CN217656902U - 控制柜的快速除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及控制柜技术领域，且公开了控制柜的快速除尘装置，包括主体机构、通风清灰机构与辅助散热机构，所述通风清灰机构位于主体机构的外侧，所述辅助散热机构位于主体机构的左右两侧；所述主体机构包括通风底座、控制柜体、通风网、支撑柱与控制本体，所述控制柜体固定安装在通风底座的上端，所述通风网固定设置在通风底座的上端，所述通风网位于控制柜体的内侧，所述支撑柱固定安装在通风网的上端。该控制柜的快速除尘装置，安装在进风防尘网上，在该装置使用一定时间后能够手动控制开启，能够有效的将进风防尘网上附着的灰尘清刷下来，且在清刷下来的同时可使气流向外侧吹过并将清刷下来的灰尘带走，提高除尘效果。

Description

控制柜的快速除尘装置

技术领域

本实用新型涉及控制柜技术领域，具体为控制柜的快速除尘装置。

背景技术

控制柜内部有许多的电气部件，在工作过程中会发出较大的热量，因此目前的控制柜在使用过程中需要安装通风散热结构，只要是通风结构就不可避免的出现积灰现象，长时间的使用过程中，通风散热气流中的灰尘会积累在过滤网上，若是不及时进行除尘处理，就会导致气道的堵塞。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供控制柜的快速除尘装置，以解决上述背景技术中提出目前的控制柜在使用过程中需要安装通风散热结构，只要是通风结构就不可避免的出现积灰现象，长时间的使用过程中，通风散热气流中的灰尘会积累在过滤网上，若是不及时进行除尘处理，就会导致气道的堵塞的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：控制柜的快速除尘装置，包括主体机构、通风清灰机构与辅助散热机构，所述通风清灰机构位于主体机构的外侧，所述辅助散热机构位于主体机构的左右两侧；

所述主体机构包括通风底座、控制柜体、通风网、支撑柱与控制本体，所述控制柜体固定安装在通风底座的上端，所述通风网固定设置在通风底座的上端，所述通风网位于控制柜体的内侧，所述支撑柱固定安装在通风网的上端，所述控制本体固定安装在支撑柱的上端。

优选的，所述通风清灰机构包括出风口、出风防尘网、进风口、进风防尘网、进风风机、旋转套、旋转轴与清灰刷，所述出风口固定设置在控制柜体的上端，所述出风防尘网固定安装在出风口的内端，所述进风口固定设置在通风底座的左右两端，所述进风防尘网固定安装在进风口的内端，所述进风风机固定安装在进风口的内侧，所述旋转套固定安装在进风风机外端的中部，所述旋转轴安装在旋转套的外端，所述旋转轴的外端穿过进风防尘网并延伸至进风防尘网的外侧，所述清灰刷固定安装在旋转轴的外端，所述清灰刷的内端与进风防尘网的外端贴合，该除尘装置安装在进风防尘网上，在该装置使用一定时间后能够手动控制开启，能够有效的将进风防尘网上附着的灰尘清刷下来，且在清刷下来的同时可使气流向外侧吹过并将清刷下来的灰尘带走，提高除尘效果。

优选的，所述辅助散热机构包括冷却板管、换热板管与散热架，所述冷却板管固定安装在控制柜体的左右两端，所述换热板管固定连通在冷却板管的下端，所述换热板管的内端延伸至控制柜体的内侧，所述散热架固定连接在换热板管的内端，所述散热架的内端与控制本体的外端贴合，该装置采用水冷式的散热结构，配合风冷结构，能够快速有效的对控制本体进行散热，提高控制柜的散热效果，因此在进风风机使用的过程中可以较低的功率运行，减少气流通过的量，同时也能够减少灰尘进入的量。

优选的，所述辅助散热机构还包括散热翅片与注水口，所述散热翅片固定设置在冷却板管的外端，所述冷却板管与散热翅片为一体化结构，所述注水口固定连通在冷却板管的上端，安装的散热翅片可加快冷却板管内部水流的散热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该控制柜的快速除尘装置，安装在进风防尘网上，在该装置使用一定时间后能够手动控制开启，能够有效的将进风防尘网上附着的灰尘清刷下来，且在清刷下来的同时可使气流向外侧吹过并将清刷下来的灰尘带走，提高除尘效果；

2、该控制柜的快速除尘装置，采用水冷式的散热结构，配合风冷结构，能够快速有效的对控制本体进行散热，提高控制柜的散热效果，因此在进风风机使用的过程中可以较低的功率运行，减少气流通过的量，同时也能够减少灰尘进入的量；

3、该控制柜的快速除尘装置，安装的散热翅片可加快冷却板管内部水流的散热。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型辅助散热机构剖面结构示意图；

图4为本实用新型单向轴承剖面结构示意图。

图中：1、主体机构；2、通风清灰机构；3、辅助散热机构；101、通风底座；102、控制柜体；103、通风网；104、支撑柱；105、控制本体；106、万向轮；201、出风口；202、出风防尘网；203、进风口；204、进风防尘网；205、进风风机；206、旋转套；207、旋转轴；208、清灰刷；209、单向轴承；301、冷却板管；302、换热板管；303、散热架；304、散热翅片；305、注水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：控制柜的快速除尘装置，包括主体机构1、通风清灰机构2与辅助散热机构3，通风清灰机构2位于主体机构1的外侧，辅助散热机构3位于主体机构1的左右两侧；主体机构1包括通风底座101、控制柜体102、通风网103、支撑柱104与控制本体105，控制柜体102固定安装在通风底座101的上端，通风网103固定设置在通风底座101的上端，通风网103位于控制柜体102的内侧，支撑柱104固定安装在通风网103的上端，控制本体105固定安装在支撑柱104的上端，通风清灰机构2包括出风口201、出风防尘网202、进风口203、进风防尘网204、进风风机205、旋转套206、旋转轴207与清灰刷208，出风口201固定设置在控制柜体102的上端，出风防尘网202固定安装在出风口201的内端，进风口203固定设置在通风底座101的左右两端，进风防尘网204固定安装在进风口203的内端，进风风机205固定安装在进风口203的内侧，旋转套206固定安装在进风风机205外端的中部，旋转轴207安装在旋转套206的外端，旋转轴207的外端穿过进风防尘网204并延伸至进风防尘网204的外侧，清灰刷208固定安装在旋转轴207的外端，清灰刷208的内端与进风防尘网204的外端贴合，使用过程中正向启动进风风机205，进风风机205将通风底座101的内抽至负压状态，外界的气流穿过清灰刷208边侧缝隙以及进风防尘网204进入到通风底座101的内部，随后气流穿过通风网103进入到控制柜体102中，最后气流流过控制本体105流至出风口201处，最后气流穿过出风防尘网202排出，在气流流动的过程中外界气流中的灰尘会被进风防尘网204阻挡，在该装置使用一定时间后可反向启动进风风机205，进风风机205可带动旋转套206、旋转轴207与清灰刷208同时转动，在清灰刷208转动的过程中可将进风防尘网204上的灰尘清刷下来，而外界的气流从出风口201进入到装置内部，在进风风机205的作用下使气流向进风口203排出，气流可带着清刷下来的灰尘排出，该除尘装置安装在进风防尘网204上，在该装置使用一定时间后能够手动控制开启，能够有效的将进风防尘网204上附着的灰尘清刷下来，且在清刷下来的同时可使气流向外侧吹过并将清刷下来的灰尘带走，提高除尘效果；

辅助散热机构3包括冷却板管301、换热板管302与散热架303，冷却板管301固定安装在控制柜体102的左右两端，换热板管302固定连通在冷却板管301的下端，换热板管302的内端延伸至控制柜体102的内侧，散热架303固定连接在换热板管302的内端，散热架303的内端与控制本体105的外端贴合，使用时将水流注满冷却板管301与换热板管302，散热架303可与换热板管302之间进行换热，而散热架303又可与控制本体105之间进行换热，提高该除尘装置的散热下过，而当换热板管302内部的水流温度升高后，水流内部的热量扩散作用下可使高热水流流至冷却板管301中，冷却板管301内部较冷的水流回流至换热板管302中，该装置采用水冷式的散热结构，配合风冷结构，能够快速有效的对控制本体105进行散热，提高控制柜的散热效果，因此在进风风机205使用的过程中可以较低的功率运行，减少气流通过的量，同时也能够减少灰尘进入的量，辅助散热机构3还包括散热翅片304与注水口305，散热翅片304固定设置在冷却板管301的外端，冷却板管301与散热翅片304为一体化结构，注水口305固定连通在冷却板管301的上端，安装的散热翅片304可加快冷却板管301内部水流的散热；

通风清灰机构2还包括单向轴承209，旋转套206与旋转轴207之间通过单向轴承209连接，通过安装单向轴承209，可实现旋转套206与旋转轴207之间沿正向传动时固定，反向传动时旋转的效果，主体机构1还包括万向轮106，万向轮106固定安装在通风底座101的下端，安装的万向轮106自带有脚刹，用于该装置的支撑与移动。

工作原理：使用过程中正向启动进风风机205，进风风机205将通风底座101的内抽至负压状态，外界的气流穿过清灰刷208边侧缝隙以及进风防尘网204进入到通风底座101的内部，随后气流穿过通风网103进入到控制柜体102中，最后气流流过控制本体105流至出风口201处，最后气流穿过出风防尘网202排出，在气流流动的过程中外界气流中的灰尘会被进风防尘网204阻挡，在该装置使用一定时间后可反向启动进风风机205，进风风机205可带动旋转套206、旋转轴207与清灰刷208同时转动，在清灰刷208转动的过程中可将进风防尘网204上的灰尘清刷下来，而外界的气流从出风口201进入到装置内部，在进风风机205的作用下使气流向进风口203排出，气流可带着清刷下来的灰尘排出，使用时将水流注满冷却板管301与换热板管302，散热架303可与换热板管302之间进行换热，而散热架303又可与控制本体105之间进行换热，提高该除尘装置的散热下过，而当换热板管302内部的水流温度升高后，水流内部的热量扩散作用下可使高热水流流至冷却板管301中，冷却板管301内部较冷的水流回流至换热板管302中。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.控制柜的快速除尘装置，包括主体机构(1)、通风清灰机构(2)与辅助散热机构(3)，其特征在于：所述通风清灰机构(2)位于主体机构(1)的外侧，所述辅助散热机构(3)位于主体机构(1)的左右两侧；

所述主体机构(1)包括通风底座(101)、控制柜体(102)、通风网(103)、支撑柱(104)与控制本体(105)，所述控制柜体(102)固定安装在通风底座(101)的上端，所述通风网(103)固定设置在通风底座(101)的上端，所述通风网(103)位于控制柜体(102)的内侧，所述支撑柱(104)固定安装在通风网(103)的上端，所述控制本体(105)固定安装在支撑柱(104)的上端。

2.根据权利要求1所述的控制柜的快速除尘装置，其特征在于：所述通风清灰机构(2)包括出风口(201)、出风防尘网(202)、进风口(203)、进风防尘网(204)、进风风机(205)、旋转套(206)、旋转轴(207)与清灰刷(208)，所述出风口(201)固定设置在控制柜体(102)的上端，所述出风防尘网(202)固定安装在出风口(201)的内端，所述进风口(203)固定设置在通风底座(101)的左右两端，所述进风防尘网(204)固定安装在进风口(203)的内端，所述进风风机(205)固定安装在进风口(203)的内侧，所述旋转套(206)固定安装在进风风机(205)外端的中部，所述旋转轴(207)安装在旋转套(206)的外端，所述旋转轴(207)的外端穿过进风防尘网(204)并延伸至进风防尘网(204)的外侧，所述清灰刷(208)固定安装在旋转轴(207)的外端，所述清灰刷(208)的内端与进风防尘网(204)的外端贴合。

3.根据权利要求2所述的控制柜的快速除尘装置，其特征在于：所述辅助散热机构(3)包括冷却板管(301)、换热板管(302)与散热架(303)，所述冷却板管(301)固定安装在控制柜体(102)的左右两端，所述换热板管(302)固定连通在冷却板管(301)的下端，所述换热板管(302)的内端延伸至控制柜体(102)的内侧，所述散热架(303)固定连接在换热板管(302)的内端，所述散热架(303)的内端与控制本体(105)的外端贴合。

4.根据权利要求3所述的控制柜的快速除尘装置，其特征在于：所述辅助散热机构(3)还包括散热翅片(304)与注水口(305)，所述散热翅片(304)固定设置在冷却板管(301)的外端，所述冷却板管(301)与散热翅片(304)为一体化结构，所述注水口(305)固定连通在冷却板管(301)的上端。

5.根据权利要求4所述的控制柜的快速除尘装置，其特征在于：所述通风清灰机构(2)还包括单向轴承(209)，所述旋转套(206)与旋转轴(207)之间通过单向轴承(209)连接。

6.根据权利要求5所述的控制柜的快速除尘装置，其特征在于：所述主体机构(1)还包括万向轮(106)，所述万向轮(106)固定安装在通风底座(101)的下端。

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