CN217665513U - 钛合金板的辊压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了钛合金板的辊压装置,涉及钛合金板加工技术领域。包括工作台,工作台底端设置有支撑结构,工作台中部固定有N型台,N型台内设置有压板结构,N型台两侧对称设置有放置结构。本实用新型通过移动夹持结构的设置,需要对钛合金板进行辊压时,钛合金板放置在工作台进口端的放置台上,并贴合移动板,驱动电机启动带动螺杆转动,使得夹板相互靠近夹住钛合金板即可对钛合金板进行限位固定,在钛合金板辊压过程中,两电动推杆进行相对应的拉伸和压缩对钛合金板的移动配合,使得钛合金板在辊压过程中一直进行限位固定,不易使得钛合金板在辊压过程中位置发生变化,从而钛合金板的厚薄不均,较好的提高了该装置的辊压效果。

Description

钛合金板的辊压装置
技术领域
本实用新型涉及钛合金板加工技术领域,具体为钛合金板的辊压装置。
背景技术
钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体,利用钛的上述两种结构的不同特点,添加适当的合金元素,使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金,辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性,采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。
现有对钛合金板进行辊压时,通常是人工拿取钛合金板进行放料,没有专门的进行限位固定,容易使得钛合金板在辊压过程中位置发生变化,从而钛合金板的厚薄不均,使得辊压效果差,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供钛合金板的辊压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:钛合金板的辊压装置,包括工作台,工作台底端设置有支撑结构,工作台中部固定有N型台,N型台内设置有压板结构,N型台两侧对称设置有放置结构,放置结构包括对称设置在工作台上方的放置台,放置台上均设置有移动夹持结构,移动夹持结构包括对称固定在放置台上外侧的固定板,固定板向内侧固定有电动推杆,电动推杆一端固定有移动板,移动板两端对称固定有连接板,连接板之间一侧插设有螺杆,另一侧固定有固定杆,螺杆和固定杆两端对称套设有夹板,放置台上对称开设有限位槽,连接板底端固定有与限位槽相适配的限位块。
优选的,所述螺杆一端连接有驱动电机,驱动电机与连接板固定,螺杆与连接板相转动连接,N型台正面设置有控制器。
优选的,所述夹板内分别开设有与螺杆外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽,夹板与固定杆相滑动连接。
优选的,所述支撑结构包括固定在工作台底端四角的支撑柱,相邻支撑柱之间固定有横杆,支撑柱底端均固定有支撑块。
优选的,所述压板结构包括固定在N型台横台底端的气缸,气缸底端固定有N型板,N型板之间设置有动辊,动辊内插设有转动杆,转动杆插设在N型板之间与N型板相转动连接,转动杆一端连接有带动电机,动辊下方设置有定辊,定辊内插设有固定棒,固定棒固定在N型台之间。
优选的,所述放置结构还包括固定在放置台底端四角的支撑杆,支撑杆与工作台相固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该钛合金板的辊压装置,通过移动夹持结构的设置,需要对钛合金板进行辊压时,钛合金板放置在工作台进口端的放置台上,并贴合移动板,驱动电机启动带动螺杆转动,使得夹板相互靠近夹住钛合金板即可对钛合金板进行限位固定,在钛合金板辊压过程中,两电动推杆进行相对应的拉伸和压缩对钛合金板的移动配合,使得钛合金板在辊压过程中一直进行限位固定,不易使得钛合金板在辊压过程中位置发生变化,从而钛合金板的厚薄不均,较好的提高了该装置的辊压效果。
另外,通过限位槽和限位块的设置,限位块和限位槽对连接板的移动起到了限位的作用,使得连接板、移动板、夹板以及夹持的钛合金板移动稳定,较好的保证了钛合金板的位置。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的去除N型台的立体结构示意图;
图3为图2的正视图;
图4为图2的右视图。
图中:1、工作台;101、支撑柱;2、N型台;201、控制器;3、N型板;301、动辊;302、定辊;303、气缸;4、放置台;401、支撑杆;402、限位槽;5、固定板;501、电动推杆;502、移动板;503、连接板;504、螺杆;505、固定杆;506、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:钛合金板的辊压装置,包括工作台1,工作台1底端设置有支撑结构,工作台1中部固定有N型台2,N型台2内设置有压板结构,N型台2两侧对称设置有放置结构,放置结构包括对称设置在工作台1上方的放置台4,放置台4上均设置有移动夹持结构,移动夹持结构包括对称固定在放置台4上外侧的固定板5,固定板5向内侧固定有电动推杆501,电动推杆501一端固定有移动板502,移动板502两端对称固定有连接板503,连接板503之间一侧插设有螺杆504,另一侧固定有固定杆505,螺杆504和固定杆505两端对称套设有夹板506,放置台4上对称开设有限位槽402,连接板503底端固定有与限位槽402相适配的限位块,通过移动夹持结构的设置,需要对钛合金板进行辊压时,钛合金板放置在工作台1进口端的放置台4上,并贴合移动板502,驱动电机启动带动螺杆504转动,使得夹板506相互靠近夹住钛合金板即可对钛合金板进行限位固定,在钛合金板辊压过程中,两电动推杆501进行相对应的拉伸和压缩对钛合金板的移动配合,使得钛合金板在辊压过程中一直进行限位固定,不易使得钛合金板在辊压过程中位置发生变化,从而钛合金板的厚薄不均,较好的提高了该装置的辊压效果。
作为一种具体的实施例,支撑结构包括固定在工作台1底端四角的支撑柱101,相邻支撑柱101之间固定有横杆,支撑柱101底端均固定有支撑块,支撑块和横杆都增大了该装置的稳定性,螺杆504一端连接有驱动电机,驱动电机与连接板503固定,螺杆504与连接板503相转动连接,N型台2正面设置有控制器201,夹板506内分别开设有与螺杆504外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽,夹板506与固定杆505相滑动连接,通过限位槽402和限位块的设置,限位块和限位槽402对连接板503的移动起到了限位的作用,使得连接板503、移动板502、夹板506以及夹持的钛合金板移动稳定,较好的保证了钛合金板的位置。
作为一种具体的实施例,放置结构还包括固定在放置台4底端四角的支撑杆401,支撑杆401与工作台1相固定,放置台4水平高度和定辊302高度相水平,便于进行辊压,压板结构包括固定在N型台2横台底端的气缸303,气缸303底端固定有N型板3,N型板3之间设置有动辊301,动辊301内插设有转动杆,转动杆插设在N型板3之间与N型板3相转动连接,转动杆一端连接有带动电机,动辊301下方设置有定辊302,定辊302内插设有固定棒,固定棒固定在N型台2之间。
特别的,使用该装置对钛合金板进行辊压时,将钛合金板放置在工作台1进口端的放置台4上,使得钛合金板一侧贴着移动板502,接着驱动电机启动,驱动电机带动螺杆504转动,夹板506在螺杆504的转动作用和固定杆505的限位作用下进行相互靠近直至夹住钛合金板,使得钛合金板处于放置台4中间位置,此时,该端电动推杆501拉伸,推动钛合金板进入动辊301和定辊302之间,控制器201控制带动电机和气缸303工作,使得对钛合金板进行辊压,此时,该端电动推杆501和动辊301的转动速度一致,夹板506仅仅对钛合金板起到限位作用,当钛合金板辊压出来到出口端放置台4上时,该端电动推杆501和驱动电机启动,使得该端夹板506夹住钛合金板,该端电动推杆501速度和动辊301的转动速度亦一致,进口端夹板506松开,等待钛合金板完全辊压完成即可。需要说明的是,以上工作台1、控制器201、动辊301、定辊302、气缸303和带动电机均为现有技术,故在此对其工作原理不做过多解释。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.钛合金板的辊压装置,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)底端设置有支撑结构,工作台(1)中部固定有N型台(2),N型台(2)内设置有压板结构,N型台(2)两侧对称设置有放置结构,放置结构包括对称设置在工作台(1)上方的放置台(4),放置台(4)上均设置有移动夹持结构,移动夹持结构包括对称固定在放置台(4)上外侧的固定板(5),固定板(5)向内侧固定有电动推杆(501),电动推杆(501)一端固定有移动板(502),移动板(502)两端对称固定有连接板(503),连接板(503)之间一侧插设有螺杆(504),另一侧固定有固定杆(505),螺杆(504)和固定杆(505)两端对称套设有夹板(506),放置台(4)上对称开设有限位槽(402),连接板(503)底端固定有与限位槽(402)相适配的限位块。
2.根据权利要求1所述的钛合金板的辊压装置,其特征在于:所述螺杆(504)一端连接有驱动电机,驱动电机与连接板(503)固定,螺杆(504)与连接板(503)相转动连接,N型台(2)正面设置有控制器(201)。
3.根据权利要求1所述的钛合金板的辊压装置,其特征在于:所述夹板(506)内分别开设有与螺杆(504)外螺纹方向相反和方向相同的螺纹槽,夹板(506)与固定杆(505)相滑动连接。
4.根据权利要求1所述的钛合金板的辊压装置,其特征在于:所述支撑结构包括固定在工作台(1)底端四角的支撑柱(101),相邻支撑柱(101)之间固定有横杆,支撑柱(101)底端均固定有支撑块。
5.根据权利要求1所述的钛合金板的辊压装置,其特征在于:所述压板结构包括固定在N型台(2)横台底端的气缸(303),气缸(303)底端固定有N型板(3),N型板(3)之间设置有动辊(301),动辊(301)内插设有转动杆,转动杆插设在N型板(3)之间与N型板(3)相转动连接,转动杆一端连接有带动电机,动辊(301)下方设置有定辊(302),定辊(302)内插设有固定棒,固定棒固定在N型台(2)之间。
6.根据权利要求1所述的钛合金板的辊压装置,其特征在于:所述放置结构还包括固定在放置台(4)底端四角的支撑杆(401),支撑杆(401)与工作台(1)相固定。
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