CN217664673U - 一种种子清选机进料出料改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种种子清选机进料出料改进结构；包括设在所述出料仓上部的挡料板；所述挡料板为5块；相邻挡料板之间均设有一个出料仓；端部的挡料板与相邻的清选室侧壁之间均设有一个出料仓；出料改进结构还包括轴承座、转轴、套管以及转轴驱动总成；所述套管通过紧定杆与所述转轴固定；转轴驱动总成包括连接杆、第二套管、连接杆以及驱动杆；匀料机构包括丝杠、丝母、光轴、滑块以及匀料刮板；所述丝母与所述滑块固定连接；本实用新型的有益效果是，推动驱动杆一端，五个转轴同时转动，转轴带动套管转动，所述套管带动挡料板转动，改变了筛分后的出料仓接收料的范围；匀料刮板将物料刮均匀，防止撒料机构撒料不均，引起的选料不准现象。

Description

一种种子清选机进料出料改进结构

技术领域

本实用新型涉及种子选料技术领域，特别是指一种种子清选机进料出料改进结构。

背景技术

循环风选机适用于将轻质物料和重质物料从颗粒物料如小麦、黑麦、大麦和玉米等原料中分离出来。物料在落入风室时，使气流均匀地分布于风道的整个宽度，从而把杂质从物料流中稳定的分离出来；分离后的物料经过出料仓的出料板进入出料仓，现在出料仓的出料板都是固定的，不能调节，不能对分离后的物料进行更详细的分类；个别的筛分机能够调整出料板，一般都是单独调整，不能整体的调整，很不方便；现有的循环风选机的物料从进料口进入，经过撒料装置撒到筛分室，当物料较少时，撒料装置撒的物料不均，影响筛选效果；需要解决。

现有专利中，申请号为CN201020501536.9，名称为一种摆动筛分机的专利，公开了包括有一台摆动筛分机，在摆动筛分机的基座与筛盘之间的外圆上安装有至少五根刚性伸缩限位套杆，各限位套杆的两端与连接座之间分别安装有一个万向节，在各限位套杆的中部分别设有弹性伸缩机构；该专利只能按粒径进行分类，不能按种子的重量进行分类，不完善，需要改进；

另一个申请号为CN201120492203.9，名称为多层筛分机筛格的专利中，公开了包括一个筛格，在筛格内壁上于下料口上方向内水平突出安装有一层环形收料板，收料板的圆形中心孔直径是筛格内径的 1/2——1/3，在收料板上面沿物料运行轨迹方向横向安装有至少三条弧形导料板。本实用新型在筛分时，可使过筛后的物料以最短的距离汇聚到下层筛面中心进行二次筛分，有效延长了物料的二次筛分；该专利也是按照物料的粒径进行筛分，不适合种子按重量分类的需要，需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种种子清选机进料出料改进结构，筛分后的物料能够按照需要调整。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种种子清选机进料出料改进结构，包括框架、设在框架上的风道、设在风道中部的进料口、设在所述进料口下方的撒料机构、设在所述撒料机构上方的匀料机构、设在所述撒料机构下方的风选室、设在所述风选室下方的出料改进结构以及设在所述风道末端的出杂口，所述匀料机构设在所述进料口内；所述风道设有补风口；所述框架上设有离心风机；所述离心风机的出风口与所述风选室连通；所述离心风机的进风端与靠近所述出杂口的风道连通；所述风选室下方设有出料仓；所述撒料机构包括中心轴以及刮料片；所述中心轴与所述进料口侧壁转动连接；所述刮料片为长条形，单条刮料片沿中心轴长度方向设置；所述刮料片为6条，六条刮料片沿中心轴圆周方向均布。

进一步的，所述出料仓数量为六个，沿所述风选室长度方向依次布置。

进一步的，所述出料改进结构包括设在所述出料仓上部的挡料板；所述挡料板为块；相邻挡料板之间均设有一个出料仓；端部的挡料板与相邻的风选室侧壁之间均设有一个出料仓。

进一步的，所述出料改进结构还包括与所述框架固定连接的轴承座、与所述轴承座转动连接的转轴、与所述转轴套接的套管以及转轴驱动总成；所述挡料板与所述套管固定连接；所述套管可围绕所述转轴转动；所述套管通过紧定杆与所述转轴固定；所述紧定杆一端设有手柄球。

进一步的，所述转轴驱动总成包括一端与所述套管通过磁性吸合连接的连接杆、与所述转轴转动连接的第二套管、与所述第二套管铰接的中间杆以及与所述中间杆铰接的驱动杆；所述连接杆另一端与所述第二套管固定连接；所述驱动杆远离中间杆的一端通过电磁铁与所述框架吸合。

进一步的，所述连接杆为U形；所述连接杆一端通过电磁铁与所述套管吸合；所述连接杆另一端与所述第二套管焊接在一起。

进一步的，所述转轴、所述套管、所述中间杆、所述第二套管、所述连接杆数量均为五根；所述驱动杆、五根中间杆以及五根所述第二套管组成类似五杆机构；推动驱动杆一端，五个转轴同时转动，所述转轴带动套管转动，所述套管带动挡料板转动，改变了筛分后的出料仓接收料的范围。

进一步的，所述匀料机构包括与所述进料口转动连接的丝杠、与所述丝杠螺纹传动的丝母、与所述进料口固定连接的光轴、与所述光轴滑动连接的滑块、与所述滑块固定连接的匀料刮板；所述丝母与所述滑块固定连接；所述进料口设有驱动电机；所述驱动电机的输出端与所述丝杠的一端固定连接。

进一步的，所述匀料刮板上设有豁口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的所述连接杆一端通过电磁铁与所述套管吸合；可以在需要单独调整挡料板时，把电磁铁断电就可以单独调整，使用方便快捷；

2.本装置工作时，物料落入进料口，当物料堆积到进料口3/4左右的高度时就可以开始工作，物料由旋转的撒料机构把物料均匀的抛向风选室内，流动的物料被松散开。物料下落时，被下面的风向上吹起，形成抛物线状自由下落，物料经过离心风机产生的气流，根据重量、大小和形状，进一步将初始物料分配到不同的料仓中。比重大的物料会落到最近的第一个料仓内，比重合适物料会依次落入较远的第二个、第三个、第四个和第五个料仓内，比重较轻的落入第六个料仓内，特别轻的杂质被风吹进前方的沉降室内集中排出，风机吹出来的风经过沉降室把杂质沉降后又经过风道吹向机器后面的沉降室二次沉降以后，风被离心风机吸入风机循环工作，杂质落在二次沉降箱内统一排出；

3.通过设置的所述转轴驱动总成包括一端与所述套管通过磁性吸合连接的连接杆、与所述转轴转动连接的第二套管、与所述第二套管铰接的连接杆以及与所述中间杆铰接的驱动杆；所述连接杆另一端与所述第二套管固定连接；所述驱动杆远离中间杆的一端通过电磁铁与所述框架吸合；需要整体调节各个料仓的接收物料种类时，松开驱动杆上的电磁铁，水平拉动驱动杆，驱动杆拉动与其铰接的中间杆；中间杆拉动第二套管围绕中间轴转动；第二套管通过连接杆拉动套管，套管通过紧定杆拉动转轴在轴承座内转动；同时套管上的出料板也会转动一定的角度；这样就可以调整全部料仓口上的出料板的角度，改变料仓接收物料的种类；调整好以后将驱动杆的电磁铁送点，将驱动杆与框架吸附在一起，出料板就不会再动了；

4.通过设置的所述匀料机构包括与所述进料口转动连接的丝杠、与所述丝杠螺纹传动的丝母、与所述进料口固定连接的光轴、与所述光轴滑动连接的滑块以及与所述滑块固定连接的匀料刮板；所述丝母与所述滑块固定连接；所述进料口设有驱动电机；所述驱动电机的输出端与所述丝杠的一端固定连接；匀料刮板将物料刮均匀，防止撒料机构撒料不均，引起的选料不准现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意立体图；

图2为本实用新型匀料机构的结构示意图；

图3为本实用新型出料改进结构的结构示意剖视图；

图4为出料改进结构的第一状态示意图；

图5为出料改进结构的第二状态示意图；

图6为撒料机构的结构示意图；

图7为进料口的俯视图；

图8为刮料板的结构示意图。

附图中：

1-框架、2-风道、3-进料口、4-离心风机、5-减速机、6-撒料机构、7-风选室、8-、9-出料改进结构、10-匀料机构、11-光轴、12- 滑块、13-匀料刮板、14-丝母、15-丝杠、16-驱动电机、17-出料仓、 20-补风口、21-出杂口、50-挡料板、51-轴承座、52-转轴、53-套管、 54-紧定杆、55-连接杆、56-中间杆、57-驱动杆、58-第二套管。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1-图8所示：

第一状态图与第二状态图是为了显示转轴驱动总成在不同位置时，挡料板50角度调整的不同，没有其他意义，只是为了看的清楚，便于理解；

本实施例提供了一种种子清选机进料出料改进结构，包括框架1、设在框架1上的风道2、设在风道2中部的进料口3、设在所述进料口3下方的撒料机构6、设在所述撒料机构6上方的匀料机构10、设在所述撒料机构6下方的风选室7、设在所述风选室7下方的出料改进结构9以及设在所述风道2末端的出杂口21，所述匀料机构10设在所述进料口3内；所述风道2设有补风口20；所述框架1上设有离心风机4；所述离心风机4的出风口与所述风选室7连通；所述离心风机4的进风端与靠近所述出杂口21的风道2连通；所述风选室 7下方设有出料仓17；

所述撒料机构6包括中心轴、刮料片以及驱动中心轴转动的减速机5；减速机5上设有带键槽的内孔，中心轴上设有键槽；所述中心轴一端与所述进料口3侧壁转动连接；中心轴另一端插在所述减速机 5内，并通过平键传动；

所述刮料片为长条形，单条刮料片沿中心轴长度方向设置；所述刮料片为6条，六条刮料片沿中心轴圆周方向均布。

所述出料仓17数量为六个，沿所述风选室7长度方向依次布置。

所述出料改进结构9包括设在所述出料仓17上部的挡料板50；所述挡料板50为5块；相邻挡料板50之间均设有一个出料仓17；端部的挡料板50与相邻的风选室7侧壁之间均设有一个出料仓17。

所述出料改进结构9还包括与所述框架1固定连接的轴承座51、与所述轴承座51转动连接的转轴52、与所述转轴52套接的套管53 以及转轴驱动总成；所述挡料板50与所述套管53固定连接；所述套管53可围绕所述转轴52转动；所述套管53通过紧定杆54与所述转轴52固定；所述紧定杆54一端设有手柄球。

所述转轴驱动总成包括一端与所述套管53通过磁性吸合连接的连接杆55、与所述转轴52转动连接的第二套管58、与所述第二套管 58铰接的中间杆56以及与所述中间杆56铰接的驱动杆57；所述连接杆55另一端与所述第二套管58固定连接；所述驱动杆57远离中间杆56的一端通过电磁铁与所述框架9吸合。

所述连接杆55为U形；所述连接杆55一端通过电磁铁与所述套管53吸合；所述连接杆55另一端与所述第二套管58焊接在一起。

所述转轴52、所述套管53、所述中间杆56、所述第二套管58、所述连接杆55数量均为五根；所述驱动杆57、五根中间杆56以及五根所述第二套管58组成类似五杆机构；推动驱动杆57一端，五个转轴52同时转动，所述转轴52带动套管53转动，所述套管53带动挡料板50转动，改变了筛分后的出料仓17接收料的范围。

所述匀料机构10包括与所述进料口3转动连接的丝杠15、与所述丝杠15螺纹传动的丝母14、与所述进料口3固定连接的光轴11、与所述光轴11滑动连接的滑块12、与所述滑块12固定连接的匀料刮板13；所述丝母14与所述滑块12固定连接；所述进料口3设有驱动电机16；所述驱动电机16的输出端与所述丝杠15的一端固定连接。

本实用新型的工作过程，

需要单独调节某个料仓4接收物料(小麦、玉米等种子)的范围时，

如果该料仓4位于端部，则调节该料仓上的出料板50角度即可，松开连接杆55上的电磁铁，松开紧定杆54；搬动出料板50或者搬动紧定杆54均可以调节出料板54的角度，进而可以调整料仓4的接收物料的开口面积，进而调整能够接收物料的种类；调整合适后，将紧定杆54与转轴52顶紧即可；

如果该料仓4位于中间，则可以调节该料仓上的两块出料板50 的角度，调节方法同上；

需要整体调节各个料仓的接收物料种类时，松开驱动杆57上的电磁铁，水平拉动驱动杆57，驱动杆57拉动与其铰接的中间杆56；中间杆56拉动第二套管58围绕中间轴52转动；第二套管58通过连接杆55拉动套管53，套管53通过紧定杆54拉动转轴52在轴承座 51内转动；同时套管53上的出料板50也会转动一定的角度；这样就可以调整全部料仓4口上的出料板50的角度，改变料仓4接收物料的种类；调整好以后将驱动杆57的电磁铁送点，将驱动杆57与框架9吸附在一起，出料板4就不会再动了；

出料口3内的物料，往往不是均匀的，当本装置启动后，开启驱动电机16，驱动电机16带动丝杠15转动，丝杠15带动丝母14沿光轴11上的滑块12做直线运动，滑块12上的匀料刮板13将物料刮平，便于撒料机构6将物料(种子原料)抛洒的均匀，便于筛选。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同；

不同之处在于，所述紧定杆54一端设有外螺纹，所述套管53设有内螺纹孔；紧定杆54另一端设有手柄球；设置手球柄，便于用手拧动紧定杆54，在拧动紧定杆54时比较省力。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，所述驱动杆57以及连接杆55上的电磁铁采用永磁铁来代替，避免电路故障不能吸附的问题，但是也存在着调整不方便的问题。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例4

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，所述匀料刮板13上设有豁口。通过设置的豁口，物料更容易刮平。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于，包括框架(1)、设在框架(1)上的风道(2)、设在风道(2)中部的进料口(3)、设在所述进料口(3)下方的撒料机构(6)、设在所述撒料机构(6)上方的匀料机构(10)、设在所述撒料机构(6)下方的风选室(7)、设在所述风选室(7)下方的出料改进结构(9)以及设在所述风道(2)末端的出杂口(21)，所述匀料机构(10)设在所述进料口(3)内；所述风道(2)设有补风口(20)；所述框架(1)上设有离心风机(4)；所述离心风机(4)的出风口与所述风选室(7)连通；所述离心风机(4)的进风端与靠近所述出杂口(21)的风道(2)连通；所述风选室(7)下方设有出料仓(17)；所述撒料机构(6)包括中心轴以及刮料片；所述中心轴与所述进料口(3)侧壁转动连接；所述刮料片为长条形，所述刮料片为6条，六条刮料片沿中心轴圆周方向均布。

2.根据权利要求1所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述出料仓(17)数量为六个，沿所述风选室(7)长度方向依次布置。

3.根据权利要求2所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于；所述出料改进结构(9)包括设在所述出料仓(17)上部的挡料板(50)；所述挡料板(50)为5块；相邻挡料板(50)之间均设有一个出料仓(17)；端部的挡料板(50)与相邻的风选室(7)侧壁之间均设有一个出料仓(17)。

4.根据权利要求3所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述出料改进结构(9)还包括与所述框架(1)固定连接的轴承座(51)、与所述轴承座(51)转动连接的转轴(52)、与所述转轴(52)套接的套管(53)以及转轴驱动总成；所述挡料板(50)与所述套管(53)固定连接；所述套管(53)可围绕所述转轴(52)转动；所述套管(53)通过紧定杆(54)与所述转轴(52)固定；所述紧定杆(54)一端设有手柄球。

5.根据权利要求4所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述转轴驱动总成包括一端与所述套管(53)通过磁性吸合连接的连接杆(55)、与所述转轴(52)转动连接的第二套管(58)、与所述第二套管(58)铰接的中间杆(56)以及与所述中间杆(56)铰接的驱动杆(57)；所述连接杆(55)另一端与所述第二套管(58)固定连接；所述驱动杆(57)远离中间杆(56)的一端通过电磁铁与所述框架(1)吸合。

6.根据权利要求5所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述连接杆(55)为U形；所述连接杆(55)一端通过电磁铁与所述套管(53)吸合；所述连接杆(55)另一端与所述第二套管(58)焊接在一起。

7.根据权利要求6所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述转轴(52)、所述套管(53)、所述中间杆(56)、所述第二套管(58)、所述连接杆(55)数量均为五根；所述驱动杆(57)、五根中间杆(56)以及五根所述第二套管(58)组成类似四杆机构。

8.根据权利要求7所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述匀料机构(10)包括与所述进料口(3)转动连接的丝杠(15)、与所述丝杠(15)螺纹传动的丝母(14)、与所述进料口(3)固定连接的光轴(11)、与所述光轴(11)滑动连接的滑块(12)以及与所述滑块(12)固定连接的匀料刮板(13)；所述丝母(14)与所述滑块(12)固定连接；所述进料口(3)设有驱动电机(16)；所述驱动电机(16)的输出端与所述丝杠(15)的一端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种种子清选机进料出料改进结构，其特征在于：所述匀料刮板(13)上设有豁口。

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