CN217665069U - 一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了羧甲基纤维素钠生产加工技术领域的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括洗涤槽，所述洗涤槽的内部安装有洗涤罐，所述洗涤罐的上表面中心位置设有轴承，所述洗涤罐的内部下方安装有安装板，所述安装板的内部中心位置安装有安装管，所述洗涤罐的顶部安装有加工机构，其结构合理，本实用新型通过设有加工机构，将洗涤槽内安装洗涤罐，并将洗涤罐上安装加工机构，利用加工机构具有多重混合及碾压效果，从而达到对羧甲基纤维素钠原料生产过程中进行高效混合均匀处理，同时也避免了有凝结在一起的羧甲基纤维素钠原料搅散困难的情况发生，提高了羧甲基纤维素钠生产质量。

Description

一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽

技术领域

本实用新型涉及羧甲基纤维素钠生产加工技术领域，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽。

背景技术

羧甲基纤维素钠是一种有机物，化学式为[C6H7O2(OH)2OCH2COONa]n，是纤维素的羧甲基化衍生物，是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物，分子量由几千到百万。羧甲基纤维素钠为白色纤维状或颗粒状粉末，无臭、无味、有吸湿性，易于分散在水中形成透明的胶体溶液，羧甲基纤维素钠生产时，一般需要经过洗涤、中和、离心、干燥及粉碎后才能得到精制羧甲基纤维素钠，其中洗涤主要是除去产品中的盐和其他杂质，调节产品PH值，提高产品白度。

现有的羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽存在的缺陷是：当羧甲基纤维素钠原料进行生产时，由于洗涤混合效果差，进而降低了羧甲基纤维素钠的生产质量，同时也影响后期产品生产的情况。

因此需要研发一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，通过设有加工机构，将洗涤槽内安装洗涤罐，并将洗涤罐上安装加工机构，利用加工机构具有多重混合及碾压效果，从而达到对羧甲基纤维素钠原料生产过程中进行高效混合均匀处理，同时也避免了有凝结在一起的羧甲基纤维素钠原料搅散困难的情况发生，提高了羧甲基纤维素钠生产质量，以解决上述背景技术中提出羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽出现洗涤混合效果差而降低生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括洗涤槽，所述洗涤槽的内部安装有洗涤罐，所述洗涤罐的上表面中心位置设有轴承，所述洗涤罐的内部下方安装有安装板，所述安装板的内部中心位置安装有安装管，所述洗涤罐的顶部安装有加工机构；

所述加工机构包括混合部件A和混合部件B，所述混合部件A与洗涤罐连接，所述混合部件B分别与混合部件A和安装管连接。

优选的，所述洗涤罐的一侧外壁上方安装有进液管，所述洗涤罐的另一侧外壁下方安装有排液管，所述排液管的外壁一侧安装有控制阀。

优选的，所述安装板的表面设置有过滤网，所述安装板的顶部安装有环形斜斗，所述环形斜斗的一侧外壁与洗涤罐的内壁固定连接。

优选的，所述混合部件A包括电机，所述电机安装在洗涤罐的顶部中心位置，所述电机上的输出轴通过联轴器与转轴A的一端固定连接。

优选的，所述转轴A的另一端安装有圆盘，所述圆盘的外壁与轴承的内壁固定连接，所述圆盘的底部两侧均安装有转轴B，所述转轴B的外壁上方和下方均安装有搅拌桨A，所述搅拌桨A位于洗涤罐的内部。

优选的，所述混合部件B包括转轴C，所述转轴C的外壁与安装管的内壁转动连接，所述转轴C的外壁上方安装有固定块。

优选的，所述固定块的两侧外壁均安装有支撑板，所述支撑板位于洗涤罐的内部，所述支撑板的底部两侧均安装有安装座，两组安装座的相对一侧之间安装有连杆。

优选的，所述连杆的外壁上安装有滚筒，所述滚筒的内壁与连杆的外壁转动连接，所述转轴C的外壁下方安装有搅拌桨B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设有加工机构，将洗涤槽内安装洗涤罐，并将洗涤罐上安装加工机构，利用加工机构具有多重混合及碾压效果，从而达到对羧甲基纤维素钠原料生产过程中进行高效混合均匀处理，同时也避免了有凝结在一起的羧甲基纤维素钠原料搅散困难的情况发生，提高了羧甲基纤维素钠生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的正视剖面图；

图2为本实用新型提供的正视图；

图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的加工机构正视图；

图5为本实用新型提供的安装板部分结构立体图。

图中：1、洗涤槽；2、洗涤罐；201、轴承；202、进液管；203、排液管；204、控制阀；3、安装板；301、安装管；302、过滤网；303、环形斜斗；4、加工机构；401、电机；402、联轴器；403、转轴A；404、圆盘；405、转轴B；406、搅拌桨A；407、转轴C；408、固定块；409、支撑板；410、安装座；411、滚筒；412、搅拌桨B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，在使用的过程中可以有效的对羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽提高洗涤效果及产品质量，增加了加工机构4，请参阅图1-5，包括洗涤槽1，洗涤槽1的内部安装有洗涤罐2，洗涤罐2的上表面中心位置设有轴承201，洗涤罐2的一侧外壁上方安装有进液管202，将羧甲基纤维素钠用的原料由进液管202注入洗涤罐2内，进行后续羧甲基纤维素钠原料洗涤操作，洗涤罐2的另一侧外壁下方安装有排液管203，排液管203的外壁一侧安装有控制阀204，洗涤罐2的内部下方安装有安装板3，安装板3的内部中心位置安装有安装管301，安装板3的表面设置有过滤网302，使羧甲基纤维素钠原料注入洗涤罐2内时，由过滤网302进行过滤，从而达到对羧甲基纤维素钠原料中有凝结在一起的部分原料进行过滤处理，安装板3的顶部安装有环形斜斗303，环形斜斗303的一侧外壁与洗涤罐2的内壁固定连接，使羧甲基纤维素钠原料易落在过滤网302上，也避免了有部分羧甲基纤维素钠原料堆积在安装板3顶部的角落里的情况发生，洗涤罐2的顶部安装有加工机构4；

加工机构4包括混合部件A和混合部件B，混合部件A与洗涤罐2连接，混合部件B分别与混合部件A和安装管301连接，混合部件A包括电机401，电机401安装在洗涤罐2的顶部中心位置，电机401上的输出轴通过联轴器402与转轴A403的一端固定连接，达到启动电机401，带动转轴A403正转或反转，转轴A403的另一端安装有圆盘404，使转轴A403正转或反转，带动圆盘404同步进行转动，圆盘404的外壁与轴承201的内壁固定连接，使轴承201对圆盘404进行固定，且不影响圆盘404转动操作，圆盘404的底部两侧均安装有转轴B405，转轴B405的外壁上方和下方均安装有搅拌桨A406，搅拌桨A406位于洗涤罐2的内部，使圆盘404正转或反转，带动搅拌桨A406同步进行转动，通过搅拌桨A406转动，有效的对洗涤罐2内的羧甲基纤维素钠原料进行均匀混合处理，混合部件B包括转轴C407，将转轴C407的一端固定在圆盘404的底部中心位置，使圆盘404正转或反转，带动转轴C407同步进行转动，转轴C407的外壁与安装管301的内壁转动连接，转轴C407的外壁上方安装有固定块408，固定块408的两侧外壁均安装有支撑板409，支撑板409位于洗涤罐2的内部，支撑板409的底部两侧均安装有安装座410，两组安装座410的相对一侧之间安装有连杆，连杆的外壁上安装有滚筒411，滚筒411的内壁与连杆的外壁转动连接，转轴C407的外壁下方安装有搅拌桨B412，使滚筒411由连杆固定在两组安装座410之间，从而达到转轴C407旋转，带动滚筒411同步进行旋转，通过将滚筒411设置在过滤网302的表面上，使支撑板409在旋转过程中，滚筒411在过滤网302上进行滚动，通过滚动状态下的滚筒411，可对依附在过滤网302上的有凝结现象的羧甲基纤维素钠原料进行碾压，并碾压落入过滤网302下即可，配合搅拌桨B412，从而达到对羧甲基纤维素钠原料易搅散处理。

工作原理：在使用本实用新型时，将洗涤罐2安装在洗涤槽1内，并将羧甲基纤维素钠用的原料由进液管202注入洗涤罐2内，进行后续羧甲基纤维素钠原料洗涤操作，通过在洗涤罐2上的安装板3的表面设置过滤网302，使羧甲基纤维素钠原料注入洗涤罐2内时，由过滤网302进行过滤，从而达到对羧甲基纤维素钠原料中有凝结在一起的部分原料进行过滤处理，通过将安装板3的顶部安装环形斜斗303，使羧甲基纤维素钠原料易落在过滤网302上，也避免了有部分羧甲基纤维素钠原料堆积在安装板3顶部的角落里的情况发生，通过将加工机构4上的电机401安装在洗涤罐2的顶部，并将电机401上的输出轴由联轴器402安装转轴A403，达到启动电机401，带动转轴A403正转或反转，通过将转轴A403的一端安装圆盘404，使转轴A403正转或反转，带动圆盘404同步进行转动，通过将圆盘404设置在洗涤罐2上的轴承201内，并将其固定连接，使轴承201对圆盘404进行固定，且不影响圆盘404转动操作，通过在圆盘404的底部设置对应两组转轴B405，将转轴B405外壁上设置两组搅拌桨A406，使圆盘404正转或反转，带动搅拌桨A406同步进行转动，通过搅拌桨A406转动，有效的对洗涤罐2内的羧甲基纤维素钠原料进行均匀混合处理，通过将转轴C407的一端固定在圆盘404的底部中心位置，使圆盘404正转或反转，带动转轴C407同步进行转动，通过在转轴C407外壁上的固定块408两侧外壁设置支撑板409，并在支撑板409底部安装对应两组安装座410，使滚筒411由连杆固定在两组安装座410之间，从而达到转轴C407旋转，带动滚筒411同步进行旋转，通过将滚筒411设置在过滤网302的表面上，使支撑板409在旋转过程中，滚筒411在过滤网302上进行滚动，通过滚动状态下的滚筒411，可对依附在过滤网302上的有凝结现象的羧甲基纤维素钠原料进行碾压，并碾压落入过滤网302下即可，配合搅拌桨B412，从而达到对羧甲基纤维素钠原料易搅散处理，同时也避免了有凝结在一起的羧甲基纤维素钠原料搅散困难的情况发生，提高了羧甲基纤维素钠生产质量。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，包括洗涤槽(1)，所述洗涤槽(1)的内部安装有洗涤罐(2)，所述洗涤罐(2)的上表面中心位置设有轴承(201)，所述洗涤罐(2)的内部下方安装有安装板(3)，所述安装板(3)的内部中心位置安装有安装管(301)，其特征在于：所述洗涤罐(2)的顶部安装有加工机构(4)；

所述加工机构(4)包括混合部件A和混合部件B，所述混合部件A与洗涤罐(2)连接，所述混合部件B分别与混合部件A和安装管(301)连接。

2.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述洗涤罐(2)的一侧外壁上方安装有进液管(202)，所述洗涤罐(2)的另一侧外壁下方安装有排液管(203)，所述排液管(203)的外壁一侧安装有控制阀(204)。

3.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述安装板(3)的表面设置有过滤网(302)，所述安装板(3)的顶部安装有环形斜斗(303)，所述环形斜斗(303)的一侧外壁与洗涤罐(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述混合部件A包括电机(401)，所述电机(401)安装在洗涤罐(2)的顶部中心位置，所述电机(401)上的输出轴通过联轴器(402)与转轴A(403)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述转轴A(403)的另一端安装有圆盘(404)，所述圆盘(404)的外壁与轴承(201)的内壁固定连接，所述圆盘(404)的底部两侧均安装有转轴B(405)，所述转轴B(405)的外壁上方和下方均安装有搅拌桨A(406)，所述搅拌桨A(406)位于洗涤罐(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述混合部件B包括转轴C(407)，所述转轴C(407)的外壁与安装管(301)的内壁转动连接，所述转轴C(407)的外壁上方安装有固定块(408)。

7.根据权利要求6所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述固定块(408)的两侧外壁均安装有支撑板(409)，所述支撑板(409)位于洗涤罐(2)的内部，所述支撑板(409)的底部两侧均安装有安装座(410)，两组安装座(410)的相对一侧之间安装有连杆。

8.根据权利要求7所述的一种羧甲基纤维素钠生产用洗涤槽，其特征在于：所述连杆的外壁上安装有滚筒(411)，所述滚筒(411)的内壁与连杆的外壁转动连接，所述转轴C(407)的外壁下方安装有搅拌桨B(412)。

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