CN217659388U - 带透视功能的下吸风式空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带透视功能的下吸风式空气炸锅，包括壳体及壳体内的食物容器、加热组件和风扇，食物容器以抽屉式地设于壳体的下部，加热组件位于食物容器的上方；风扇位于加热组件的上方；壳体包括底部、周侧部及顶部；底部设有进风口，靠近风扇的周侧部设有出风口；风扇产生的气流由底部进风口进入壳体内腔中，往上流动后从出风口流出；壳体的前侧设有位于面板上方的透视窗，用户通过透视窗可观察食物容器内的食物加热状况；出风口集中布置，使整体外观更为整洁，且避免因进风口各方为多处布置，容易吸入异物的问题频发。

Description

带透视功能的下吸风式空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及一种空气炸锅领域，尤其涉及一种带透视功能的下吸风式空气炸锅。

背景技术

随着现代化生活的逐渐演进，为了满足人们更为多样化的烹饪需求，各种规格、款式的烘烤烹饪设备走入市场。

CN216724246U的空气炸锅的热风循环结构，烘烤装置产生的热风沿热风出口、锅盖内腔进入炸篮内烘烤食物，烘烤食物后的热风沿炸篮、通孔进入烘烤装置内重新加热，如此往复，形成热风循环，提高空气炸锅的烘烤效率。

CN216724230U的空气炸锅，进风口处的空气温度低于出风口处的空气温度，通过增大气流交换区域范围以及进风口和出风口间空气温差来提升散热效率，通过降低安装腔内温度来有效延长电气元件的使用寿命，提升使用体验。

空气炸锅，利用高温气流对食物进行全方位充分加热，以提高烘烤效率，通常其包括气流进口和气流出口，气流出口设于靠近风机所在的壳体上，出于较少噪音、加大气流量考虑，气流进口通常开设在壳体的四周，包括壳体的顶面、底面等。

现有的空气炸锅存在如下不足：1、食物的加热过程不可见，想要查看食物的生熟情况，需将内部容器从壳体中取出，操作上比较不变。

2、壳体的顶面或侧面设有气流进口，外观可视性不佳，且容易把轻质杂物吸入到空气炸锅内部。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带透视功能的下吸风式空气炸锅，用户无需将容器取出即可观察内部的食物加工情况；下吸风方式可改善整体外观，且可避免杂物意外吸入情况。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于包括壳体及壳体内的食物容器、加热组件和风扇，所述食物容器以抽屉式地设于壳体的下部，所述加热组件位于食物容器的上方；所述风扇位于加热组件的上方；

所述壳体包括底部、周侧部及顶部；所述底部设有进风口，靠近所述风扇的周侧部设有出风口；

风扇产生的气流由底部进风口进入壳体内腔中，往上流动后从出风口流出；

所述壳体的前侧设有位于面板上方的透视窗，用户通过所述透视窗可观察食物容器内的食物加热状况。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述食物容器包括面板、固定在面板内侧的具有上开口的锅和锅内可转动的笼罩。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述锅所在壳体内腔的上方前侧设有透明玻璃，所述透明玻璃位于所述透视窗的下侧。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述锅所在外壳内侧设有金属隔离罩，所述金属隔离罩以减少、减缓热量向外壳传递。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述金属隔离罩包括底板和周侧部，所述周侧部包括第一侧部、第二侧部和第三侧部。

本实用新型进一步的优选技术方案为：底板下设有一底盖，所述底盖及底板上设有进风口。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述进风口由阵列分布在底盖及底板上的进风槽口所组成。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述壳体顶部设有凹槽，所述凹槽内设有电路板，所述凹槽内安装有一个装饰用的顶盖。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述笼罩的后端面设有第一连接轴，固定在内腔中的同步电机通过轴套与第一连接轴进行插拔式连接，同步电机以驱动所述笼罩转动，笼罩内的食物更充分受热。

本实用新型进一步的优选技术方案为：所述风扇包括电机、循环风叶和散热风叶；电机包括一输出轴，循环风叶和散热风叶前后次序装配在输出轴上，循环风叶与散热风叶之间设有隔离件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：1、下吸风式空气炸锅包括壳体内的食物容器、加热组件和风扇，进风口开设在壳体底部，出风口开设在靠近风扇的周侧部，气流统一由壳体底部进风，在壳体内腔经热交换后向上从出风口流出；出风口集中布置，使整体外观更为整洁，且避免因进风口各方为多处布置，容易吸入异物的问题频发。2、壳体前侧设有位于面板上方的透视窗，用户通过透视窗可更直观地观察到容器内的食物加热状况，以便更好地控制食物的烹制时间。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为下吸风式空气炸锅的整体结构示意图一；

图2为下吸风式空气炸锅的整体结构示意图二；

图3为下吸风式空气炸锅的侧面剖视图；

图4为食物容器与空气炸锅主机的结构示意图；

图5为空气炸锅整体的结构拆解示意图；

图6为金属隔离罩与食物容器的结构拆解示意图。

具体实施方式

以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。

应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。

如图1至图3所示，带透视功能的下吸风式空气炸锅100，包括壳体10及壳体内的食物容器20、加热组件30和风扇40。

其中，食物容器20以抽屉式地设于壳体10的下部。食物容器20与壳体10下部的内侧壁之间设置有引导部件，以便食物容器20可以更顺畅地移入、移出。

另外，加热组件30位于食物容器20的上方；风扇40位于加热组件30的上方。进一步地，风扇40包括循环风叶42和散热风叶43，循环风叶42位于加热组件30的上侧，当气流流径加热组件30并被充分加热后，会膨胀并形成向上流动趋势。此时，循环风叶42会产生向下风力，以使欲向上流动的气流被吹向食物容器20，以进一步对食物进行加热，提高热量利用率，减少热量损失，从而提高空气炸锅的烹制效率。

散热风叶43位于循环风叶42的上侧，散热风叶43意在加速壳体10内的气流循环，避免壳体10长时间使用而发热发烫，导致壳体10老化或者烫到用户。

具体地说，壳体10包括底部、周侧部12及顶部13；底部设有进风口n，靠近风扇40的周侧部12设有出风口m。

风扇40产生的气流由底部进风口n进入壳体内腔h中，往上流动后从出风口m流出。

此外，壳体10的前侧设有位于面板24上方的透视窗16，用户通过透视窗16可观察食物容器20内的食物加热状况。

本实用新型的优点是，下吸风式空气炸锅100包括壳体10内的食物容器20、加热组件30和风扇40，进风口n开设在壳体10底部，出风口m开设在靠近风扇40的周侧部，气流统一由壳体底部进风，在壳体内腔h经热交换后向上从出风口m流出；出风口m集中布置，使整体外观更为整洁，且避免因进风口n各方为多处布置，容易吸入异物的问题频发。此外，壳体10前侧设有位于面板24上方的透视窗16，用户通过透视窗16可更直观地观察到食物容器20内的食物加热状况，以便更好地控制食物的烹制时间。

进一步地，如图4和图5所示，食物容器20包括面板24、固定在面板24内侧的具有上开口22的锅21和锅21内可转动的笼罩23。笼罩23内可以放置食物，锅21也也可以独立放置食物，用户可以根据需要进行选择使用。笼罩23可从锅21内分离出去。

如图5所示，锅21所在壳体内腔h的上方前侧设有透明玻璃25，透明玻璃25位于透视窗16的下侧。透视窗16位于壳体10上部区域，以便于用户观测到；且在透视窗16下侧布置一透明玻璃25，则引导用户视线探入壳体10下部区域，以观察到食物容器20内的食物烹制情况。

需要说明的是，综合上述技术手段的解释，可以得到，壳体内腔的上部区域为风扇40和加热组件30等功能部件的放置区域，而下部区域则为食物烹制区域。由于壳体10具有一定纵向高度，且内外进深较深，用户观测食物情况时，更好地观测角度为自上而下且呈一定角度，即呈斜角视线。因而形成本实施例的对应技术手段，即将透视窗16布置在壳体上部区域，并在合适位置辅以可以贯联上下区域视线的透明玻璃25。

优选地，如图6所示，锅21所在外壳内侧设有金属隔离罩f，金属隔离罩f以减少、减缓热量向外壳传递。

具体地说，金属隔离罩f包括底板f1和周侧部f2，周侧部f2包括第一侧部01、第二侧部02和第三侧部03。第一侧部01和第三侧部03相对平行而设，第二侧部02的两侧连接第一侧部01和第三侧部03，且连接处为弧形表面，以提高金属隔离罩f对锅21的包覆性。

进一步地，底板f1下设有一底盖11，底盖f3及底板f1上设有进风口n。进风口n由阵列分布在底盖f3及底板f1上的进风槽口n1所组成。

优选地，如图5所示，壳体顶部13设有凹槽g，凹槽g内设有电路板g1，凹槽g内安装有一个装饰用的顶盖g2。

如图6所示，笼罩23的后端面设有第一连接轴v，固定在内腔h中的同步电机G通过轴套G1与第一连接轴v进行插拔式连接，同步电机G以驱动笼罩23转动，笼罩23内的食物更充分受热。

除了上文所述的，风扇40包括循环风叶42和散热风叶43，此外，风扇40还包括驱动两个风叶的电机41。具体地，电机41包括一输出轴44，循环风叶42和散热风叶43前后次序装配在输出轴44上。

需要进一步说明的是，循环风叶42与散热风叶43之间设有隔离件45。隔离件45在靠近出风口m附近开设有通道，以便气流流出。在隔离件45的作用下，会将壳体10内部区域分为隔离件45以内的气流加热区域，以及隔离件45以外、壳体10内壁以内的散热区域。这样一来，气流加热部分的气流循环与气流散热区域的气流循环各自独立、互不干扰。一方面可以在气流加热区域可以提高热量利用率，提高食物烹制效率；另一方面也不妨碍气流散热区域气流工作，流动的气流带走多余的热量，避免壳体10长时间高热影响使用寿命，或者意外烫伤使用者。

散热气流的流动路径与加热气流的流动路径虽各自独立，但基于隔离件45以及出风口m的位置关系，使得两条不同路径的气流最终殊途同归，流向同一出风口m，而无需针对两条气流路径设计两个出风口。

以上对本实用新型所提供带透视功能的下吸风式空气炸锅进行了介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于包括壳体及壳体内的食物容器、加热组件和风扇，所述食物容器以抽屉式地设于壳体的下部，所述加热组件位于食物容器的上方；所述风扇位于加热组件的上方；

所述壳体包括底部、周侧部及顶部；所述底部设有进风口，靠近所述风扇的周侧部设有出风口；

风扇产生的气流由底部进风口进入壳体内腔中，往上流动后从出风口流出；

所述壳体的前侧设有位于面板上方的透视窗，用户通过所述透视窗可观察食物容器内的食物加热状况。

2.根据权利要求1所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述食物容器包括面板、固定在面板内侧的具有上开口的锅和锅内可转动的笼罩。

3.根据权利要求2所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述锅所在壳体内腔的上方前侧设有透明玻璃，所述透明玻璃位于所述透视窗的下侧。

4.根据权利要求2所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述锅所在外壳内侧设有金属隔离罩，所述金属隔离罩以减少、减缓热量向外壳传递。

5.根据权利要求4所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述金属隔离罩包括底板和周侧部，所述周侧部包括第一侧部、第二侧部和第三侧部。

6.根据权利要求5所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于底板下设有一底盖，所述底盖及底板上设有进风口。

7.根据权利要求6所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述进风口由阵列分布在底盖及底板上的进风槽口所组成。

8.根据权利要求1所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述壳体顶部设有凹槽，所述凹槽内设有电路板，所述凹槽内安装有一个装饰用的顶盖。

9.根据权利要求2所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述笼罩的后端面设有第一连接轴，固定在内腔中的同步电机通过轴套与第一连接轴进行插拔式连接，同步电机以驱动所述笼罩转动，笼罩内的食物更充分受热。

10.根据权利要求1所述带透视功能的下吸风式空气炸锅，其特征在于所述风扇包括电机、循环风叶和散热风叶；

电机包括一输出轴，循环风叶和散热风叶前后次序装配在输出轴上，循环风叶与散热风叶之间设有隔离件。

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