CN217664018U - 全自动油墨喷涂机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种全自动油墨喷涂机，包括喷墨组件；添墨槽，喷墨组件的一端连通添墨槽；油墨原液桶，用于存储油墨；第一油墨运输管道，连接添墨槽与油墨原液桶；第一增压泵，设置于第一油墨运输管道上，以将油墨原液桶中的油墨添加至添墨槽中；警戒装置，设置于添墨槽内，以显示添墨槽内的油墨量或在油墨量超过阈值时报警。本申请通过设置增压泵与警戒装置。利用增压泵向添墨槽内转移油墨，无需拆卸喷墨组件手动添加油墨，员工只需观察油墨是否超标或不足，再通过调节第一增压泵功率使添墨槽内的油量达到动态平衡即可，避免了拆卸喷墨组件人工添加油墨节省了劳动力，节约成本。

Description

全自动油墨喷涂机

技术领域

本申请涉及线路板喷涂油墨技术领域，特别是涉及一种全自动油墨喷涂机。

背景技术

油墨喷涂是在线路板表面均匀涂覆上感光油墨，起到保护线路板的线路层及美化基板表面的作用，是电子电路行业中线路板制作必不可少的工序。

其中，静电喷涂油墨技术由于操作简单，产能效率较高等优点逐渐进入了人们的视野。该方法利用喷枪喷出油墨槽内的油墨并使油墨雾化，同时在电场的感应下，成为带负电的墨滴，最终吸附在带正电性的线路板上。但是其缺点也很明显：喷涂机工作时与喷枪连接着的油墨槽内的油墨一直处于消耗状态，当油墨槽内的油墨过少时，会影响机器的喷涂质量，现有的喷涂机用户需要不定期手动持续向油墨槽内添加油墨，添加油墨时需要拆卸油墨槽和喷枪，油墨添加繁琐，如果用户忘记添加油墨，会影响到油墨喷涂的喷涂质量及喷涂加工速度，油墨喷涂机的使用体验并不高。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种全自动油墨喷涂机，能有效解决用户无法需要拆卸油墨槽进行油墨添加，油墨喷涂机的使用体验不高的问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的技术方案是提供一种全自动油墨喷涂机，该全自动油墨喷涂机包括：喷墨组件；添墨槽，喷墨组件的一端连通添墨槽；油墨原液桶，用于存储油墨；第一油墨运输管道，连接添墨槽与油墨原液桶；第一增压泵，设置于第一油墨运输管道上，以将油墨原液桶中的油墨添加至添墨槽中；警戒装置，设置于添墨槽内，以显示添墨槽内的油墨量或在油墨量超过阈值时报警。

其中，还包括：静电板，静电板设置在喷墨组件喷墨方向与喷墨组件间隔设置，以使喷墨组件喷出的油墨带负电性。

其中，还包括：红外监测装置，红外监测装置设置于喷墨组件与静电板之间，用于监测油墨喷涂厚度。

其中，还包括：灯罩，包覆红外监测装置，其中，灯罩为负电性灯罩，以避免油墨吸附。

其中，喷墨组件包括空气压缩装置与喷嘴，空气压缩装置与喷嘴连接，空气压缩装置用于产生输送至喷嘴的压缩空气，压缩空气从喷嘴喷出时，使从添墨槽通过喷嘴喷出的油墨雾化。

其中，还包括：油墨收集盒，通过第二油墨运输管道连接喷墨组件，油墨收集盒设置于喷墨组件喷墨区域的下方，用于回收油墨。

其中，还包括：第二增压泵，设置于第二油墨运输管道上，以将油墨收集盒中的油墨传输至喷墨组件。

其中，油墨收集盒上设置有静电发生装置。

其中，警戒装置包括警戒刻度条及位于警戒刻度条预设刻度位置处的感应装置，感应装置还信号连接有报警装置，感应装置用于感应添墨槽内的油墨量是否超过阈值，报警装置用于油墨量超过阈值时进行报警。

其中，警戒刻度条设置于添墨槽内壁的透明区域。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供一种全自动油墨喷涂机，该全自动油墨喷涂机包括：喷墨组件；添墨槽，所述喷墨组件的一端连通所述添墨槽；油墨原液桶，用于存储油墨；第一油墨运输管道，连接所述添墨槽与所述油墨原液桶；第一增压泵，设置于所述第一油墨运输管道上，以将所述油墨原液桶中的油墨添加至所述添墨槽中；本申请的全自动油墨喷涂机，设置有第一增压泵与警戒装置。利用第一增压泵持续向添墨槽内转移油墨，喷涂全程无需拆卸喷墨组件人工手动向添墨槽内添加油墨，员工只需观察油墨是否超标或不足，再通过调节第一增压泵使添墨槽内的油量达到动态平衡即可，避免了拆卸喷墨组件人工添加油墨节省了劳动力，节约成本，用户体验更高。同时报警装置的设置会提醒员工调整第一增压泵的功率是添墨槽内的油墨达到动态平衡。另一方面，通过油墨收集盒和第二增压泵的设置，使未吸附在线路板上的雾化油墨能重复收集利用，避免了油墨浪费，实现了油墨循环利用，降低了生产成本，同时有效保持车间的洁净。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术员工来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1是本申请全自动油墨喷涂机一实施例的结构示意图。

其中，100、全自动油墨喷涂机；110、喷墨组件；111、喷嘴；102、添墨槽；103、油墨原液桶；104、静电板；105、油墨收集盒；116、第一增压泵；126、第二增压泵；117、第一油墨运输管道；127、第二油墨运输管道；108、红外监测装置；109、灯罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术员工在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

应当理解，本文中使用的术语“包括”、“包含”或者其他任何变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

现有的油墨喷涂机，员工需不定时向与喷枪连接的油墨槽内添加油墨，添加油墨时需拆卸油墨槽，浪费了劳动力，油墨喷涂成本过高。

基于上述问题，本实用新型提出了一种全自动油墨喷涂机，能有效解决上述问题。

下面结合附图和实施例对本申请提供的一种全自动油墨喷涂机进行详细描述。

请参阅图1，图1是本申请全自动油墨喷涂机一实施例的结构示意图。在一个具体的实施例中，本申请的全自动油墨喷涂机100包括喷墨组件110，添墨槽102，油墨原液桶103，第一油墨运输管道117，第一增压泵116和警戒装置(未标示)。喷墨组件110的一端连通添墨槽102；油墨原液桶103，用于存储油墨；第一油墨运输管道117，连接添墨槽102与油墨原液桶103；第一增压泵116，设置于第一油墨运输管道117上，以将油墨原液桶103中的油墨添加至添墨槽102中；警戒装置，设置于添墨槽102内，以显示添墨槽102内的油墨量或在油墨量超过阈值时报警。具体地，油墨原液桶103内存储有喷涂用的油墨，第一油墨运输管道117一端连接油墨原液桶103，另一端连接添墨槽102，通过设置第一增压泵116能将油墨原液桶103内的油墨转移至添墨槽102内，其中第一增压泵116的工作功率可以调高或调低，当员工调低第一增压泵116的工作功率时，油墨从油墨原液桶103向添墨槽102内转移速度降低，当员工调高第一增压泵116的工作功率时，油墨从油墨原液桶103向添墨槽102内转移速度提高。通过警戒装置，员工可以知悉添墨槽102内的油墨量的多少，当油墨量少于设定的阈值时，员工可以调高第一增压泵116的功率，使向添墨槽102内输入油墨速率大于喷墨组件110消耗油墨速率，最终使添墨槽102内的油墨量增加至不低于预定阈值，再将第一增压泵116功率调节至使向添墨槽102内输入油墨速率和喷墨组件110消耗油墨速率一致，使添墨槽102内的油墨量在阈值下达到动态平衡。可以理解地，当添墨槽102内的油墨高于另一阈值时，员工同样可以通过调节第一增压泵116的功率使添墨槽102内的油墨在阈值下达到动态平衡。其中，警戒装置具有报警功能，当添墨槽102内的油墨持续降低至阈值时，警戒装置报警，提醒员工加大第一增压泵116的功率。当油墨不足时，员工只需打开油墨原液桶103的盖子向里加入油墨即可，避免了现有的油墨喷涂机向添墨槽102内手动添加油墨时，需拆卸与添墨槽102连接的喷墨组件110，添加油墨繁琐的问题。

区别于现有技术，本实用新型的全自动油墨喷涂机100设置有第一增压泵116与警戒装置。利用第一增压泵116持续向添墨槽102内转移油墨，喷涂全程无需拆卸喷墨组件110人工手动向添墨槽102内添加油墨，员工只需观察油墨是否超标或不足，再通过调节第一增压泵116使添墨槽102内的油量达到动态平衡即可，避免了拆卸喷墨组件110人工添加油墨节省了劳动力，节约成本，用户体验更高。

其中，本申请全自动油墨喷涂机100还包括静电板104，静电板104设置在喷墨组件110喷墨方向与喷墨组件110间隔设置，以使喷墨组件110喷出的油墨带负电性。具体地，全自动油墨喷涂机100用于喷出雾化的油墨，使雾化的油墨吸附在线路板表面。其中，线路板表面为金属线层，金属线层呈正电性，设置静电板104使油墨经喷墨组件110喷出后，油墨在电场的感应下带上负电，负电的雾化油墨经高速喷出后，能更好地吸附在指定喷墨区域内的线路板表面。

本实施例中，全自动油墨喷涂机100还包括油墨收集盒105，油墨收集盒105通过第二油墨运输管道127连接喷墨组件110，油墨收集盒105设置于喷墨组件110喷墨区域的下方，用于回收油墨。第二增压泵126设置于第二油墨运输管道127上，以将油墨收集盒105中的油墨传输至喷墨组件110。具体地，高速喷出的雾化带负电的油墨并不能完全吸附在线路板表面，大量的油墨最终会掉落在地上，掉落的油墨不仅仅造成了油墨浪费，使生产成本变高，还造成了车间污染，掉落的油墨难以清洗，通过在喷墨组件110的喷墨区域的下方设置油墨收集盒105，未吸附在线路板上的雾化油墨最终会掉落在油墨收集盒105上，重新汇成液化油墨，收集到的油墨通过第二增压泵126再次运输至喷墨组件110雾化喷出。通过油墨收集盒105和第二增压泵126的设置，使未吸附在线路板上的雾化油墨能重复收集利用，避免了油墨浪费，实现了油墨循环利用，降低了生产成本，同时有效保持车间的洁净。

进一步地，在一实施例中，油墨收集盒105上设置有静电发生装置(未标示)。具体地，雾化的油墨密度小，未吸附在线路板上的油墨需经过较长时间才能掉落在地面，在雾化的油墨向下降落过程中，油墨还会不断向四周扩散，导致油墨还会掉落在油墨收集盒105以外的区域，通过设置静电发生装置能使油墨收集盒105带正电性，带正电性的油墨收集盒105能对漂浮的带负电性雾化油墨产生吸引力，加速漂浮的油墨的降落速度，有效避免了油墨降落太慢造成过多油墨扩散，提高了油墨收集盒105收集回收油墨的效果。

在本申请一实施例中，全自动油墨喷涂机100还包括红外监测装置108与灯罩109，红外监测装置108设置于喷墨组件110与静电板104之间，用于监测油墨喷涂厚度。灯罩109包覆红外监测装置108，其中，灯罩109为负电性灯罩，以避免油墨吸附。具体地，红外监测装置108能利用红外辐射感应线路板表面的油墨喷涂厚度变化，其监测灵敏度高，最小能监测到线路板表面油墨0.025毫米的厚度变化。通过设置红外检测装置，员工能实时获取线路板上油墨的喷涂厚度，避免线路板上油墨喷涂过厚。在另一实施例中，红外监测装置108也能连接有控制器，当红外监测装置108监测线路板上油墨喷涂厚度达到某一预定值时，信号连接控制装置，控制装置控制全自动油墨喷涂机100停止喷涂。由于红外监测装置108的监测原理是通过发射红光进行红外辐射来感应线路板的油墨厚度变化，则当红外监测装置108吸附上雾化油墨时，雾化油墨会遮挡红光的发射，则会导致红外监测装置108监测时效性降低，本申请通过在红外监测装置108外包裹设置有带负电性的灯罩109，带负电性的灯罩109有效对负电性雾化油墨的吸附进行排斥，避免了油墨吸附在红外监测装置108后对其厚度监测效果造成影响。

在本实施例中，喷墨组件110包括空气压缩装置(未标示)与喷嘴111，空气压缩装置与喷嘴111连接，空气压缩装置用于产生输送至喷嘴111的压缩空气，压缩空气从喷嘴111喷出时，使从添墨槽102通过喷嘴111喷出的油墨雾化。具体地，喷墨组件110的原理是通过空气压缩装置通过气管吸收环境空气并加压成压缩空气，压缩空气环形包围输送至喷墨组件110的液体油墨，压缩空气与液体油墨混合，压缩空气从各个方向不断搅动液体油墨，液体油墨逐渐散开并慢慢形成雾面由喷嘴111高速喷出，形成的高速雾化油墨最终扩散吸附在线路板表面。

在一实施例中，警戒装置包括警戒刻度条(未标示)及位于警戒刻度条预设刻度位置处的感应装置(未标示)，感应装置还信号连接有报警装置(未标示)，感应装置用于感应添墨槽102内的油墨量是否超过阈值，报警装置用于油墨量超过阈值时进行报警。警戒刻度条设置于添墨槽102内壁的透明区域。具体地，员工可以通过添墨槽102透明区域的警戒刻度条知悉添墨槽102内的油墨量。当油墨量少于设定的阈值刻度时，员工可以调高第一增压泵116的功率，使向添墨槽102内输入油墨速率大于喷墨组件110消耗油墨速率，最终使添墨槽102内的油墨量增加至不低于预定阈值，再将第一增压泵116功率调节至使向添墨槽102内输入油墨速率和喷墨组件110消耗油墨速率一致，使添墨槽102内的油墨量在阈值下达到动态平衡。可以理解地，当添墨槽102内的油墨高于另一阈值刻度时，员工同样可以通过调节第一增压泵116的功率使添墨槽102内的油墨在阈值下达到动态平衡。警戒装置的感应装置设置于警戒刻度条的预设刻度处，感应装置能感应到添墨槽102内油墨低于某一预设刻度值或高于某一预设刻度值，当油墨量超过预设刻度值时，信号连接启动报警装置进行报警，提醒员工调节第一增压泵116的工作功率。在本实施例中感应装置为红外感应装置，在其他实施例中感应装置还可以为压力感应装置等，在此不作限定。在本实施例中，报警装置为声音报警装置，在其他实施例中，报警装置还可以为震动报警装置或光波报警装置等，在此不作限定。

本实用新型的全自动油墨喷涂机100设置有第一增压泵116与警戒装置。利用第一增压泵116持续向添墨槽102内转移油墨，喷涂全程无需拆卸喷墨组件110人工手动向添墨槽102内添加油墨，员工只需观察油墨是否超标或不足，再通过调节第一增压泵116使添墨槽102内的油量达到动态平衡即可，避免了拆卸喷墨组件110人工添加油墨节省了劳动力，节约成本，用户体验更高。另一方面，通过油墨收集盒105和第二增压泵126的设置，使未吸附在线路板上的雾化油墨能重复收集利用，避免了油墨浪费，实现了油墨循环利用，降低了生产成本，同时有效保持车间的洁净。

以上所述仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效原理变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种全自动油墨喷涂机，其特征在于，所述全自动油墨喷涂机包括：

喷墨组件；

添墨槽，所述喷墨组件的一端连通所述添墨槽；

油墨原液桶，用于存储油墨；

第一油墨运输管道，连接所述添墨槽与所述油墨原液桶；

第一增压泵，设置于所述第一油墨运输管道上，以将所述油墨原液桶中的油墨添加至所述添墨槽中；

警戒装置，设置于所述添墨槽内，以显示所述添墨槽内的油墨量或在所述油墨量超过阈值时报警。

2.根据权利要求1所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，还包括：

静电板，所述静电板设置在所述喷墨组件喷墨方向与所述喷墨组件间隔设置，以使所述喷墨组件喷出的油墨带负电性。

3.根据权利要求2所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，还包括：

红外监测装置，所述红外监测装置设置于所述喷墨组件与所述静电板之间，用于监测油墨喷涂厚度。

4.根据权利要求3所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，还包括：

灯罩，包覆所述红外监测装置，其中，所述灯罩为负电性灯罩，以避免油墨吸附。

5.根据权利要求1所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，

所述喷墨组件包括空气压缩装置与喷嘴，所述空气压缩装置与所述喷嘴连接，所述空气压缩装置用于产生输送至所述喷嘴的压缩空气，所述压缩空气从所述喷嘴喷出时，使从所述添墨槽通过所述喷嘴喷出的油墨雾化。

6.根据权利要求1所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，还包括：

油墨收集盒，通过第二油墨运输管道连接所述喷墨组件，所述油墨收集盒设置于所述喷墨组件喷墨区域的下方，用于回收油墨。

7.根据权利要求6所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，还包括：

第二增压泵，设置于所述第二油墨运输管道上，以将所述油墨收集盒中的油墨传输至所述喷墨组件。

8.根据权利要求6所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，

所述油墨收集盒上设置有静电发生装置。

9.根据权利要求1所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，

所述警戒装置包括警戒刻度条及位于所述警戒刻度条预设刻度位置处的感应装置，所述感应装置还信号连接有报警装置，所述感应装置用于感应所述添墨槽内的所述油墨量是否超过所述阈值，所述报警装置用于所述油墨量超过所述阈值时进行报警。

10.根据权利要求9所述的全自动油墨喷涂机，其特征在于，

所述警戒刻度条设置于所述添墨槽内壁的透明区域。

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