CN216924830U - 一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，涉及冷凝器技术领域，针对现有的冷凝器不具有自动清洁功能的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体固定连接有支撑板，所述支撑板将壳体内部分为传热腔和通风腔，所述传热腔内设置有传热管清洁装置，所述清洁装置包括传热腔内部下方开设的限位槽，所述限位槽内水平滑动连接有限位块。与现有技术相比，本实用新型结构简单，操作简便。通过步进电机驱动清洁刷对传热管外壁进行清洁，使得冷却液与传热管充分接触，提升换热效果。通过齿轮传动带动扇叶和除尘刷转动，加快气流运动，进一步提升换热效果，除尘刷防止灰尘堵塞进风口导致通风不畅。

Description

一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器。

背景技术

冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加热传导性能优异的散热片，加大散热面积，以加速散热，并通过风机加快空气对流，把热量带走。

现有的冷凝器由于长时间的使用，传热管外壁通常会累积灰尘，导致与冷却液的接触不充分，降低了换热效果，而现有的冷凝器通常不带有自动清洁功能，现急需一种可以自动清洁的冷凝器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，解决了现有的冷凝器不具有自动清洁功能的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，包括壳体，所述壳体固定连接有支撑板，所述支撑板将壳体内部分为传热腔和通风腔，所述传热腔内固定连接有传热管，所述传热管呈U形设置，所述传热腔内固定连接有分布均匀的喷头，所述喷头位于传热管上方，所述传热腔内设置有传热管清洁装置，所述传热管清洁装置包括传热腔内壁开设的限位槽，所述限位槽内水平滑动连接有限位块，所述限位块上侧固定连接有螺纹套，所述壳体外部一侧固定连接有步进电机，所述步进电机输出端贯穿壳体传动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹套螺纹配合工作，所述螺纹杆另一端通过轴承转动连接于支撑板，所述传热腔内固定连接有齿条板，所述螺纹套上侧通过轴承转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条板配合，所述齿轮上侧固定连接有清洁杆，所述清洁杆周向固定连接有分布均匀的清洁刷，所述清洁刷与传热管配合，所述传热腔内固定连接有导流板，所述导流板位于传热管下方，所述通风腔内设有通风组件。

优选的，所述通风组件包括通风腔内竖直设置的蜗杆，所述蜗杆上下端通过轴承转动连接于壳体内壁，所述蜗杆下端固定连接有从动齿轮，所述螺纹杆延伸至通风腔的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述支撑板位于通风腔的一侧转动连接有转轴，所述转轴另一端通过轴承转动连接于壳体内壁，所述转轴中部固定连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮配合工作，所述转轴中部固定连接有扇叶。

优选的，所述支撑板开设有对称分布的通风孔，所述扇叶与通风孔配合。

优选的，所述通风腔内壁开设有分布均匀的进风口，所述转轴靠近进风口的一端固定连接有除尘刷，所述除尘刷与进风口配合，所述传热腔内壁开设有出风口。

优选的，所述导流板上设置有导流槽，所述导流板中部开设有水平通槽，所述清洁杆在水平通槽内滑动。

优选的，所述进风口开设区域的形状为圆形，且圆的半径等于清洁刷的长度。

本实用新型中：

通过壳体、支撑板、传热腔、通风腔、传热管、限位槽、限位块、螺纹套、步进电机、螺纹杆、齿条板、齿轮、清洁杆、清洁刷、导流板、蜗杆、从动齿轮、主动齿轮、转轴、蜗轮、扇叶、通风孔、进风口、除尘刷的配合使用，产生的有益效果如下：

1、本实用新型可以通过步进电机驱动齿轮水平运动，齿轮与齿条啮合，自身发生转动，带动清洁刷对传热管外壁进行清洁，使得冷却液与传热管充分接触，提升换热效果。

2、通过齿轮传动带动扇叶和除尘刷转动，加快气流运动，进一步提升换热效果，除尘刷对进风口进行除尘，防止灰尘堵塞进风口导致通风不畅。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器中螺纹套的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器中支撑板的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、支撑板；3、传热腔；4、通风腔；5、传热管；6、限位槽；7、限位块；8、螺纹套；9、步进电机；10、螺纹杆；11、齿条板；12、齿轮；13、清洁杆；14、清洁刷；15、导流板；16、蜗杆；17、从动齿轮；18、主动齿轮；19、转轴；20、蜗轮；21、扇叶；22、通风孔；23、进风口；24、除尘刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，包括壳体1，壳体1固定连接有支撑板2，支撑板2将壳体1内部分为传热腔3和通风腔4，传热腔3内固定连接有传热管5，传热管5呈U形设置，传热腔3内固定连接有分布均匀的喷头，喷头位于传热管5上方，传热腔3内设置有传热管5清洁装置，传热管清洁装置包括传热腔3内壁开设的限位槽6，限位槽6内水平滑动连接有限位块7，限位块7上侧固定连接有螺纹套8，壳体1外部一侧固定连接有步进电机9，步进电机9输出端贯穿壳体1传动连接有螺纹杆10，螺纹杆10与螺纹套8螺纹配合工作，螺纹杆10另一端通过轴承转动连接于支撑板2，传热腔3内固定连接有齿条板11，螺纹套8上侧通过轴承转动连接有齿轮12，齿轮12与齿条板11配合，齿轮12上侧固定连接有清洁杆13，清洁杆13周向固定连接有分布均匀的清洁刷14，清洁刷14与传热管5配合，传热腔3内固定连接有导流板15，导流板15位于传热管5下方，通风腔4内设有通风组件，装置使用时，高温气体进入传热管5，喷头将冷却液喷洒到传热腔3内部，与传热管5进行换热工作，开启步进电机9，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹套8水平运动，螺纹套8运动带动齿轮12横向运动，齿轮12与齿条啮合，并且水平运动，会带动自身转动，齿轮12转动带动清洁杆13转动，清洁杆13转动带动清洁刷14清除传热管5上的灰尘，使得冷却液与传热管5充分接触，提升换热效果。

通风组件包括通风腔4内竖直设置的蜗杆16，蜗杆16上下端通过轴承转动连接于壳体1内壁，蜗杆16下端固定连接有从动齿轮17，螺纹杆10延伸至通风腔4的一端固定连接有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮17相啮合，支撑板2位于通风腔4的一侧转动连接有转轴19，转轴19另一端通过轴承转动连接于壳体1内壁，转轴19中部固定连接有蜗轮20，蜗杆16与蜗轮20配合工作，转轴19中部固定连接有扇叶21，螺纹杆10转动同时带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮20转动，蜗轮20转动带动转轴19转动，转轴19转动带动扇叶21转动，提升空气的流动速率，加快冷却液与传热管5接触，进一步提升换热效果。

支撑板2开设有对称分布的通风孔22，扇叶21与通风孔22配合，扇叶21转动将空气通过通风孔22送入传热腔3内，加快冷却液与传热管5接触。

通风腔4内壁开设有分布均匀的进风口23，转轴19靠近进风口23的一端固定连接有除尘刷24，除尘刷24与进风口23配合，传热腔3内壁开设有出风口，转轴19转动同时带动除尘刷24对进风口23进行除尘，防止进风口23被灰尘堵塞，导致通风不畅。

导流板15上设置有导流槽，导流板15中部开设有水平通槽，清洁杆13在水平通槽内滑动，经过换热后的水汽通过导流槽流出壳体1外部，防止水汽在传热腔3内积累过多，影响换热工作。

进风口23开设区域的形状为圆形，且圆的半径等于清洁刷14的长度，除尘刷24可以对进风口23进行充分的除尘，防止有除尘死角。

工作原理：

本实用新型使用时，高温气体进入传热管5，喷头将冷却液喷洒到传热腔3内部，与传热管5进行换热工作，开启步进电机9，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹套8水平运动，螺纹套8运动带动齿轮12横向运动，齿轮12与齿条啮合，并且水平运动，会带动自身转动，齿轮12转动带动清洁杆13转动，清洁杆13转动带动清洁刷14清除传热管5上的灰尘，使得冷却液与传热管5充分接触，提升换热效果，螺纹杆10转动同时带动主动齿轮18转动，主动齿轮18转动带动从动齿轮17转动，从动齿轮17转动带动蜗杆16转动，蜗杆16转动带动蜗轮20转动，蜗轮20转动带动转轴19转动，转轴19转动带动扇叶21转动，提升空气的流动速率，加快冷却液与传热管5接触，提升换热效果，转轴19转动同时带动除尘刷24对进风口23进行除尘，防止进风口23被灰尘堵塞，导致通风不畅。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)将壳体(1)内部分为传热腔(3)和通风腔(4)，所述传热腔(3)内固定连接有传热管(5)，所述传热管(5)呈U形设置，所述传热腔(3)内固定连接有分布均匀的喷头，所述喷头位于传热管(5)上方，所述传热腔(3)内设置有传热管清洁装置，所述传热管清洁装置包括传热腔(3)内壁开设的限位槽(6)，所述限位槽(6)内水平滑动连接有限位块(7)，所述限位块(7)上侧固定连接有螺纹套(8)，所述壳体(1)外部一侧固定连接有步进电机(9)，所述步进电机(9)输出端贯穿壳体(1)传动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与螺纹套(8)螺纹配合工作，所述螺纹杆(10)另一端通过轴承转动连接于支撑板(2)，所述传热腔(3)内固定连接有齿条板(11)，所述螺纹套(8)上侧通过轴承转动连接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿条板(11)配合，所述齿轮(12)上侧固定连接有清洁杆(13)，所述清洁杆(13)周向固定连接有分布均匀的清洁刷(14)，所述清洁刷(14)与传热管(5)配合，所述传热腔(3)内固定连接有导流板(15)，所述导流板(15)位于传热管(5)下方，所述通风腔(4)内设有通风组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，其特征在于，所述通风组件包括通风腔(4)内竖直设置的蜗杆(16)，所述蜗杆(16)上下端通过轴承转动连接于壳体(1)内壁，所述蜗杆(16)下端固定连接有从动齿轮(17)，所述螺纹杆(10)延伸至通风腔(4)的一端固定连接有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(17)相啮合，所述支撑板(2)位于通风腔(4)的一侧转动连接有转轴(19)，所述转轴(19)另一端通过轴承转动连接于壳体(1)内壁，所述转轴(19)中部固定连接有蜗轮(20)，所述蜗杆(16)与蜗轮(20)配合工作，所述转轴(19)中部固定连接有扇叶(21)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，其特征在于，所述支撑板(2)开设有对称分布的通风孔(22)，所述扇叶(21)与通风孔(22)配合。

4.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，其特征在于，所述通风腔(4)内壁开设有分布均匀的进风口(23)，所述转轴(19)靠近进风口(23)的一端固定连接有除尘刷(24)，所述除尘刷(24)与进风口(23)配合，所述传热腔(3)内壁开设有出风口。

5.根据权利要求2所述的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，其特征在于，所述导流板(15)上设置有导流槽，所述导流板(15)中部开设有水平通槽，所述清洁杆(13)在水平通槽内滑动。

6.根据权利要求4所述的一种具有自清洁功能的高效节能冷凝器，其特征在于，所述进风口(23)开设区域的形状为圆形，且圆的半径等于清洁刷(14)的长度。

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