CN217658697U - 新型置物架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型置物架，包括层板、竖板和侧板；所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。本实用新型可以实现简化产品结构，进而简化安装步骤、降低安装和运输成本。

Description

新型置物架

技术领域

本实用新型涉及置物架技术领域，特别是指一种新型置物架。

背景技术

置物架是日常生活中常用的用于摆放和收纳物品的小型家具，一般分为落地式置物架和壁挂式置物架。为实现置物架本身的收纳和降低运输成本，现市面上有各种类型的折叠式置物架，其在折叠状态下占用空间可以减小很多。

其中，由多块板件组成的折叠式置物架中，板件之间是通过合页等铰接装置进行装配，导致产品整体零部件比较多，不管是零部件成型还是产品包装都增加了成本，而且组装时还需要通过螺丝等实现合页的锁固，组装工序繁琐、效率低，用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型置物架，实现简化产品结构，进而简化安装步骤、降低安装和运输成本。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种新型置物架，包括层板、竖板和侧板；所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。

所述层板的侧边设置有缺口，所述转轴设置在所述缺口内；所述竖板的侧面设置有枢接部，所述第一卡钩设置在所述枢接部的端部。

所述第一卡钩的开口向上设置。

所述第一限位机构包括设置在所述层板侧边的第一限位块、设置在所述竖板侧面的第一限位槽；所述第一限位块转动配合在所述第一限位槽内，其表面包括圆弧面和第一平面；所述第一限位槽内设置有第二平面；所述层板相对所述竖板进行折叠时，所述圆弧面在所述第一限位槽转动；所述层板相对所述竖板进行展开时，所述第一平面与所述第二平面贴合以限制所述层板与所述竖板的最大展开角度。

所述第一限位机构设置在所述层板与所述竖板枢接处的两端位置，所述枢接机构设置在所述第一限位机构之间并设置有多个。

所述枢接机构呈等间距设置。

所述第二限位机构包括设置在所述竖板侧边的第二限位块、设置在所述侧板侧面的第二限位槽；所述第二限位块包括上下连接的限位部和活动部，所述活动部由上至下滑入所述第二限位槽内，以使所述限位部配合在所述第二限位槽的上端部。

所述第二限位槽包括凸出形成于所述侧板侧面的两个对称的第二卡钩，所述第二限位块的活动部与所述第二卡钩间隙配合，所述限位部的宽度大于所述第二卡钩的间距。

所述第二卡钩的钩部外表面设置有第一导向斜面。

所述限位部的宽度由上至下呈减小的趋势。

所述第二限位槽包括凸出形成于所述侧板侧面的两个对称的筋条。

所述层板与所述竖板的枢接处设置有第三限位机构；所述第三限位机构包括设置在所述层板侧边的卡扣、设置在所述竖板侧面的第三限位块；所述卡扣凸出形成于所述层板侧边的下表面，所述第三限位块设置有上下方向的沉孔或者通孔，所述卡扣由上至下嵌入所述第三限位块；所述层板相对所述竖板展开时，所述卡扣对所述第三限位块限位，以限制所述层板与所述竖板的展开角度。

所述侧板的侧面还设置有凸出的台阶，用于支撑所述层板的端部。

所述侧板与所述竖板之间设置有第四限位机构；所述第四限位机构包括设置在所述竖板侧边的限位缺口，以及设置在所述侧板侧面的第四限位块；所述第四限位块嵌设在所述限位缺口内，用于限制所述侧板相对所述竖板向下移动。

所述侧板根据所述竖板的数量设置有多列第二限位槽，每列均包含多个第二限位槽，所述第四限位块位于同列第二限位槽的最下方。

所述第四限位块的上表面设置有第二导向斜面。

所述的新型置物架还包括限位板；所述限位板设置有供所述竖板嵌设的插槽；所述竖板供所述限位板配合的位置设置有滑槽；所述竖板嵌入所述限位板的插槽内，且所述限位板滑入所述竖板的滑槽内，以使所述竖板与所述限位板的垂直连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下技术效果：

①通过设置在层板与竖板枢接处的枢接机构和第一限位机构，使得层板与竖板之间同时具备枢接和限位功能，枢接功能可实现产品在拆下侧板以后将层板与竖板进行折叠，减小空间占用而方便收纳、包装和运输，限位功能则限制了层板相对竖板展开后的最大角度，在产品组装时可以直接将两者展开至最大角度，方便与侧板进行装配，降低组装难度、提高组装效率；

②因为枢接机构由转轴和第一卡钩构成，通过卡扣配合方式极大简化了安装步骤和安装成本；

③通过第二限位机构对竖板与侧板的限位作用，起到层板与竖板展开后的固定作用，实现产品整体结构的稳固功能，置物架在使用时不容易晃动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的立体图一；

图2为本实用新型具体实施例的立体图二；

图3为本实用新型具体实施例的分解图一；

图4为本实用新型具体实施例的分解图二；

图5为本实用新型具体实施例层板与竖板装配的剖视图一及其部分放大图；

图6为本实用新型具体实施例层板与竖板装配的剖视图二及其部分放大图；

图7为本实用新型具体实施例的使用示意图二；

图8为本实用新型具体实施例的使用示意图二；

图9为本实用新型具体实施例的使用示意图三；

附图标号说明：

1----层板； 11---转轴； 12---第一限位块；

121--圆弧面； 122--第一平面； 13---缺口；

14---卡扣； 2----竖板； 21---第一卡钩；

22---第一限位槽； 221--第二平面； 23---枢接部；

24---第二限位块； 241--限位部； 242--活动部；

25---第三限位块； 251--通孔； 26---限位缺口；

27---滑槽； 271--凸缘； 28---挂孔；

2A---前板； 2B---隔板； 2C---背板；

3----侧板； 31---第二限位槽； 311--第二卡钩；

312--第一导向斜面； 313--筋条； 32---台阶；

33---第四限位块； 331--第二导向斜面； 4----限位板；

41---插槽。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本实用新型公开了一种新型置物架，包括层板1、竖板2和侧板3；

层板1与竖板2枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；枢接机构包括设置在层板1侧边的转轴11、设置在竖板2侧面的第一卡钩21，第一卡钩21钩扣在转轴11上；第一限位机构用于限制层板1与竖板2的最大展开角度；

侧板3与竖板2之间设置有第二限位机构；层板1相对于竖板2展开至最大角度时，侧板3通过第二限位机构与竖板2进行装配，第二限位机构同时限制侧板3相对竖板2进行前后移动、向上移动。

参考图1至图6所示，示出了本实用新型的具体实施例。

上述层板1的侧边设置有缺口13，转轴11设置在缺口13内；竖板2的侧面设置有枢接部23，第一卡钩21设置在枢接部23的端部。由于枢接部23突出于竖板2的侧面，在产品进行折叠时，层板1可折叠至相邻竖板2之间的空间，最大化地减少产品整体折叠后占用的空间，节省收纳、包装和运输成本。

上述第一卡钩21的开口向上设置，使得产品展开时第一卡钩21对于转轴11进行限位的同时还能对层板1的侧边起到一定的支撑作用，从而使得层板1的承重能力更强。

上述第一限位机构包括设置在层板1侧边的第一限位块12、设置在竖板2侧面的第一限位槽22；第一限位块12转动配合在第一限位槽22内，其表面包括圆弧面121和第一平面122；第一限位槽22内设置有第二平面221；层板1相对竖板2进行折叠时，圆弧面121在第一限位槽22内转动；层板1相对竖板2进行展开时，第一平面122与第二平面221贴合以限制层板1与竖板2的最大展开角度，使得层板1相对竖板2无法继续向下翻转，此时方便在竖板2的侧边进行装配侧板3。

上述第一限位机构设置在层板1与竖板2枢接处的两端位置，枢接机构设置在第一限位机构之间并设置有多个。考虑到第一限位机构主要起限制层板1与竖板2展开角度的作用，枢接机构则在产品整体中承担了更多的承重作用，可以在层板1与竖板2枢接处的两端之间设置多个枢接机构（如附图中设置有2-3个枢接机构），既能保证产品的折叠和展开更加顺滑（设置多个枢接机构后层板1与竖板2的枢接处不易变形），又能提高产品整体的承重能力。

进一步地，上述枢接机构呈等间距设置，使得产品整体的受力和稳定性更加均衡。当然，在其他实施例中枢接机构的间距也可以不相等。

上述第二限位机构包括设置在竖板2侧边的第二限位块24、设置在侧板3侧面的第二限位槽31；第二限位块24包括上下连接的限位部241和活动部242，活动部242由上至下滑入第二限位槽31内，以使限位部241配合在第二限位槽31的上端部。则在限位部241的作用下，当侧板3相对于竖板2产生向上移动的趋势时，第二限位槽31的上端部则会抵在限位部241上，无法继续移动，而第二限位槽31与活动部242的配合，则限制了侧板3相对于竖板2产生向前或向后移动。

进一步地，上述第二限位槽31包括凸出形成于侧板3侧面的两个对称的第二卡钩311，第二限位块24的活动部242与第二卡钩311间隙配合，限位部241的宽度大于第二卡钩311的间距。活动部242与第二卡钩311间隙配合保证了装配时侧板3与竖板2相对移动比较顺滑、不容易卡涩，具有较好的安装手感。

再者，上述第二卡钩311的钩部外表面设置有第一导向斜面312，方便在侧板3与竖板2安装时将竖板2的侧边除第二限位块24外的其他部分先对准第二限位槽31并嵌入其内，然后向下移动竖板2使得第二限位块24与第二限位槽31配合，安装更简便、快速。

最后，上述限位部241的宽度由上至下呈减小的趋势，使得限位部241的截面呈现倒梯形，第二限位槽31的上端部形状与限位部241匹配，第二限位块24与第二限位槽31配合后贴合得更紧。

除了由第二卡钩311组成的第二限位槽31，在第二限位槽31的其他实施方式中，上述第二限位槽31也可以是凸出形成于侧板3侧面的两个对称的筋条313，通过筋条313与第二限位块24紧配合实现第一限位机构的功能。

上述层板1与竖板2的枢接处还设置有第三限位机构；第三限位机构包括设置在层板1侧边的卡扣14、设置在竖板2侧面的第三限位块25；卡扣14凸出形成于层板1侧边的下表面，第三限位块25设置有上下方向的沉孔或者通孔251，卡扣14由上至下嵌入第三限位块25的沉孔/通孔251内；层板1相对竖板2展开时，卡扣14对第三限位块25限位，以限制层板1与竖板2的展开角度。通过设置第三限位机构，可以进一步限制层板1与竖板2的展开角度；并且可以将第三限位机构设置在层板1与竖板2枢接处的中间位置以替代原有的一个枢接机构，从而可以在层板1的侧边少设置一根转轴11，易于安装，再者，第三限位块25还可以对层板1的侧边起到支撑作用，进一步提高产品整体的承重能力。

上述侧板3的侧面还设置有凸出的台阶32，用于支撑层板1的端部。由于产品中对于层板1的支撑主要是枢接机构和第一限位机构，两者均位于层板1的侧边位置，因而在侧板3上设置台阶32后可以对层板1的端部位置进行支撑，使得产品整体结构更加平稳、牢固。

上述侧板3与竖板2之间还设置有第四限位机构；第四限位机构包括设置在竖板2侧边的限位缺口26，以及设置在侧板3侧面的第四限位块33；第四限位块33嵌设在限位缺口26内，用于限制侧板3相对竖板2向下移动。侧板3与竖板2在第二限位机构的作用下，可以限制侧板3相对竖板2向上移动，再加上第四限位机构的作用，使得侧板3与竖板2在上下方向上均可保持位置稳定性，也即侧板3与竖板2组装完毕后不容易产生晃动。

进一步地，上述侧板3根据竖板2的数量设置有多列第二限位槽31，每列均包含多个第二限位槽31，而第四限位块33位于同列第二限位槽31的最下方，则组装时先实现第二限位块24与第二限位槽31对准装配后，再使竖板2的限位缺口26向下挤压并越过第四限位块33，使得第四限位块33嵌入限位缺口26后限制侧板3与竖板2之间的上下移动。

再者，上述第四限位块33的上表面设置有第二导向斜面331，方便竖板2相对侧板3向下移动时越过第四限位块33。

本实用新型还包括限位板4；限位板4设置有供竖板2嵌设的插槽41；竖板2供限位板4配合的位置设置有滑槽27；竖板2嵌入限位板4的插槽41内，且限位板4滑入竖板2的滑槽27内，从而实现竖板2与限位板4的垂直连接，当竖板2具有多块时，则限位板4可以辅助侧板3实现同时对多块竖板2的限位，保持间距、提高稳定性。

进一步地，上述滑槽27包括凸出形成于竖板2表面的两道凸缘271。

参见图1至图6的具体实施例，上述竖板2可以是置物架的前板2A、隔板2B或背板2C：

①当竖板2是前板2A时，竖板2与侧板3之间的第二限位机构为包括两条筋条313的第二限位槽31与第二限位块24，采用筋条313紧配合的方式可以防止前板2A松动脱落；

②当竖板2是隔板2B或背板2C时，竖板2与侧板3之间的第二限位机构为包括两个第二卡钩311的第二限位槽31与第二限位块24；

③当竖板2是前板2A或背板2C时，只需在其一侧的最底边设置第一卡钩21、第一限位槽22、第三限位块25等相应结构，实现与层板1的装配；

④当竖板2是隔板2B时，可在其两侧均设置第一卡钩21、第一限位槽22和第三限位块25等相应结构，则隔板2B的两侧均可装配层板1，使得最终的置物架具有多层，实现更多更大的收纳空间，并且通过增加层板1和隔板2B的数量，可以将置物架组装成两层、三层、四层等不同形式，以满足不同用户的使用需求，除了侧板3以外的其他配件都是通用的。此外，隔板2B两侧的相应结构设置在不同高度（其中一侧位于隔板2B的最底边），使得置物架在装配后具有层次感，用户也更容易观察每层收纳空间内的物品；

⑤当竖板2是背板2C时，可以在背板2C上设置挂孔28，使得置物架可以实现壁挂。

参考图7至图9所示，本实用新型在实际使用时：

通过在本实施例中的基础上增加一组层板1与隔板2B，使得原本的两层置物架可以改装成三层置物架，使得产品具有了更大、更多的收纳空间，对应地，使用的侧板3的第二限位槽31、台阶32和第四限位块33等结构的数量也要增加。

通过上述方案，本实用新型通过设置在层板1与竖板2枢接处的枢接机构和第一限位机构，使得层板1与竖板2之间同时具备枢接和限位功能，枢接功能可实现产品在拆下侧板3以后将层板1与竖板2进行折叠，减小空间占用而方便收纳、包装和运输，限位功能则限制了层板1相对竖板2展开后的最大角度，在产品组装时可以直接将两者展开至最大角度，方便与侧板3进行装配，降低组装难度、提高组装效率；其次，因为枢接机构由转轴11和第一卡钩21构成，通过卡扣配合方式极大简化了安装步骤和安装成本；再者，本实用新型通过第二限位机构对竖板2与侧板3的限位作用，起到层板1与竖板2展开后的固定作用，实现产品整体结构的稳固功能，置物架在使用时不容易晃动。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种新型置物架，其特征在于：

包括层板、竖板和侧板；

所述层板与所述竖板枢接配合，两者的枢接处设置有枢接机构和第一限位机构；所述枢接机构包括设置在所述层板侧边的转轴、设置在所述竖板侧面的第一卡钩，所述第一卡钩钩扣在所述转轴上；所述第一限位机构用于限制所述层板与所述竖板的最大展开角度；

所述侧板与所述竖板之间设置有第二限位机构；所述层板相对于所述竖板展开至最大角度时，所述侧板通过所述第二限位机构与所述竖板进行装配，所述第二限位机构同时限制所述侧板相对所述竖板进行前后移动、向上移动。

2.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述层板的侧边设置有缺口，所述转轴设置在所述缺口内；所述竖板的侧面设置有枢接部，所述第一卡钩设置在所述枢接部的端部。

3.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述第一限位机构包括设置在所述层板侧边的第一限位块、设置在所述竖板侧面的第一限位槽；所述第一限位块转动配合在所述第一限位槽内，其表面包括圆弧面和第一平面；所述第一限位槽内设置有第二平面；所述层板相对所述竖板进行折叠时，所述圆弧面在所述第一限位槽转动；所述层板相对所述竖板进行展开时，所述第一平面与所述第二平面贴合以限制所述层板与所述竖板的最大展开角度。

4.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述第二限位机构包括设置在所述竖板侧边的第二限位块、设置在所述侧板侧面的第二限位槽；所述第二限位块包括上下连接的限位部和活动部，所述活动部由上至下滑入所述第二限位槽内，以使所述限位部配合在所述第二限位槽的上端部。

5.根据权利要求4所述的新型置物架，其特征在于：

所述第二限位槽包括凸出形成于所述侧板侧面的两个对称的第二卡钩，所述第二限位块的活动部与所述第二卡钩间隙配合，所述限位部的宽度大于所述第二卡钩的间距。

6.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述层板与所述竖板的枢接处设置有第三限位机构；所述第三限位机构包括设置在所述层板侧边的卡扣、设置在所述竖板侧面的第三限位块；所述卡扣凸出形成于所述层板侧边的下表面，所述第三限位块设置有上下方向的沉孔或者通孔，所述卡扣由上至下嵌入所述第三限位块；所述层板相对所述竖板展开时，所述卡扣对所述第三限位块限位，以限制所述层板与所述竖板的展开角度。

7.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述侧板的侧面还设置有凸出的台阶，用于支撑所述层板的端部。

8.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

所述侧板与所述竖板之间设置有第四限位机构；所述第四限位机构包括设置在所述竖板侧边的限位缺口，以及设置在所述侧板侧面的第四限位块；所述第四限位块嵌设在所述限位缺口内，用于限制所述侧板相对所述竖板向下移动。

9.根据权利要求8所述的新型置物架，其特征在于：

所述侧板根据所述竖板的数量设置有多列第二限位槽，每列均包含多个第二限位槽，所述第四限位块位于同列第二限位槽的最下方。

10.根据权利要求1所述的新型置物架，其特征在于：

还包括限位板；所述限位板设置有供所述竖板嵌设的插槽；所述竖板供所述限位板配合的位置设置有滑槽；所述竖板嵌入所述限位板的插槽内，且所述限位板滑入所述竖板的滑槽内，以使所述竖板与所述限位板的垂直连接。

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