CN217662676U - 一种复合肥生产线精确配料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥生产线精确配料系统，涉及复合肥生产线精确配料技术领域，具体为一种复合肥生产线精确配料系统，包括支撑架，所述支撑架的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有清洗柱，所述支撑架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述支撑架的一侧固定安装有电机座，所述电机座的一侧固定安装有驱动电机。该复合肥生产线精确配料系统，通过驱动电机和搅拌叶的设置，使该复合肥生产线精确配料系统具备了快速搅拌混合复合肥的效果，从而起到了使用较为方便的作用，达到了使用性较高的目的。

Description

一种复合肥生产线精确配料系统

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产线精确配料技术领域，具体为一种复合肥生产线精确配料系统。

背景技术

随着现代农业的发展，使复合肥的使用范围和使用量随之逐渐增大，复合肥在生产制作过程中会先通过配料装置来进行配料，便于操作人们对复合肥内部废料剂量比例的掌控，进一步提高对复合肥的制作质量，传统的复合肥配料设备，通常通过人工搅拌使添加剂等与复合肥原料之间进行搅拌，不仅增大了人工劳动强度，而且使料剂等与复合肥原料之间融合不充分，降低了复合肥的质量和生产效率。

现有的复合肥配料设备，通常通过人工搅拌使添加剂等与复合肥原料之间进行搅拌，不仅增大了人工劳动强度，而且使料剂等与复合肥原料之间融合不充分，降低了复合肥的质量和生产效率，并且在使用过后不方便进行对复合肥配料设备的内部清洗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合肥生产线精确配料系统，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合肥生产线精确配料系统，包括支撑架，所述支撑架的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有清洗柱，所述支撑架的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的一侧固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌叶，所述支撑架的一侧固定安装有电机座，所述电机座的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装在搅拌轴的一端，所述搅拌箱的顶部一侧通过铰链铰接有箱盖。

可选的，所述支撑架的一侧固定安装有水箱，所述水箱的内底壁固定安装有加压水泵，所述加压水泵的顶部一侧固定安装有抽水管。

可选的，所述加压水泵的顶部另一侧固定安装有送水管，所述清洗柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有清洗管。

可选的，所述清洗管的外侧固定安装有喷头，所述清洗柱的外侧开设有喷水槽，所述喷头位于喷水槽的内部。

可选的，所述搅拌箱的内侧壁转动连接有旋转限位架，所述旋转限位架的一侧开设有限位卡槽，所述搅拌箱的另一端转动连接有旋转架，所述旋转架的一侧开设有通孔。

可选的，所述通孔的内部插接有塞盖，所述旋转架的外侧固定安装有齿轮盘，所述支撑架的一侧上方固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有伺服电机。

可选的，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合在齿轮盘的外侧，所述旋转架的一端固定安装有限位块。

可选的，所述支撑架的一侧下方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有全压电机启动器。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种复合肥生产线精确配料系统，具备以下有益效果：

1、该复合肥生产线精确配料系统，通过驱动电机和搅拌叶的设置，使该复合肥生产线精确配料系统具备了快速搅拌混合复合肥的效果，通过支撑架、支撑座、搅拌箱、搅拌轴、搅拌叶、电机座和驱动电机的配合设置，在使用的过程中可以打开箱盖，使箱盖通过铰链在搅拌箱的顶部打开，把配好复合肥原料倒入搅拌箱的内部，启动驱动电机，驱动电机的输出端会带动搅拌轴在搅拌箱的内部转动，搅拌轴会带动搅拌叶在搅拌箱的内部转动，进而使复合肥搅拌混合更加均匀，从而起到了使用较为方便的作用，达到了使用性较高的目的。

2、该复合肥生产线精确配料系统，通过旋转架和清洗柱的设置，使该复合肥生产线精确配料系统具备了快速清洗搅拌箱内部的效果，通过旋转限位架、限位卡槽、旋转架、通孔、塞盖、齿轮盘、固定座、伺服电机、主动齿轮、限位块、支撑柱、全压电机启动器、水箱、安装槽、清洗管、喷头和喷水槽的配合设置，在使用的过程中可以当需要清洗搅拌箱内部时，拨出塞盖，再把清洗柱从放置槽的内部搬出，然后把清洗柱的一端通过通孔插入到搅拌箱的内部，使清洗柱的一端插入到限位卡槽的内部，然后把清洗管的一端跟水箱内部安装的加压水泵顶部安装的送水管相连，然后打开水泵，水泵会通过抽水管把水箱内部的水加压后经过送水管送到清洗管的内部，最终加压后的水会通过喷头从喷水槽喷出，然后启动伺服电机，伺服电机的输出端会通过主动齿轮带动齿轮盘旋转，齿轮盘会带动旋转架在搅拌箱的一端内部旋转，使清洗柱的一端带动旋转限位架在搅拌箱的内侧壁旋转，进而使清洗柱在搅拌箱的内部转动，同时旋转架还会带动限位块运动，当限位块触碰到全压电机启动器时，会使伺服电机反转，进而防止送水管发生缠绕，从而起到了清洗效果好的作用，达到了清洗效率高的目的。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型搅拌箱内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型剖视的结构示意图；

图4为本实用新型清洗柱内部剖视的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、放置槽；3、清洗柱；4、支撑座；5、搅拌箱；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、电机座；9、驱动电机；10、旋转限位架；11、限位卡槽；12、旋转架；13、通孔；14、塞盖；15、齿轮盘；16、固定座；17、伺服电机；18、主动齿轮；19、限位块；20、支撑柱；21、全压电机启动器；22、水箱；23、安装槽；24、清洗管；25、喷头；26、喷水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图3，本实用新型提供技术方案：一种复合肥生产线精确配料系统，包括支撑架1，支撑架1的一侧开设有放置槽2，放置槽2的内部设置有清洗柱3，支撑架1的顶部固定安装有支撑座4，支撑座4的一侧固定安装有搅拌箱5，搅拌箱5的内部转动连接有搅拌轴6，搅拌轴6的外侧固定安装有搅拌叶7，支撑架1的一侧固定安装有电机座8，电机座8的一侧固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装在搅拌轴6的一端，搅拌箱5的顶部一侧通过铰链铰接有箱盖，通过驱动电机9和搅拌叶7的设置，使该复合肥生产线精确配料系统具备了快速搅拌混合复合肥的效果，通过支撑架1、支撑座4、搅拌箱5、搅拌轴6、搅拌叶7、电机座8和驱动电机9的配合设置，在使用的过程中可以打开箱盖，使箱盖通过铰链在搅拌箱5的顶部打开，把配好复合肥原料倒入搅拌箱5的内部，启动驱动电机9，驱动电机9的输出端会带动搅拌轴6在搅拌箱5的内部转动，搅拌轴6会带动搅拌叶7在搅拌箱5的内部转动，进而使复合肥搅拌混合更加均匀，从而起到了使用较为方便的作用，达到了使用性较高的目的。

实施例2

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供技术方案：一种复合肥生产线精确配料系统，支撑架1的一侧固定安装有水箱22，水箱22的内底壁固定安装有加压水泵，加压水泵的顶部一侧固定安装有抽水管，加压水泵的顶部另一侧固定安装有送水管，清洗柱3的内部开设有安装槽23，安装槽23的内部固定安装有清洗管24，清洗管24的外侧固定安装有喷头25，清洗柱3的外侧开设有喷水槽26，喷头25位于喷水槽26的内部，搅拌箱5的内侧壁转动连接有旋转限位架10，旋转限位架10的一侧开设有限位卡槽11，搅拌箱5的另一端转动连接有旋转架12，旋转架12的一侧开设有通孔13，通孔13的内部插接有塞盖14，旋转架12的外侧固定安装有齿轮盘15，支撑架1的一侧上方固定安装有固定座16，固定座16的顶部固定安装有伺服电机17，伺服电机17的输出端固定安装有主动齿轮18，主动齿轮18的外侧啮合在齿轮盘15的外侧，旋转架12的一端固定安装有限位块19，支撑架1的一侧下方固定安装有支撑柱20，支撑柱20的顶部固定安装有全压电机启动器21，通过旋转架12和清洗柱3的设置，使该复合肥生产线精确配料系统具备了快速清洗搅拌箱5内部的效果，通过旋转限位架10、限位卡槽11、旋转架12、通孔13、塞盖14、齿轮盘15、固定座16、伺服电机17、主动齿轮18、限位块19、支撑柱20、全压电机启动器21、水箱22、安装槽23、清洗管24、喷头25和喷水槽26的配合设置，在使用的过程中可以当需要清洗搅拌箱5内部时，拨出塞盖14，再把清洗柱3从放置槽2的内部搬出，然后把清洗柱3的一端通过通孔13插入到搅拌箱5的内部，使清洗柱3的一端插入到限位卡槽11的内部，然后把清洗管24的一端跟水箱22内部安装的加压水泵顶部安装的送水管相连，然后打开水泵，水泵会通过抽水管把水箱22内部的水加压后经过送水管送到清洗管24的内部，最终加压后的水会通过喷头25从喷水槽26喷出，然后启动伺服电机17，伺服电机17的输出端会通过主动齿轮18带动齿轮盘15旋转，齿轮盘15会带动旋转架12在搅拌箱5的一端内部旋转，使清洗柱3的一端带动旋转限位架10在搅拌箱5的内侧壁旋转，进而使清洗柱3在搅拌箱5的内部转动，同时旋转架12还会带动限位块19运动，当限位块19触碰到全压电机启动器21时，会使伺服电机17反转，进而防止送水管发生缠绕，从而起到了清洗效果好的作用，达到了清洗效率高的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种复合肥生产线精确配料系统，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部设置有清洗柱(3)，所述支撑架(1)的顶部固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)的一侧固定安装有搅拌箱(5)，所述搅拌箱(5)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧固定安装有搅拌叶(7)，所述支撑架(1)的一侧固定安装有电机座(8)，所述电机座(8)的一侧固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装在搅拌轴(6)的一端，所述搅拌箱(5)的顶部一侧通过铰链铰接有箱盖。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧固定安装有水箱(22)，所述水箱(22)的内底壁固定安装有加压水泵，所述加压水泵的顶部一侧固定安装有抽水管。

3.根据权利要求2所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述加压水泵的顶部另一侧固定安装有送水管，所述清洗柱(3)的内部开设有安装槽(23)，所述安装槽(23)的内部固定安装有清洗管(24)。

4.根据权利要求3所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述清洗管(24)的外侧固定安装有喷头(25)，所述清洗柱(3)的外侧开设有喷水槽(26)，所述喷头(25)位于喷水槽(26)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述搅拌箱(5)的内侧壁转动连接有旋转限位架(10)，所述旋转限位架(10)的一侧开设有限位卡槽(11)，所述搅拌箱(5)的另一端转动连接有旋转架(12)，所述旋转架(12)的一侧开设有通孔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述通孔(13)的内部插接有塞盖(14)，所述旋转架(12)的外侧固定安装有齿轮盘(15)，所述支撑架(1)的一侧上方固定安装有固定座(16)，所述固定座(16)的顶部固定安装有伺服电机(17)。

7.根据权利要求6所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述伺服电机(17)的输出端固定安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)的外侧啮合在齿轮盘(15)的外侧，所述旋转架(12)的一端固定安装有限位块(19)。

8.根据权利要求7所述的一种复合肥生产线精确配料系统，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧下方固定安装有支撑柱(20)，所述支撑柱(20)的顶部固定安装有全压电机启动器(21)。

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