CN217662604U - 一种pcb药水自动配制给料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，公开了一种PCB药水自动配制给料装置，包括配置罐，所述配置罐的顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有撒粉组件，所述撒粉组件与所述配置罐固定连接，所述配置罐的外侧壁固定连接有水箱，所述配置罐的底部设置有排液口，所述排液口内设置有排液阀，所述排液口连接有反洗装置，所述反洗装置固定连接有排液管；本实用新型可有效避免粉末遇水结块和沉底，且具有反洗功能，提高原料的利用率。

Description

一种PCB药水自动配制给料装置

技术领域

本实用新型涉及电路板生产设备技术领域，具体为一种PCB药水自动配制给料装置。

背景技术

PCB电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。PCB常用的腐蚀药水为三氯化铁溶液，三氯化铁溶液配制是将三氯化铁粉末与温水进行混合溶解。

现有配制装置直接将三氯化铁粉末倒入配制箱内，导致在配制过程中容易结块，出现混合不均的现象，同时在混合时，三氯化铁粉末容易沉淀到配制箱底部，造成部分三氯化铁未溶解的现象，现有的配制装置不具备反洗功能，不能在不稀释混合液体的情况下将配制箱内壁的原料清洗干净，降低了原料的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB药水自动配制给料装置，旨在提供可有效避免粉末遇水结块和沉底，且具有反洗功能，提高原料的利用率的一种PCB药水自动配制给料装置。

本实用新型是这样实现的：

一种PCB药水自动配制给料装置，包括配置罐，所述配置罐的顶部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构的一侧设置有撒粉组件，所述撒粉组件与所述配置罐固定连接，所述配置罐的外侧壁固定连接有水箱，所述配置罐的底部设置有排液口，所述排液口内设置有排液阀，所述排液口连接有反洗装置，所述反洗装置固定连接有排液管。

进一步，所述搅拌机构包括固定安装在所述配置罐顶部的第一电机，所述第一电机的输出轴竖直向下穿入所述配置罐内并驱动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌桨。

进一步，所述搅拌杆的底部固定连接有两个防沉底刷，两个所述防沉底刷对称设置，所述防沉底刷的形状与所述配置罐内的底部相匹配，所述防沉底刷的刷毛与所述配置罐内的底部表面接触。

进一步，所述撒粉组件包括与所述配置罐顶部固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴竖直向下穿入所述配置罐内并驱动连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有撒粉桶，所述撒粉桶上间隔均匀设置有多个通孔，所述配置罐的顶部开设有进粉口，所述进粉口设置在所述第二电机的一侧且位于所述撒粉桶的上方。

进一步，所述反洗装置包括与所述排液口固定连接的缓存箱，所述排液管固定连接在所述缓存箱的底部，所述排液管的截面半径小于所述排液口的截面半径，所述配置罐内的上部固定安装有多个喷头，所述缓存箱的底部通过反洗输液管与多个所述喷头连通，所述反洗输液管上固定安装有增压泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在实际应用中，关闭所述排液阀，温水从所述水箱进入所述配置罐内，粉末通过所述撒粉组件均匀撒入所述配置罐内，所述搅拌机构对所述配置罐内的液体进行搅拌，搅拌混合完成后，打开所述排液阀，液体进入所述反洗装置，所述反洗装置对所述配置罐进行反洗，反洗完成后液体通过所述排液管排出，本实用新型可有效避免粉末遇水结块和沉底，且具有反洗功能，提高原料的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图的部分剖面图。

附图标记：配置罐1；搅拌机构2；第一电机21；搅拌杆22；搅拌桨23；撒粉组件3；第二电机31；连接杆32；撒粉桶33；进粉口34；水箱4；排液口5；排液阀6；反洗装置7；缓存箱71；喷头72；反洗输液管73；增压泵74；排液管8；防沉底刷9。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种PCB药水自动配制给料装置，包括配置罐1，所述配置罐1的顶部固定安装有搅拌机构2，所述搅拌机构2的一侧设置有撒粉组件3，所述撒粉组件3与所述配置罐1固定连接，所述配置罐1的外侧壁固定连接有水箱4，所述配置罐1的底部设置有排液口5，所述排液口5内设置有排液阀6，所述排液口5连接有反洗装置7，所述反洗装置7固定连接有排液管8。

在实际应用中，关闭所述排液阀6，温水从所述水箱4进入所述配置罐1内，粉末通过所述撒粉组件3均匀撒入所述配置罐1内，所述搅拌机构2对所述配置罐1内的液体进行搅拌，搅拌混合完成后，打开所述排液阀6，液体进入所述反洗装置7，所述反洗装置7对所述配置罐1进行反洗，反洗完成后液体通过所述排液管8排出，本实用新型可有效避免粉末遇水结块和沉底，且具有反洗功能，提高原料的利用率。

请参阅图1，所述搅拌机构2包括固定安装在所述配置罐1顶部的第一电机21，所述第一电机21的输出轴竖直向下穿入所述配置罐1内并驱动连接有搅拌杆22，所述搅拌杆22上固定连接有搅拌桨23。本实施例中，所述第一电机21驱动所述搅拌杆22旋转，所述搅拌杆22带动所述搅拌桨23旋转搅拌，帮助粉末与水混合的同时，防止粉末沉底。

请参阅图1，所述搅拌杆22的底部固定连接有两个防沉底刷9，两个所述防沉底刷9对称设置，所述防沉底刷9的形状与所述配置罐1内的底部相匹配，所述防沉底刷9的刷毛与所述配置罐1内的底部表面接触。本实施例中，所述搅拌杆22旋转搅拌的同时带动两个所述防沉底刷9旋转，进一步防止粉末沉底。

请参阅图1，所述撒粉组件3包括与所述配置罐1顶部固定连接的第二电机31，所述第二电机31的输出轴竖直向下穿入所述配置罐1内并驱动连接有连接杆32，所述连接杆32的底部固定连接有撒粉桶33，所述撒粉桶33上间隔均匀设置有多个通孔，所述配置罐1的顶部开设有进粉口34，所述进粉口34设置在所述第二电机31的一侧且位于所述撒粉桶33的上方。本实施例中，粉末从所述进粉口34进入所述撒粉桶33，所述第二电机31驱动所述连接杆32旋转，进而带动所述撒粉桶33旋转，粉末因离心力作用通过所述撒粉桶33的所述通孔均匀撒入所述配置罐1内，有效避免因大量粉末遇水结块的问题。

请参阅图1，所述反洗装置7包括与所述排液口5固定连接的缓存箱71，所述排液管8固定连接在所述缓存箱71的底部，所述排液管8的截面半径小于所述排液口5的截面半径，所述配置罐1内的上部固定安装有多个喷头72，所述缓存箱71的底部通过反洗输液管73与多个所述喷头72连通，所述反洗输液管73上固定安装有增压泵74。本实施例中，液体在通过所述排液管8排出液体，同时所述缓存箱71内的液体在所述增压泵74作用下，通过所述反洗输液管73和多个所述喷头72再次进入所述配置罐1内，对所述配置罐1的内壁进行反洗。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种PCB药水自动配制给料装置，其特征在于：包括配置罐(1)，所述配置罐(1)的顶部固定安装有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)的一侧设置有撒粉组件(3)，所述撒粉组件(3)与所述配置罐(1)固定连接，所述配置罐(1)的外侧壁固定连接有水箱(4)，所述配置罐(1)的底部设置有排液口(5)，所述排液口(5)内设置有排液阀(6)，所述排液口(5)连接有反洗装置(7)，所述反洗装置(7)固定连接有排液管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB药水自动配制给料装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括固定安装在所述配置罐(1)顶部的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴竖直向下穿入所述配置罐(1)内并驱动连接有搅拌杆(22)，所述搅拌杆(22)上固定连接有搅拌桨(23)。

3.根据权利要求2所述的一种PCB药水自动配制给料装置，其特征在于，所述搅拌杆(22)的底部固定连接有两个防沉底刷(9)，两个所述防沉底刷(9)对称设置，所述防沉底刷(9)的形状与所述配置罐(1)内的底部相匹配，所述防沉底刷(9)的刷毛与所述配置罐(1)内的底部表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种PCB药水自动配制给料装置，其特征在于，所述撒粉组件(3)包括与所述配置罐(1)顶部固定连接的第二电机(31)，所述第二电机(31)的输出轴竖直向下穿入所述配置罐(1)内并驱动连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的底部固定连接有撒粉桶(33)，所述撒粉桶(33)上间隔均匀设置有多个通孔，所述配置罐(1)的顶部开设有进粉口(34)，所述进粉口(34)设置在所述第二电机(31)的一侧且位于所述撒粉桶(33)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种PCB药水自动配制给料装置，其特征在于，所述反洗装置(7)包括与所述排液口(5)固定连接的缓存箱(71)，所述排液管(8)固定连接在所述缓存箱(71)的底部，所述排液管(8)的截面半径小于所述排液口(5)的截面半径，所述配置罐(1)内的上部固定安装有多个喷头(72)，所述缓存箱(71)的底部通过反洗输液管(73)与多个所述喷头(72)连通，所述反洗输液管(73)上固定安装有增压泵(74)。

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