CN216992653U - 一种塑料粒子生产用均化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子生产用均化机，涉及塑料粒子均化技术领域，为解决现有塑料粒子均化机在工作过程中由于塑料粒子相互撞击摩擦，会产生大量塑料粉尘，这些粉尘如果进入外部空气，便会对外部环境产生污染的问题，所述均化仓外部一侧并列等距固定安装有三个副出料端，所述副出料端与均化区连接处的下端内壁中设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与转动筛分板一端中间位置处转动安装有转动销，所述收灰仓内部开设有收灰区，所述收灰仓远离均化仓一侧并列等距设置有三个吸灰风扇，所述收灰区内部设置有两个静电集灰板，所述收灰仓前后两端均矩形设置有四个超声波振动轴，且超声波振动轴延伸入收灰区内部与静电集灰板固定连接。

Description

一种塑料粒子生产用均化机

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子均化技术领域，具体为一种塑料粒子生产用均化机。

背景技术

塑料粒子的生产需要经过混料、挤出、冷却、切断、均化、包装等工序，塑料粒子是塑料胶条切断后的产物，由于切断后塑料粒子的粒度大小不一，因此需要塑料粒子均化机让塑料粒子产生交互多角度撞击，使塑料粒子的粒度变成均匀一致，以便于后期塑料粒子的包装运输，因此塑料粒子均化机在造粒行业得到广泛使用。

现有塑料粒子均化机在工作过程中由于塑料粒子相互撞击摩擦，会产生大量塑料粉尘，这些粉尘如果进入外部空气，便会对外部环境产生污染，所以我们提出了一种塑料粒子生产用均化机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子生产用均化机，以解决上述背景技术中提出现有塑料粒子均化机在工作过程中由于塑料粒子相互撞击摩擦，会产生大量塑料粉尘，这些粉尘如果进入外部空气，便会对外部环境产生污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子生产用均化机，包括均化仓，所述均化仓一侧设置有收灰仓，所述均化仓内部开设有均化区，所述均化区内部并列等距转动安装有三个转动筛分板，所述均化仓外部一侧并列等距固定安装有三个副出料端，所述副出料端与均化区连接处的下端内壁中设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端与转动筛分板一端中间位置处转动安装有转动销，所述收灰仓内部开设有收灰区，所述收灰仓远离均化仓一侧并列等距设置有三个吸灰风扇，所述收灰区内部设置有两个静电集灰板，所述收灰仓前后两端均矩形设置有四个超声波振动轴，且超声波振动轴延伸入收灰区内部与静电集灰板固定连接。

优选的，所述均化仓包括均化区、转动筛分板、转动销、电动伸缩杆、翻转轴、翻转电机、副出料端、主出料端、第一开合阀、入料端、滑动槽、丝杠、丝杠电机和移动盖板，所述转动筛分板内部的筛分孔径均小于其上方设置的转动筛分板。

优选的，所述副出料端与均化区相贯通，每个所述转动筛分板上方均品字型设置有三个翻转轴，所述均化仓远离副出料端一端与翻转轴对应设置有九个翻转电机，且翻转电机与翻转轴传动连接，所述均化仓底部设置有主出料端，且主出料端外部设置有第一开合阀。

优选的，所述均化仓顶部中心位置处设置有入料端，所述入料端上方表面对称开设有两组滑动槽，且一组滑动槽由两个滑动槽组成，所述滑动槽内部设置有丝杠，所述入料端两侧与丝杠对应设置有丝杠电机，且丝杠电机与丝杠传动连接，两组所述滑动槽内部对称滑动安装有移动盖板，且移动盖板与丝杠传动连接。

优选的，所述收灰仓包括通灰管、过滤孔、收灰区、吸灰风扇、静电集灰板、排灰端、第二开合阀和超声波振动轴，所述收灰仓一侧矩形设置有九个通灰管，所述通灰管与均化仓密封连接。

优选的，所述通灰管内部与均化仓连接处环形开设有过滤孔，且过滤孔与均化区相贯通，所述通灰管与收灰区相贯通，所述吸灰风扇与收灰区相贯通，所述收灰仓底部设置有排灰端，且排灰端外部设置有第二开合阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过收灰仓一侧的吸灰风扇将塑料粒子相互撞击摩擦产生的塑料粉尘吸入收灰区中，然后通过静电集灰板产生静电将这些粉尘吸附收集，最后通过超声波振动轴产生振动使粉尘落入收灰仓底部，最后在第二开合阀的控制下通过排灰端排出，通过将塑料粉尘进行回收，不仅可以防止其污染环境，还可以为塑料再生利用提供原材料。

2.本实用新型的均化区内部并列等距转动安装有三个转动筛分板，每个转动筛分板内部的筛分孔径均不同，当翻转电机驱动翻转轴对塑料粒子均化完成后，塑料粒子通过转动筛分板落到下一个转动筛分板时，对应的副出料端内部的电动伸缩杆回缩，使转动筛分板形成倾斜角，将塑料粒子通过副出料端排出，使其可以均化出三种不同尺寸的塑料粒子。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的剖视图2；

图4为本实用新型的图1中A区局部放大图；

图5为本实用新型的图3中B区局部放大图。

图中：1、均化仓；3、收灰仓；11、均化区；12、转动筛分板；13、转动销；14、电动伸缩杆；15、翻转轴；16、翻转电机；17、副出料端；18、主出料端；19、第一开合阀；20、入料端；21、滑动槽；22、丝杠；23、丝杠电机；24、移动盖板；31、通灰管；32、过滤孔；33、收灰区；34、吸灰风扇；35、静电集灰板；36、排灰端；37、第二开合阀；38、超声波振动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料粒子生产用均化机，包括均化仓1，均化仓1一侧设置有收灰仓2，均化仓1内部开设有均化区11，均化区11内部并列等距转动安装有三个转动筛分板12，均化仓1外部一侧并列等距固定安装有三个副出料端17，副出料端17与均化区11连接处的下端内壁中设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14上端与转动筛分板12一端中间位置处转动安装有转动销13，收灰仓3内部开设有收灰区33，收灰仓3远离均化仓1一侧并列等距设置有三个吸灰风扇34，收灰区33内部设置有两个静电集灰板35，收灰仓3前后两端均矩形设置有四个超声波振动轴38，且超声波振动轴38延伸入收灰区33内部与静电集灰板35固定连接，通过超声波振动轴38产生振动使粉尘落入收灰仓3底部。

进一步，均化仓1包括均化区11、转动筛分板12、转动销13、电动伸缩杆14、翻转轴15、翻转电机16、副出料端17、主出料端18、第一开合阀19、入料端20、滑动槽21、丝杠22、丝杠电机23和移动盖板24，转动筛分板12内部的筛分孔径均小于其上方设置的转动筛分板12，使均化仓1可以均化出三种不同尺寸的塑料粒子。

进一步，副出料端17与均化区11相贯通，每个转动筛分板12上方均品字型设置有三个翻转轴15，均化仓1远离副出料端17一端与翻转轴15对应设置有九个翻转电机16，且翻转电机16与翻转轴15传动连接，均化仓1底部设置有主出料端18，且主出料端18外部设置有第一开合阀19，均化完成后塑料粒子通过转动筛分板12落到下一个转动筛分板12时，对应的副出料端17内部的电动伸缩杆14回缩，带动转动销13向下移动继而使转动筛分板12在转动销13的带动下形成倾斜角，从而使转动筛分板12上方的塑料粒子通过副出料端17排出。

进一步，均化仓1顶部中心位置处设置有入料端20，入料端20上方表面对称开设有两组滑动槽21，且一组滑动槽21由两个滑动槽21组成，滑动槽21内部设置有丝杠22，入料端20两侧与丝杠22对应设置有丝杠电机23，且丝杠电机23与丝杠22传动连接，两组滑动槽21内部对称滑动安装有移动盖板24，且移动盖板24与丝杠22传动连接，丝杠电机23驱动丝杠22带动移动盖板24打开，将未均化的塑料粒子通过入料端20投入均化区11中。

进一步，收灰仓3包括通灰管31、过滤孔32、收灰区33、吸灰风扇34、静电集灰板35、排灰端36、第二开合阀37和超声波振动轴38，收灰仓3一侧矩形设置有九个通灰管31，通灰管31与均化仓1密封连接，产生的塑料粉尘通过收灰仓3一侧的吸灰风扇34吸入收灰区33中

进一步，通灰管31内部与均化仓1连接处环形开设有过滤孔32，且过滤孔32与均化区11相贯通，通灰管31与收灰区33相贯通，吸灰风扇34与收灰区33相贯通，收灰仓3底部设置有排灰端36，且排灰端36外部设置有第二开合阀37，通过静电集灰板35产生静电将这些粉尘吸附收集。

工作原理：使用时，首先丝杠电机23驱动丝杠22带动移动盖板24打开，将未均化的塑料粒子通过入料端20投入均化区11中，翻转电机16驱动翻转轴15旋转对塑料粒子进行均化，当均化完成后塑料粒子通过转动筛分板12落到下一个转动筛分板12时，对应的副出料端17内部的电动伸缩杆14回缩，带动转动销13向下移动继而使转动筛分板12在转动销13的带动下形成倾斜角，从而使转动筛分板12上方的塑料粒子通过副出料端17排出，使均化仓1可以均化出三种不同尺寸的塑料粒子，当翻转电机16驱动翻转轴15旋转使塑料粒子相互撞击摩擦产生的塑料粉尘时，通过收灰仓3一侧的吸灰风扇34吸入收灰区33中，然后通过静电集灰板35产生静电将这些粉尘吸附收集，最后在静电集灰板35与吸灰风扇34停止工作时，通过超声波振动轴38产生振动使粉尘落入收灰仓3底部，最后在第二开合阀37的控制下通过排灰端36排出，通过将塑料粉尘进行回收，不仅可以防止其污染环境，还可以为塑料再生利用提供原材料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种塑料粒子生产用均化机，包括均化仓(1)，其特征在于：所述均化仓(1)一侧设置有收灰仓(3)，所述均化仓(1)内部开设有均化区(11)，所述均化区(11)内部并列等距转动安装有三个转动筛分板(12)，所述均化仓(1)外部一侧并列等距固定安装有三个副出料端(17)，所述副出料端(17)与均化区(11)连接处的下端内壁中设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)上端与转动筛分板(12)一端中间位置处转动安装有转动销(13)，所述收灰仓(3)内部开设有收灰区(33)，所述收灰仓(3)远离均化仓(1)一侧并列等距设置有三个吸灰风扇(34)，所述收灰区(33)内部设置有两个静电集灰板(35)，所述收灰仓(3)前后两端均矩形设置有四个超声波振动轴(38)，且超声波振动轴(38)延伸入收灰区(33)内部与静电集灰板(35)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用均化机，其特征在于：所述均化仓(1)包括均化区(11)、转动筛分板(12)、转动销(13)、电动伸缩杆(14)、翻转轴(15)、翻转电机(16)、副出料端(17)、主出料端(18)、第一开合阀(19)、入料端(20)、滑动槽(21)、丝杠(22)、丝杠电机(23)和移动盖板(24)，所述转动筛分板(12)内部的筛分孔径均小于其上方设置的转动筛分板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产用均化机，其特征在于：所述副出料端(17)与均化区(11)相贯通，每个所述转动筛分板(12)上方均品字型设置有三个翻转轴(15)，所述均化仓(1)远离副出料端(17)一端与翻转轴(15)对应设置有九个翻转电机(16)，且翻转电机(16)与翻转轴(15)传动连接，所述均化仓(1)底部设置有主出料端(18)，且主出料端(18)外部设置有第一开合阀(19)。

4.根据权利要求2所述的一种塑料粒子生产用均化机，其特征在于：所述均化仓(1)顶部中心位置处设置有入料端(20)，所述入料端(20)上方表面对称开设有两组滑动槽(21)，且一组滑动槽(21)由两个滑动槽(21)组成，所述滑动槽(21)内部设置有丝杠(22)，所述入料端(20)两侧与丝杠(22)对应设置有丝杠电机(23)，且丝杠电机(23)与丝杠(22)传动连接，两组所述滑动槽(21)内部对称滑动安装有移动盖板(24)，且移动盖板(24)与丝杠(22)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子生产用均化机，其特征在于：所述收灰仓(3)包括通灰管(31)、过滤孔(32)、收灰区(33)、吸灰风扇(34)、静电集灰板(35)、排灰端(36)、第二开合阀(37)和超声波振动轴(38)，所述收灰仓(3)一侧矩形设置有九个通灰管(31)，所述通灰管(31)与均化仓(1)密封连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子生产用均化机，其特征在于：所述通灰管(31)内部与均化仓(1)连接处环形开设有过滤孔(32)，且过滤孔(32)与均化区(11)相贯通，所述通灰管(31)与收灰区(33)相贯通，所述吸灰风扇(34)与收灰区(33)相贯通，所述收灰仓(3)底部设置有排灰端(36)，且排灰端(36)外部设置有第二开合阀(37)。

Images