CN217658008U - 一种高效率茶叶加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效率茶叶加工装置,包括壳体,所述壳体内设置有干燥腔,所述壳体的前侧安装有密封门,所述干燥腔内设置有网框,所述干燥腔的内顶部固定连接有竖杆,所述网框的内底部嵌设有套筒,所述竖杆的下端贯穿套筒,并固定连接有横板,所述横板的上端与网框的下端通过弹簧弹性连接;所述网框的底部设有抖动机构;所述干燥腔的内底部设有吸风槽,所述壳体的左侧安装有循环热风机,所述循环热风机的进风端延伸至吸风槽的内底部,所述循环热风机的出风端延伸至干燥腔内部。该装置在使用的过程中,可以让烘干用的热风与茶叶进行全面的接触,从而提高了烘干的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,尤其涉及一种高效率茶叶加工装置。
背景技术
茶叶加工过程中,为了延长茶叶的存放时间,防止其发生氧化,需要对茶叶进行烘干操作。
现有技术中,茶叶在烘干时,茶叶难以与烘干的热风进行全面的接触,导致烘干效果降低。其次,在烘干过程中,会让烘干用的装置内底部散落较多的碎茶以及一些茶叶烘干后出现的灰尘,后续需要人工去手动的清洁,极为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动对茶叶进行烘干及碎茶、灰尘回收的高效率茶叶加工装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
一种高效率茶叶加工装置,包括壳体,所述壳体内设置有干燥腔,所述壳体的前侧安装有密封门,所述干燥腔内设置有网框,所述干燥腔的内顶部固定连接有竖杆,所述网框的内底部嵌设有套筒,所述竖杆的下端贯穿套筒,并固定连接有横板,所述横板的上端与网框的下端通过弹簧弹性连接;所述网框的底部设有抖动机构;所述干燥腔的内底部设有吸风槽,所述壳体的左侧安装有循环热风机,所述循环热风机的进风端延伸至吸风槽的内底部,所述循环热风机的出风端延伸至干燥腔内部,并正对网框的侧面。
优选地,所述抖动机构包括安装在壳体右侧的电机,所述电机的输出轴末端延伸至干燥腔内,并固定连接有转杆,所述转杆的左端与干燥腔的左侧内壁转动连接,所述转杆上固定连接有多个凸轮,多个所述凸轮的上端与网框的下端接触。
优选地,所述干燥腔的内壁上固定连接有空心环,所述空心环的内侧环壁设置有多个出风口,所述网框位于空心环的内环处;所述循环热风机的出风端延伸至空心环内部。
优选地,所述吸风槽内由上而下依次设置有三个矩形筒,每个所述矩形筒的外侧壁均与吸风槽的内壁贴合,每个所述矩形筒均与吸风槽滑动连接;
优选地,位于上方的所述矩形筒内水平设置有第一滤网,位于中部的所述矩形筒内水平设置有第二滤网,所述第一滤网的网孔孔径大于第二滤网的网孔孔径,位于下方的所述矩形筒内设置有矩形氯化钙层,所述矩形氯化钙层上竖直开设多个风道。
优选地,所述干燥腔的内底面为向下的弧面,所述吸风槽位于弧面的最低处。
优选地,所述壳体的下端安装有锁止万向轮。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1.循环热风机启动后,会产生由干燥腔→吸风槽→循环热风机→干燥腔的循环热气流,而由于空心环的设置,进入到干燥腔内的热空气会从多个出风口排出,对处于抖动状的茶叶进行全面的接触,使烘干更为均匀。
2.整个烘干过程中,可对灰尘、碎茶以及烘干产生的水汽进行集中收集,便于了后续的处理。烘干过程中产生的较大颗粒的碎茶叶会通过弧形的底部滑到第一滤网上;循环空气在经过吸风槽时,烘干产生的灰尘会被第二滤网过滤;在经过矩形氯化钙层时,可以将其空气的水分进行干燥。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效率茶叶加工装置的结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图;
图4为空心环的结构示意图。
图中:1壳体、2干燥腔、3竖杆、4网框、5空心环、6出风口、7电机、8转杆、9凸轮、10套筒、11弹簧、12横板、13吸风槽、14循环热风机、15矩形筒、16第一滤网、17第二滤网、18矩形氯化钙层、19密封门。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图4所示为本实用新型提供的一种高效率茶叶加工装置实施例示意图。
一种高效率茶叶加工装置,包括壳体1,所述壳体1内设置有干燥腔2,所述壳体1的前侧安装有密封门19,所述干燥腔2内设置有网框4,所述干燥腔2的内顶部固定连接有竖杆3,所述网框4的内底部嵌设有套筒10,所述竖杆3的下端贯穿套筒10,并固定连接有横板12,所述横板12的上端与网框4的下端通过弹簧11弹性连接;
所述网框4的底部设有抖动机构;
所述干燥腔2的内底部设有吸风槽13,所述壳体1的左侧安装有循环热风机14,所述循环热风机14的进风端延伸至吸风槽13的内底部,所述循环热风机14的出风端延伸至干燥腔2内部,并正对网框4的侧面。
所述抖动机构包括安装在壳体1右侧的电机7,所述电机7的输出轴末端延伸至干燥腔2内,并固定连接有转杆8,所述转杆8的左端与干燥腔2的左侧内壁转动连接,所述转杆8上固定连接有多个凸轮9,多个所述凸轮9的上端与网框4的下端接触。
所述干燥腔2的内壁上固定连接有空心环5,所述空心环5的内侧环壁设置有多个出风口6,所述网框4位于空心环5的内环处;所述循环热风机14的出风端延伸至空心环5内部。
所述吸风槽13内由上而下依次设置有三个矩形筒15,每个所述矩形筒15的外侧壁均与吸风槽13的内壁贴合,每个所述矩形筒15均与吸风槽13滑动连接;
位于上方的所述矩形筒15内水平设置有第一滤网16,位于中部的所述矩形筒15内水平设置有第二滤网17,所述第一滤网16的网孔孔径大于第二滤网17的网孔孔径,位于下方的所述矩形筒15内设置有矩形氯化钙层18,所述矩形氯化钙层18上竖直开设多个风道。
所述干燥腔2的内底面为向下的弧面,所述吸风槽13位于弧面的最低处。
所述壳体1的下端安装有锁止万向轮。
本实用新型中,通过锁止万向轮可以方便对装置进行移动,移动到需要的位置后,打开密封门19,并将需要烘干的茶叶投放到网框4中,随后关闭密封门19,并启动电机7和循环热风机14,电机7启动后,会带动多个凸轮9转动,由于弹簧11的弹性作用,网框4会一直与凸轮9相抵,即随着电机7的启动,网框4会往复的抖动;
而循环热风机14启动后,会产生由干燥腔2→吸风槽13→循环热风机14→干燥腔2的循环热气流,而由于空心环5的设置,进入到干燥腔2内的热空气会从多个出风口6排出,会与处于抖动状的茶叶进行全面的接触,烘干更为均匀;
烘干过程中产生的较大颗粒的碎茶叶会通过弧形的底部滑到第一滤网上;循环空气在经过吸风槽时,烘干产生的灰尘会被第二滤网过滤;在经过矩形氯化钙层时,可以将其空气的水分进行干燥。
烘干结束后,只需打开的密封门19,可以依次的将三个矩形筒15取出,对灰尘和碎茶进行处理,且在矩形氯化钙层18使用多次后对该矩形筒15进行更换,放入新的安装有矩形氯化钙层18的矩形筒15。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效率茶叶加工装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内设置有干燥腔(2),所述壳体(1)的前侧安装有密封门(19),所述干燥腔(2)内设置有网框(4),所述干燥腔(2)的内顶部固定连接有竖杆(3),所述网框(4)的内底部嵌设有套筒(10),所述竖杆(3)的下端贯穿套筒(10),并固定连接有横板(12),所述横板(12)的上端与网框(4)的下端通过弹簧(11)弹性连接;
所述网框(4)的底部设有抖动机构;
所述干燥腔(2)的内底部设有吸风槽(13),所述壳体(1)的左侧安装有循环热风机(14),所述循环热风机(14)的进风端延伸至吸风槽(13)的内底部,所述循环热风机(14)的出风端延伸至干燥腔(2)内部,并正对网框(4)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种高效率茶叶加工装置,其特征在于:所述抖动机构包括安装在壳体(1)右侧的电机(7),所述电机(7)的输出轴末端延伸至干燥腔(2)内,并固定连接有转杆(8),所述转杆(8)的左端与干燥腔(2)的左侧内壁转动连接,所述转杆(8)上固定连接有多个凸轮(9),多个所述凸轮(9)的上端与网框(4)的下端接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效率茶叶加工装置,其特征在于:所述干燥腔(2)的内壁上固定连接有空心环(5),所述空心环(5)的内侧环壁设置有多个出风口(6),所述网框(4)位于空心环(5)的内环处;所述循环热风机(14)的出风端延伸至空心环(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种高效率茶叶加工装置,其特征在于:所述吸风槽(13)内由上而下依次设置有三个矩形筒(15),每个所述矩形筒(15)的外侧壁均与吸风槽(13)的内壁贴合,每个所述矩形筒(15)均与吸风槽(13)滑动连接;
位于上方的所述矩形筒(15)内水平设置有第一滤网(16),位于中部的所述矩形筒(15)内水平设置有第二滤网(17),所述第一滤网(16)的网孔孔径大于第二滤网(17)的网孔孔径,位于下方的所述矩形筒(15)内设置有矩形氯化钙层(18),所述矩形氯化钙层(18)上竖直开设多个风道。
5.根据权利要求1所述的一种高效率茶叶加工装置,其特征在于:所述干燥腔(2)的内底面为向下的弧面,所述吸风槽(13)位于弧面的最低处。
6.根据权利要求1所述的一种高效率茶叶加工装置,其特征在于:所述壳体(1)的下端安装有锁止万向轮。
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