CN217664371U - 一种无溶剂复合机的自动上胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无溶剂复合机的自动上胶机构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁下部设有横向水平板，横向水平板的两端固定在两个支撑侧板的内侧壁上，横向水平板的底面固定有横向移动机构，横向移动机构的移动块的前壁面上固定有前连接架，前连接架的顶面固定有调节竖直柱，调节竖直柱上固定有调节竖直板，调节竖直板的顶部固定有主连接块，主连接块的侧壁上活动连接有转动块，转动块中部成型有前后贯穿的连接通孔，喷胶管插套在连接通孔中并固定在转动块上，喷胶管的后端伸出连接通孔的后端并对着机架的涂胶处；它通过定位杆的限位插接部的底部插入外齿圈部的对应的齿槽中，使得喷胶管的位置不会旋转改变，保证喷胶效果。

Description

一种无溶剂复合机的自动上胶机构

技术领域：

本实用新型涉及软包装制造设备技术领域，更具体的说涉及一种无溶剂复合机的自动上胶机构。

背景技术：

现有的软包装复合机中适应的上胶机构中，其喷胶管一般是安装在移动机构的移动支座上，其喷胶管的位置一般是通过螺栓固定在连接块上，而连接块的铰接轴插套在移动支座上部的安装块上，并通过在铰接轴上螺接锁紧螺母，实现夹持固定，其根据需要调节喷胶管位置时，需要将锁紧螺母拧松后，转动铰接轴，调节喷胶管的水平位置，然后，再拧紧，其锁紧螺母多次拧紧拧松后，其螺纹磨损增加，容易使铰接轴与安装块之间的夹持定位不够牢固，容易在使用过程中发生相对旋转，改变喷胶管的喷射位置，影响喷胶的准确性和加工效果。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种无溶剂复合机的自动上胶机构，它通过定位杆的限位插接部的底部插入外齿圈部的对应的齿槽中，进一步对转动块定位，使得喷胶管的位置不会旋转改变，保证喷胶效果。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种无溶剂复合机的自动上胶机构，包括机架，所述机架的左右两个支撑侧板的内侧壁下部设有横向水平板，横向水平板的两端固定在两个支撑侧板的内侧壁上，横向水平板的底面固定有横向移动机构，横向移动机构的移动块的前壁面上固定有前连接架，前连接架的顶面固定有调节竖直柱，调节竖直柱上固定有调节竖直板，调节竖直板的顶部固定有主连接块，主连接块的侧壁上活动连接有转动块，转动块中部成型有前后贯穿的连接通孔，喷胶管插套在连接通孔中并固定在转动块上，喷胶管的后端伸出连接通孔的后端并对着机架的涂胶处；

所述主连接块的中部成型有左右贯穿的阶梯通孔，转动轴插套在阶梯通孔中，转动轴的右侧固定在转动块的左侧壁上，转动轴的中部外侧壁上成型有外齿圈部，主连接块的顶面中部成型有竖直阶梯孔，竖直阶梯孔的底端与阶梯通孔的中部相通，定位杆插套在竖直阶梯孔中，定位杆的底端成型有限位插接部，限位插接部的底端伸出竖直阶梯孔的底端并伸入阶梯通孔的中部并插入外齿圈部的对应的齿槽中。

所述转动块的左侧壁紧贴主连接块的右侧壁，转动轴的左端中部成型有螺接孔，限位板压靠在主连接块的左侧壁，限位板的右侧壁中部成型有螺接部，螺接部螺接在对应的螺接孔中；

所述竖直阶梯孔的上部为大直径螺接孔段，下部为小直径孔段，限位套体螺接在大直径螺接孔段中，限位套体的中部插套有定位杆，定位杆的顶部伸出限位套体的顶面并成型有压靠板部，压靠板部的底面压靠在限位套体的顶面上，定位杆的底部插套在竖直阶梯孔的小直径孔段中；

所述定位杆的底部外侧壁上成型有径向延伸边，压紧弹簧插套在定位杆的下部中，压紧弹簧的底端着力于径向延伸边的顶面，压紧弹簧的顶端着力于限位套体的底面。

所述阶梯通孔由左向右依次设有左部孔段、中部孔段和右部孔段，中部孔段的内径小于左部孔段、大于右部孔段，竖直阶梯孔的底端与阶梯通孔的中部孔段相通；

所述右部孔段的内侧壁上固定有第一支撑套，第二支撑套处于左部孔段和中部孔段的左部中，外齿圈部处于中部孔段中，第二支撑套的左端外侧壁成型有向外径向延伸的延伸凸起部，延伸凸起部卡置在左部孔段的内侧壁上，第二支撑套的右部外侧壁卡置在中部孔段的内侧壁上，转动轴插套在第一支撑套和第二支撑套中，转动轴的外侧壁紧贴第一支撑套和第二支撑套的内侧壁。

所述调节竖直柱的中部成型有位置调节竖直通槽，调节竖直板上成型有多个连接通孔，固定螺栓的螺杆部插套在对应的连接通孔和位置调节竖直通槽中，固定螺栓的螺杆部的端部伸出位置调节竖直通槽并插套垫圈和螺接第一锁紧螺母，调节竖直柱与调节竖直板相压靠，固定螺栓的转动部的右侧壁压靠在调节竖直板的左侧壁，垫圈压靠在调节竖直柱的右侧壁，第一锁紧螺母压靠在垫圈的右侧壁上。

所述转动块的中部右侧壁上成型有侧螺接通孔，侧螺接通孔与连接通孔相通，锁紧螺栓的螺杆部螺接在侧螺接通孔中，锁紧螺栓的螺杆部的左端伸入连接通孔并压靠在喷胶管的右侧壁上，喷胶管的左侧壁中部压靠在连接通孔的左侧壁上。

所述横向水平板的后部底面固定有竖直挡板，竖直挡板的底面固定有向前水平延伸的底部水平板，移动块的底面固定有感应凸起块，底部水平板的中部成型有左右延伸的中部调节通槽，两个感应连接座固定在底部水平板上，感应连接座上固定有接近开关，接近开关的感应端处于感应连接座的上方并与感应凸起块相对应。

所述喷胶管的右侧壁上成型有多个定位凹孔，锁紧螺栓的螺杆部的左端中部成型有凸起定位部，凸起定位部插套在对应的定位凹孔中。

本实用新型的有益效果在于：

它通过定位杆的限位插接部的底部插入外齿圈部的对应的齿槽中，进一步对转动块定位，使得喷胶管的位置不会旋转改变，保证喷胶效果。

同时，其喷胶管的高低位置和前后位置可以调节，使得其调节方便；

而且，其接近开关处于横向水平板的正下方，竖直挡板和横向水平板可以阻挡胶液溅到接近开关，保证接近开关的正常使用。

附图说明：

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为图1的另一部分的局部放大图；

图4为喷胶管处的局部侧视图。

具体实施方式：

实施例：见图1至图4所示，一种无溶剂复合机的自动上胶机构，包括机架10，所述机架10的左右两个支撑侧板的内侧壁下部设有横向水平板11，横向水平板11的两端固定在两个支撑侧板的内侧壁上，横向水平板11的底面固定有横向移动机构20，横向移动机构20的移动块21的前壁面上固定有前连接架22，前连接架22的顶面固定有调节竖直柱23，调节竖直柱23上固定有调节竖直板24，调节竖直板24的顶部固定有主连接块25，主连接块25的侧壁上活动连接有转动块30，转动块30中部成型有前后贯穿的连接通孔31，喷胶管40插套在连接通孔31中并固定在转动块30上，喷胶管40的后端伸出连接通孔31的后端并对着机架10的涂胶处；

所述主连接块25的中部成型有左右贯穿的阶梯通孔251，转动轴32插套在阶梯通孔251中，转动轴32的右侧固定在转动块30的左侧壁上，转动轴32的中部外侧壁上成型有外齿圈部321，主连接块25的顶面中部成型有竖直阶梯孔252，竖直阶梯孔252的底端与阶梯通孔251的中部相通，定位杆50插套在竖直阶梯孔252中，定位杆50的底端成型有限位插接部51，限位插接部51的底端伸出竖直阶梯孔252的底端并伸入阶梯通孔251的中部并插入外齿圈部321的对应的齿槽中。

进一步的说，所述转动块30的左侧壁紧贴主连接块25的右侧壁，转动轴32的左端中部成型有螺接孔，限位板33压靠在主连接块25的左侧壁，限位板33的右侧壁中部成型有螺接部，螺接部螺接在对应的螺接孔中；

所述竖直阶梯孔252的上部为大直径螺接孔段，下部为小直径孔段，限位套体253螺接在大直径螺接孔段中，限位套体253的中部插套有定位杆50，定位杆50的顶部伸出限位套体253的顶面并成型有压靠板部52，压靠板部52的底面压靠在限位套体253的顶面上，定位杆50的底部插套在竖直阶梯孔252的小直径孔段中；

所述定位杆50的底部外侧壁上成型有径向延伸边53，压紧弹簧54插套在定位杆50的下部中，压紧弹簧54的底端着力于径向延伸边53的顶面，压紧弹簧54的顶端着力于限位套体253的底面。

进一步的说，所述阶梯通孔251由左向右依次设有左部孔段、中部孔段和右部孔段，中部孔段的内径小于左部孔段、大于右部孔段，竖直阶梯孔252的底端与阶梯通孔251的中部孔段相通；

所述右部孔段的内侧壁上固定有第一支撑套1，第二支撑套2处于左部孔段和中部孔段的左部中，外齿圈部321处于中部孔段中，第二支撑套2的左端外侧壁成型有向外径向延伸的延伸凸起部3，延伸凸起部3卡置在左部孔段的内侧壁上，第二支撑套2的右部外侧壁卡置在中部孔段的内侧壁上，转动轴32插套在第一支撑套1和第二支撑套2中，转动轴32的外侧壁紧贴第一支撑套1和第二支撑套2的内侧壁。

进一步的说，所述调节竖直柱23的中部成型有位置调节竖直通槽231，调节竖直板24上成型有多个连接通孔，固定螺栓241的螺杆部插套在对应的连接通孔和位置调节竖直通槽231中，固定螺栓241的螺杆部的端部伸出位置调节竖直通槽231并插套垫圈和螺接第一锁紧螺母242，调节竖直柱23与调节竖直板24相压靠，固定螺栓241的转动部的右侧壁压靠在调节竖直板24的左侧壁，垫圈压靠在调节竖直柱24的右侧壁，第一锁紧螺母242压靠在垫圈的右侧壁上。

进一步的说，所述转动块30的中部右侧壁上成型有侧螺接通孔，侧螺接通孔与连接通孔31相通，锁紧螺栓36的螺杆部螺接在侧螺接通孔中，锁紧螺栓36的螺杆部的左端伸入连接通孔31并压靠在喷胶管40的右侧壁上，喷胶管40的左侧壁中部压靠在连接通孔31的左侧壁上。

进一步的说，所述横向水平板11的后部底面固定有竖直挡板111，竖直挡板111的底面固定有向前水平延伸的底部水平板112，移动块21的底面固定有感应凸起块211，底部水平板112的中部成型有左右延伸的中部调节通槽113，两个感应连接座60固定在底部水平板112上，感应连接座60上固定有接近开关4，接近开关4的感应端处于感应连接座60的上方并与感应凸起块211相对应。

进一步的说，所述喷胶管40的右侧壁上成型有多个定位凹孔41，所有定位凹孔41呈横向直线排列，每相邻两个定位凹孔41的距离均相等，锁紧螺栓36的螺杆部的左端中部成型有凸起定位部361，凸起定位部361插套在对应的定位凹孔41中。

所述感应连接座60包括上固定板和下固定板，上固定板压靠在底部水平板112的顶面上，上固定板的中部固定有接近开关4，接近开关4的感应端伸出上固定板的顶面，上固定板通过螺栓固定连接下固定板，下固定板的顶面压靠在底部水平板112的底面上，螺栓的螺杆部和接近开关4插套在中部调节通槽113中。

所述横向移动机构20包括固定在横向水平板11的底面左部和右部的竖直连接板，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在两个竖直连接板上，其中一个竖直连接板的外壁面上固定有移动伺服电机，移动伺服电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在横向移动螺杆的一端的花键孔中，移动块21螺接在横向移动螺杆上，通过移动伺服电机运行，可以实现移动块21移动，横向水平板11的底面固定有横向导向条，移动块21的顶面上固定有导向块，横向导向条插套在导向块的顶面成型的导向槽中。

所述横向水平板11的顶面前部固定有上横向导向条，调节竖直柱23的后壁面上固定有横向导向块9，上横向导向条插套在横向导向块9的底面的导向槽中。

本实施例在使用时，通过拧松感应连接座60的螺栓的螺母，使得感应连接座60的上固定板和下固定板不再将底部水平板112夹持，此时即可将感应连接座60沿着底部水平板112的中部调节通槽113移动，改变两个接近开关4的位置，使得移动伺服电机运行时，可以将移动块21进行横向左右移动，通过接近开关4的感应端感应到感应凸起块211时，说明其移动到位，接近开关4将感应信号输送给控制主机，控制主机就控制移动伺服电机的转轴反向运行，使得移动块31方向移动，一直到其另一侧的接近开关4的感应端感应到感应凸起块211，再反向移动，实现左右来回移动，在移动过程中，其喷胶管40的前端的进料口通接有连接管，胶液通过连接管进入喷胶管40中，最后从喷胶管40的后端的喷胶头喷出到后方对应的涂胶辊处，实现上胶。

其喷胶管40的喷射角度调节可以通过将限位板33的螺接部拧松，然后，将定位杆50上拉，使得限位插接部51的底端从外齿圈部321的对应的齿槽中拔出，然后，即可转动转动块30，改变其喷射角度，然后，松开定位杆50，通过压紧弹簧54的弹性回复，使得限位插接部51的底端插入外齿圈部321的对应的齿槽中，当其位置不对应时，稍微转动一下转动块30即可保证限位插接部51的底端插入外齿圈部321的对应的齿槽中，然后，再拧紧限位板33即可实现固定，其通过限位插接部51的底端插入外齿圈部321的对应的齿槽中，进一步的保证转动块30的限位，使得其不会在限位板33压紧不够牢固的时候转动块30发生转动，保证位置限位。

同时，其可以拧松锁紧螺栓36，使得凸起定位部361从对应的定位凹孔41中移出，然后，即可前后移动喷胶管40，改变其后端伸出转动块30的距离，位置调节好后，再拧紧锁紧螺栓36，使得凸起定位部361伸入对应的定位凹孔41中即可，调节方便。

本实施例中，其通过拧松第一锁紧螺母242，可以将调节竖直板24沿着调节竖直柱23的位置调节竖直通槽231进行上下位置调节，改变喷胶管40的高低位置，调节完成后，拧紧第一锁紧螺母242即可，非常方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种无溶剂复合机的自动上胶机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的左右两个支撑侧板的内侧壁下部设有横向水平板(11)，横向水平板(11)的两端固定在两个支撑侧板的内侧壁上，横向水平板(11)的底面固定有横向移动机构(20)，横向移动机构(20)的移动块(21)的前壁面上固定有前连接架(22)，前连接架(22)的顶面固定有调节竖直柱(23)，调节竖直柱(23)上固定有调节竖直板(24)，调节竖直板(24)的顶部固定有主连接块(25)，主连接块(25)的侧壁上活动连接有转动块(30)，转动块(30)中部成型有前后贯穿的连接通孔(31)，喷胶管(40)插套在连接通孔(31)中并固定在转动块(30)上，喷胶管(40)的后端伸出连接通孔(31)的后端并对着机架(10)的涂胶处；

所述主连接块(25)的中部成型有左右贯穿的阶梯通孔(251)，转动轴(32)插套在阶梯通孔(251)中，转动轴(32)的右侧固定在转动块(30)的左侧壁上，转动轴(32)的中部外侧壁上成型有外齿圈部(321)，主连接块(25)的顶面中部成型有竖直阶梯孔(252)，竖直阶梯孔(252)的底端与阶梯通孔(251)的中部相通，定位杆(50)插套在竖直阶梯孔(252)中，定位杆(50)的底端成型有限位插接部(51)，限位插接部(51)的底端伸出竖直阶梯孔(252)的底端并伸入阶梯通孔(251)的中部并插入外齿圈部(321)的对应的齿槽中。

2.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述转动块(30)的左侧壁紧贴主连接块(25)的右侧壁，转动轴(32)的左端中部成型有螺接孔，限位板(33)压靠在主连接块(25)的左侧壁，限位板(33)的右侧壁中部成型有螺接部，螺接部螺接在对应的螺接孔中；

所述竖直阶梯孔(252)的上部为大直径螺接孔段，下部为小直径孔段，限位套体(253)螺接在大直径螺接孔段中，限位套体(253)的中部插套有定位杆(50)，定位杆(50)的顶部伸出限位套体(253)的顶面并成型有压靠板部(52)，压靠板部(52)的底面压靠在限位套体(253)的顶面上，定位杆(50)的底部插套在竖直阶梯孔(252)的小直径孔段中；

所述定位杆(50)的底部外侧壁上成型有径向延伸边(53)，压紧弹簧(54)插套在定位杆(50)的下部中，压紧弹簧(54)的底端着力于径向延伸边(53)的顶面，压紧弹簧(54)的顶端着力于限位套体(253)的底面。

3.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述阶梯通孔(251)由左向右依次设有左部孔段、中部孔段和右部孔段，中部孔段的内径小于左部孔段、大于右部孔段，竖直阶梯孔(252)的底端与阶梯通孔(251)的中部孔段相通；

所述右部孔段的内侧壁上固定有第一支撑套(1)，第二支撑套(2)处于左部孔段和中部孔段的左部中，外齿圈部(321)处于中部孔段中，第二支撑套(2)的左端外侧壁成型有向外径向延伸的延伸凸起部(3)，延伸凸起部(3)卡置在左部孔段的内侧壁上，第二支撑套(2)的右部外侧壁卡置在中部孔段的内侧壁上，转动轴(32)插套在第一支撑套(1)和第二支撑套(2)中，转动轴(32)的外侧壁紧贴第一支撑套(1)和第二支撑套(2)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述调节竖直柱(23)的中部成型有位置调节竖直通槽(231)，调节竖直板(24)上成型有多个连接通孔，固定螺栓(241)的螺杆部插套在对应的连接通孔和位置调节竖直通槽(231)中，固定螺栓(241)的螺杆部的端部伸出位置调节竖直通槽(231)并插套垫圈和螺接第一锁紧螺母(242)，调节竖直柱(23)与调节竖直板(24)相压靠，固定螺栓(241)的转动部的右侧壁压靠在调节竖直板(24)的左侧壁，垫圈压靠在调节竖直柱(23)的右侧壁，第一锁紧螺母(242)压靠在垫圈的右侧壁上。

5.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述转动块(30)的中部右侧壁上成型有侧螺接通孔，侧螺接通孔与连接通孔(31)相通，锁紧螺栓(36)的螺杆部螺接在侧螺接通孔中，锁紧螺栓(36)的螺杆部的左端伸入连接通孔(31)并压靠在喷胶管(40)的右侧壁上，喷胶管(40)的左侧壁中部压靠在连接通孔(31)的左侧壁上。

6.根据权利要求1所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述横向水平板(11)的后部底面固定有竖直挡板(111)，竖直挡板(111)的底面固定有向前水平延伸的底部水平板(112)，移动块(21)的底面固定有感应凸起块(211)，底部水平板(112)的中部成型有左右延伸的中部调节通槽(113)，两个感应连接座(60) 固定在底部水平板(112)上，感应连接座(60)上固定有接近开关(4)，接近开关(4)的感应端处于感应连接座(60)的上方并与感应凸起块(211)相对应。

7.根据权利要求5所述一种无溶剂复合机的自动上胶机构，其特征在于：所述喷胶管(40)的右侧壁上成型有多个定位凹孔(41)，锁紧螺栓(36)的螺杆部的左端中部成型有凸起定位部(361)，凸起定位部(361)插套在对应的定位凹孔(41)中。

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