CN212142240U - 线路板镀金装置 - Google Patents

Abstract

一种线路板镀金装置，其包括镀金槽、储液槽、加液装置及过滤装置，所述加液装置连接于储液槽及镀金槽，所述过滤装置设置于储液槽内；所述加液装置包括抽液泵、管道及若干喷管组件，所述抽液通过管道连接于储液槽及喷管组件上，所述喷管组件设置于镀金槽内，且若干所述喷管组件分别设置于镀金槽的角落位置；所述镀金槽外侧设有一溢流槽，所述溢流槽的底部设有一出液口，所述出液口通过管道连接于储液槽内，且出液口的管道延伸于所述过滤装置内，所述抽液泵上的管道延伸于过滤装置外侧的储液槽内。本实用新型可使镀金液混合更均匀，并可对镀金液进行实时过滤，从而可确保镀金液的清洁度，提高镀金质量；实用性强，具有较强的推广意义。

Description

线路板镀金装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其涉及一种线路板镀金装置。

背景技术

PCB板镀金过程是通过电镀将金镀在铜箔层上，镀金过程中将PCB板置于电镀液中作为阴极，阳极棒为阳极，通直流电，这样电镀液中的金就会附着在铜箔层表面，形成一层镀金层。然而，传统的镀金装置在进入镀金过程中，常因镀金液搅拌不均匀，而导致生产的产品一致性欠佳，镀金的均匀性也有待提高。此外，镀金生产过程中也会产生较多的废水，增加了废水处理的工作量及环保污染的风险。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种线路板镀金装置，以解决传统镀金装置镀金一致性及均匀性欠佳的问题。

一种线路板镀金装置，其包括镀金槽、储液槽、加液装置及过滤装置，所述加液装置连接于储液槽及镀金槽，所述过滤装置设置于储液槽内；所述加液装置包括抽液泵、管道及若干喷管组件，所述抽液通过管道连接于储液槽及喷管组件上，所述喷管组件设置于镀金槽内，且若干所述喷管组件分别设置于镀金槽的角落位置；所述镀金槽外侧设有一溢流槽，所述溢流槽的底部设有一出液口，所述出液口通过管道连接于储液槽内，且出液口的管道延伸于所述过滤装置内，所述抽液泵上的管道延伸于过滤装置外侧的储液槽内。

进一步地，所述过滤装置包括过滤筒、设置于过滤筒底部的过滤网及设置于过滤网上方的装有填料的过滤层，所述出液口端部的管道延伸于所述过滤筒内。

进一步地，所述过滤装置还包括设置于过滤筒一侧顶端面上的安装部，所述安装部可拆卸式装设于储液槽槽壁上。

进一步地，所述喷管组件包括四上管端封闭的竖管和两管端封闭的横管，四竖管分别竖向设置于镀金槽的四个角位置，四横管依次连接于相邻两竖管的底端，且横管与竖管间相互连通。

进一步地，所述横管与竖管上沿其延伸方向均设置有喷淋孔，所述喷淋孔朝向镀金槽中部方向设置。

进一步地，所述搅拌装置包括主体部及设置于主体部上的多个叶片、分切杆，所述主体部上端设有一进气口，主体部下端设有多个气孔。

进一步地，所述分切杆的横截面呈三角形设置，且其尖角朝下方设置；所述气孔设置于分切杆的下方

综上所述，本实用新型通过设置搅拌装置组合喷管组件对镀金液进行搅拌，从而可对镀金槽内的镀金液起到彻底均匀搅拌的作用；通过设置溢流槽及过滤装置对镀金槽内的镀金液进行实时过滤，从而可确保镀金液的清洁度，提高镀金质量；实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型线路板镀金装置的结构示意图；

图2为图1中搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行作进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型设计了线路板镀金装置，所述线路板镀金装置包括镀金槽10、储液槽20、加液装置、搅拌装置40及过滤装置50，所述搅拌装置40设置于镀金槽内10，所述储液槽20内的药水通过加液装置添加至镀金槽 10内，镀金槽10内的药水再回流至储液槽20内，所述过滤装置50对回流的药进行过滤后，再抽至镀金槽10内，依此循环。

所述加液装置包括抽液泵32、管道31及若干喷管组件，所述抽液泵32通过管道31连接于储液槽20及喷管组件上，所述喷管组件设置于镀金槽10内，且若干所述喷管组件分别设置于镀金槽10的四个角落位置。所述喷管组件包括四上管端封闭的竖管33和两管端封闭的横管34，四竖管33分别竖向设置于镀金槽10 的四个角位置，四横管34依次连接于相邻两竖管33的底端，且横管34与竖管33 间相互连通。所述横管34与竖管33上沿其延伸方向均设置有喷淋孔，所述喷淋孔朝向镀金槽10中部方向设置。使用时，所述抽液泵32将储液槽20内的镀金液泵入喷管组件，并由喷孔喷射出去，从而可对镀金槽10内的镀金液具有搅动作用，使得镀金液混合更均匀。

所述镀金槽10的外侧设有一溢流槽，所述溢流槽的内侧底部设有一倾斜的导流面11，所述导流面11的最底位置处设置有一出液口12，该出液口12通过管道31连接于所述储液槽20内。所述过滤装置50设置于储液槽20内，该过滤装置 50包括过滤筒51、设置于过滤筒体51一侧的安装部52、设置于过滤筒51底部的过滤网53及设置于过滤网53上方的装有填料的过滤层54。所述出液口12流出的镀金液直接流入至所述过滤筒51内，经过滤层54过滤后，再经过滤网53过滤，然后进入储液槽的其它位置。过滤装置50为可拆卸式设置，从而便于更换新的过滤装置50或滤芯等。

所述搅拌装置40包括主体部41及设置于主体部41上的多个叶片42、分切杆 43，所述分切杆43的横截面呈三角形设置，且其尖角朝下方设置。此外，所述主体部41上端设有一进气口，主体部下端设有多个气孔。该主体部41装设于一支架上，该支架可带动主体部41旋转移动。使用时，气体从进气口进入主体部 41内部，再从多个气孔排出，从气孔3排出的气泡从左右两边向上扩散，经过分切43被分成更小的气泡，增强了空气搅拌的效果。然后，所述支架再带动交棒装置旋转、移动，进而可起到机械搅拌的作用。

综上所述，本实用新型通过设置搅拌装置组合喷管组件对镀金液进行搅拌，从而可对镀金槽内的镀金液起到彻底均匀搅拌的作用；通过设置溢流槽及过滤装置对镀金槽内的镀金液进行实时过滤，从而可确保镀金液的清洁度，提高镀金质量；实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种线路板镀金装置，其特征在于：包括镀金槽、储液槽、加液装置、搅拌装置及过滤装置，所述搅拌装置设置于镀金槽内，所述加液装置连接于储液槽及镀金槽，所述过滤装置设置于储液槽内；所述加液装置包括抽液泵、管道及若干喷管组件，所述抽液通过管道连接于储液槽及喷管组件上，所述喷管组件设置于镀金槽内，且若干所述喷管组件分别设置于镀金槽的角落位置；所述镀金槽外侧设有一溢流槽，所述溢流槽的底部设有一出液口，所述出液口通过管道连接于储液槽内，且出液口的管道延伸于所述过滤装置内，所述抽液泵上的管道延伸于过滤装置外侧的储液槽内。

2.如权利要求1所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述过滤装置包括过滤筒、设置于过滤筒底部的过滤网及设置于过滤网上方的装有填料的过滤层，所述出液口端部的管道延伸于所述过滤筒内。

3.如权利要求2所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述过滤装置还包括设置于过滤筒一侧顶端面上的安装部，所述安装部可拆卸式装设于储液槽槽壁上。

4.如权利要求1所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述喷管组件包括四上管端封闭的竖管和两管端封闭的横管，四竖管分别竖向设置于镀金槽的四个角位置，四横管依次连接于相邻两竖管的底端，且横管与竖管间相互连通。

5.如权利要求4所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述横管与竖管上沿其延伸方向均设置有喷淋孔，所述喷淋孔朝向镀金槽中部方向设置。

6.如权利要求1所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述搅拌装置包括主体部及设置于主体部上的多个叶片、分切杆，所述主体部上端设有一进气口，主体部下端设有多个气孔。

7.如权利要求6所述的线路板镀金装置，其特征在于：所述分切杆的横截面呈三角形设置，且其尖角朝下方设置；所述气孔设置于分切杆的下方。

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