CN215904998U - 作业机械属具工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了作业机械属具工装，包括：底架，用于支撑作业机械的属具；固定座，设置在底架上；至少一对夹紧机构，每对夹紧机构设置在固定座两侧并且可彼此相向地移位，以从属具的两侧将属具夹紧在固定座上，夹紧机构在夹紧属具的情况下与属具的耳板销孔和耳板同时配合。在对作业机械的属具，例如挖掘机的铲斗，进行存放、运输时，可以将属具支撑在底架上。然后，拧紧夹紧机构，使得夹紧机构从属具的两侧对属具夹紧。由此使得作业机械属具工装可用于属具在厂内的短途转运或者长途物流运输，属具固定安全可靠，有效杜绝运输过程中的安全隐患。由于夹紧机构可以在夹紧属具的情况下与属具的耳板销孔和耳板同时配合，因此使得属具固定更加稳固。

Description

作业机械属具工装

技术领域

本实用新型涉及作业机械属具存放运输设备领域，尤其涉及一种作业机械属具工装。

背景技术

在作业机械领域中，液压挖掘机的工作装置一般由动臂、斗杆、摇杆、连杆、铲斗组成，各铰点处通过销轴铰接，各机构通过连接在动臂、斗杆及铲斗上的油缸驱动，从而完成挖掘、卸载功能。

液压挖掘机的铲斗是挖掘机工作装置的重要组成部分，其在挖掘机作业过程中用于挖掘泥土或者石矿。因其外形为不规则形状，且重量较重，故而在工厂内存放、运输或长途运输过程中不易固定，容易产生晃动，从而产生安全隐患，且容易对铲斗表面产生磕碰划伤，影响产品外观，特别是中大型挖掘机铲斗运输安全隐患更为突出。

因此，为了便于铲斗存放、运输，消除安全隐患，需要设计用于存放及运输铲斗的装置，该装置需要具备固定可靠、成本低、易操作、方便安全等特点。

实用新型内容

本实用新型提供了一种作业机械属具工装，用以解决现有技术中作业机械的属具在存放、转运过程中不易安全且稳定转移的问题。

本实用新型提供了一种作业机械属具工装，包括：底架，所述底架用于支撑作业机械的属具；固定座，所述固定座设置在所述底架上；至少一对夹紧机构，每对所述夹紧机构设置在所述固定座两侧并且可彼此相向地移位，以从所述属具的两侧将所述属具夹紧在所述固定座上，其中，所述夹紧机构在夹紧所述属具的情况下与所述属具的耳板销孔和耳板同时配合。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述夹紧机构包括彼此配合的夹紧座和夹紧头，其中，在所述夹紧机构夹紧所述属具的情况下，所述夹紧头伸入所述属具的耳板销孔，并且所述夹紧座抵接所述属具的耳板。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述夹紧头可拆卸地连接在所述夹紧座上。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述夹紧机构还包括：螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定座上；手柄，所述手柄设在所述螺纹杆的第一端；其中，所述夹紧座和所述夹紧头设在所述螺纹杆的第二端。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述夹紧机构还包括夹紧头，所述夹紧头设在所述螺纹杆的第二端。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述夹紧头可拆卸地螺纹连接在所述夹紧座上，其中，在所述夹紧机构夹紧所述属具的情况下，所述夹紧头伸入所述属具的耳板销孔，并且所述夹紧座抵接所述属具的耳板。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述手柄的两端设有可拆卸的螺母，并且所述手柄的本体可移动地穿过所述螺纹杆的第一端。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述固定座包括：一对固定板，一对所述固定板设置在所述底架上，并且每对所述夹紧机构设置在一对所述固定板上；立撑板，所述立撑板设置在一对所述固定板之间并与所述底架连接。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述固定座还包括至少一个加强撑板，其中，所述加强撑板设置在一对所述固定板之间并与所述立撑板连接。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，每个所述固定板上设置有夹紧螺座，所述夹紧机构的螺纹杆穿过所述夹紧螺座并与所述夹紧螺座螺纹连接。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述底架包括：多个纵梁，多个所述纵梁并排设置，所述固定座设在所述纵梁上；多个横梁，多个所述横梁并排设置并且连接在多个所述纵梁之间；至少一个支撑板，所述支撑板设在所述纵梁的顶面并用于支撑所述作业机械的属具。

根据本实用新型提供的作业机械属具工装，所述支撑板的支撑面上设置有缓冲件。

本实用新型提供的作业机械属具工装中，在对作业机械的属具，例如挖掘机的铲斗，进行存放、运输时，可以将属具支撑在底架上。然后，拧紧夹紧机构，从而使得夹紧机构从属具的两侧对属具进行夹紧。由此使得本实用新型提供的作业机械属具工装可用于属具在厂内的存放、短途转运或者长途物流运输，属具固定安全可靠，有效杜绝了运输过程中的安全隐患。并且，由于夹紧机构可以在夹紧属具的情况下与属具的耳板销孔和耳板同时配合，因此可以使得属具固定更加稳固。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型作业机械属具工装的立体图；

图2是本实用新型作业机械属具工装使用状态下的立体图；

图3是作业机械属具工装中夹紧机构的分解图；

图4是作业机械属具工装中固定座的立体图；

图5是作业机械属具工装中底架的立体图；

附图标记：

100：作业机械属具工装； 102：底架；

104：固定座； 106：夹紧机构；

108：螺纹杆； 110：手柄；

112：夹紧头； 114：夹紧座；

116：螺母； 118：固定板；

120：立撑板； 122：加强撑板；

124：夹紧螺座； 126：纵梁；

128：横梁； 130：支撑板；

132：缓冲件； 200：属具；

202：耳板销孔； 204：耳板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

现参见图1至图5，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何限定。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种作业机械属具工装100。该作业机械属具工装100总的来说包括底架102、固定座104以及至少一对夹紧机构106。

具体来说，如图1并结合图2所示，底架102可以用于支撑作业机械的属具200。在图2中以属具200为挖掘机的铲斗为例进行了展示。但是应当理解的是，属具200可以是任何其他适当的结构，而并不局限于仅为挖掘机的铲斗。例如，在可选的实施例中，属具200也可以是起重机吊具、液压剪等。换句话说，本实用新型实施例提供的作业机械属具工装100可以对任何其他适当的作业机械的属具进行夹持固定。

进一步地，固定座104可以设置在底架102上，而每对夹紧机构106可以设置在固定座104两侧。在实际进行使用时，每对夹紧机构106可以彼此相向地移位，即朝向彼此相互靠近，从而使得夹紧机构106可以从属具200的两侧，将属具200夹紧在固定座104上。在这个过程中，当夹紧机构106处于夹紧属具200的情况下时，夹紧机构106可以与属具200的耳板销孔202和耳板204同时配合。

当将属具200运输到位时，可以反向移位夹紧机构106，即彼此相互远离移位，从而可以将属具200由作业机械属具工装100上拆下进行使用。

由以上描述可知，本实用新型实施例提供的作业机械属具工装100中，在对作业机械的属具200，例如挖掘机的铲斗，进行存放、运输时，可以将属具200支撑在底架102上。然后，拧紧夹紧机构106，从而使得夹紧机构106从属具200的两侧对属具200进行夹紧。由此使得本实用新型提供的作业机械属具工装100可用于属具200在厂内的存放、短途转运或者长途物流运输，属具200的固定安全可靠，有效杜绝了运输过程中的安全隐患。进一步地，由于夹紧机构106可以在夹紧属具200的情况下与属具200的耳板销孔202和耳板204同时配合，因此可以使得属具的固定更加稳固。

在一个可选的实施例中，夹紧机构106与属具200的耳板销孔202和耳板204之间的同时配合可以通过如下方式实现：

夹紧机构106可以包括彼此配合的夹紧座114和夹紧头112，其中，当夹紧机构106处在夹紧属具200的情况下时，夹紧头112可以伸入属具200的耳板销孔202，而夹紧座114可以抵接属具200的耳板204，从而实现夹紧机构106与耳板销孔202和耳板204的配合关系。以下将以实施例的形式描述夹紧头112和夹紧座114的具体设置位置和连接关系。

此外需要说明的是，虽然在如图1和图2所示的实施例中示出了作业机械属具工装100包括一对如上所述的夹紧机构106，但是在其他可选的实施例中，也可以包括多对夹紧机构106。换句话说，夹紧机构106的数量并不对本实用新型构成任何限定。

以下结合图3至图5，分别对作业机械属具工装100中的夹紧机构106、固定座104以及底架102的具体结构进行描述。具体来说，图3示出了作业机械属具工装100中夹紧机构106的分解图；图4示出了作业机械属具工装100中固定座104的立体图；而图5示出了作业机械属具工装100中底架102的立体图。

首先参见图3并结合图1，夹紧机构106可以包括螺纹杆108、手柄110和如上所述的夹紧座114。

具体来说，如图3所示，螺纹杆108可以螺纹连接在固定座104上，从而相对于固定座104进行转动。螺纹杆108包括彼此相对的第一端和第二端，其中，手柄110可以设在螺纹杆108的第一端，而夹紧座114可以设在螺纹杆108的第二端。手柄110在使用时用作操作员手持的部分，通过转动手柄110可以驱使螺纹杆108相对于固定座104进行移位。夹紧座114在使用时用作夹紧作业机械的属具200的夹紧端。

具体来说，在本实用新型的一个实施例中，夹紧机构106还可以包括如上所述的夹紧头112，夹紧头112同样可以设在螺纹杆108的第二端。在可选的实施例中，夹紧头112可以可拆卸地连接在夹紧座114上。例如，夹紧头112可以可拆卸地螺纹连接在夹紧座114上。在实际使用期间，夹紧头112可以设计成多种不同的尺寸或规格，当需要对不同的属具200进行夹持转运时，只需要替换相应的夹紧头112即可，这样使得本实用新型的作业机械属具工装100的通用性更强。

如图3所示并结合图2，在如上所述的实施例中，当夹紧机构106夹紧属具200时，夹紧头112可以伸入属具200的耳板销孔202中，并且夹紧座114可以抵接在属具200的耳板204上。由此，夹紧头112伸入耳板销孔202，而夹紧座114抵接耳板204，从而可以使得作业机械属具工装100在对属具200进行存放、转运时能够夹持得更加稳定牢固。

继续参见图3，在本实用新型的可选实施例中，手柄110的两端可以设有可拆卸的螺母116，并且手柄110的本体可以可移动地穿过螺纹杆108的第一端。可以理解的是，手柄110的两端的螺母116可以在使用期间起到限位的作用。

现参见图4并结合图1，对于作业机械属具工装100的固定座104而言，固定座104总的来说可以包括一对固定板118以及立撑板120。具体来说，一对固定板118可以设置在底架102上，并且每对如上所述的夹紧机构106可以设置在这一对固定板118上。如图4所示，一对固定板118上的每对夹紧机构106彼此相对设置。进一步地，立撑板120可以设置在一对固定板118之间并与底架102连接，从而形成如图4所示的固定座104的整体结构。

需要说明的是，在可选的实施例中，如果作业机械属具工装100包括多对夹紧机构106，则这些夹紧机构106可以成对地设置在一对固定板118上。由此，可以实现更加稳固的夹持固定作用。

在一个可选的实施例中，如图4所示，固定座104还可以进一步包括至少一个加强撑板122。在具体设置时，加强撑板122可以设置在一对固定板118之间并与立撑板120连接。由此可知，固定板118和立撑板120是竖向设置的，也即垂直于底架102设置；而加强撑板122是横向设置的，也即平行于底架102设置。加强撑板122可以用来对固定座104的整体起到加强和稳固的作用。在可选的实施例中，如图4所示，固定座104可以包括竖向间隔开设置的两个加强撑板122；而在其他未示出的实施例中，也可以设置更多或更少数量的加强撑板122，这可以根据具体情况来进行设计，本实用新型不局限于此。

此外，如图4所示，在本实用新型的实施例中，固定座104的每个固定板118上可以设置有夹紧螺座124。夹紧机构106的螺纹杆108可以穿过夹紧螺座124设置，并且螺纹杆108可以与夹紧螺座124螺纹连接在一起。

现参见图5并结合图1，在本实用新型的实施例中，对于作业机械属具工装100的底架102而言，底架102可以包括多个纵梁126、多个横梁128以及至少一个支撑板130。具体来说，多个纵梁126可以彼此并排设置，并且固定座104可以设在纵梁126上，例如通过焊接的方式。多个横梁128可以类似地并排设置，并且横梁128可以连接在多个纵梁126之间。进一步地，支撑板130可以设在纵梁126的顶面上，并且可以用于支撑作业机械的属具200。

在如图1和图5所示的实施例中，底架102例如包括彼此并排设置的5个纵梁126、横跨纵梁126设置的5个横梁128、以及设在第2和第4个横梁所在位置处的2个支撑板130。但是应当理解的是，以上所述仅是本实用新型的示意性实施方式，纵梁126、横梁128以及支撑板130的数量和设置位置均可以根据具体情况来进行设计，而并不局限于如图1和图5所示的实施例。

再次参见图1和图5，在本实用新型的可选实施例中，支撑板130的支撑面上可以设置有缓冲件132。在一个实施例中，缓冲件132可以设置在支撑板130的顶面上，该缓冲件132可以用于支撑作业机械的属具200。在一个实施例中，缓冲件132的材质例如可以为橡胶，并且可以通过粘贴的方式固定到底架102的支撑板130上。当然应当理解的是，缓冲件132的材质和固定方式均可以根据实际情况来进行设计，本实用新型并不局限于如上所述的实施方式。

在利用作业机械属具工装100对作业机械的属具200进行存放或转移运输时，可以首先将属具200(例如铲斗)放置于底架102上。具体来说，铲斗的弧形底部可以与底架102的支撑板130上的缓冲件132接触。铲斗连接座的耳板204朝向固定座104方向，调整耳板销孔202的高度与夹紧螺座124的高度一致后，操作两侧夹紧机构106的手柄110，通过螺纹杆108带动夹紧头112进入到铲斗的耳板销孔202内，直至螺纹杆108上的夹紧座114与耳板204接触。然后，以同样的方式操作另外一侧的手柄110，直至螺纹杆108的夹紧座114与耳板204接触并锁紧，从而完成夹紧并固定铲斗。

此处需要指出的是，在本实用新型的实施例中，一台作业机械属具工装100可以同时固定两台或多台属具200。例如，根据属具200(例如铲斗)大小的不同，通过调整固定座104及夹紧机构106的布置数量则可实现固定多台铲斗。另外，属具200(例如铲斗)的放置形式除图示中放置方式外，亦可采取铲斗口朝向下或朝向侧面放置，同时固定座104及夹紧机构106相应进行调整即可。

综上所述，本实用新型实施例提供的作业机械属具工装100，结构设计简单、成本低、安全性高，并且实用性强、可靠性高、易于实现。此外，该工装可用于属具在厂内的存放、短途转运或者长途物流运输，固定安全可靠，有效杜绝了运输过程中的安全隐患。进一步地，该工装通用性强，可用于不同大小、不同高度、不同形式的属具的运输。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种作业机械属具工装，其特征在于，包括：

底架，所述底架用于支撑作业机械的属具；

固定座，所述固定座设置在所述底架上；

至少一对夹紧机构，每对所述夹紧机构设置在所述固定座两侧并且可彼此相向地移位，以从所述属具的两侧将所述属具夹紧在所述固定座上，其中，所述夹紧机构在夹紧所述属具的情况下与所述属具的耳板销孔和耳板同时配合。

2.根据权利要求1所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述夹紧机构包括彼此配合的夹紧座和夹紧头，

其中，在所述夹紧机构夹紧所述属具的情况下，所述夹紧头伸入所述属具的耳板销孔，并且所述夹紧座抵接所述属具的耳板。

3.根据权利要求2所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述夹紧头可拆卸地连接在所述夹紧座上。

4.根据权利要求2所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述夹紧机构还包括：

螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在所述固定座上；

手柄，所述手柄设在所述螺纹杆的第一端；

其中，所述夹紧座和所述夹紧头设在所述螺纹杆的第二端。

5.根据权利要求4所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述手柄的两端设有可拆卸的螺母，并且所述手柄的本体可移动地穿过所述螺纹杆的第一端。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述固定座包括：

一对固定板，一对所述固定板设置在所述底架上，并且每对所述夹紧机构设置在一对所述固定板上；

立撑板，所述立撑板设置在一对所述固定板之间并与所述底架连接。

7.根据权利要求6所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述固定座还包括至少一个加强撑板，其中，所述加强撑板设置在一对所述固定板之间并与所述立撑板连接。

8.根据权利要求6所述的作业机械属具工装，其特征在于，每个所述固定板上设置有夹紧螺座，所述夹紧机构的螺纹杆穿过所述夹紧螺座并与所述夹紧螺座螺纹连接。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述底架包括：

多个纵梁，多个所述纵梁并排设置，所述固定座设在所述纵梁上；

多个横梁，多个所述横梁并排设置并且连接在多个所述纵梁之间；

至少一个支撑板，所述支撑板设在所述纵梁的顶面并用于支撑所述作业机械的属具。

10.根据权利要求9所述的作业机械属具工装，其特征在于，所述支撑板的支撑面上设置有缓冲件。

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