开有若干个限位孔。
优选的,所述安装架前端开有滑槽,所述安装架上端开有穿孔,所述穿孔与滑槽相通,所述穿孔内穿插活动连接有限位栓。
优选的,所述限位栓穿过穿孔延伸至限位孔内。
优选的,两个所述延伸板下端中部均开有凹槽,两个所述延伸板下端通过转轴活动连接有限位挡板。
优选的,所述支撑装置包括套杆,所述套杆下端螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表面下部固定连接有防滑层,所述螺纹杆下端固定连接有支撑板,所述支撑板上端固定连接有四个斜板,所述支撑板下端固定连接有防滑块。
优选的,四个所述斜板共同与螺纹杆外表面固定连接,所述套杆通过转轴与凹槽活动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过在工作台本体左端和右端设置延伸板,可以在电池架尺寸较大时将延伸板展开,适应较大尺寸电池架的焊接,通过在两个延伸板上设置支撑装置,通过拉动套杆角度调节,再旋转螺纹杆延伸出套杆内,使防滑块与地面接触,从而可以对延伸板进行支撑,提高延伸板的稳定性,便于使用;
2、本实用新型中,通过将滑动杆与安装架穿插连接在一起,由于滑动杆上开有若干个限位孔,通过前后拉动滑动杆,可以对滑动杆上的照明灯前后移动,对不同的焊接位置进行照明,通过将限位栓穿过穿孔延伸进不同位置的限位孔内,可以对调节后的滑动杆进行限位,避免滑动杆晃动,提高稳定。
附图说明
图1为本实用新型一种电池架焊接工作台的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种电池架焊接工作台的安装架整体结构示意图;
图3为本实用新型一种电池架焊接工作台的延伸板整体结构示意图;
图4为本实用新型一种电池架焊接工作台的支撑装置整体结构示意图。
图中:1、工作台本体;2、横板;3、安装架;4、限位孔;5、滑动杆;6、照明灯;7、延伸板;8、支撑装置;9、支撑腿;10、工具箱;31、限位栓;32、穿孔;33、滑槽;71、凹槽;72、限位挡板;81、套杆;82、螺纹杆;83、防滑层;84、支撑板;85、斜板;86、防滑块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种电池架焊接工作台,包括工作台本体1,工作台本体1下端四角均固定连接有支撑腿9,工作台本体1下端中部固定连接有工具箱10,工作台本体1左端和右端均通过合页活动连接有延伸板7,两个延伸板7下端均活动连接有支撑装置8,工作台本体1后端固定连接有横板2,横板2上端固定连接有安装架3,安装架3前端上部穿插活动连接有滑动杆5,滑动杆5下端前部固定连接有照明灯6,滑动杆5上端后部开有若干个限位孔4。
本实施例中,安装架3前端开有滑槽33,安装架3上端开有穿孔32,穿孔32与滑槽33相通,穿孔32内穿插活动连接有限位栓31;限位栓31穿过穿孔32延伸至限位孔4内;两个延伸板7下端中部均开有凹槽71,两个延伸板7下端通过转轴活动连接有限位挡板72,限位挡板72可以在支撑装置8收纳进凹槽71后对支撑装置8进行限位,避免支撑装置8非人为情况下移动。
本实施例中,支撑装置8包括套杆81,套杆81下端螺纹连接有螺纹杆82,螺纹杆82外表面下部固定连接有防滑层83,螺纹杆82下端固定连接有支撑板84,支撑板84上端固定连接有四个斜板85,支撑板84下端固定连接有防滑块86;四个斜板85共同与螺纹杆82外表面固定连接,套杆81通过转轴与凹槽71活动连接,防滑层83可以便于使用时对螺纹杆82进行旋转,斜板85可以提高支撑板84与螺纹杆82之间连接的稳定性,避免晃动。
需要说明的是,本实用新型为一种电池架焊接工作台,在使用过程中,当需要对尺寸较大的电池架进行焊接的时候,首先将两个延伸板7进行角度调节,使两个延伸板7与工作台本体1齐平,再旋转限位挡板72解除对两个支撑装置8的限位,拉动套杆81与支撑腿9平行,再通过旋转螺纹杆82延伸出套杆81内,延伸的同时会使防滑块86与地面接触,从而对延伸板7进行支撑,由于支撑板84上固定连接有斜板85,可以提高螺纹杆82与支撑板84之间连接的稳定性,提高对延伸板7的支撑稳定性,当需要对不同焊接位置进行照明的时候,通过拉动滑动杆5在安装架3上前后滑动,可以使照明灯6进行位置调节,对不同焊接位置进行照明,再将限位栓31穿过穿孔32延伸进限位孔4内,可以对调节后的滑动杆5进行限位固定,提高滑动杆5的稳定性,整个焊接工作台焊接效率高,照明效果好,稳定性高,适合电池架焊接的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电池架焊接工作台,包括工作台本体(1),其特征在于:所述工作台本体(1)下端四角均固定连接有支撑腿(9),所述工作台本体(1)下端中部固定连接有工具箱(10),所述工作台本体(1)左端和右端均通过合页活动连接有延伸板(7),两个所述延伸板(7)下端均活动连接有支撑装置(8),所述工作台本体(1)后端固定连接有横板(2),所述横板(2)上端固定连接有安装架(3),所述安装架(3)前端上部穿插活动连接有滑动杆(5),所述滑动杆(5)下端前部固定连接有照明灯(6),所述滑动杆(5)上端后部开有若干个限位孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种电池架焊接工作台,其特征在于:所述安装架(3)前端开有滑槽(33),所述安装架(3)上端开有穿孔(32),所述穿孔(32)与滑槽(33)相通,所述穿孔(32)内穿插活动连接有限位栓(31)。
3.根据权利要求2所述的一种电池架焊接工作台,其特征在于:所述限位栓(31)穿过穿孔(32)延伸至限位孔(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种电池架焊接工作台,其特征在于:两个所述延伸板(7)下端中部均开有凹槽(71),两个所述延伸板(7)下端通过转轴活动连接有限位挡板(72)。
5.根据权利要求1所述的一种电池架焊接工作台,其特征在于:所述支撑装置(8)包括套杆(81),所述套杆(81)下端螺纹连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)外表面下部固定连接有防滑层(83),所述螺纹杆(82)下端固定连接有支撑板(84),所述支撑板(84)上端固定连接有四个斜板(85),所述支撑板(84)下端固定连接有防滑块(86)。
6.根据权利要求5所述的一种电池架焊接工作台,其特征在于:四个所述斜板(85)共同与螺纹杆(82)外表面固定连接,所述套杆(81)通过转轴与凹槽(71)活动连接。
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