CN217663706U - 一种用于生物质的高效环保处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物质的高效环保处理系统，固定支撑架两端焊接有联动弹簧，筛选固定筒底端安装有筛选网板，筛选网板底端焊接有扭力弹簧，扭力弹簧一端焊接有支撑卡接条，筛选网板底端中部通过电机座安装有振动电机，由振动电机和联动弹簧带动筛选固定筒震动，通过筛选网板对废料进行筛选处理，从而快速的对废料进行分离处理，同时通过阻挡限位板对下料粉尘进行阻挡，减少环境内粉尘的飞溅，通过扭力弹簧带动支撑卡接条松开筛选网板，使得在需要排出较大物料时可以快速的操作，保证了生产的速度和效率，并且可以快速的清空筛选固定筒内部，避免较大废料堆积影响后续筛选处理。

Description

一种用于生物质的高效环保处理系统

技术领域

本实用新型涉及生物质处理设备技术领域，具体为一种用于生物质的高效环保处理系统。

背景技术

生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而形成的各种有机体，广义上生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，狭义上生物质主要是指秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及禽畜粪便等物质，现在对生物质处理时一般通过粉碎、发酵、焚烧等处理方式进行处理。

但是目前在对生物质粉碎后筛分时，无法快速的取出结块或其他大颗粒杂质，导致了在生产时需要工作人员花费大量的时间进行操作，从而影响了生产的速度。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生物质的高效环保处理系统，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对生物质粉碎后筛分时，无法快速的取出结块或其他大颗粒杂质，导致了在生产时需要工作人员花费大量的时间进行操作，从而影响了生产的速度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生物质的高效环保处理系统，包括固定支撑架，所述固定支撑架一侧安装有筛选阻挡组件，所述筛选阻挡组件包括联动弹簧；

所述固定支撑架两端对称等距焊接有若干个联动弹簧，多个所述联动弹簧一端焊接有支撑卡接块，两个所述支撑卡接块之间焊接有筛选固定筒，所述筛选固定筒底端转动安装有筛选网板，所述筛选网板底端等距焊接有若干个扭力弹簧，所述扭力弹簧一端焊接有支撑卡接条，所述支撑卡接条和支撑卡接块一端开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽内侧顶端焊接有下压弹簧，所述下压弹簧底端焊接有插入卡接块，所述筛选网板底端中部通过电机座安装有振动电机，所述固定支撑架内侧一端滑动卡接有收集固定盒，所述固定支撑架内侧两端对应收集固定盒位置处滑动连接有阻挡限位板。

优选的，所述支撑卡接条侧端与筛选网板底端贴合，所述振动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述插入卡接块嵌入安装于滑动限位槽内侧，所述阻挡限位板底端与收集固定盒顶端卡接连接。

优选的，所述固定支撑架一侧安装有粉碎组件，所述粉碎组件包括粉碎桶；

所述固定支撑架顶端中部嵌入安装有粉碎桶，所述粉碎桶顶端中部安装有同向四步传动箱，所述同向四步传动箱输入轴与传动电机输出轴相连，所述同向四步传动箱输出轴一端卡接有破碎螺纹柱，所述粉碎桶底端中部通过电机座安装有联动电机，所述联动电机输出轴卡接有传动杆，所述传动杆侧端卡接有切割刀片，所述传动杆侧端底部焊接有排渣板。

优选的，所述传动电机通过电机座安装有同向四步传动箱顶端，所述传动电机和联动电机输入端与外部电源输出端电性连接。

优选的，所述切割刀片转动安装于粉碎桶内侧，所述排渣板底端与粉碎桶内侧底端贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有筛选阻挡组件，由振动电机和联动弹簧带动筛选固定筒震动，通过筛选网板对废料进行筛选处理，从而快速的对废料进行分离处理，同时通过阻挡限位板对下料粉尘进行阻挡，减少环境内粉尘的飞溅，通过扭力弹簧带动支撑卡接条松开筛选网板，使得在需要排出较大和结块的物料时可以快速的操作，保证了生产的速度和效率，并且可以快速的清空筛选固定筒内部，避免较大废料堆积影响后续筛选处理。

2、设置有粉碎组件，由传动电机和同向四步传动箱带动破碎螺纹柱，由联动电机和传动杆带动切割刀片和排渣板转动，通过高速旋转的破碎螺纹柱对生物质废料进行持续挤压粉碎处理，并切割刀片对其进行二次切割粉碎，使得在对生物质废料粉碎时可以更加充分的进行破碎，保证了处理的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的筛选阻挡组件的结构示意图；

图3是本实用新型的下压弹簧的安装结构示意图；

图4是本实用新型的粉碎组件的结构示意图；

图中标号：1、固定支撑架；

2、筛选阻挡组件；201、联动弹簧；202、支撑卡接块；203、筛选固定筒；204、筛选网板；205、扭力弹簧；206、支撑卡接条；207、滑动限位槽；208、下压弹簧；209、插入卡接块；210、振动电机；211、收集固定盒；212、阻挡限位板；

3、粉碎组件；301、粉碎桶；302、同向四步传动箱；303、传动电机；304、破碎螺纹柱；305、联动电机；306、传动杆；307、切割刀片；308、排渣板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于生物质的高效环保处理系统，包括固定支撑架1，固定支撑架1一侧安装有筛选阻挡组件2，筛选阻挡组件2包括联动弹簧201、支撑卡接块202、筛选固定筒203、筛选网板204、扭力弹簧205、支撑卡接条206、滑动限位槽207、下压弹簧208、插入卡接块209、振动电机210、收集固定盒211和阻挡限位板212；

固定支撑架1两端对称等距焊接有若干个联动弹簧201，多个联动弹簧201一端焊接有支撑卡接块202，两个支撑卡接块202之间焊接有筛选固定筒203，筛选固定筒203底端转动安装有筛选网板204，筛选网板204底端等距焊接有若干个扭力弹簧205，扭力弹簧205一端焊接有支撑卡接条206，支撑卡接条206侧端与筛选网板204底端贴合，使得在支撑限位时可以快速有效的卡接连接，支撑卡接条206和支撑卡接块202一端开设有滑动限位槽207，滑动限位槽207内侧顶端焊接有下压弹簧208，下压弹簧208底端焊接有插入卡接块209，插入卡接块209嵌入安装于滑动限位槽207内侧，使得在固定限位时可以快速的卡接连接，筛选网板204底端中部通过电机座安装有振动电机210，固定支撑架1内侧一端滑动卡接有收集固定盒211，固定支撑架1内侧两端对应收集固定盒211位置处滑动连接有阻挡限位板212，阻挡限位板212底端与收集固定盒211顶端卡接连接，使得在下料时可以有效的阻挡密封，振动电机210输入端与外部电源输出端电性连接。

固定支撑架1一侧安装有粉碎组件3，粉碎组件3包括粉碎桶301、同向四步传动箱302、传动电机303、破碎螺纹柱304、联动电机305、传动杆306、切割刀片307和排渣板308；

固定支撑架1顶端中部嵌入安装有粉碎桶301，粉碎桶301顶端中部安装有同向四步传动箱302，同向四步传动箱302输入轴与传动电机303输出轴相连，四步传动箱302为链条同步，实现一个主动轴，四个同步轴形成的传动，传动电机303通过电机座安装有同向四步传动箱302顶端，便于进行固定安装，同向四步传动箱302输出轴一端卡接有破碎螺纹柱304，粉碎桶301底端中部通过电机座安装有联动电机305，联动电机305输出轴卡接有传动杆306，传动杆306侧端卡接有切割刀片307，传动杆306侧端底部焊接有排渣板308，切割刀片307转动安装于粉碎桶301内侧，排渣板308底端与粉碎桶301内侧底端贴合，使得在粉碎切割时可以有效的处理，传动电机303和联动电机305输入端与外部电源输出端电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对生物质进行处理时，由传动电机303带动同向四步传动箱302转动，从而带动破碎螺纹柱304，由联动电机305带动传动杆306转动，从而带动切割刀片307和排渣板308同步转动，工作人员将生物质废料投入到粉碎桶301内侧，通过高速旋转的破碎螺纹柱304对生物质废料进行挤压破碎，同时进行初步粗切割，进行初步处理后的废料掉落到切割刀片307位置处，在刀片的高速旋转作用下进行二次粉碎切割粉碎，粉碎后的废料通过排渣板308推动排入到筛选固定筒203内侧；

在粉碎后的废料掉落到筛选固定筒203内后，由振动电机210带动筛选固定筒203在联动弹簧201和支撑卡接块202的辅助作用下震动摆动，从而将粉碎后的废料通过震动和筛选网板204阻挡筛选，将符合所需的废料投入到收集固定盒211内侧，并且在下料时可以通过阻挡限位板212对粉尘进行阻挡，从而减少环境内粉尘的飞溅，保证了生产环境的安全；

在需要排出不合格废料时，工作人员拉动插入卡接块209，将支撑卡接条206与支撑卡接块202分离，在扭力弹簧205的复位作用下带动支撑卡接条206转动远离支撑卡接块202，从而松开筛选网板204，工作人员将收集盒放置到筛选固定筒203位置处，转动筛选网板204，从而快速的排出不合格废料，在排出后，再转动筛选网板204，转动支撑卡接条206，由下压弹簧208带动插入卡接块209沿滑动限位槽207嵌入到支撑卡接条206位置处，从而快速的对筛选网板204进行固定安装，使得在需要排出不合格废料时可以快速的进行操作，便于工作人员快速的清空筛选固定筒203。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生物质的高效环保处理系统，包括固定支撑架（1），其特征在于：所述固定支撑架（1）一侧安装有筛选阻挡组件（2），所述筛选阻挡组件（2）包括联动弹簧（201）；

所述固定支撑架（1）两端对称等距焊接有若干个联动弹簧（201），多个所述联动弹簧（201）一端焊接有支撑卡接块（202），两个所述支撑卡接块（202）之间焊接有筛选固定筒（203），所述筛选固定筒（203）底端转动安装有筛选网板（204），所述筛选网板（204）底端等距焊接有若干个扭力弹簧（205），所述扭力弹簧（205）一端焊接有支撑卡接条（206），所述支撑卡接条（206）和支撑卡接块（202）一端开设有滑动限位槽（207），所述滑动限位槽（207）内侧顶端焊接有下压弹簧（208），所述下压弹簧（208）底端焊接有插入卡接块（209），所述筛选网板（204）底端中部通过电机座安装有振动电机（210），所述固定支撑架（1）内侧一端滑动卡接有收集固定盒（211），所述固定支撑架（1）内侧两端对应收集固定盒（211）位置处滑动连接有阻挡限位板（212）。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物质的高效环保处理系统，其特征在于，所述支撑卡接条（206）侧端与筛选网板（204）底端贴合，所述振动电机（210）输入端与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物质的高效环保处理系统，其特征在于，所述插入卡接块（209）嵌入安装于滑动限位槽（207）内侧，所述阻挡限位板（212）底端与收集固定盒（211）顶端卡接连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物质的高效环保处理系统，其特征在于，所述固定支撑架（1）一侧安装有粉碎组件（3），所述粉碎组件（3）包括粉碎桶（301）；

所述固定支撑架（1）顶端中部嵌入安装有粉碎桶（301），所述粉碎桶（301）顶端中部安装有同向四步传动箱（302），所述同向四步传动箱（302）输入轴与传动电机（303）输出轴相连，所述同向四步传动箱（302）输出轴一端卡接有破碎螺纹柱（304），所述粉碎桶（301）底端中部通过电机座安装有联动电机（305），所述联动电机（305）输出轴卡接有传动杆（306），所述传动杆（306）侧端卡接有切割刀片（307），所述传动杆（306）侧端底部焊接有排渣板（308）。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物质的高效环保处理系统，其特征在于，所述传动电机（303）通过电机座安装有同向四步传动箱（302）顶端，所述传动电机（303）和联动电机（305）输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于生物质的高效环保处理系统，其特征在于，所述切割刀片（307）转动安装于粉碎桶（301）内侧，所述排渣板（308）底端与粉碎桶（301）内侧底端贴合。

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