CN217657320U - 新型塑料膜温室结构 - Google Patents
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Abstract
一种新型塑料膜温室结构,涉及温室技术领域,所述新型塑料膜温室结构中,在跨度方向的主立柱之间设置有托梁,且托梁采用桁架结构;每个托梁的上部中心位置设置有天沟托架,边立柱及天沟托架处设置有排水天沟,且排水天沟纵向贯通;主立柱的顶端设置有顶梁,且顶梁沿开间方向通长安装;主立柱的顶端偏下位置处设置有次顶梁,且次顶梁位于顶梁的下方并沿开间方向通长安装;排水天沟与顶梁之间设置有上拱梁,排水天沟与次顶梁之间设置有下拱梁,且上拱梁与下拱梁的高低跨之间设置有天窗;上拱梁与托梁之间、以及下拱梁与托梁之间均设置有撑杆;上拱梁和下拱梁的下表面均设置有多道檩条,檩条与排水天沟方向一致并纵向贯通。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料膜温室技术领域,尤其涉及一种新型塑料膜温室结构。
背景技术
塑料膜温室由于透光性好、建造简单、适用广泛及造价相对较低,即投资小见效快,深受生产者的喜爱,同时也是世界上目前使用量最大的温室结构形式。根据使用的地区不同、生产需求不同从而有多种型式。
拱圆顶结构是塑料膜温室最常用的建筑外形,但组成这种建筑外形的结构形式却有多种。最简单而且常用的结构为吊杆桁架结构,这种结构跨度一般6至10米,屋面梁采用单根或两根拼接的圆拱形钢管,可以是圆管、方管、外卷边C型钢或几字型钢,拱杆底部有一根水平拉杆,一般为钢管,在拱杆与水平拉杆之间垂直连接2根或3根吊杆,拱杆矢高为1.7至2.5米;这种温室结构简洁、受力明确、用材料少,在风荷载较小的地区应用较多。为了增强温室结构的承载能力,在大风或多雪地区,温室的屋面结构常做成整体桁架结构,其中完全桁架结构也用于大跨度温室,一般跨度在10至14米之间。
上述两种形式温室结构共同的特点是具有水平拉杆,这在一定程度上影响了温室的室内空间,限制了温室的高度,为此,一种改进的桁架屋面梁结构应运而生。根据屋面梁桁架的截面变化分为等截面桁架屋面梁和变截面桁架屋面梁两种,这种结构室内空间大、结构承载能力强,但拱梁对立柱的水平推力大,尤其侧墙立柱的截面要求更大,温室的用钢量较大。然而,事实上水平拉杆的存在不仅能够减小拱杆对立柱的水平推力,而且也为温室内安装遮阳保温幕、环流风机以及悬挂作物等提供了方便。继而,利用纹洛型玻璃温室的结构,并充分考虑了水平拉杆的作用,将其演变成桁架,不仅方便了室内设备的安装和作物的吊挂,而且大大简化了上部拱架;其与传统的纹洛型温室一样,水平桁架上可以安装二至三个小屋面,不仅大大减少了拱杆的截面尺寸,使安装更加方便快捷,而且室内光照分布也更加均匀。
此外,拱圆顶结构温室中还有一种主副梁形式的结构,其主梁直接与立柱连接,副梁则连接到天沟上。主梁间距是温室的开间尺寸,一般为3至4米;有的温室主梁和副梁结构完全相同,主副梁间隔布置;有的温室副梁仅用一根简单的拱杆,每两道主梁之间一般设置1至3根副梁。这种结构的一种极限变化就是整个屋面上没有主梁,成为全副梁结构,类似落地式塑料大棚安装在天沟上一样,这种形式拱杆布置间距多在1米以内。
拱圆顶结构塑料膜温室用途广泛,在美国、中东地区、西班牙、韩国、中国华东及华南地区大量应用,主要用于蔬菜花卉、果树种植和种苗生产等。根据用途不同,可以配套顶部卷膜开窗或齿轮齿条开窗、内遮阳系统、内保温系统等。但受限于温室结构形式的限制,屋面卷膜开窗抗风性能差、卷膜部分易污损;屋面齿轮齿条开窗受开窗角度影响,实际通风面积大打折扣,自然通风效果不理想;拱顶易出现冷凝水大面积滞留,大量滴露现象;天沟位于立柱顶部,给柱顶接露槽的设计和安装增加困难。
塑料膜温室屋面做成锯齿形的结构方式大致与拱圆形屋面结构相同,常见的有屋面桁架结构和屋面梁桁架结构两种。但在育苗温室上,为追求室内光照的均匀性,便于悬挂自行走式喷灌机和安装室内遮阳保温幕,也将纹洛型温室结构应用到锯齿形屋面上。
锯齿形塑料膜温室与拱圆顶结构塑料膜温室区别不大,还增加了结构设计的难度,因此应用较少。小锯齿形温室结构在我国华南地区应用较多,优点是顶部卷膜通风窗设置在锯齿形侧面,增大了顶部通风窗通风面积,但同时也增加了开窗机构数量,整体造价有所提高;缺点是屋面天沟数量多,遮挡阳光进入室内,造成室内阴影面积增加;屋面开窗面积大,易造成密封不严,漏雨漏风;顶部卷膜通风窗抗风性能差,遇到强风或台风,易造成温室损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型塑料膜温室结构,其主要适用于我国气候温暖的大部分地区,能够适用于覆盖材料为塑料膜、聚碳酸酯阳光板等柔性透光材料的温室,尤其是塑料膜温室。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种新型塑料膜温室结构,包括:边立柱,以及设置于所述边立柱之间的多根主立柱,在跨度方向的所述主立柱之间设置有托梁,且所述托梁采用桁架结构;每个所述托梁的上部中心位置设置有天沟托架,所述边立柱及所述天沟托架处设置有排水天沟,且所述排水天沟纵向贯通;所述主立柱的顶端设置有顶梁,且所述顶梁沿开间方向通长安装;所述主立柱的顶端偏下位置处设置有次顶梁,且所述次顶梁位于所述顶梁的下方并沿开间方向通长安装;所述排水天沟与所述顶梁之间设置有上拱梁,所述排水天沟与所述次顶梁之间设置有下拱梁,且所述上拱梁与所述下拱梁的高低跨之间设置有天窗;所述上拱梁与所述托梁之间、以及所述下拱梁与所述托梁之间均设置有撑杆;所述上拱梁和所述下拱梁的下表面均设置有多道檩条,所述檩条与所述排水天沟方向一致并纵向贯通。
其中,温室的四周立面设置有维护材料。
具体地,所述天沟托架设置有冷凝水接露槽,且所述冷凝水接露槽位于所述排水天沟的下方。
进一步地,所述顶梁与所述次顶梁之间的高度差为1-1.5米。
可选地,所述主立柱之间的跨度距离为8-14米。
可选地,按开间尺寸为3-5米的间距设置所述边立柱、所述主立柱、所述托梁、所述上拱梁及所述下拱梁。
可选地,所述托梁的高度为4-6米。
更进一步地,所述天窗采用齿轮齿条连续开窗;或,所述天窗采用卷膜开窗。
相对于现有技术,本实用新型所述的新型塑料膜温室结构具有以下优势:
本实用新型提供的新型塑料膜温室结构中,采用不对称屋面设计,在主立柱两侧形成高低两个拱形屋面,并在高低跨度之间设置天窗,从而天窗设置在屋面最高处,能够最大限度形成“烟囱”效应,有利于室内热空气的排出,自然通风效果好;与此同时,天窗设在顶部侧立面,是平面与平面相结合处,其位置易于密封,消除了屋面天窗周边漏风漏雨的问题,这种天窗即便是处于迎风面,也不会被风吹翻,消除了结构安全隐患问题;与传统温室相比,除边立柱以外,其主立柱的顶端不设置排水天沟,也即主立柱顶端即为屋面最高点,且排水天沟设置在托梁中间,其下方无立柱,排水天沟下方容易设置冷凝水接露槽,从而屋面排水顺畅,屋面冷凝水顺屋面滑落到排水天沟内侧,汇集到冷凝水接露槽排出,进而有效避免滴落至作物表面;托梁采用桁架结构,在温室整体结构中既能起到承受载荷作用,支撑上部的多根撑杆,又可在托梁上安装内遮阳系统、灌溉系统、补光系统等,起到一梁多用的功效;由于上拱梁和下拱梁的下方布置多根撑杆,从而拱梁用料不用很大就可以做的很长,且拱高不必做的很高,节省材料用量,降低成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的新型塑料膜温室结构的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的新型塑料膜温室结构的剖视结构示意图;
图3为图2中A区域的局部放大结构示意图;
图4为图2中B区域的局部放大结构示意图;
图5为图2中C区域的局部放大结构示意图。
附图标记:
1-主立柱;2-边立柱;3-天沟托架;4-排水天沟;5-托梁;6-撑杆;7-下拱梁;8-上拱梁;9-天窗;10-维护材料;11-顶梁;12-次顶梁;13-冷凝水接露槽;14-檩条。
具体实施方式
为了便于理解,下面结合说明书附图,对本实用新型实施例提供的新型塑料膜温室结构进行详细描述。
本实用新型实施例提供一种新型塑料膜温室结构,如图1-图5所示,包括:边立柱2,以及设置于边立柱2之间的多根主立柱1,在跨度方向的主立柱1之间设置有托梁5,且托梁5采用桁架结构;每个托梁5的上部中心位置设置有天沟托架3,边立柱2及天沟托架3处设置有排水天沟4,且排水天沟4纵向贯通;主立柱1的顶端设置有顶梁11,且顶梁11沿开间方向通长安装;主立柱1的顶端偏下位置处设置有次顶梁12,且次顶梁12位于顶梁11的下方并沿开间方向通长安装;排水天沟4与顶梁11之间设置有上拱梁8,排水天沟4与次顶梁12之间设置有下拱梁7,且上拱梁8与下拱梁7的高低跨之间设置有天窗9;上拱梁8与托梁5之间、以及下拱梁7与托梁5之间均设置有撑杆6;上拱梁8和下拱梁7的下表面均设置有多道檩条14,檩条14与排水天沟4方向一致并纵向贯通。
相对于现有技术,本实用新型实施例所述的新型塑料膜温室结构具有以下优势:
本实用新型实施例提供的新型塑料膜温室结构中,采用不对称屋面设计,在主立柱1两侧形成高低两个拱形屋面,并在高低跨度之间设置天窗9,从而天窗9设置在屋面最高处,能够最大限度形成“烟囱”效应,有利于室内热空气的排出,自然通风效果好;与此同时,天窗9设在顶部侧立面,是平面与平面相结合处,其位置易于密封,消除了屋面天窗周边漏风漏雨的问题,这种天窗即便是处于迎风面,也不会被风吹翻,消除了结构安全隐患问题;与传统温室相比,除边立柱2以外,其主立柱1的顶端不设置排水天沟4,也即主立柱1顶端即为屋面最高点,且排水天沟4设置在托梁5中间,其下方无立柱,排水天沟4下方容易设置冷凝水接露槽13,从而屋面排水顺畅,屋面冷凝水顺屋面滑落到排水天沟4内侧,汇集到冷凝水接露槽13排出,进而有效避免滴落至作物表面;托梁5采用桁架结构,在温室整体结构中既能起到承受载荷作用,支撑上部的多根撑杆6,又可在托梁5上安装内遮阳系统、灌溉系统、补光系统等,起到一梁多用的功效;由于上拱梁8和下拱梁7的下方布置多根撑杆6,从而拱梁用料不用很大就可以做的很长,且拱高不必做的很高,节省材料用量,降低成本。
其中,如图2所示,温室的四周立面可以设置有维护材料10。
具体地,如图4所示,上述天沟托架3可以设置有冷凝水接露槽13,且该冷凝水接露槽13可以位于排水天沟4的下方。
进一步地,如图2所示,上述顶梁11与次顶梁12之间的高度差可以优选为1-1.5米。
可选地,如图2所示,上述主立柱1之间的跨度距离L可以优选为8-14米,且边立柱2与主立柱1之间的跨度距离可以优选为L/2。
可选地,如图1所示,可以优选为按开间尺寸W1为3-5米的间距设置边立柱2、主立柱1、托梁5、上拱梁8及下拱梁7。
可选地,如图2所示,上述托梁5的高度可以优选为4-6米。
更进一步地,上述天窗9可以采用齿轮齿条连续开窗;或,上述天窗9可以采用卷膜开窗。
此处需要补充说明的是,跨度数量与开间数量可以根据工程实际情况确定,如跨度增加可增设檩条;托梁布置高度可以根据功能要求确定,截面尺寸可以根据承载量确定;该结构形式同样适用于非标温室尺寸。
综上所述,本实用新型实施例提供的新型塑料膜温室结构主要具有以下几点优势:
一、不对称屋面设计,在立柱两侧形成高低两个拱形屋面,形成高度差,天窗设置在高低跨之间,形式可以采用齿轮齿条连续开窗,也可以采用卷膜开窗的方式,由于天窗设置在屋面最高处,可以最大限度形成“烟囱”效应,有利于室内热空气的排出,自然通风效果好;
二、与传统温室相比,除边立柱外,其主立柱顶端不设置排水天沟,主立柱顶端即为屋面最高点,排水天沟设置在托梁中间,下方无立柱,排水天沟下容易设置冷凝水接露槽,屋面冷凝水顺屋面滑落到天沟内侧,汇集到冷凝水接露槽排出,避免滴落作物表面;
三、在跨度方向主立柱之间设置托梁,托梁为桁架结构,托梁布置高度根据功能要求确定,截面尺寸根据承载量确定,托梁在结构中既能起到承受载荷作用,支撑上部的多根撑杆,又可在托梁上安装内遮阳系统、灌溉系统、补光系统等,起到一梁多用的功效;
四、天窗设在顶部侧立面,是平面与平面相结合,易于密封,消除了屋面天窗周边漏风漏雨的问题,这种天窗即便是处于迎风面,也不会被风吹翻,消除了结构安全隐患;
五、由于拱梁下可布置多根撑杆,因此拱梁用料不用很大就可以做的很长,且拱高不用做的很高;
六、主立柱在高度方向可设计成变截面,既能满足功能需求,又可大幅度的降低立柱的材料用量,从而降低温室结构的用钢量,降低成本,增强市场的竞争力;
七、该温室结构可不设置副拱梁,有利于适当降低天沟的截面模量,降低天沟钢材用量;
八、本结构形式的屋面檩条可采取异形截面设计,能有效将檩条阻挡的结露水沿檩条侧面的沟槽导流到温室的端部散排或有序排走。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种新型塑料膜温室结构,其特征在于,包括:边立柱,以及设置于所述边立柱之间的多根主立柱,在跨度方向的所述主立柱之间设置有托梁,且所述托梁采用桁架结构;每个所述托梁的上部中心位置设置有天沟托架,所述边立柱及所述天沟托架处设置有排水天沟,且所述排水天沟纵向贯通;所述主立柱的顶端设置有顶梁,且所述顶梁沿开间方向通长安装;所述主立柱的顶端偏下位置处设置有次顶梁,且所述次顶梁位于所述顶梁的下方并沿开间方向通长安装;所述排水天沟与所述顶梁之间设置有上拱梁,所述排水天沟与所述次顶梁之间设置有下拱梁,且所述上拱梁与所述下拱梁的高低跨之间设置有天窗;所述上拱梁与所述托梁之间、以及所述下拱梁与所述托梁之间均设置有撑杆;所述上拱梁和所述下拱梁的下表面均设置有多道檩条,所述檩条与所述排水天沟方向一致并纵向贯通。
2.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,温室的四周立面设置有维护材料。
3.根据权利要求1或2所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,所述天沟托架设置有冷凝水接露槽,且所述冷凝水接露槽位于所述排水天沟的下方。
4.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,所述顶梁与所述次顶梁之间的高度差为1-1.5米。
5.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,所述主立柱之间的跨度距离为8-14米。
6.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,按开间尺寸为3-5米的间距设置所述边立柱、所述主立柱、所述托梁、所述上拱梁及所述下拱梁。
7.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,所述托梁的高度为4-6米。
8.根据权利要求1所述的新型塑料膜温室结构,其特征在于,所述天窗采用齿轮齿条连续开窗;
或,所述天窗采用卷膜开窗。
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