CN217663068U - 一种香制品湿料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及香制品技术领域，尤其涉及一种香制品湿料搅拌装置。其技术方案包括：机体、搅拌箱和入料口，机体内部的顶部安装有搅拌箱，搅拌箱内部的两侧皆安装有加水件，搅拌箱内部的顶部皆固定安装有液位传感器，搅拌箱的内部皆活动安装有搅轮，搅拌箱的两侧皆固定安装有壁振器，搅拌箱的底部固定安装有下料管，机体内部的两侧皆设置有滑轨，滑轨的外围皆活动安装有电动滑块，电动滑块的内侧安装有滑台，机体内部的另一端皆固定安装有温湿度传感器，机体内部的两侧皆固定安装有风扇。本实用新型通过雾化喷头喷出的雾水可对物料进行加湿工作，保持物料的流动性，便于工作人员后续加工处理，优化使用过程。

Description

一种香制品湿料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及香制品技术领域，具体为一种香制品湿料搅拌装置。

背景技术

传统香的制作使用榆树皮为原料，经粉碎、研磨后，加入少量的以农作物秸秆为原料粉碎、研磨出来的细粉，加入适量的水搅拌,装入管型模具，经挤压后出来与香-般形状的细条,经剪切、风干后就成了香了，在香制品加工制作过程中，就需要使用到搅拌装置对湿料进行搅拌工作。

经检索，专利公告号为CN 214973289 U公开一种制香原料搅拌装置，包括：搅拌釜，驱动电机，设置在搅拌釜底侧，第一转轴与驱动电机传动连接，且延伸进搅拌釜顶侧，第一搅拌桨，设置在第一转轴顶侧，螺旋桨设置在第一转轴顶侧，且与第一搅拌桨不接触设置；第二转轴设置在第一转轴的一侧，与第一转轴通过连接板固定连接，第二搅拌桨设置在第二转轴上。

现有的香制品湿料搅拌装置存在的缺陷是：

1、现有的香制品湿料搅拌装置不便于工作人员现场根据湿料的重量添加对应的水量，不便于工作人员进行配比工作，且下料过程中容易出现堵塞的情况，不方便使用；

2、现有的香制品湿料搅拌装置不便于工作人员对搅拌完成后的物料进行处理工作，物料容易因高温或过于干燥导致流动性降低或凝结，不方便工作人员后续加工处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种香制品湿料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香制品湿料搅拌装置，包括机体、搅拌箱和入料口，所述机体内部的顶部安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部的两侧皆安装有加水件，所述搅拌箱内部的顶部皆固定安装有液位传感器，所述搅拌箱的内部皆活动安装有搅轮，所述搅拌箱的两侧皆固定安装有壁振器，所述搅拌箱的底部固定安装有下料管，且下料管的外围固定安装有阀门，所述机体内部的两侧皆设置有滑轨，所述滑轨的外围皆活动安装有电动滑块，所述电动滑块的内侧安装有滑台，所述机体内部的另一端皆固定安装有温湿度传感器，所述机体内部的两侧皆固定安装有风扇。

工作人员首先将物料箱放置在称重台上，通过称重台内的重量传感器对物料箱内湿料的重量进行检测工作，紧接工作人员通过加水件向搅拌箱内添加搅拌用水，加水过程中，通过液位传感器对搅拌箱内的液位进行检测工作，使得工作人员可根据湿料的重量调配需要的水量，方便工作人员进行配比工作，紧接工作人员将湿料通过入料口添加入搅拌箱内，搅轮通电后进行旋转，通过旋转的搅轮对搅拌箱内的湿料与水进行搅拌混合的工作，搅拌完成后，工作人员打开阀门，阀门打开后搅拌箱内的物料通过下料管排出，下料过程中，通过壁振器对搅拌箱内壁产生的振动可增加物料下料的效率，避免出现堵塞的情况，优化使用过程，通过收集箱对下料管排出的物料进行收集工作，收集工作过程中，通过温湿度传感器对机体内部的温度与湿度进行检测工作，若温湿度传感器检测到机体内部温度过高时，风扇启动，风扇启动后产生风力，将机体内部的高温排出，完成降温工作，避免因温度过高导致物料快速凝结的情况发生，外部水泵通电后将水箱内的冷却水抽出，并通过水管将冷却水输送至雾化喷头内，通过雾化喷头对冷却水雾化后喷出，通过雾化喷头喷出的雾水可对物料进行加湿工作，保持物料的流动性，便于工作人员后续加工处理，优化使用过程，工作人员启动电动滑块，电动滑块通电后带动滑台在滑轨上进行移动，从而可将收集箱从机体内移出，便于工作人员对收集箱内的物料进行处理。

优选的，所述机体顶部的另一端固定安装有称重台，且称重台的内部固定安装有重量传感器。工作人员首先将物料箱放置在称重台上，通过称重台内的重量传感器对物料箱内湿料的重量进行检测工作。

优选的，所述滑台的顶部设置有收集箱，且收集箱表面的两侧皆固定安装有握把。通过收集箱对下料管排出的物料进行收集工作，通过握把可方便工作人员拉动收集箱进行移动运输工作。

优选的，所述机体内部的另一端皆固定安装有雾化喷头，且雾化喷头通过水管与外部水泵和水箱连接。外部水泵通电后将水箱内的冷却水抽出，并通过水管将冷却水输送至雾化喷头内，通过雾化喷头对冷却水雾化后喷出，通过雾化喷头喷出的雾水可对物料进行加湿工作。

优选的，所述机体表面的底部安装有箱门，箱门表面的一侧固定安装有把手，且把手的外围设置有橡胶套。工作人员通过把手可打开箱门，方便工作人员对物料进行处理，通过橡胶套可增加把手与工作人员手掌的摩擦力，避免出现打滑的现象。

优选的，所述机体表面的顶部固定安装有铭牌，且铭牌与机体之间皆固定安装有螺栓。通过铭牌上的标识可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌安装在机体上，增加铭牌的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在称重台的内部固定安装有重量传感器，搅拌箱内部的顶部皆固定安装有液位传感器，工作人员首先将物料箱放置在称重台上，通过称重台内的重量传感器对物料箱内湿料的重量进行检测工作，紧接工作人员通过加水件向搅拌箱内添加搅拌用水，加水过程中，通过液位传感器对搅拌箱内的液位进行检测工作，使得工作人员可根据湿料的重量调配需要的水量，方便工作人员进行配比工作，紧接工作人员将湿料通过入料口添加入搅拌箱内，搅轮通电后进行旋转，通过旋转的搅轮对搅拌箱内的湿料与水进行搅拌混合的工作，搅拌完成后，工作人员打开阀门，阀门打开后搅拌箱内的物料通过下料管排出，下料过程中，通过壁振器对搅拌箱内壁产生的振动可增加物料下料的效率，避免出现堵塞的情况，优化使用过程。

2、通过在机体内部的另一端皆固定安装有温湿度传感器，机体内部的两侧皆固定安装有风扇，通过收集箱对下料管排出的物料进行收集工作，收集工作过程中，通过温湿度传感器对机体内部的温度与湿度进行检测工作，若温湿度传感器检测到机体内部温度过高时，风扇启动，风扇启动后产生风力，将机体内部的高温排出，完成降温工作，避免因温度过高导致物料快速凝结的情况发生，外部水泵通电后将水箱内的冷却水抽出，并通过水管将冷却水输送至雾化喷头内，通过雾化喷头对冷却水雾化后喷出，通过雾化喷头喷出的雾水可对物料进行加湿工作，保持物料的流动性，便于工作人员后续加工处理，优化使用过程，工作人员启动电动滑块，电动滑块通电后带动滑台在滑轨上进行移动，从而可将收集箱从机体内移出，便于工作人员对收集箱内的物料进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的下料管局部结构示意图。

图中：1、机体；2、搅拌箱；3、壁振器；4、温湿度传感器；5、雾化喷头；6、风扇；7、滑轨；8、液位传感器；9、搅轮；10、入料口；11、加水件；12、电动滑块；13、收集箱；14、阀门；15、滑台；16、箱门；17、铭牌；18、下料管；19、称重台。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图2-4所示，本实用新型提出的一种香制品湿料搅拌装置，包括机体1、搅拌箱2和入料口10，机体1顶部的另一端固定安装有称重台19，且称重台19的内部固定安装有重量传感器，机体1内部的顶部安装有搅拌箱2，搅拌箱2内部的两侧皆安装有加水件11，搅拌箱2内部的顶部皆固定安装有液位传感器8，搅拌箱2的内部皆活动安装有搅轮9，搅拌箱2的两侧皆固定安装有壁振器3，搅拌箱2的底部固定安装有下料管18，且下料管18的外围固定安装有阀门14，机体1内部的两侧皆设置有滑轨7，滑轨7的外围皆活动安装有电动滑块12，电动滑块12的内侧安装有滑台15，滑台15的顶部设置有收集箱13，且收集箱13表面的两侧皆固定安装有握把，机体1内部的另一端皆固定安装有温湿度传感器4，机体1内部的两侧皆固定安装有风扇6，机体1内部的另一端皆固定安装有雾化喷头5，且雾化喷头5通过水管与外部水泵和水箱连接。

基于实施例1的香制品湿料搅拌装置工作原理是：工作人员首先将物料箱放置在称重台19上，通过称重台19内的重量传感器对物料箱内湿料的重量进行检测工作，紧接工作人员通过加水件11向搅拌箱2内添加搅拌用水，加水过程中，通过液位传感器8对搅拌箱2内的液位进行检测工作，使得工作人员可根据湿料的重量调配需要的水量，方便工作人员进行配比工作，紧接工作人员将湿料通过入料口10添加入搅拌箱2内，搅轮9通电后进行旋转，通过旋转的搅轮9对搅拌箱2内的湿料与水进行搅拌混合的工作，搅拌完成后，工作人员打开阀门14，阀门14打开后搅拌箱2内的物料通过下料管18排出，下料过程中，通过壁振器3对搅拌箱2内壁产生的振动可增加物料下料的效率，避免出现堵塞的情况，优化使用过程，通过收集箱13对下料管18排出的物料进行收集工作，收集工作过程中，通过温湿度传感器4对机体1内部的温度与湿度进行检测工作，若温湿度传感器4检测到机体1内部温度过高时，风扇6启动，风扇6启动后产生风力，将机体1内部的高温排出，完成降温工作，避免因温度过高导致物料快速凝结的情况发生，外部水泵通电后将水箱内的冷却水抽出，并通过水管将冷却水输送至雾化喷头5内，通过雾化喷头5对冷却水雾化后喷出，通过雾化喷头5喷出的雾水可对物料进行加湿工作，保持物料的流动性，便于工作人员后续加工处理，优化使用过程，工作人员启动电动滑块12，电动滑块12通电后带动滑台15在滑轨7上进行移动，从而可将收集箱13从机体1内移出，便于工作人员对收集箱13内的物料进行处理。

实施例二

如图1或图3所示，本实用新型提出的一种香制品湿料搅拌装置，相较于实施例一，本实施例还包括：机体1表面的底部安装有箱门16，箱门16表面的一侧固定安装有把手，且把手的外围设置有橡胶套，机体1表面的顶部固定安装有铭牌17，且铭牌17与机体1之间皆固定安装有螺栓。

本实施例中，工作人员通过把手可打开箱门16，方便工作人员对物料进行处理，通过橡胶套可增加把手与工作人员手掌的摩擦力，避免出现打滑的现象，通过铭牌17上的标识可方便工作人员查看装置的型号与规格，通过螺栓可将铭牌17安装在机体1上，增加铭牌17的稳定性。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种香制品湿料搅拌装置，包括机体(1)、搅拌箱(2)和入料口(10)，其特征在于：所述机体(1)内部的顶部安装有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)内部的两侧皆安装有加水件(11)，所述搅拌箱(2)内部的顶部皆固定安装有液位传感器(8)，所述搅拌箱(2)的内部皆活动安装有搅轮(9)，所述搅拌箱(2)的两侧皆固定安装有壁振器(3)，所述搅拌箱(2)的底部固定安装有下料管(18)，且下料管(18)的外围固定安装有阀门(14)，所述机体(1)内部的两侧皆设置有滑轨(7)，所述滑轨(7)的外围皆活动安装有电动滑块(12)，所述电动滑块(12)的内侧安装有滑台(15)，所述机体(1)内部的另一端皆固定安装有温湿度传感器(4)，所述机体(1)内部的两侧皆固定安装有风扇(6)。

2.根据权利要求1所述的一种香制品湿料搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)顶部的另一端固定安装有称重台(19)，且称重台(19)的内部固定安装有重量传感器。

3.根据权利要求1所述的一种香制品湿料搅拌装置，其特征在于：所述滑台(15)的顶部设置有收集箱(13)，且收集箱(13)表面的两侧皆固定安装有握把。

4.根据权利要求1所述的一种香制品湿料搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)内部的另一端皆固定安装有雾化喷头(5)，且雾化喷头(5)通过水管与外部水泵和水箱连接。

5.根据权利要求1所述的一种香制品湿料搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)表面的底部安装有箱门(16)，箱门(16)表面的一侧固定安装有把手，且把手的外围设置有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种香制品湿料搅拌装置，其特征在于：所述机体(1)表面的顶部固定安装有铭牌(17)，且铭牌(17)与机体(1)之间皆固定安装有螺栓。

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